常压储罐管理详细规定.doc

文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.08-(C)

常压储罐管理要求

C

B
祖海军
郭艳宝
张培杰
.8.16
A
刘宏波
许凯荣
张培杰
.6.14
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机械动力部

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1

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6

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目 录
1 目标 4
2 适用范围 4
3 编制依据 4
4 术语和定义 4
5 组织和职责 5
6 管理要求 6
7 制度实施和检验 11
8 相关文件 12
9 统计 12
10 其它 12

1 目标
为加强企业储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和中国神华煤制油化工《设备管理措施》及《常压储罐管理制度》，制订本要求。
2 适用范围
本要求适用企业用于储存非人工制冷、非剧毒油品、化工类原料、中间产品、产品、助剂等液体介质常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
3 编制依据
3.1 GB 50128- 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
3.2 GB 50236- 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
3.3 SHS 01011- 钢制圆筒形常压容器维护检修规程
3.4 SHS 01012- 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程
3.5 SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范
3.6 NB/T47003.1-(JB/T 4735.1)钢制焊接常压容器
3.7 NB/T 47003.1～47003.2- NB/T 47001-钢制焊接常压容器 固体料仓 钢制液化石油气卧式储罐型式和基础参数
3.8 NB/T 47003.2-(JB/T 4735.2)固体料仓
3.9 中国神华煤制油化工《设备管理措施》
3.10 中国神华煤制油化工《常压储罐管理制度》
4 术语和定义
常压储罐，就是设计压力是常压，基础跟大气压相同固定顶罐，内浮顶，外浮顶全部属于常压储罐。
5 组织和职责
5.1 机械动力部
(1) 负责储罐归口管理，落实实施国家相关法律、法规和煤制油化工相关储罐管理要求，制订企业常储罐管理要求，并检验实施情况；
(2) 组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行；
(3) 组织建立、健全储罐设备技术管理档案，掌握设备情况，做好设备技术情况分析；
(4) 组织编制和审核储罐年度修理及检测计划，审定关键储罐检修方案，并组织实施；
(5) 针对储罐运行过程中存在问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不停提升储罐技术管理水平；
(6) 组织编制和审核储罐设备更新改造计划，参与新、改、扩建项目中储罐设计方案审查和完工验收；
(7) 组织或参与储罐事故调查、分析和处理；
(8) 负责储罐备品配件技术管理，组织编制并审定备品配件计划；
(9) 负责储罐检验、考评和评选工作，做好年度工作总结；
(10) 加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充足发挥设备效能，以达成储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高目标；
(11) 主动采取中国外优异设备管理方法和检维修技术，不停提升储罐管理和检维修技术水平。
5.2 生产运行部
(1) 组织制订、审查储罐操作规程，并检验实施情况，确保储罐在设计要求工况下运行。
(2) 依据储罐年度修理、检测计划，立即合理地安排储罐修理检测时间。
(3) 参与新、改、扩建项目中储罐设计方案审查和完工验收，负责协调和生产相关联问题。
(4) 组织或参与储罐事故调查、分析和处理。
5.3 安健环部
(1) 负责制订企业罐区安全用火管理要求。
(2) 参与新、改、扩建项目中储罐设计方案审查和完工验收，检验“三同时”工作落实情况。
(3) 组织专业内事故调查、分析和处理，并监督监察其它专业类事故四不放 过处理。
(4) 定时组织相关部门和中心对储罐日常安全管理工作进行检验，并督促和监察隐患整改工作。
5.4 生产中心
(1) 严格实施储罐管理要求，编制本中心储罐管理细则。严格实施工艺操作规程，确保储罐安全、稳定、长周期运行。
(2) 负责本中心储罐日常检验工作，做好储罐维护和保养工作，立即发觉和消除隐患，确保安全生产。
(3) 负责储罐定时外部检验工作。
(4) 建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术情况分析和管理工作总结，不停提升管理水平。
(5) 负责编制、上报储罐修理及检测计划，并组织实施。
(6) 负责编制和上报储罐更新改造计划，参与储罐新、改、扩建项目中储罐设计方案审查和完工验收工作。
(7) 负责编制和上报备品配件计划。
(8) 参与储罐事故调查、分析和处理。
6 管理要求
6.1 储罐设计、安装和验收
6.1.1 储罐设计必需选择含有对应资质设计单位，相关部门应对设计单位资质进行审查和确定。
6.4.2 储罐设计方案应符合最新版本技术标准和规范，达成技术优异、安全可靠、经济合理要求，应依据储罐储存介质性质、种类，合理选择储罐结构形式。
6.4.3 储罐设计应依据当地地理、地质条件，同时依据企业生产、销售对储存量、周转量具体要求，确定合理罐容。
6.4.4 依据当地气候、土壤、地质、储存介质等条件，合理选择罐体及相关部件材料、罐底基础处理及综合防腐蚀方法，达成油罐安全、稳定、长周期运行要求。
6.4.5 储罐应配置完善液位指示、报警系统及对应辅助设施。
6.4.6 固定顶常压储罐罐顶和罐壁连接型式应采取弱顶结构。在设计罐体内部防腐层过程中，应关键考虑该连接处内表面防腐。
6.4.7 储罐安装和防腐蚀工程施工应选择含有对应资质、有良好业绩施工队伍，相关部门应对其资质进行审查和确定。
6.4.8 符合招投标条件储罐安装和防腐蚀工程必需实施招投标，同时应选择含有对应资质监理单位进行现场监理。
6.4.9 施工单位必需根据相关规范、标准编制施工方案，经企业、设计和监理单位审核后，方可进行施工。
6.4.10 现场监理单位必需根据监理协议要求和施工方案要求，对施工质量进行全过程监理。应对施工过程中关键中间步骤进行质量验收，确保施工质量。
6.4.11 新建或改造储罐，必需进行充水试验，充水试验结果应满足相关规范要求。 安装结束后，施工单位应提交完整完工资料。
6.4.12全部储罐在交付使用单位前，全部必需遵照相关设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检验出全部问题应全部进行整改，经参与验收各部门、中心签署意见后方可投入使用。
6.5 储罐使用和维护
6.5.1 使用单位应建立、健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格实施。当储存介质或运行环境发生改变时，应对操作规程和岗位责任制立即进行修订。
6.5.2 储罐操作人员应经过技术培训，考评合格后方可上岗操作。
6.5.3 操作人员应做好下列工作:
(1) 严格遵守储罐操作、使用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中反复检验，运行中立即调整，停车后妥善处理。认真实施操作指标，严禁超温、超储运行。
(2) 必需坚守岗位，严格实施巡回检验要求，定时按巡回检验路线和标准对储罐进行检验，预防跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关统计。
(3) 严格实施储罐定时维护保养要求，加强日常检验，发觉问题立即处理，提升储罐完好水平。封存、闲置储罐应按相关要求采取对应保护方法，定时进行检验。
(4) 保持储罐及附件完整、清洁，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明生产。
6.5.4 操作人员在巡回检验时应注意检验罐体及其附件有没有泄漏；在收发物料时注意罐体有没有鼓包或抽瘪等异常现象。
6.5.5在操作过程中常压储罐发生以下异常现象，操作人员应按操作规程采取紧急方法，并立即按程序汇报相关部门：
（1） 浮顶、内浮顶罐浮盘淹没，或转动扶梯错位、脱轨；
（2） 浮顶罐浮顶排水装置漏油；
（3） 浮顶罐浮盘上积油；
（4） 储罐基础信号孔或基础下部发觉渗油、渗水；
（5） 储罐罐底翘起或设置锚栓储罐基础或锚栓被拔起；
（6） 重质油储罐突沸冒罐；
（7） 接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏；
（8） 罐体发生裂纹、泄漏、鼓包、凹陷等异常现象。
6.5.6 在生产过程中储罐透光孔应上好垫片，把齐螺栓，以确保其关闭严密。
6.5.7 机械式呼吸阀平时每3个月检验维护一次并进行标定；冰冻季节要求每2周检验维护一次，每1个月标定一次。
6.5.8 阻火器要求平时每3个月检验维护一次，冰冻季节每2周检验维护一次。
6.5.9 人孔、透光孔检验维护每1个月进行一次。
6.5.10 固定顶储罐液压安全阀、外浮顶罐转动扶梯每3个月检验维护一次。
6.5.11 排污阀（虹吸阀）每1个月检验维护一次。
6.5.12 对于泡沫发生器、液下消防系统、水喷淋系统等消防设施要求每3个月检验维护一次。
6.5.13 在用储罐要进行定时检验，分为外部检验和全方面检验:
(1) 外部检验由所在中心组织进行，依据储存介质和地域特点，每十二个月最少应检验一次。
(2) 全方面检验由机械动力部.组织定时进行
a. 通常情况下，每6年应进行一次。
b.对于储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率≤01mm/a，并有可靠防腐蚀方法，上一次全方面检验确定储罐技术情况良好，可确保安全运行，经企业相关技术责任人同意后可合适延长全方面检验时间，但最长不得超出9年。
c.对于腐蚀较重储罐，企业要依据实际情况合理确定全方面检验年限。
(3) 储罐外部检验和全方面检验内容和方法根据《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》实施。
(4) 全部检验工作全部必需有完整统计，并立即保留在技术档案中。
6.5.14 加强对储罐防雷、防静电设施管理。防雷、防静电设施必需符合相关规范标准要求。在雷雨季节前应对防雷、防静电设施进行全方面检验，每十二个月最少一次对接地电阻进行检测，发觉问题立即处理，使之达成要求要求。对内浮顶罐要做好防静电连接导线检验，确保连接良好。
6.5.15 加强对储罐防腐蚀管理工作，依据实际情况，针对多种物料腐蚀性，采取对应防腐蚀方法，可采取阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀方法，主动推广应用新技术、新材料。
6.5.16 为确保储罐在使用周期内安全运行，储罐内壁防腐蚀方法使用寿命应达成6年以上。
6.5.17 加强对储罐腐蚀情况检验，定时对易腐蚀部位进行检验和检测，并认真做好统计。
6.5.18当储罐符合报废条件需要报废时，应由使用中心提出申请，机械动力部.组织相关技术人员进行技术判定，并按煤制油化工相关管理要求和企业相关要求办理报废手续。
6.6 常压储罐检修
6.6.1 储罐检修是确保储罐正常运行关键手段，是确保安全生产关键方法。必需根据相关规程要求，加强对储罐检修工作管理，预防失修现象发生。要认真实施检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明、节省。
6.6.2 使用单位应依据储罐实际技术情况，结合生产安排，编制储罐检修计划，并纳入年度计划。
6.6.3 使用单位对储罐在生产过程中出现各类故障和缺点，应依据损坏程度，在确保安全前提下确定检修方案，立即组织抢修。
6.6.4在检修中严格实施检修作业票制度。施工单位需办理各项票证应齐全，不然不许可进入罐区施工。需进罐检验或在罐体动火检修项目，在检修前所在中心应督促施工单位制订防火安全方法和防中毒、窒息方法，在检修中严格实施，监护到位。
6.6.5 储罐检修要有具体施工方案和制订详尽安全监控方法。检修准备工作要做到“七落实”（计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量落实、安全环境保护方法落实）。
6.6.6 应加强对储罐检修过程中焊接质量管理，焊工必需持证上岗，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》要求。
6.6.7 加强储罐防腐蚀施工质量监督管理，关键做好施工方案确定、涂料选择、表面处理和施工中间步骤质量检验工作，确保防腐施工质量。
6.6.8 储罐在检修过程中检验方法、充水试验和验收，根据《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》相关要求实施。
6.6.9 储罐检修验收应含有齐全交工资料，包含检修方案、检修统计、中间验收统计、隐蔽工程验收统计、相关试验和检验统计等。验收统计要有使用、施工和设备管理部门三方签字。
6.6.10 储罐检修结束后，机械动力部要组织将常压储罐检修资料立即归档，并组织编写储罐检修技术总结。
6.7 储罐管理
6.7.1 按储罐在生产中关键程度，对储罐进行分级管理，储罐按其关键和危险程度分为关键储罐和通常储罐，关键储罐为公称容积大于或等于立方米储罐，其它为通常储罐。
6.7.2 结合设备管理评优和升级活动，开展创建“完好储罐”和“完好罐区”等活动，定时进行检验评选、总结表彰，不停促进和提升储罐设备管理水平。
6.7.3 应对在储罐管理、使用、维护、检修、技术开发和技术培训等工作中做出贡献集体和个人给予表彰奖励。因储罐管理混乱，严重失修而影响安全生产应限期整理，对造成储罐事故和经济损失责任者应给处分。
6.7.4 为掌握储罐技术情况，加强储罐管理，关键检验考评下列内容：
(1) 罐体有没有变形，各部位腐蚀程度是否在许可范围内，有没有渗漏现象；
(2) 阀门、人孔、清扫孔等处紧固件是否牢靠；
(3) 罐体外部及附件防腐层有没有大面积脱落,保温层是否完好；
(4) 浮顶罐密封系统有没有异常,转动扶梯、导向装置是否灵活好用,浮顶排水装置运行是否正常；
(5) 储罐液位计、高低液位报警、呼吸阀等附件是否完好；
(6) 储罐基础有没有下沉,罐体有没有倾斜,散水坡有没有破损,沥青封口是否完好；
(7) 防雷、防静电设施是否完好；
(8) 技术档案资料是否齐全,统计是否完整。
6.7.5 考评指标：
(1) 储罐故障率＜5%（考评期内非计划检修储罐数量÷在用储罐总数量×100％）；
(2) 储罐完好率＞95%；
(3) 静密封点泄漏率＜0.3‰；
(4) 储罐定检率100%；
(5) 仪表完好率＞95%，使用率＞95%；
(6) 无重大储罐设备事故。
6.8 储罐报废
储罐报废，根据固定资产报废程序实施，由使用单位提出申请，填写“固定资产报废申请表”，交固定资产管理部门审核并组织相关技术人员进行技术判定，报财务总监和总经理审批后，由财务资产部门上报煤制油化工企业后方可处理。
7 制度实施和检验
7.1 机械动力部对本要求实施情况进行定时检验及评价，并纳入生产中心设备管理考评。
7.2 机械动力部不定时对储罐设备日常运行、维护情况全方面检验，未按本要求实施，对储罐设备巡检、维护、检修不到位，未立即发觉设备缺点或发觉问题不立即汇报、未立即处理，造成设备损坏，依据《设备管理考评细则》进行考评，造成生产或设备事故，按《MYH.03/BA.ZD-02.03-(B)事故管理要求》相关要求进行考评。
8 相关文件
MYH.03/BA.ZD-05.04-(B)《设备分级及完好管理要求》
MYH.03/BA.ZD-05.05-(C) 《设备使用和维护保养要求》
MYH.03/BA.ZD-05.06-(C) 《特种设备管理要求》
MYH.03/BA.ZD-05.12-(B) 《关键设备特护管理要求》
9 统计
MYH.03/BA.ZD.JL-05.08(01)危化品常压储罐定时检验台帐
10 其它
本要求为第二版修订，自公布之日起生效，同时旧版要求自行废止。
本要求由机械动力部负责解释。

危化品常压储罐定时检验台帐
编码：MYH.03/BA.ZD.JL-05.08(01) 受控编号：
序号
设备位号
设备名称
材质
分类
编号
使用单位
内径
壁厚
高度
温度
压力
检验汇报
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