实验室操作作业规程总汇.doc

新疆成恺兴商品砼
总 站

试验室操作规程汇总

目 录
1、TYE-型电液式压力试验机操作规程
2、TYE-300C压力试验机操作规程
3、DKZ-5000型电动抗折仪操作规程
4、JJ-5型胶砂搅拌机操作规程
5、NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程
6、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程
7、FZ-31雷氏沸煮箱操作规程
8、ZBSX—92A型震击式电动振筛机操作规程
9、101系列电热鼓风干燥箱操作规程
10、SF-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程
11、SJD-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程
12、三相附着式混凝土振动台操作规程
13、PYS-2型全自动控温控湿设备操作规程
14、YH-40B标准水泥恒温恒湿养护箱操作规程
15、砂浆稠度仪操作规程
16、雷氏夹测定仪操作规程
17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程
18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程
19、JYT-10架盘天平操作规程
20、HJ-84型混泥土加速养护箱操作规程
21、标准养护室自动控制仪操作规程
22、电子天平操作规程

1、TYE-型电液式压力试验机操作规程

1、使用前先检验设备是否处于正常工作状态。
2、将试件表面擦拭洁净。检验有没有显著缺点并对缺点给予统计。
3、将试件放在下压板正中，转动手轮和丝杆，调整上压板到合适位置。
4、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零。
5、按下开启按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液快速流回油箱。
6、试验结束时，按面板上“打印”键，打印输出该次试验数据。
7、操作时，下压板上升高度不得超出4０cm，以免发生意外。
8、操作中严禁将人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
9、试验机不得超荷或带病运行。
10、试验完成后清除破碎试块，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，擦净设备．
11、试验机每使用六个月应换油一次，不用时应用塑料套将机器罩好。
12、严禁非试验人员动用仪器。

2、TYE-300C型压力试验机试验操作规程
1、使用前先检验设备是否处于正常工作状态。
2、依据不一样试验，选择不一样抗折和抗压夹具，然后固定并清除周围异物，将试件表面擦拭洁净，检验外观有没有显著缺点。
3、接通测控系统电源，在工作初始状态下，按面板上“检测”键，根据试件规格进行系统设置。
4、抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置；进行抗压试验时将试件平放在下压板正中，开启电机，关闭回油阀，操纵送油阀使所加负荷速度平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。
5、试验结束后清除破碎试块，打开回油阀，关闭送油阀，切断全部电源，擦净设备．
6、试验机每使用六个月后应换油一次，不用时应用塑料套将机器罩好。
7、严禁非试验人员动用仪器。

3、DKZ-5000型电动抗折仪操作规程

1、使用前检验设备是否处于正常工作状态，接通电源，调整零点（即调整配重铊，使游铊在零值上时，主杠杆处于水平状态）．
2、清除夹具上圆柱面粘杂物，将试体放入夹具内，并调整夹具夹紧试件，使主杠杆产生一个仰角（此仰角大小据试件破坏强度定）。
3、按动开启按钮，红灯亮，电机带动丝杆转动，游铊移动加荷至试件破坏，读出主尺下边刻度线上抗折强度值或上边刻度上破坏荷载值。
4、取下破坏试件后，按压游铊上按钮，推进游铊回到零位。
5、断掉电源，擦洁净设备。
6、出现异常现象应立即停机检验，以立即排除故障。
7、加强保养，抗折仪刀子和刀垫每个月用无水酒精擦拭，以清除沾染灰尘和油污。
8、严禁非试验人员动用仪器。

4、JJ-5型胶砂搅拌机操作规程

1、胶砂搅拌机应置于平整牢实工作台上，使用前空转机器，检验搅拌叶轮是否和钵体擦挂或底部距离过远不能充足搅拌，如不适宜应参考说明书进行调整；
2、检验仪器是否完好，电源电压是否正常，确定后，将砂浆钵擦拭洁净，并用湿布搭盖，保持表面湿润；
3、把水加入钵里，再加水泥，然后把钵放在固定架上，上升至固定位置。
4、开动机器低速搅拌30s后，在第二个30s开始时程序自动打开砂斗开关均匀将砂子加入，自动高速搅拌30s。停拌90s后快速搅拌60s，搅拌结束。
5、试验结束后，立即清洁机器。
6、严禁非试验人员动用仪器。

5、NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程

1、接通电源，将开关置于自动位置，检验搅拌机时间程控器工作是否正常。
2、将已经称量好水泥样倒入搅拌锅内，扳动手柄，上移到位后旋紧定位螺丝。
3、将开关置于自动位置上，开启搅拌机，渐渐加入量好拌和水，此时机器即可完成慢搅120s、停15s快搅120s 动作。
4、自动停机后，将开关置于”停”后，松开定位螺丝扳下手柄 ，取出搅拌锅。
5、每次使用后，应将搅拌叶和搅拌锅清洗洁净。
6、如需手动搅拌操作时，应将开关置于手动位置，用开关控制搅拌机慢、停、快、停，以人工记时。
7、定时检验搅拌叶，搅拌锅间间隙，并立即调整。
8、严禁非试验人员动用仪器。

6、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程

1、检验程控仪、夹具是否完好。
2、扳开手柄，松开夹具，放入试模。
3、合上手柄、夹住试模。
4、加入第一层胶砂，接通电源，开启振动，60s后自动停止。
5、加入第二层胶砂，开启振动。
6、停机后退出试模，清洁仪器上多种杂物，将定位套放于原位。
7、严禁非试验人员动用仪器。

7、FZ-31雷氏沸煮箱操作规程

1、试验前，箱内先加入180mm高（以箱内底部起算）洁净淡水，同时将水封槽盛满水。
2、将已养护好试饼法或雷氏法安定性试件由玻璃板上取下，平放在试饼架或雷 氏夹两指针朝上，横放于蓖板上，盖上箱盖。
3、调整超级时间继电器，使升温时间为30±5min，升温加恒温时间为3h30min。
4、接通电源，开启开关，沸煮开始。
5、沸煮自动停止后，关闭电源，将沸水由水咀放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温后，取出试件进行检测。
6、定时清除加热管表面及箱内水垢。
7、严禁用沸煮箱进行非试验工作。
８、非试验人员不得动用仪器。

8、ZBSX —92A型震击式电动振筛机操作规程

1、使用前应检验摇筛机是否放置平稳。
2、将称量好试样倒入套筛最上格中，盖好筛盖，然后将筛子置于摇筛机上且固定好。
３、接上电源，依据被筛物料质量、表观密度等，正确调整强弱开关和定时器。
４、开启电源开关,摇筛机开始工作，在工作时不得任意扳动摇筛机和终止其工作。
５、摇筛机停止工作后，关闭电源，将套筛取下进行手筛和称量。
６、认真做好清理工作，定时校正定时器，且常常检验摇筛机螺帽、螺栓是否震松。
７、严禁非试验人员动用仪器。

9、101系列电热鼓风干燥箱操作规程

使用前：
１、装设和干燥箱功率相匹配电源开关，并有可靠接地线。
２、检验本箱电器，注意是否有断路、短路或漏电现象。
使用时:
１、接通电源，随即设定到所需温度（阅读《温控仪使用说明书》）。再开加热开关，箱内开始升温。
２、待温度靠近设定值温度时，仪表将自动依据升温速度进入PID调整以预防温度上冲，达成正确控温目标。
３、当温度达成设定值时，自动进入恒温状态。
４、严禁箱内放置易燃易爆物品．
使用后
先关断加热开关，最终切断电源开关。
严禁非试验人员动用仪器。

10、SF-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程

1、使用前先检验设备是否处于正常工作状态。
2、打开电源开关后，工作到显示器幕上显示时间120S时，仪器自动停止工作，假如工作负压超出了”-4000-6000pa范围，能够旋转调压旋纽将负压调整在工作范围内
3、按要求要求称取试样，将试样倒入试验筛内，盖上筛盖，然后开启仪器，开动筛析仪连续筛析2min。试验期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，等候停机后取下试验筛，将试余物倒入天平称量，得出筛析结果。
4、每次使用后用刷子把试验筛筛网两面轻轻刷净，存放在干燥容器或塑料袋内。
5、使用完成后，关闭电源开关，并将仪器表面檫净。
6、严禁非试验人员动用仪器。

11、SJD-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

使用前：1、起动前首先检验旋转部分和料筒是否有刮碰现象，应即时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料涡轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂物。
使用时：
1、开启前将筒体限位装置锁紧，然后再开启。
2、开启后发觉运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线任意两根相线交换位置再重新开启。
3、混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

4、依据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电时情况下调整。
5、按动开启按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
6、抵达调定时间后自动停车。
7、卸料时先停机，然后将料筒体位限置手柄松开，再选择手轮，有涡轮付带动料筒旋转到便于出料位置，停止转动，然后开启机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止运转旋转手柄使料筒复位。
使用后：清洗料筒，用水或砂子将料筒和铲片清洗洁净。

12、三相附着式混凝土振动台操作规程

１、振动台安装完成须先试车：开车3－5分钟后停车对全部紧固螺栓进行检验，若松动拧紧后方可使用。
２、振动台在振实过程中，混凝土试件必需放在振动台面中心，预防试件滑落伤人。且所需振实试件要和台面对称，使负荷平衡。
３、振动器轴承应常常检验，并定时拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好润滑。　　
４、振动台应有可靠接地，确保安全。使用中严禁湿手接触开关。
5、使用完成切断电源，擦拭洁净．　
６、严禁非试验人员动用仪器。

13、PYS-2型全自动控温控湿设备操作规程

1、检验水池中水位是否高于抽水机，若低于则应将水池放满；
2、检验传感器是否悬空，传感器应在养护室中央位置，不和喷水头、空调机距离过近，以免误差较大；
3、检验养护室是否密闭，线孔、排水孔等是否会造成空气对流
按下开始按钮，设定温度为20±2℃，设定湿度为（95±0.5）%，开启控温控湿开关，观察整套设备运转是否正常，有异常情况时立即调整，不能处理时立即报检，修复后再运行设备；
4、使用期间立即观察水池水位，立即补充水源，严禁长开水源或长关水源；
5、整套设备运行一段时间后，比照养护室温度计、干湿度计，进行参数调整；
6、整套设备须长时间运行，无特殊情况不得关闭；
7、严禁非试验人员动用仪器。

14、YH-40B标准水泥恒温恒湿养护箱操作规程

1、 养护箱应置于远离热源位置，将箱内传感器水瓶装满清水，将探头上棉纱放入水瓶中，在养护箱侧面配电箱内有加湿器，请按说明书将水箱加满水；
2、 将箱内水槽加入清水，水位置必需没过加热圈20mm，以防干烧
3、 检验接线是否可靠，电源电压正常以后，接通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制；
4、 仪表正常工作情况下，温湿度窗口各显示目前温湿度，温度上下限显示窗显示设定温度上下限；
5、 出厂前，仪表参数已设置温度控制20.0±1℃、湿度控制92%，开机即可正常工作；如需修改，请参考说明书进行；
6、 要常常清理喷雾换能片，以防有水垢造成烧坏；
7、 常常查看箱内水槽位置，应没过加热圈20mm；
8、 使用时尽可能降低开门次数和时间，开机12h后为正常工作状态；
9、 非试验人员不得动用仪器。

15、砂浆稠度仪操作规程

1、将拌好砂浆一次装入容器内，用一直径10~12毫米、长350毫米捣棒自容器中心向边缘插捣25次，再敲击容器5~6次，使砂浆表面平整，移至稠度仪底座上；
2、将试锥调至尖端和砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将表针对准刻度盘零点。
3、旋动螺丝，使圆锥自由沉入砂浆，待10秒钟后立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（正确至1mm），即为砂浆稠度；
4、试验完成，取出盛浆容器，清扫仪器和台面。

16、雷氏夹测定仪操作规程

一、雷氏夹弹性要求检验将测定仪上弘线固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300g砝码,在左侧标尺上读数。
二、膨胀值测定：将沸煮箱中取出带试件雷氏夹放于垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数，然后依据GB/T1346-计算膨胀值。
三、每次试验后，切断电源并将仪器擦洗洁净。

17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程

一、关键参数
振动部份总重量 4.35Kg±0.15Kg
振动部份落差 10mm±0.2mm
振动频率 1Hz；振动次数 25次
圆盘桌面直径 ∮300±1 mm；包装尺寸 440×410×450mm
毛重/净重 26kg；凸轮表面硬度 不低于55HRC
捣棒长度 大于200；捣棒直径 ∮20
材料铸钢，工作面镀硬铬
二、安装调试
仪器必需可靠接地，仪器用膨胀螺栓固定在基座上。仪器基座由混凝土浇筑而成（或砖混基础），底面尺寸约为400mm×400mm，高约690mm。在基座和仪器机架之间宜填垫圈，可经过调整垫圈
高度调整桌面水平。仪器安装后，其桌面沿相互成直角两个直径方向测量时均应成水平。跳桌安装好后，采取流动度标准样(JBW01-1-1)进行检定，测得流动度值如和给定标样流动度值相差在要求范围内, 则该跳桌安装及使用性能合格。

18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程
一． 操作规范
1、 使用前需要检验箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。
2、 仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。
3、 待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门 。
4、 通电使用
a) 确定接线无误后，接通总电源。
b) 接通控制器电源开关此时依据工艺要求，根据仪表说明书设定使用温度，和调整功率限幅，将F值调整到30~40% 。
c) 当仪表调整结束，确定调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上RUN键，此时电炉开始升温。当炉温上升过程中，碳棒电阻伴随炉温升高而增加，此时电流降低。需要对仪表输出F值进行调整，增加。在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。（此过程须参考仪表说明书和使用情况而定）
5、 当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时能够打开炉门将砂钵取出。
二． 注意事项
1、 当电炉第一次使用或长久停用后再次使用时，必需根据说明书进行一次烘炉干燥。
注：打开炉门红炉时，限位必需短接，不然不能 升温。
2、 保持炉膛内清洁，对炉内金属氧化物、熔渣和杂质等应立即清除。装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。
3、 电炉和控制器必需在没有导电尘埃，爆炸性气体条件下使用。
电炉和控制器使用时，均不得超出额定功率4KW，炉温不得超出最高使用温度1350℃。
4、 不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。
5、 控制器工作环境温度限于0~50℃。
6、 硅碳棒在使用时假如发觉有铝头发生腐蚀需要更换。

19、JYT-10架盘天平操作规程

一、 操作方法
1、被使用天平应放在稳固而平正工作台上。
2、使用前游码移至标尺左端“0”点上，当日平平衡时，指针对准中线，若不平衡时，可调整杠杆平衡螺母，使天平处于平衡状态。
3、称物品时，应尽可能把物品及砝码分别放置在左、右秤盘中央位置，被称物重量为右秤盘中砝码总和加上游码标尺读数；被称量物品重量不得超出天平最大载荷，不然易损伤刀口。
二、简易校对方法
  以两端等重，左右换码后，指针仍如前，然后增加本天平原允差砝码，指针应偏过标牌一度，即为正常。
三、保养方法
1、为了确保天平灵敏度，必需放置干燥地方；
2、天平刀承、刀垫和牵动步骤处常常浸点机油；
3、砝码应用摄子取放，每次用后，必需用软布轻擦一次，以免汗污生锈，使用时轻拿轻放，切忌掉、砸、划、碰，以致天平失去灵敏。

20、HJ-84型混凝土加速养护箱操作规程

1、 按要求接好地线，以确保安全使用。将清洁水注入封槽内，方便关盖后起到水密封作用，箱内加水必需超出加热管，通常水位高度以70-90mm为宜。
2、 按设置键，设置相关参数，按确定键确定。
3、 时控达成设置要求后，仪器即自动断电同时蜂鸣器响通告试验完成。
4、 水箱水位不宜过高或过低，过低泽则轻易加热管烧坏，通常以高于加热管上端4-5cm为宜。
5、 每次使用完成后应清理箱内污垢，如不常常使用必需把水排净，将水迹擦干，程控器必需放在洁净干燥环境中。

21、标准养护室自动控制仪操作规程

1、设备加电前应具体阅读说明书，检验水路电路安装无误，并开启水龙头，使加热罐加足水，而且把室内加热箱也加足水。
2、通电源，机器即按出厂设置运行。设置方法：如需设置温度控制值20±1℃，湿度控制值92±2%。即：
（1）按住“设置”键约5S后，至显示湿度控制窗右起第一位闪烁，按“▲”键，修改该项参数，修改完成后，再按“ ”键移位则第二位闪烁，调至显示值为92。
（2）按“设置”键，至显示温度控制上限控制窗右起第一位闪烁，按“▲”键修改该项参数，修改完成后，再按“ ”键移位则第二位闪烁，修改完成后，再按“ ”键移位则第三位闪烁，调至显示值为21.0。
（3）按“设置”键，至显示温度控制下限控制窗右起第一位闪烁，按“▲”键，修改该项参数，修改完成后，再按“ ”键移位则第二位闪烁，修改完成后，再按“ ”键移位则第三位闪烁，调至显示值为19.0后按“确定”键退出。
3假如在冬天或夏天，只要选择单热或单冷工作即可，控制开关在面板上（开关上翘为开状态，开关下翘为关状态）。
4、如上限为21.0℃,下限为19.0℃,处于制冷状态时,温度下降到20.2℃时停止加热。
5、除特殊调试外，工作人员进标养室应关机。对冷凝器、喷头应定时清理积垢，以确保工作效率。使用一段时间后，或水槽、纱布沾上灰尘、油污等，应立即清洗和更换，不然会使湿度值偏高。

22、电子天平操作规程

一、仪器安装
1. 工作环境：电子天平为高精度测量仪器，故仪器安装位置应注意：
——安装平台稳定、平坦，避免震动；
——避免阳光直射和受热，避免在湿度大环境工作；
——避免在空气直接流通通道上。
2. 天平安装：严格根据仪器说明书操作。
二、天平使用
1.调水平：天平开机前，应观察天平后部水平仪内水泡是否在圆环中央，不然经过天平地脚螺栓调整，左旋升高，右旋下降。
2.预热：天平在首次接通电源或长时间断电后开机时，最少需要30分钟预热时间。所以，试验室电子天平在通常情况下，不要常常切断电源。
3.称量：
——按下ON/OFF键, 接通显示器;
   ——等候仪器自检。当显示器显示零时，自检过程结束，天平可进行称量；
   ——放置称量纸，按显示器两侧Tare键去皮，待显示器显示零时，在称量纸加所要称量试剂称量。
   ——称量完成，按ON/OFF键, 关断显示器。
三、注意事项：
1.为正确使用天平，请您熟悉天平多个状态：
——显示器右上角显示O：表示显示器处于关断状态；
——显示器左下角显示O：表示仪器处于待机状态，可进行称量；
——显示器左上角出现菱形标志：表示仪器微处理器正在实施某个功效，此时不接收其它任务。
2.天平在安装时已经过严格校准，故不可轻易移动天平，不然校准工作需重新进行。
3.严禁不使用称量纸直接称量！每次称量后，请清洁天平，避免对天平造成污染而影响称量精度，和影响她人工作。