公厕综合标准施工专业方案.doc

目 录

第一章 编制说明及编制依据
第二章 工程概况
第三章 施工方案
第四章 技术方法
第五章 质量管理体系和方法
第六章 安全管理体系和方法
第七章 文明管理体系和方法
第八章 环境保护管理体系和方法
第九章 工程进度计划和方法
第十章 资源配置计划
第十一章 施工现场总平面部署
第十二章 项目组织管理机构
第十三章 成品保护和工程保修工作管理方法和承诺
第十四章 和发包人、监理及设计人配合

第一章 编制说明及编制依据

1.1、编制说明
首先十分感谢贵业主提供这次投标机会，我们企业将以对业主真诚负责态度和对工程尽善尽美追求来组织、安排该项目工作。经过认真现场踏勘，招标文件阅读等工作，针对工程实际编制本施工组织设计。
本施工组织设计编制目标是从施工全局出发，结合相关施工图和我企业ISO9002相关标准、国家规范、规程标准及文件，依据多种具体施工条件，为投标阶段提供较为完整纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工和管理，并做好以下工作。
2.2、编制依据
本工程依据ISO9000：标准和企业相关程序，依据工程所及相关施工验收规范，依据国家建设工程和园林建设工程质量检验评定标准，依据业主招标文件和图纸和国家、地方对施工现场管理相关要求编制本施工组织设计作为落实指导施工管理全过程指南。
1.2.1 国家、河南省建设工程相关文件。
（1）《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）
（2）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
1.2.2发放工程招标文件及答疑纪要等。
1.2.3 国家现行施工规范。
50300- 建筑工程施工质量验收统一标准
50207- 屋面工程质量验收规范
50208- 地下防水工程质量验收规范
50209- 建筑地面工程施工质量验收规范
50210- 建筑装饰装修工程质量验收规范

50164－92 混凝土质量控制标准
50202- 建筑地基基础工程施工质量验收规范
50203- 　 砌体工程施工质量验收规范
50204- 　 混凝土结构工程施工质量验收规范
50242- 建筑给水排水和采暖工程施工质量验收规范
33- 　　 建筑机械使用安全技术规程
46- 　　施工现场临时用电安全技术规范
55- 　　 一般混凝土配合比设计规程
59-99 　　 建筑施工安全检验标准
GB50269-97 给排水管道工程施工及验收规范
GBJ50026-93 测量规范

第二章 工程概况

漯河市新建改造垃圾中转楼、公厕工程，经现场勘察，施工区域内三通一平情况已完成，资金已由建设单位安排落实，初步含有开工条件。
本工程为三标段，关键施工内容为10座公厕，总建筑面积660平方米，施工范围为施工图纸设计全部内容。
工程工期180日历天。具体以甲方中标通知书为准。

第三章 施工方案
一、工程测量
（1）准备工作
经过对总平面图和设计说明学习，了解工程总体布局，工程特点，尤其是轴线关系，周围环境关系，现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据，关键轴线之间关系及标高情况和道路线管安排。
在学习总图及各类施工图同时，校核图纸尺寸位置关系，了解施工部
署、测量放线方案、测量仪器检定、检验和选择。
①依据本工程场地较小、地形较复杂特点，对工程测量质量要求较高，故在测量过程中，要求测量精度也较高，从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高要求，本单位在测量工程中采取经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。
②在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量用30米钢卷尺。
③凡进场后测量仪器全部有国家技术监督局认可检定单位检定合格书，并按周检要求，强制检定。
（2）测量人员配置
①进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术责任人负责，下设专业人员若干。
②测量人员全部应经过专业培训，并持证上岗。
（3）测量技术准备
①熟悉设计图纸、资料，搞清小区轴线、管线部署及工艺设计和施工安装要求。
②熟悉现场情况，了解轴线方位、管线走向和沿途原有平面和高程控制点分布情况。
③依据平面图和已经有控制点，并结合实际地形做好施工测数据计算整理，并绘制施测草图。
④依据工程各单位及管线特点，确定测量精度。
（4）轴线定位和角度控制
①依据本工程特点，考虑工程特殊性，为此我单位制订了对应测量方案。
②进场后，先依据总平面设计及业主提供坐标控制点和已建工程轴线，复核施工图平面控制网。
③依据业主提供水准点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点（定时校核），并做好保护。
（5）平面控制
①依据业主提供坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制，以降低测量误差。
②本工程平面控制采取平面控制网，依据原始坐标控制点及临时过分点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。
③先用经纬仪依据平面控制网放出各道路轴线，并在场地上做好轴线控制点，要求控制点精度在±5mm，而且定时（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。
④本工程标高控制是依据业主提供水准控制点，用DSZ2水准仪引测到各施工单体四面，设置施工用水准控制点，并定时校核。
（6）测量工作关键点
①轴线、标高复测，平面标高控制点投测完成后，相互之间要进行校核，同时应检验结果偏差情况，发觉情况立即纠正。
②施工控制测量最终止果肯定在地面上正确下来，所以对平面和高程标桩一定要埋设牢靠，并在施工过程中严格加以保护。
③当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求后，就以此确保工程测量一致性。
二、施工方案
第一部分 土方工程
（一）土方工程
1、施工准备：
A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。
B、测量放线及测量桩点保护
（1） 在基坑开挖前，场内全部红线桩及建筑物定位桩经核准；
（2） 对场边道路及场内临时设施做好定位标志，以备观察。
（3） 在基坑开挖前，依据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。
2、土方工程
本工程采取挖机和人工相结合方法
A、土方开挖注意事项：
（1） 基坑土方开挖必需严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；
（2） 基坑四面不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。
（3） 立即排除基坑周围地表水。
（4） 立即施工垫层，预防搁置时间过长影响地基土质，同时加紧施工步伐，缩短施工周期。
B、土方开挖质量要求
（1） 基坑土方许可偏差符合规范要求；
（2） 底面长宽不宜偏少；
（3） 边坡坡度不宜太陡。
C、土方开挖质量确保方法
（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。
（2）施工要配置专门测量人员进行质量控制，立即复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，立即控制开挖标高，打竹签控制。
（3）土方开挖后立即跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。
（4）认真实施项目部制订技术质量管理制度。
D、土方工程安全确保方法
（1）开工前要做好各级安全交底工作，制订安全方法，组织职员落实落实并定时开展安全活动；
（1） 夜间土方施工，要配置足够照明灯光。
（2） 阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，预防临时边坡上土体流失；
（3） 开挖至设计标高时，立即通知相关部门验收，合格后，立即进行基础垫层施工。
（二）土方回填
为了确保地基不受侵扰及发明结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收立即进行土方回填。
1、基坑回填条件
基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采取无有机质和腐蚀质土壤，并符合最好含水量要求，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无显著积水。
2、施工方法
回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度小于30CM。土方回填采取人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后和浅坑全方面分层填实。在扎实或压平后，对每层回填土质量检验检验。
3、回填土施工注意事项
回填土应考虑到天气对回填土影响，必需时应采取暂停回填土或采取防水覆盖方法。要控制好回填土质量，严禁使用淤泥或含水量过大淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发觉有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。
第二部分 建筑基础垫层施工
基础施工时，做好排水方法，在基坑底设置排水盲沟，排水沟及集水井，立即排除地下水，使基坑保持无积水状态。
浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。
浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设置一标高临时控制点，以控制垫层标高。
浇筑基础施工参考主体施工内容。
第三部分 主体工程施工方法
<一>钢筋砼工程施工
（一）、钢筋工程施工
钢筋在混凝土中如同人骨架极为关键，所以钢筋质量、钢筋加工、绑扎等对工程安全性、使用性含有重大影响。
（1）钢筋质量
进场钢筋必需含有出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理试验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必需挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净，另外使用钢材还必需符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》要求
（2）钢筋加工
本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时，采取经计量合格尺量料，避免用短尺量长料，预防在量料中产生误差。同规格钢筋依据不一样长度搭配、统筹配料、降低短头、降低损耗，在切断，发觉钢筋有劈裂、缩头或严重变弯头必需切除，发觉钢筋硬度有出入时，立即向相关人员反应。钢筋下料长度误差应控制在±10mm内。
钢筋弯曲成型按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）和《建筑工程质量检验评定标准》（BGJ301—188）检验，Ⅰ级钢末端为180°弯钩，圆弧弯曲直径D≮2.5d，平直部分≮3d，Ⅱ级钢末端为90°或135°弯钩，圆弧弯曲直径D≮4d,平直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处弯曲半径d≮5d。加工成型后钢筋形状正确，平面平整末端弯钩净空直径≮2.5d，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后许可偏差，全长±10mm，起弯点位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
（3）钢筋绑扎及安装
a.施工前应依据不一样部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。
b.查对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单相符。
c. 准备绑扎用铁丝、绑扎工具等。
d.钢筋绑扎接头符合，不在弯矩最大处。
e.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
f.钢筋接头位置应依据钢筋规格相互错开。
g.绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插次序，并结合模板施工，降低绑扎困难。
（二）、模板工程
混凝土结构模板工程，是混凝土施工中一个十分关键组成部分，要求它能确保结构和构件形状尺寸和相互位置正确，含有足够强度、刚度和稳定性，装卸方便，并便于钢筋绑扎和安装接缝严密不漏浆。
本工程钢筋混凝土工程关键采取现场搅制砼，我们准备采取木质胶板作现浇砼模板加钢筋支撑，并在边缘部位用塑料薄膜挡浆，确保水泥浆不外流。
（1）模板制备
本工程质量目标是确保为优良工程，故作为模板选材是至关关键，我企业将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材进货，实施进货检验，合格后方可进场，制作模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子长度为模板3-4倍，模板在配制完成后不一样部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响而变形。
（2）模板安装

模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装线，模板板面标高符合设计要求，模板安装时要牢靠可靠，转弯处用木质模板按设计要求做好圆弧，并支撑牢靠。
（3）模板拆除
拆模时混凝土必需达成必需强度，可参考《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）。拆模时不能用力过猛、过急，拆下来模板立即运走、整理和修复。
（4）模板施工技术方法
模板在每一次使用前，均应全方面检验模板表面清洁度，不许可有残余砼浆，不然必需进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板拼缝有显著缝隙者，必需采取油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必需得到相关技术人员认可后放可进行拆模工作。模板设计时必需考虑模板本身刚度方面变形。
（三）、砼工程
（1）砼施工工艺
本工程砼均采取自拌砼实施《砼结构工程施工及验收规范》。
施工准备
a.在砼施工前检验前一道工序，钢筋质量、绑扎搭接和钢筋保护层全部必需符合设计要求和相关规范要求，模板支架必需含有稳定性，并同时依据实际情况检验隐蔽验收和质量评分统计，在交通工具认可情况下才能进行砼浇筑施工。
b.砼浇筑前应拉好水电线路，确保砼浇筑期间机械正常运行。
c.在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了确保施工顺利进行，预防机械在施工中出现故障，应有备用机械。
d.在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。
e.砼必需以最少转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼应无离析现象，出料洁净方便，坍落度损失最小。
f.每次砼浇筑时，试验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验，其坍落度和级配坍落度之差应不超出3cm，并按要求做好试块。
（2）砼浇筑
a.浇捣砼时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发生有变形，移位时应立即停止浇捣，并应在已浇捣砼凝结前修整完好。
b.平板式震动机震动时，应慢慢拖行，确保每个位置泛灰色浆液为止，预防漏震。
（3）砼养护
a.砼干缩引发裂缝是影响防水渗性关键原因之一，所以施工中加强砼早期养护是很关键。
b.对砼浇好后第二天应采取覆二层草包，并保持湿润，专员浇水养护，养护时间14天以上。
c.如发觉遮盖不好，浇水不足，一致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作充足浇，并延展浇水日期，加以补救。
（4）砼施工质量确保方法
a.砼配合比应严格按试验室提供级配配制。
b.加强气象预报工作，在砼施工阶段应掌握天气改变情况，尤其是雷雨、台风季节更应注意。
c.浇砼前应严格检验模板、钢筋、支撑、预埋件情况。
d.搅拌、震动机械应有专员负责，现场配有机修工。
e.为检验砼质量每次浇砼时应抽查砼质量，并按要求做砼试块，试块送中心试验室在标准条件下养护，28天后试压。
f.砼浇水养护尤为关键，砼浇好后应立即养护，使砼处于湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专员负责，自来水应尽可能接至周围确保供水。
（一） 砼工程施工和注意事项
1、严格控制混凝土配合比，常常检验，做到计量正确，混凝土搅拌要均匀，坍落度适宜。预防混凝土出现蜂窝现象。
对于小蜂窝，经甲方同意后洗刷洁净后用1：1水泥砂浆抹平压实，对于出现大蜂窝现象无条件返工。
2、在浇混凝土前模板表面一定要清理洁净，且浇水湿润，模板间缝隙用油毡或腻子堵严。预防混凝土麻面现象。
麻面现象浇水充足湿润，经甲方同意后用原混凝土配合比去石子后砂浆，将麻面抹平。
3、浇砼时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采取细石砼浇灌，预留孔洞应两侧同时下料，严防振漏，砂石中有杂物掉入应立即清理洁净。预防混凝土出现孔洞。
孔洞部分清理洁净，支设模板，用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。
4、模板在浇筑前充足湿润，浇筑后应充足浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。预防混凝土缺棱掉角。
缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充足湿润后视破损程度用水泥砂浆抹平补齐，或支模用高一级混凝土捣实补好，认真养护。
5、做好各项确保资料统计。
<二>砌体工程施工
1、施工方案
砖砌体砌筑要确保其强度，所以在砌砖前首先对进场原材料优异行检验，砖块应含有合格证，而且要求平直、棱角分明，水泥应采取32.5以上一般硅酸盐水泥，水泥进行要有质保书堆放处应有防潮、防雨方法，不用过期水泥，对进场黄砂含泥量严格控制，不得超出3%，使用时必需过筛。砌筑使用砂浆级配应依据试验室级配汇报，科学配制，确保其和易性、保水性和强度。
操作次序：准备施工→清理基层→弹线→立皮数杆→砌墙→校正→清理
操作要求：砌筑前一天对要使用砖块进行隔夜浇水，确保使砖块吃水在1公分以上。注意砖砌形式，砖体中缝搭接不得少于1/4砖长，采取三顺一丁砌砖，并使用“三一”砌砖法，确保水平灰缝在10MM，砂浆饱满度不低于85%，砌体横平竖直，灰缝饱满，另外砌筑时还应注意预留还应注意预留管道水平标高，轴线位置。
2、技术方法和注意事项
（1）控制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调整灰缝。
（2）挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。
（3）层层弹出砌体中心线和砌长边线，砌筑大角时校准垂直线，做到上下拉线，左右拉通线。
（4）砌筑时对施工留槎做统一计划，外墙大角尽可能做到同时砌筑不留槎，接槎时应在槎洞口填塞砂浆，顶皮砖上部灰缝用大铲将砂浆塞严实，以降低槎洞口对砌体截面减弱。
3、砌体工程质量确保方法
（1）砖品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采取机械搅拌，严格控制砂浆配合比及和易性，确保砂浆强度并安要求做好砼强度试验。
（2）先由技术人员做砌样板墙，再大面积展开砌砖工作。
（3）砌砖时由项目质量员跟踪检验砖墙平整度，垂直度，不合要求立即推倒返工。
第四部分 脚手架工程
（一）脚手架关键配件及材料选择
扣件式钢管脚手架关键组成构件有；立柱、纵向水平杆、响水平杆、扣件、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座。材料选择中48MM，厚3.5MM钢管和18CM高木质踢脚板。
（二）脚手架设计及结构
1、立柱结构要求：立柱接头必需采取对接扣件对接，符合以下要求：立柱上对接扣件应交错部署，两个相邻立柱接头在高度方向错开距离不应小于500MM，各接头中心距主节点距离不应大于步距1/3
2、纵向水平杆结构要求：
（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层间距小于400MM。
（2）纵向水平杆长度通常大于3跨，并大于6M。
（3）纵向水平杆通常采取对接扣件连接，对接接头应交错部署，不应设在同时、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM，并应避免设在纵向水平杆跨中，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100MM。
3、横向水平杆结构要求：
双排架横向水平杆两端采取直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧外伸长度通常为400MM。
4、竹笆脚手板结构要求
（1）竹笆板主筋应垂直和纵向水平杆方向铺设，应采取对接平铺，四个脚应用直径为1.2nun镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（2）脚手板严禁挑头板。
5、连墙件部署及结构要求：
（1）连墙件应采取花排均匀部署，连墙件宜靠近主节点设置，并采取刚性节点，偏离主节点距离不应大于300MM。
（2）连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨，连墙件必需从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采取其它可靠方法牢靠。
（3）连墙件中连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，和脚手架连接一端可稍微下斜，不许可向上翘起。
6、剪刀撑和横向支撑结构要求：
（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度和高度用斜杆搭成剪刀撑，自下循序连续设置。
（2）每道剪刀撑跨越立柱根数在5-7根，每道剪刀撑宽度大于4跨，大于6米
7、门洞结构要求：
（1）洞口处增设斜杆应采取旋转扣件优先固定在和之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150MM。
（2）洞口两侧增设横向支撑应伸出增设斜杆端部，增设短斜杆端增设一个安全扣件。
（三）脚手架拆除关键点
1、划出工作区域，严禁行人进入。
2、严格遵守拆除次序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，通常先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、以后拆小横杆、大横杆、立杆等。
3、统一指挥，上下呼应，动作协调。
第五部分 内外装饰工程施工
（一）室内抹灰面涂料
1、抹灰工艺
（1）施工工序
基层处理、清理→灰饼测设→护角→结合层→纸筋灰粉面层涂料。
（2）石灰砂浆抹灰操作关键点
内墙灰饼按地平上控制线挂线锤测设，外内墙由外墙量进统一尺寸，然后检验阴阳角方正，每堵强墙做三道灰饼，第一道地平上上200MM处要做水平，，中间做一道，顶板下200MM做一道，水平间距不得大于1.8M，灰饼尺寸不能超出30*30
抹灰前应先清理洁净墙面，由质量员验收合格同意粉刷后方可进行，墙面必需先浇水湿润，抹灰时地面上不能有积水，护角应提前几天做好有足够强度再可粉墙。
内墙抹灰应尤其注意孔洞，接线盒部位粉时必需粉至盒一样大小，尺寸正确，粉好后盒内砂浆立即清理洁净。
2、抹灰面涂料
（1）操作工序：
基体表面处理→准备工作→涂料
（2）基体表面处理：
清除墙面尘土，污物、附着砂浆及油漆，用水湿润后，按设计要求用水泥砂浆或混合砂浆抹灰，作为施涂涂料基层，所以，操作时要压平、压实，用木抹子控平坦带毛面，经养护使强度增加、且含水量达成10%以下时方可施涂。
（3）准备工作：
对门、窗等其它设施要覆盖加以保护。
基层应在干燥后，含水率小于10%时才能进行施涂。
（二）内墙涂料施工
1、施工工艺步骤：
基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷一遍涂料→刷二遍涂料
2、操作工艺及施工关键点：
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常为2-3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹抹光，再将墙面清理洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，同第一遍相同。
刷涂料：涂刷次序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上而下，先将墙面清扫洁净，，用布将墙面粉尘搽掉，涂料用排笔涂刷，涂料使用前搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍刷漆不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。
3、技术方法及质量确保方法
过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。
涂料大面积展开时，由技术人员做好样板间，涂前，物体表面油、水等杂物必需铲除洁净。涂料在施工过程中不能随便稀释，涂料在施工前要搅拌均匀。
（三）外墙抹灰面涂料
1、抹灰工艺
（1）工艺步骤：墙面处理→墙面浇水湿润→黏结层→找平层→养护→涂料
（2）抹灰操作关键点：
外墙按墙中线量出同一尺寸，银阳角处拉垂线护角，灰饼厚度按护角做平。
外墙施工前应清除墙面上外露铁丝，突出墙面砼和小块模板等，外墙面基础满足施工条件后，优异行墙面隔夜浇水湿润。
第一遍为找平粘结基层作用，粉平拉毛出浆，留第二遍括糙8MM按一般抹灰等级要求验收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交质量员验收后，进入下道工序。
第二遍括糙目标是要求在第一遍括糙基层上摸平拉毛出浆，外墙面括糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆必需一次性粉好，不得漏粉和突出， 脚手架等拉结处四面必需粉平及尺寸正确，枪面粉好后养护不少于3天。
2、涂料施工
涂料施工好坏，很大部分取决于基层施工质量，所以涂料施工中，应尤其注意基层质量。
（1）基层要求：
基层表面必需坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象，基层表面泥土、灰尘、右污、杂务等必需清理洁净。
基层含水率在10%以下，要求平坦但不应太光滑。孔洞和无须要沟槽提前进行修补，修补材料采取107交加水泥和适量水调成腻子。
在正式涂刷以前，加涂一道和涂料体系相适应冲稀了乳液，可使基层坚实洁净，粘结性好。
（2）施工关键点：
使用涂料时，必需将涂料搅拌均匀，不得任意加水，严格根据相关规范实施，阴雨天停止施工，基层表面太光滑，应合适敲毛。
第六部分 地面施工
（一）水泥砂浆地面施工方案
水泥标号不低于425#，水泥品种采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。沙子粒径严格根据规范要求选择，含泥量小于3%。在做水泥砂浆地面层前，砼结构层上砂浆、污垢、杂物等要清理洁净，结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。
水泥砂浆采取机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要搅拌均匀，颜色一致，其稠度小于3.5CM。
铺设时，预先用木板隔成宽度小和3米条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷水灰比为0.4-0.5水泥砂浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹抹光，抹平工作在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。
水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖，并在7-10天内天天最少浇水一次，如室温大于15度时，开始3天内天天浇水两次。
（二）陶瓷锦砖防水地面施工方案
1、操作工艺
1.1工艺步骤
基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装
1.2操作工艺
1.2.1基层处理、定标高
1.2.1.1、将基层表面浮土或砂浆铲掉，清扫洁净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗洁净；
1.2.1.2、依据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
1.2.2弹控制线
1.2.2.1、先依据排砖图确定铺砌缝隙宽度，通常为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
1.2.2.2、依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线和墙面抹灰时控制房间方正十字线是否对应平行，同时注意开间方向控制线是否和走廊纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置分色砖出现大小头。
1.2.2.3、排砖标准：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽可能排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，能够用分色砖调整。
4)和走廊砖缝尽可能对上，对不上时能够在门口处用分色砖分隔。
5)依据排砖标准画出排砖图。
6)有地漏房间应注意坡度、坡向。
1.2.3铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
1.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
1.2.3.3、结合层厚度：通常采取水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
1.2.3.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，预防影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
1.2.3.5、铺贴时，砖后面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，次序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚固，和地漏相接处，用匀石机将砖加工成和地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
1.2.3.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检验缝格平直度，如超出要求应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
1.2.4勾缝、擦缝
面层铺贴应在二十四小时后进行勾缝、擦缝工作，并应采取同品种、同标号、同颜色水泥，或用专门嵌缝材料。
1.2.4.1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩下水泥砂浆清走、擦净。
1.2.4.2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最终将面层上水泥浆擦洁净。
1.2.5养护
铺完砖二十四小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
1.2.6镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，通常采取和地面块材同品种、同规格、不一样颜色材料，踢脚板缝和地
面缝形成骑马缝，铺设时应在房间两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖后面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，立即粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦洁净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
2、成品保护
2.1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好门框、管道全部要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采取窄车等。
2.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好砖面层上操作。
2.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必需注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
3、应注意质量问题
3.1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等原因全部是造成空鼓原因。
3.2、踢脚板空鼓原因，除和地面相同外，还因为踢脚板后面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3.3、踢脚板出墙厚度不一致：因为墙体抹灰垂直度、平整度超出许可偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。所以在镶贴前，先检验墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
3.4、板块表面不洁净：关键是做完面层以后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，全部造成层面被污染。
3.5、有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求泛水坡度进行弹线找坡。所以必需在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
3.6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
3.7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
3、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。

第四章 技术方法
1、确保工程质量方法
1.1施工把握质量把握
1)严格根据ISO9002国际标准管理体系要求组织施工， 把“质量第一”方针全方面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真落实“谁施工，谁负责工程质量”标准，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达成质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程实施。同时，严抓质量，每七天召开一次施工技术会议，提升管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2)附件：《质量确保体系》（见第五章质量管理体系和方法）
3)建材质量控制方法：严格落实实施材料管理规章制度。全部原材料、成品、半成品进入现场，必需是建设部核定合格产品，必需有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意以后，现场质量检验员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必需分期、分批、作安定性试验，钢材必需做机械性能试验；现场使用砂、石子必需过筛，砖头必需浇水湿润，不合格材料严禁使用。工程中使用设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准和工程设计要求。凡用于工程安装材料及设备，必需符合国家标准、部标相关要求，含有材质证实书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4)按不一样工种作业各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，严禁偷工减料现象发生，达成工完场清。
1.2施工现场监督检验
1)在项目责任人领导下，负责检验监督施工组织设计质量确保方法实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2)根据规范要求分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检验表格，对不符合工程质量要求分部分项工程，提出返工意见。
3)组织定时安全检验，查出问题在限期内整改完成，发觉危及职员生命安全重大安全隐患，有权阻止作业，组织撤离危险区域。建立防火方法、督促相关人员做好施工安全技术管理。
2、确保施工安全方法
2.1安全生产组织机构
安全生产是本工程施工过程中必需一直常抓大事，为切实做到安全施工，我企业将落实项目经理是工程施工，是安全第一责任人标准，并在项目经理部成立以后建立安全工作小组。
2.2安全确保体系
为了确保工程安全工作各项管理制度及安全管理方法层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。
附件：《安全确保体系》（见第六章安全管理体系和方法）
第一节 安全用电管理方法
①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并含有分级保护功效，预防发生意外伤害事故。
②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采取三相五线制，并进行保护接零，全部保护线末端均作反复接地。
③施工现场实施分级配电，动力配电箱和照明配电箱分别设置。分配电箱和开关箱距离不超出30米，开关箱和所控设备水平距离不超出3米。
④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己开关箱。
⑤施工现场配电箱安装要端正、牢靠，楼层移动电箱要装在固定支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。
⑥配电箱内多种电器，应按要求紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采取绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。
第二节 现场保卫治安安全方法
1)现场设置八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮番巡查，关键是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。
2)门卫值班室，由三人轮番值班，白天对外来人员和进出车辆及全部进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。
3)加强对外来民工管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科责任人同意。施工现场建立门卫和巡查护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。
4)办公区、宿舍、食堂设专员管理，制订防范方法，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。
第三节 施工现场消防安全方法
1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火方法，明确责任，落实到人。
2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。
3)在进行现场平面部署时，施工干道兼作消防通道，宽度大于3.5m，道路不准堆放材料。
4)在本工程平面部署范围内临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专员管理，定时检验。库房易燃易爆品要设置库房保管。
5)注意工程施工不一样施工阶段防火要求，尤其是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。
第四节 施工现场机械设备安全方法
1)现场机械设备安全必需符合相关验收标准。
2)现场机械设备使用操作必需符合相关操作规程。
3)机械设备操作人员必需持上岗证。
4)常常注意现场机械设备检验、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。
5)尤其注意本工程现场塔吊，施工井架防雷、避雷装置有效齐全。
6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用多种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专员现场指导，对违章操作人，立即停止并严厉批评。
7)每七天由项目经理组织相关施工人员对现场机械安全方