建筑工程综合项目工程质量专业策划书.doc

质量策划书 项目名称： xxxx 编 制： 审 核： 批 准： 生效日期： 目 录序言.1第一章 编制概述.21、目标.22、适用范围.23、编制依据.2第二章 工程概况.31、工程结构和建筑特色.32、工程施工关键.3第三章 质量目标.91、工程质量目标.92、工程质量评价权重值分配表 .93、工程质量保障体系.104、质量承诺.11第四 章质量管理组织机构及各类人员职责. .121、项目质量管理组织机构.122、质量控制程序.17第五章 细部工程质量控制关键点.181、模板工程.182、钢筋工程.413、混凝土工程.534、砌体工程.615、装饰装修工程.626、屋面防水工程.63第六章 试验检验和质量验收.641、试验检验.642、质量验收.67第七章 工法样板引路.84第八章 成品保护及清洁方法.95第九章 质量通病和预防.99第十章 工程档案资料确保方法.105前 言xxxx项目质量策划书已经会审定稿，现由项目经理同意，于公布之日起实施，望项目部全体人员严格遵守实施。本质量策划书发放范围：项目企业、项目监理部、项目经理、项目生产经理、项目总工、项目部各部门、劳务队（每队一份）。支持性文件：1、成全部xxxx试验室管理工作步骤2、成全部xxxx质量部管理程序制度3、成全部xxxx质量奖罚细则4、成全部xxxx项目策划书第一章 编制概述1.目标明确xxxx西南分企业xxxx项目经理部各职能部门各岗位对应质量职责，明确质量管理工作思绪及关键方法，使质量管理工作能够全方面、有序、有效地开展，推行质量监督、质量控制、质量监查等职能。2.适用范围适适用于xxxx西南分企业成全部xxxx项目经理部范围以内质量管理工作。3.编制依据:建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-) 施工手册本工程建筑、结构图纸xxxx施工现场设施和安全防护标准化图集 xxxx施工现场安全、质量标准化手册 xxxx项目施工管理禁令xxxx西南分企业项目质量管理制度（试行）中建总企业项目管理手册第二章 工程概况1.工程结构和建筑特色：2.工程施工关键： 依据建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-）和成全部双流民建工程关键投诉问题做以下工作布署：序号关键名称关键一项目质量目标及阶段质量确保方法制订关键二新材料、新产品、新工艺、新技术应用关键三严禁违反工程建设强制性条文关键四钢筋砼梁、板、柱及墙体不得出现结构裂缝关键五有抗渗要求结构不得出现有渗漏现象关键六轴线标高实测偏差不得大于许可偏差1.5倍关键七观感质量控制关键八优质结构工程结构专题检测关键九创优所需资料搜集和整理关键十成全部双流房建工程关键质量投诉关键一：项目质量目标及阶段质量确保方法制订分析和处理方案关键分析关键处理方案四川省优质结构、成城市“芙蓉杯”、争创“四川省天府杯”，关键评审依据均为建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-）1、依据该标准编制项目标准并制订阶段质量目标，由质量部负责将其融入至阶段质量确保方法同时下发相关人员并组织交底。关键二：新材料、新产品、新工艺、新技术应用分析和处理方案关键分析关键处理方案新材料、新产品、新工艺、新技术应用“芙蓉杯”、“四川省天府杯”均要求工程设计合理、优异，符合国家和行业设计标准、规范。同时要表现出采取新材料、新产品、新工艺、新技术、科技含量高和环境保护、节能特点1、因为本工程设计仍未完成，由总工负责对接设计院，尽可能表现其新技术节能环境保护，且完善省部级科技示范工程或省部级科技进步奖。关键三：严禁违反工程建设强制性条文分析和处理方案关键分析关键处理方案严禁违反工程建设强制性条文因为工程建设强制性条文较多，如无针对性方法将轻易触犯。现场管理人员对工程建设强制性条文不停学习并进行考评，要求各阶段现场管理人员均熟悉强制性条文，并纳入阶段质量确保方法内，且由技术部编制对应针对性方法，由现场工程部、质检部在工序质量控制时严格实施。关键四：钢筋砼梁、板、柱及墙体不得出现结构裂缝分析和处理方案关键分析关键处理方案钢筋砼梁、板、柱及墙体不得出现结构裂缝,因为造成砼及墙体裂缝原因较多，所以现场质量控制无针对性方法将不宜控制。组织分析常规结构裂缝原因，并制订结构防裂方法，且具体交底。关键五：有抗渗要求结构不得出现有渗漏现象分析和处理方案关键分析关键处理方案有抗渗要求结构不得出现有渗漏现象严格根据地下室及屋面后浇带位置、组织其施工作业，严禁地下室及屋面留设施工缝。施工过程中配合比控制及外加剂使用和砼浇筑过程中严格根据施工方案进行施工和养护工作。关键六：轴线标高实测偏差不得大于许可偏差1.5倍分析和处理方案关键分析关键处理方案轴线标高实测偏差不得大于许可偏差1.5倍每层标高及层高均按统一后视点进行复核其标高及层高，底模板标高许可偏差5mm，楼面砼标高许可+2高精度标高及平整度要求，每层垂直度模板要求03mm以内，加固完全按施工方案实施。关键七：观感质量控制分析和处理方案关键分析关键处理方案观感质量控制质量创优关键控制内容由质量部负责其施工观感质量，并组织编制阶段质量确保方法时充足表现观感质量控制要求。（如：砼楼面收光、模板内垃圾清理洁净砼浇筑前浇水湿润、墙柱模板平整度全测、模板拼缝夹双面胶且全查等）关键八：优质结构工程结构专题检测分析和处理方案关键分析关键处理方案优质结构工程结构专题检测质量创优关键控制内容针对钢筋保护层、钢筋间距、砼强度检测，首先坚持旁站制度，旁站人员在砼浇筑过程中跟踪检测钢筋保护层及钢筋间距。并在砼浇筑结束后由实测实量人员对其钢筋保护层及钢筋间距再全方面检测，遇不合格处作对应处理。关键九：创优所需资料搜集和整理分析和处理方案关键分析关键处理方案创优所需资料搜集和整理质量创优关键控制内容工程立项批文、施工许可证、地质勘查汇报、施工组织设计(分项施工方案)、隐蔽工程验收统计、结构验收资料、沉降观察资料、原材料或成品(半成品)复检资料等创优资料由资料员组织按每个月两次进行创优各项资料检验及整理。关键十：成全部双流房建工程关键质量投诉分析和处理方案关键分析关键处理方案成全部双流房建工程关键质量投诉关键投诉内容有：1）、厨房卫生间及阳台下水管渗水；2）、墙地面起砂；3）墙地面空鼓开裂；4）门窗成品保护、开启不灵、配件损坏。1）采取直埋管技术，且装饰工程施工前进行一次闭水试验；2）墙面抹灰配比控制及基层处理，争取网格布加专用抹面砂浆做法；地面采取人工搅拌加光面做法；4）施工安排中尽可能降低交叉施工对门窗污染和破坏，成品保护必需按要求保护到位，且综合验收前必需专题全查。第三章 质量目标1.工程质量目标:我项目部将认真做到按图纸和招标文件中要求有效版本规范、规程和标准施工，达成以下质量目标：确保成城市“芙蓉杯”、争创四川省“天府杯”。质量指标：分部分项工程一次验收经过率100%，毛坯移交精装修一次经过率100%，毛坯移交小业主一次经过率95%以上, 质量事故发生率为零，交付用户满意度90%以上。2.工程质量评价权重值分配表：评价项目地基工程结构工程屋面工程装饰装修工程安装工程1工程部位系统权重值1040525202施工现场质量确保条件10101010103性能检测35303020304质量统计35252020305尺寸偏差及限制实测15202010106观感质量515204020注：各检验评分表评分后，换算为本表数值。、地下室防水包含在结构工程中，权重值占结构工程5%。、各检验评分表得分划为三个档次，其中一档为100%标准分值；二档为85%标准分值；三档为70%标准分值。、工程结构、单位工程施工质量优良工程评价总得分均应大于等于85分；总得分大于等于92分时为高质量等级优良工程；3、工程质量保障体系：企业主管部门项目经理部方法确保技术确保组织确保成品质量熟悉设计图纸规范工程创优质量系统分区设置质检员组织QC小组质量总监责任制制订监督细则审核图纸、测量制订关键工序监控程序新技术应用监督过程质量检验控制制订创优方法明确创优标准检验施工过程及结果质量管理责任制技术岗位责任制开展质量安全月活动定时不定时质量检验加强试验仪器监测班组互检交接检协调各方确保质量4.质量承诺：1)、施工生产及办公等活动中注意保护职员健康安全，尊重和维护职员权利；经过对本方针宣传及开展岗位培训教育不停提升全体职员质量/环境/职业健康安全意识和素质，自觉遵守质量/环境/职业健康安全相关法律法规及企业规章制度，诚信做人，认真做事；充足调动和发挥职员主动性，为实现方针目标做出贡献。2)、秉承“百年大计，质量第一”企业宗旨，不停进取，连续改善质量/环境/职业健康安全管理，致力于为业主、社会提供更满意建造服务工程产品，提升环境/职业健康安全绩效，并依据业主和企业要求创建高等级优质工程。3)、为确保该项工程能满足协议要求，使业主满意，社会满意，职员满意，并充足考虑该项目标特点，由我项目质保部负责编制了成全部xxxx项目质量管理制度、成全部xxxx试验室管理工作步骤、成全部xxxx质量奖罚细则、成全部xxxx项目策划书、实测实量管理细则并在项目实施中严格实施。4)、我项目部经过文件、会议、合约、函件、标牌等形式宣传本企业方针，确保全体职员及相关方能够得悉和了解，接收业主和社会监督，并对相关方实施控制和影响。第四章质量管理组织机构及各类人员职责1、 项目质量管理组织机构：1）、项目质量管理组织机构图：2）、项目经理部各类人员职责： 项目各部门和各类人员职责按以下要求,由项目经理（项目总指挥）制订。2.1项目经理（项目总指挥）质量职责：项目经理是项目工程质量第一责任人，对项目标工程质量负全方面责任。a、确保国家、行业、地方及企业工程质量规章制度在项目实施中得到落实落实。b、根据企业相关要求，建立项目标工程质量确保体系，并确保体系正常运行。c、落实落实项目总体工程质量目标和质量计划，并主持编制项目标质量目标和质量计划。d、组织项目相关人员编制施工组织设计、专题施工方案或技术方法。e、立即了解项目标工程质量情况，参与项目标工程质量专题会议，支持项目分管工程质量经理及项目专职质量工程师工作。f、立即向上级汇报工程质量事故，负责配合相关部门进行事故调查和处理。g、组织本项目质量评优创奖工作。2.2项目生产经理质量职责分管工程质量工作项目实施经理帮助项目经理进行工程质量管理，对项目标工程质量负直接管理责任。a、认真实施工程质量各项法规、标准、规范及规章制度。b、确保企业ISO9001质量管理体系各项管理程序在项目施工过程中得到切实落实实施。c、组织本项目标工程质量检验，并对发觉质量问题组织整改。d、组织项目标工程质量专题会议，立即向项目经理汇报工程质量情况。e、组织工程各阶段验收工作。f、组织对项目人员质量教育，提升项目全员质量意识。g、立即向项目经理汇报工程质量事故，负责工程质量事故调查，并提出处理意见。h、具体实施本项目标评优创奖。2.3项目总工质量职责项目技术责任人在项目经理和企业技术责任人领导下，对项目标工程质量负技术责任。a、严格实施国家工程质量技术标准，规范各项相关要求。b、编制施工组织设计、专题施工技术方案和施工方法，并立即上报企业相关部门和技术领导同意，从技术上对工程质量给可靠确保。c、编制或组织编制技术质量交底文件，组织对作业班组技术质量交底。d、检验施工组织设计、施工方案、技术方法、技术质量交底落实情况。e、参与项目内部质量检验工作。f、参与项目分阶段工程质量验收工作。g、参与工程质量事故调查，分析技术原因，制订事故处理技术方案及防范方法。h、参与本项目标评优创奖工作。2.4项目质量总监（质量部经理）质量管理职责a、帮助项目经理进行项目质量管理，对项目标工程质量负直接管理责任。b、认真实施相关工程质量各项法律法规、技术标准、规范及规章制度；c、确保项目质量确保体系各项管理程序在项目施工过程中得到切实落实实施；d、组织编制项目试验检验计划书；e、依据施工协议及项目目标责任书约定组织编制质量策划书；f、组织项目标质量检验，对质量缺点组织整改并向项目经理汇报；g、负责在局综合项目管理系统质量模块中立即正确地录入质量信息；h、组织开展项目QC 活动；i、建立项目计量器具台账，并定时校检，立即向企业上报计量器具使用状态；j、组织项目标质量专题会议，研究处理出现质量缺点或质量通病；k、组织工程各阶段验收工作；l、组织对项目部人员质量教育，提升项目部全员质量意识；2.5项目施工员质量职责a、负责分部分项施工前技术交底并严格按施工程序、施工技术文件、技术交底组织施工。b、负责组织交接检验。c、对施工工艺和成品保护进行交底并督促落实。d、加强和项目试验员、材料员书面沟通，核实材料起源并督促试验员对原材料选样送检；督促试验员对过程产品抽样送检。e、逐日填写多种施工统计。f、加强和项目材料员沟通，统计并搜集本专业工程技术质量确保资料（原始统计），并立即反馈资料员。2.6项目技术员质量管理职责a、认真学习、钻研业务、不停提升技术水平。b、熟悉图纸，了解工程概况，绘制现场平面部署图，搞好现场布局。c、参与图纸会审和处理图纸中疑难问题，碰到大技术问题，负责和甲方和设计部门联络，妥善协调给予处理。d、坚持按图施工，分项工程施工前，写出书面技术交流。e、填写施工日志和隐蔽工程验收统计，配合质量员、资料员帮助做好相关技术资料和月度生产计划。f、工作认真负责，一丝不苟，实事求是，坚持以数据为依据，实施科学管理。g、帮助上级主管部门和企业动态管理检验，完成项目经理及企业指定其它技术任务。2.7材料员工程质量管理职责a、在申报物资申请计划时，应在计划单上将用途、规格写清楚；b、严格实施物资入库验收制度及保管发放标准，对不符合质量要求材料做到不入库，不发放；c、凡必需含有质保书关键材料入库时，应做到严格把关，监控供货单位随带递交质保书，并系统建立台账，以备查阅；凡进库（场）得原材料均应按不一样品种、型号、批号、规格分别堆放，不得混淆，要求做好检验状态标识，方便使用；d、对不符合标准和要求原材料和辅助材料立即做好信息反馈工作和处理工作；对必需复检材料立即会同试验员送检；主动配合施工员做好原材料质保书质量资料汇总移交工作。2.8项目质检工程师质量职责、试验员质量职责： 详见成全部xxxx质量部管理程序2、质量控制程序：第五章 细部工程质量控制关键点1、模板工程：1)墙柱模板施工工艺及质量方法:a.支模前必需先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏斜。b.在楼板上弹出墙柱纵横轴线和四面围线。c.弹出支模控制线（离边线30cm），以控制和检验支模质量。d.为预防墙柱模板下口跑浆，发生烂根现象和控制支模质量，做法以下：在模板支设完成、混凝土浇筑前1天柱（墙）脚四面用砂浆封堵。e.模板阳角拼缝处必需采取双面胶条进行粘贴，预防阳角漏浆。2) 墙模板支设示意图：墙模板支设螺杆间距小于500mm3)梁板、柱模板施工工艺和质量方法：a.梁板施工：梁底模压柱模，梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。b.梁区中现浇楼板应起拱，当跨度大于4米，起拱高度控制在跨度1/10003/1000左右。除按规范要求起拱外还应将整块楼板支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。c.注意：起拱应在支模开始时进行，以后将侧模和底模连成整体。d.要注意梁模和柱模接口处理，主梁楼板和次梁楼板接口处理，和梁模板和楼板模板接口四处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。e.柱箍间距从下到上：15+30+45+45+45+50+60+60+。下部四道箍用双螺帽。f.柱箍用对拉螺栓直径要求14以上，且材质合格。g.钢管加固，柱截面700mm中间要加一道对拉螺栓；柱子截面1.0m要求中间加两道对拉螺栓。h.背方要求立着放，间距20cm。j.柱模加固应严格按此施工，卡扣设置不能间距过大，以防漏浆；加固完成后，还应检验螺帽是否拧紧，以防胀模爆模。4)双柱双梁变形缝模板支设：做法一：分开支设，一次做双梁双柱二分之一.做法二： 使用下图所表示方法支设，但在中间木盒子两侧设置足够数量定位筋，定位筋长度和柱梁等宽，且浇筑混凝土时两侧落差不能太大，以预防木盒向某一方向倾斜，影响柱混凝土成型效果。 双柱加固方法 双梁加固方法 5)边梁模板支撑示意图：6）后浇带支模做法：后浇带成型效果7）墙柱和梁板混凝土标号不一样其拦设方法：梁钢筋绑扎完成后，待钢丝网拦设牢靠后再将梁钢筋放入模板内8）楼梯标准化做法示意图： 楼梯模板搭设9）拼接：木方搭接，必需伸出节点位置，不得悬空。 10)构件节点：柱（墙）和梁模拼接（企口缝拼接） 主次梁拼接（企口缝拼接）梁板柱接头处要阴阳角方正拼接（企口缝拼接）： 墙角部是模板支设关键部位，尤其是关键筒阳角部位，施工中应利用满堂架抛撑加固、利用大面对撑加固。施工中常见方法未示意，但注意这些方法在施工中为最常见、最为可靠方法，比如对撑。柱、墙根部砂浆封底 模板内加顶撑其它要求：木方要求全部立放。外背和背方存在缝隙，采取木楔塞紧。拼板缝隙全部夹双面胶条，板面下料考虑预留4mm。11）高低跨吊模支设方法、基础外墙吊模支设方法、基础外墙柱吊模加固方法：梁总高小于700，吊模处应使用焊接铁三脚架支撑，不得使用木方或木条作支撑梁总高大于700，在吊摸处应用对拉螺杆进行加固厨卫间吊模采取定型钢模进行操作基础外墙吊模支设方法、基础外墙柱吊模加固方法12）现浇结构模板安装许可偏差及检验方法：项目许可偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检验截面内部尺寸基础10钢尺检验柱、墙、梁4，5钢尺检验层高 垂直度小于5m6经纬仪或吊线、钢尺检验大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检验相邻两板表面高低差2钢尺检验表面平整度52m靠尺和塞尺检验注：检验轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。13)模板拆除：a.后浇带模板拆除和支顶应按施工技术专题方案进行(距后浇带2m范围内梁、顶板均不得拆除，必需同后浇带模板同时拆除)。b.侧模拆除时混凝土强度应能确保其表面及棱角不受损伤。c.模板拆除时，不宜对楼层形成冲击荷载。模板支撑拆除前，混凝土强度必需达成设计要求，并经申报同意后，才能进行。d.底模，在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除：构件类型构件跨度（m）达成设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构10014)模板保养：每次模板使用前，必需涂刷脱模剂，脱模剂应符合环境保护要求，不得使用废机油。15)质量控制要求：a.轴线通直、尺寸正确。b.棱角方正且无损伤、线条顺直。c.表面平整光滑、无蜂窝、麻面、裂纹和露筋、夹渣和气泡。d.模板拼缝痕迹有规律性、模板接缝和施工缝处无挂浆、漏浆。e.上下层连接面平整搭接。16)满堂脚手架结构（高大模板除外）： a.步距 1.5m，架体基础上200mm处设扫地杆，双向。b.立柱 立柱对接接长，不得采取扣件接长。立杆下必需垫50mm厚木板。c.水平杆（含扫地杆） 水平杆为双向（含扫地杆），必需拉通。d.剪刀撑 在外侧周圈应设由下至上竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件夹角为4560。剪刀应为双向，横、纵向每隔5跨设置一道剪刀撑，框架梁处设置一道。e.模板体系和满堂架拉接（三角形体系） 梁侧、墙侧支撑系统包含了抛撑结构，但单独抛撑不起很大作用，只有形成三角形结构，才能使模板支撑稳定。剪刀撑也属于三角形结构结构。墙体，同一剖面最少设置两道抛撑，墙高超出3600mm每1800mm设置一道，抛撑间距小于5m。f.扫地杆结构要求 必需同时设置纵横向扫地杆；必需连续设置，不得间断；纵横向扫地杆，连续设置，距地高度小于200g.设置剪刀撑结构要求不设剪刀撑架体全部是几何可变体系，经不起水平力冲击。三角形不变体元素支架为几何可变体系，在水平力作用下坍毁是肯定；三角形不变体元素在支架中利用表现为设置剪刀撑，合适设置剪刀撑支架是几何不变体系，能承受正常施工荷载包含水平荷载作用；剪刀撑是受力杆件。其作用：一是保持架体内任意两点距离不变；二是将垂直荷载、水平荷载、因压弯或松脱杆件退出工作后荷载重新分配所产生冲击荷载传至支承面。剪刀撑是确保架体成为几何不变体关键杆件。在脚手架试验中：设置纵向剪刀撑比不设置纵向剪刀撑其临界荷载可提升12.94，纵向剪刀撑还能够增强脚手架空间刚度，起到提升脚手架稳定性作用。设置横向支撑可大幅提升临界荷载，其提升幅度可达15。h.联墙件或和原有结构抱接当其它条件相同，仅联墙件竖向间距由3.6米扩大为7.2米时，临界荷载会大幅下降，其下降值33.88（试验值）及28.6（计算值）因为脚手加要失稳总是平面外失稳，所以，客观上刚性联墙件起到了铰支座作用。17）模板细部节点处理：18）柱脚设计：柱模板立模前，在柱脚四面楼面钉一圈封闭80mm宽模板条进行封堵，确保柱脚不漏浆。根据模板边线,在柱边四面距地58cm处主筋焊接模板定位支杆，从四面顶住模板，以防位移。柱模安装后，要检验并纠正移位和垂直度，最终再安装柱箍。19）柱模板排版设计：柱模板排版要求设缝合理、均匀对称。本工程柱模板不设竖向拼缝，水平拼缝相邻错开，对向相同，水平拼缝高一侧从楼面标高至梁柱节点位置作均匀部署，余数宜放在柱顶；另一侧从柱顶向下部署，余数宜放在柱顶；柱头四角采取小模板拼装。扁柱、异形柱长边方向不设竖缝，模板采取横向部署，并进行单独排版设计。柱头四角采取小模板拼装。该侧拼装时上部采取整板，下部采取小板。模板竖向拼缝采取自粘海绵双面胶加压法拼装。该侧拼装时下部采取整板，上部采取小板。20）柱模板螺栓孔设计：螺栓孔排布要求纵横对称、间距均匀，对拉螺杆采取高强螺杆套PVC套管，两端配胶杯方法加固。截面500500方柱中间不设对拉螺杆；截面1000900、900400等扁柱，中间增设两道对拉螺杆。21）柱模板加固:柱模板竖楞统一采取4m长4090木枋，间距小于200mm，柱角部位木枋采取对接，其它位置采取错开搭接；大于900柱，第一道距离地面150mm，第二至第四道间距450mm，以上间距600mm；上中下增设3道抱箍；下部4道采取双螺母加固。22）异形柱加固:异型柱模板竖楞统一采取4m长4090木枋，间距200mm，阳角、阴角部位木枋采取对接，其它位置采取错开搭接；围檩采取双肢钢管，第一道钢管距离地面150mm，第二至第四道钢管间距450mm，以上钢管间距600mm；长边方向增设一道对拉螺杆。23）梁柱接头:柱顶和梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边距离即为梁侧及底板厚度；柱角木枋一直伸至板底。柱角木枋伸到板底。24）主次梁接头:在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，梁侧采取50mm宽模板条，梁底采取木枋做衬口档；次梁侧板和底板钉在衬口档上。次梁模板安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁侧采取钉50mm宽小模板条作为衬口档。25）梁模板排版设计:梁底模、梁侧模均纵向部署，排版要求设缝合理、均匀对称，梁侧模、梁底模拼装时只许可有横向接缝，不许可出现纵向接缝。本工程梁模板从梁端至梁中位置作均匀部署，余数部署在梁中部位；整板排列后尺寸不足时，采取大于300mm宽小模板补充，设于中心位置或对称位置。小板部署在梁中部位。26）梁模板螺栓孔设计:螺栓孔排布要求纵横对称、间距均匀，对拉螺杆采取高强螺杆套PVC套管，两端配胶杯方法加固。本工程对于粱高700梁中间不设对拉螺杆；粱高700梁，在梁净高中部增设一道对拉螺杆，水平间距600mm。对拉螺栓安装前一定要对其位置进行弹线，确保螺丝在一条直线上。对拉螺杆部署在梁净高中部。对拉螺杆水平间距600mm。27）梁模板加固:梁底木枋统一采取2m长4090木枋，垂直于梁方向部署，间距250mm；粱高700梁侧模竖楞采取50100木枋，间距300mm，围檩采取双肢钢管，配合对拉螺杆进行加固；粱高700梁侧模采取水平板条配合模板斜撑进行加固，间距500mm。模板拼装采取侧模包底模方法；梁底采取步步紧进行加固。梁底木枋和立杆交叉处采取模板条固定，防治木枋走位。梁侧模板拼缝位置必需设置斜撑，斜撑宽度大于200mm（两条木枋宽度）；梁两侧模板斜撑要求设置在同一木枋上。采取钉50mm宽小模板对梁底木枋进行限位。粱高700梁采取模板斜撑对梁侧模板进行加固。28）梁板接头设计:梁板接头部位在梁侧板上钉上通长衬口木枋，板模板钉在衬口木枋上。29）板模板排版设计:板模板可竖向部署，也可横向部署，但不得双向部署，要求拼缝横平竖直，同一板跨内拼缝贯通；从板跨两侧向中部拼装，将散拼模板置于板跨中部，但不得出现宽度小于300mm散拼模板。当中间部位小于300mm时，可对两侧模板进行合适切割、调整；对于圆弧段模板要求沿径向辐射部署，同一板跨内拼缝贯通。模板拼缝处木枋要求采取铁丝捆绑固定在板底水平钢管之上。在模板首次排版时对模板进行编号，方便于向上部结构周转。拼缝处木枋用铁丝和板底钢管绑扎牢靠。30）模板拼缝设计：模板加工时材料裁切应弹线后切割，尺寸正确，角度到位；要求根据细木工活工艺标准进行加工制作，整板切割后要求过刨，做到边角顺直，以确保模板拼缝缝严密。柱模板拼缝处采取自粘海绵条挤压安装拼缝，接缝必需平顺，缝隙不超出1.5mm。31)降板区、洞口模板设计：小洞口模板整体制作。小洞口模板32）弧形梁控制: 弧形梁底模采取整板切割成弧形，拼装时从梁端至梁中位置作均匀部署，余数部署在梁中部位；整板排列后尺寸不足时，采取大于300mm宽胶合板补充，设于中心位置或对称位置，当中间尺寸不足300mm时，对两侧模板进行合适调整。梁侧模采取步步紧进行加固定形；较大圆弧采取弧形木枋作为骨架，较小圆弧采取20钢筋作为骨架进行定型。33）吊模控制:吊模要求在安装模板前在梁筋侧面焊限位钢筋，确保吊模定位正确；并在模板下放置80mm厚水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。34）模板工程验收程序:模板工程严格实施以下验收程序，上一道工序验收不合格，不得进行下一道工序：模板工程验收程序步骤图第六章 现场做法图片：