GRG新工法终.doc

GRG大跨度复杂造型顶棚施工工法
1、序言
GRG汉字全称：喷射式玻璃纤维增强石膏成型品
GRG英文名：GlassFiber Rainforced Gypsum
GRG是喷射式玻璃纤维加强石膏板，它是一个特殊改良纤维石膏装饰材料，造型随意性使其成为要求个性化建筑师首选，它独特材质组成方法足以抵御外部环境造成破损、变形和开裂。
GRG产品是采取GRG专用高密度Alpha-超细结晶石膏为基料和专用连续刚性增强玻璃纤维喷射纱、专用添加剂GRG专用喷射机在磨具上经过喷射特殊工艺层压制而成新型装饰材料。喷射GRG产品表面光洁平滑呈白色，材质表面光洁、细腻，白度达成90%以上，而且能够和多种涂料及面试材料良好粘接，形成极佳装饰效果、环境保护安全不含任何有害元素。选型丰富任意，GRG产品能够定制单曲面、双曲面、三维覆面多种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，把设计想象力表现淋漓尽致。多种功效型产品及多种艺术造型，是现在国际上建筑材料装饰界最流行更新换代产品。另外，因为GRG材料含有防水性能和良好声学性能，尤其适适用于频繁清洁洗涤和声音传输地方，像博物馆、文化艺术中心、电影院、歌剧院、会展中心、音乐厅、体育馆等场所。
国家经济飞速发展，人民物质生活水平提升，造就了大家对文化艺术追求越来越高，为满足大家对文化艺术这种需求，城市建设越来越倾向文化艺术场所板块，文化艺术场所如雨后春笋般逐步地在大中型城市包含小城市拔地而起，这类建筑特点是空间大、跨度大、室内建筑材料声学、光学性能、材料观感要求高、造型复杂等等，如：博物馆、文化艺术中心、电影院、歌剧院、会展中心、音乐厅、体育馆类建筑。
满足现代影剧院、音乐厅类公共建筑功效要求一个新型材料--建筑GRG材料，不仅含有观感性能、防水性能、绿色环境保护性能好等通常装饰材料特点，更含有很好声学性能、光学性能、可塑性及抗冲击性，良好可塑性使其造型复杂性、多样性、随机性得以实现，深受建筑设计师、室内装饰装修设计师喜爱，GRG板材在现代建筑、室内装饰装修作品中实现了越来越多案例。
音乐厅、影剧院类功效复杂多样、造型新奇、独特、复杂，面光桥、声桥、马道天桥等设备结构数量多且部署复杂，为实现建筑本身多种功效要求和结构、设备、管道等交叉矛盾要求，所以造成了影剧院、音乐厅类公共建筑装饰装修吊顶造型复杂多样。GRG板材很好可塑性出色实现了复杂吊顶施工，并很好满足了影剧院、音乐厅类建筑声学、光学、美观、防水、抗冲击等物理、力学、装饰功效要求。
我企业在河北大学邯郸音乐厅改造装修工程—GRG顶棚施工中，经过和厂家技术部沟通，企业技术部和GRG厂家技术部联合组织施工技术研究，攻克各个技术难点，形成并逐步完善了GRG石膏板复杂造型吊顶施工方案。
2、工法特点
2.1 音乐厅、影剧院建筑屋面结构大多数为球形网架金属复合板结构屋面，非平面屋顶，所以顶棚吊杆标高成多样性、复杂性；
2.2 顶棚内马道天桥、面光桥、声桥等设备和吊顶交叉部署，既要实现声学、光学、装饰功效，又要实现不对设备及其固定构件造成破坏或施加过大荷载；
图2.2-1
2.3 GRG石膏板顶棚分块制作、安装，板块和板块之间、板块和其它材料交接处接缝较多，接缝工作量大且接缝处理工艺要求高，接缝处理好坏直接影响整体效果；
2.4 GRG石膏板顶棚，吊顶面积大，造型复杂，高低不均，凹凸错落、流线型、连续性要求较高艺术造型；
3、适用范围
此工法适适用于音乐厅、电影院、歌剧院、会展中心、体育馆类建筑对声学、光学、装饰、力学等性能要求较高大型公共建筑顶棚吊顶施工
4、工艺原理
GRG石膏板强度高、质量轻、声学反射性能良好、装饰效果好一个新型建筑材料，用GRG石膏板施工顶棚板含有良好声学、光学和装饰性能，因石膏板内有玻璃纤维加强，所以还含有很优异抗弯、抗拉、抗冲击及抗压性能，她弯曲强度达成Mpa31.5,拉伸强度达成Mpa7.3，抗冲击强度Mpa34.5，抗压强度Mpa55.4，不需要再额外部署龙骨安装板材，而以更灵活、适应复杂造型型材吊杆替换龙骨直接和GRG板材连接安装。
4.1 首先经过现场测量，依据测量数据深化设计优化方案，利用计算机辅助设计建立三维空间模型，设定整体吊顶板板块划分、拼装断点，正确下加工单；结合吊顶平面、立面转折点定出控制点，便于实际测设及施工控制；
4.2 利用原建筑结构设定吊顶转换层固定点，经过计算合理部署型材吊杆位置及数量，使GRG石膏板受力均匀；依据GRG吊顶板空间异型形状改变部署吊顶转换层水平杆件，转换层水平杆件以折线型部署，同时利用水平杆件标高及位置预控制GRG板拼装，确保异形造型正确性、流线型、连续性；
4.3 采取全站仪、水准仪测控预设控制点位置，经过该控制点利用光电测量仪校准每单元吊顶GRG板拼装精度，控制在许可误差范围内，确保GRG板拼装质量；
4.4 使用吊顶GRG板材专用填缝材料填缝，因填缝剂是采取和GRG板材相同石膏加抗裂纤维混合而成，对吊顶板块拼缝进行处理，确保了吊顶板块接缝处抗裂性能及基材颜色一致性。

5、施工工艺步骤及操作关键点
施工准备
测量复核
深化设计及放样
GRG吊顶拼装
灯具、设备等开孔、加固
GRG面层处理
GRG接缝处理
吊顶验收
绘制加工单
GRG板制作、龙骨预埋
球型网架节点位置复核
转换层钢骨架垂直杆焊接
转换层钢骨架水平杆焊接
GRG吊杆定位、焊接
5.1 GRG石膏板吊顶施工工艺步骤
图表5.1-1
5.2 施工准备
5.2.1 熟悉审查施工图纸和相关设计资料和设计依据，施工验收规范和相关技术要求。
5.2.2 编制GRG石膏板造型吊顶专题施工方案，并对工人进行书面技术交底及安全交底。
5.2.3 建立管理制度，如：施工质量检验和验收制度、工程技术档案管理制度、技术责任制度、职员考评制度、安全操作制度等，认真熟悉施工图纸和相关设计资料，严格实施国家行业标准、企业标准。
5.3 测量复核
顶棚施工前需对现场土建结构进行实际测量复核，因主体结构会因施工误差、温度变形等原因存在一定偏差，所以对现场土建结构位置进行测量复核后，依据实际测量数据结果进行深化设计及放线工作。
5.4 深化设计及放样
依据实际测量数据结果，进行方案深化设计，在进行大面积展开吊顶制作安装前应对吊顶钢结构骨架及GRG石膏板吊顶进行现场放样，以指导吊顶制作及确保吊顶安装正确。依据设计方案，将整体GRG石膏板顶棚分格为若干个单元，由每个单元块板材拼接而成，横向分割尽可能以灯位、空调风口处为分割点，竖向分格尽可能以水平面光桥、灯槽处为分割点进行板块划分，方便对拼装位置及标高进行校核。经过计算机辅助建模，针对现场吊顶板造型改变，将整体吊顶板分格为若干排若干列，为便于安装，同排GRG分块设计为同尺寸、同形状，生产及运输至施工现场时仅需标注排号即可。同时，在每排中轴线位置设置该排控制点，便于对该排吊顶板进行测控，以确保板块拼接位置正确性。
因GRG石膏板及钢骨架转换层荷载原因，对于直接固定于主体结构吊顶转换层钢架及GRG石膏板应进行结构荷载计算，并应取得设计单位审核同意方后可施工。施工钢骨架时应合理部署竖向吊点，部署水平转换层时应结合整体吊顶形状改变方便于型材吊杆吊点部署，转换层水平钢骨架宜以折线型和面层造型起拱改变相同，确保造型板安装正确性、流线型、连续性。
5.5 钢骨架转换层安装
5.5.1 钢骨架转换层竖向吊点间距横项水平骨架，应依据设计要求确定间距。焊缝饱满，并做防腐处理。两端固定主钢架中间部分应设起拱，起拱高度应按跨度1/1000，主钢架安装后应立即校正其位置和标高。在大型风管底下骨架必需进行型钢加固处理，安装必需牢靠。
5.5.2 对于吊顶内灯槽、斜撑和剪刀撑等，应依据工程实际情况合理部署。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其它重型吊挂物不得和吊顶龙骨连接，应另设吊装结构。
5.6 GRG石膏板安装
5.6.1 确保大面积顶棚安装GRG石膏板造型、位置正确及墙面大面积平整度要求，安装人员必需依据深化设计图纸要求进行定位放线，确定标高及其正确性，注意GRG板位置和管道之间关系，要上下相对应，预防吊顶及墙面位置和多种管道设备标高相重合矛盾经过复测要事先处理这一矛盾。依据深化设计图纸进行现场安装，并在平面图内统计每一材料编号和检验状态标识，各块板材依据加工订料单按编号对号入座。
5.6.2 弹线确定GRG板位置使吊顶钢骨架吊点正确、吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。利用全站仪在吊顶板下结构板面上设置和每一排吊顶板上控制点相对应控制点。
图5.6.2-1
5.6.3 认真检验吊点连接情况，对于有附加荷载重型吊顶（上人吊顶），必需有安全可靠吊点紧固方法，必需符合吊顶工程承载要求，应由有对应资质设计单位经计算和试验而定后方可施工。
5.6.4 依据现场定位，在转换层钢骨架上定位安装吊杆，根据吊顶两侧墙体上轴线、标高控制线及和该排吊顶板块相对应地面上控制点，利用激光投点仪及钢卷尺将该点引至吊顶板安装位置，首先安装最低位置处中轴线上GRG吊顶石膏板，调平、校正后固定吊杆。然后依据第一块吊顶板高度、位置安装下一块GRG板，安装完成后使用激光水准仪调平，依次安装同排吊顶板，并由最低位置向最高位置依次安装。安装次序图所表示：
图5.6.4-1 GRG吊顶板块分割拼装次序示意图
5.6.5 为确保GRG石膏板吊顶整体钢度，预防吊顶变形裂缝，应先安装造型GRG吊顶，有利于吊顶造型定位，有利于其和其它吊顶相互固定。吊顶造型均用轻钢材料，以确保造型有足够刚度。
5.6.6 在安装大面积GRG板前，必需待到吊顶上面管道设备完成后，如吊顶内强弱电管线、消防、空调设备管道和上人吊顶内人行或安装用检修马道全部安装完成；消防、空调管道并试压验收合格后，经相关部门确定，方可进行GRG石膏板安装。吊顶灯具、风口、喷淋、烟感等必需依据深化设计图纸位置要求安装，全部灯具、风口、喷淋等孔洞在加工厂预先开孔，孔洞四面加固处理，施工便捷，设备安装正确，GRG石膏板整体性好。
5.6.7 GRG石膏板板块拼缝处理：采取和GRG板材相同石膏加抗裂纤维混合而成，对吊顶板块拼缝进行处理，确保吊顶板块接缝处抗裂性能及基材颜色一致性。
图5.6.7-1
5.6.8 GRG石膏板板块拼缝处理完成后满刮GRG石膏板专用腻子，砂纸打磨，打磨处理完成后进行涂料施工。
5.7 验收标准
5.7.1 钢骨架安装牢靠，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范。
5.7.2 GRG表面平整，无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象，GRG板接缝平整光滑。
5.7.3 GRG背衬加强肋系统连接安装正确，螺栓连接应设有防退牙弹簧垫圈，焊接符合设计及施工验收规范。
5.7.4 许可偏差
钢骨架水平标高±5mm；
钢骨架水平位置±5mm；
GRG板块轴线位置±2mm；
GRG板块表面平整±3mm；
GRG板块接缝平直±2mm；
GRG板块接缝高低±2mm；
GRG板块弧度平整±2mm；

6、材料和设备
6.1 GRG石膏板
GRG石膏板特点是：强度高、质量轻，她弯曲强度达成Mpa31.5,拉伸强度达成Mpa7.3，抗冲击强度Mpa34.5，抗压强度Mpa55.4，吸水率9.8%，且6-8mm厚标准板重量仅为8-12Kg/㎡，能满足大板块吊顶分割需求同时，减轻主体重量及构件荷载。
6.1.1 不变形、不开裂—出于主材石膏热膨胀系数低、干湿收缩率小，使GRG产品不受环境冷、热、干、湿变形影响，性能稳定不变形。独特喷射生产工艺是产品不龟裂、不暴皮使用寿命长。
6.1.2 声学反射性能—GRG含有良好声波反射性能，30mm单片槽深10mmGRG板，平均无规则散射系数S=0.11，符合专业声学反射要求，适适用于大剧院、音乐厅等声学原声厅。
6.1.3 它关键以薄壁、质轻、强度高及不燃性，并可对室内环境湿度进行调整，已其能达成舒适生活环境。其高强度高硬度和很好柔韧性，能满足最终被制成任意造型、大规格及有质感效果产品。在120°C高温下存放72小时不变形。
6.1.4 优异喷射工艺精细模具制作和脱模，使GRG产品不需修补，且能够和多种涂料和面饰材料（木皮、织品等）良好粘接，形成极佳装饰效果。
6.1.5 施工方便、损耗低—GRG产品全部工厂预制完成，不需现场二次加工，安装采取预埋件吊装施工便捷。
6.1.6 防火性能—阻燃性能达成A级，按GB8624-标准。
6.1.7 环境保护性能—放射性核素限量达成A级，按GB6566-标准。
6.2 钢材
钢构架用钢材型号分别为L50*50*5 镀锌角钢、L40×40*4角钢。
6.3 抗碱无捻玻璃纤维连续丝
玻璃密度
单丝直径
纱密度
浸润剂合量
含水率
硬挺度
断裂强度
g/m3
μm
g/km
%
＜%
＞mm
＞N/tex
2.78
14
2400
1.5
0.1
120
0.25
图表6.3-1
6.4 抗碱玻璃纤维网格布
网孔中心距（mm）
宽度
（cm）
纱线号数
基础标准（g/m2）
涂塑后
（g/m2）
经
纬
6*6
60
(48*3)*2
(48*3)*2
93
101
图表6.4-1
6.5 玻璃纤维
SiO2
ZrO2
TiO2
CaO
NaO
K2O
A12O3
Fe2O3
57±0.8
17.00
6.00
4.50±0.5
13.00±0.5
2.5
＜1.0
＜0.5
图表6.5-1
6.6 关键机具设备
GRG石膏板吊顶施工关键施工机具：
序号
仪器设备名称
型号
数量
备注
1
水准仪
DS3
1
进场前校正
2
经纬仪
6”
1
进场前校正
3
光电测量仪

2
进场前校正
4
水平尺
HT-96B
2
进场前校正
5
盒尺
7.5m
10
进场前校正
6
电焊机
BXZ-300A
5

7
切割机
GMS34
4

8
冲击钻
7F14
2

9
手提锯
FCJ55VA

4

10
自攻螺丝钻
50
3

11
电动角磨机
9523NB
3

12
腻子搅拌机
JB-150
3

13
电动升降机

1
自制
图表6.6-1
7、质量控制
7.1 实施相关标准和规范
7.1.1《建筑工程施工现场管理要求》
7.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）
7.1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ 130-）
7.1.4《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T 50375-
7.1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-
7.1.6《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-
7.2 GRG材料为新型装饰材料，既含有通常装饰材料功效，又有良好力学、声学、光学性能，多用于音乐厅、剧院类公共建筑，这类建筑含有较大跨度和独特建筑造型，屋架结构稳定性及抗变形能力对GRG吊顶发挥正常使用功效至关关键。
7.3 GRG石膏板含有很好抗弯、抗拉及抗冲击性能，她弯曲强度达成Mpa31.5,拉伸强度达成Mpa7.3，抗冲击强度Mpa34.5，抗压强度Mpa55.4，能满足大板块吊顶分割需求同时，减轻主体重量及构件荷载。材料进场前需严格检验材料质量，现场抽样送样检测，按设计要求性能检测合格后方能用于施工安装。施工前必需做样板间，样板间验收合格后方可展开施工。
7.4 音乐厅、剧院类建筑顶棚上会设置灯光、音响设备、空调风口、消防喷淋、灯具等，吊顶上需开业不一样大小、形状孔洞，现场开孔势必会破坏吊顶材料受力性能，所以需和各专业协调配合做出深化设计图纸，确定各专业需开孔洞位置、数量、形状、大小等要求，加工厂预先做好开孔、加固处理工作。
8、安全方法
8.1 安全管理方针
在施工中，一直落实“安全第一、预防为主”安全生产工作方针，认真实施国务院、建设部、省、市相关建设施工企业安全生产管理各项要求，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作和生产任务紧密结合，确保职员在生产过程中安全和健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
8.2 安全管理目标
强化安全生产管理，经过组织落实、责任到人、定时检验、认真整改，实现零死亡、重伤目标。
8.3 安全管理确保体系见附表
安全管理机构图
质 量 安 全 处
公 司 经 理
主 管 质 安 副 经 理

项 目 经 理 部

安全员
油
工
组

安全员
电
焊
工
组
安全员
抹
灰
组
安全员
电
工
组
安全员
水
卫
组
安全员
木
工
组
安全员
钢
结
构
组

图表8.3-1

8.4 安全管理方法
8.4.1依据作业人员情况成立现场“安全纠察队”，队员需佩带统一“安全纠察”臂章，享受项目经理特许权，开展日常安全生产检验工作。
8.4.2 项目经理和各施工作业队责任人须签署安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。
8.4.3 每七天召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段安全生产情况，部署下一阶段安全生产工作。
8.4.4 严格实施施工现场安全生产管理技术方案方法，在实施中发觉问题应立即向相关部门汇报。更改方案和方法时，应经原设计方案技术主管部门领导审批签字后实施，不然任何人不得私自更改方案和方法。
8.4.5 建立并实施安全生产技术交底制度。要求各施工项目必需有书面安全技术，且交底必需有针对性，并有交底人和被交底人签字。
8.4.6 建立并实施安全生产检验制度，每七天组织一次。依据检验情况评选打分，对检验中所发觉事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各专业施工队在接到通知单后依据具体情况，定时间、定人、定方法给予处理，项目部相关部门应监督落实问题处理情况。若发生重大不安全隐患时检验组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检验组同意后方可施工。
8.4.7 严禁违章指挥，违章作业。工人对领导违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。
8.4.8 建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后验收制度。未经过验收和验收不合格严禁使用。
8.4.9 进入施工现场人员必需按要求戴安全帽并系下颌带，不系者视同违章。
8.4.10参与现场施工特殊工种人员必需持证上岗，并将证件复印件报安保部立案。
8.4.11凡从事2m以上无法采取可靠防护设施高处作业人员必需系安全带。安全带应高挂低用，操作中应预防摆动碰撞，避免意外事故发生。
8.4.12未经项目安保部同意参观人员不准进入现场；参观在获准进入现场时，在门卫处领取安全帽（安全帽上应有显著表示），保安人员将全部参观人员姓名、参观目标、参观时间等内容统计在案；安保相关安全管理人员对参观者进行短暂针对性安全注意事项，设专员率领参观和管理。
8.4.13施工人员，必需接收建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
8.4.14 施工人员必需学习施工现场安全规章制度，总课时不少于８课时。
8.4.15特种作业人员，如焊工、电工等，必需持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发特种作业证，方准从事特种作业。
8.4.16建立现场临时用电检验制度，按市建委相关现场临时用电管理要求对现场多种线路和设施进行定时检验和不定时抽查，并将检验、抽查统计存档。
8.4.17临时配电线路必需按规范架设，架空线必需采取绝缘导线，不得采取塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
8.4.18 施工机具、车辆及人员，应和内外线路保持安全距离。达不到规范要求最小距离时必需采取可靠防护方法。
8.4.19 配电系统必需实施分级配电。现场内全部电闸箱内部设备必需符合相关要求，箱内电器必需可靠、完好，其选型、定值要符合相关要求，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必需统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按要求设置围栏和防护棚，流动箱和上一级电闸箱联络，采取外插连接方法。
8.4.20独立配电系统必需采取三相五线制接零保护系统，非独立系统可依据现场实际情况采取对应接零或接地保护方法。多种电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必需按要求采取可靠接零或接地保护。
8.4.21在采取接地和接零保护方法同时，必需设两级漏电保护装置，实施分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选择应符合要求。
8.4.22手持电动工具使用应符合国家标准相关要求。工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管应由专员负责。
8.4.23电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用全部电焊机必需加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢靠，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
8.5 消防管理方法
8.5.1 项目部每七天召开一次工作例会，总结前一段消防工作情况，部署下一阶段消防工作。
8.5.2 对关键防火部位、易发生火险部位，应配置足够干粉灭火器材，随工程进度立即增加干粉灭火器。消防器材应确保灵敏有效，干粉灭火器必需按要求时间更换干粉，灭火器材必需在经市消防局同意销售单位购置，不得购置对环境保护有影响灭火器，对购置伪劣器材而造成事故，要追究当事人责任。
8.5.3 施工现场要配置足够消防器材，并做到布局合理，常常维护、保养，在严寒季节应采取防冻保温方法，确保消防器材灵敏有效。
8.5.4 加强用火管理，严格实施电、气焊工持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格实施用火审批制度操作前，要清除周围易燃物，开具用火证，并配置灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必需对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火方法要了如指掌，并对用火部位常常检验，发觉隐患问题要立即给予处理。
8.5.5 使用电气设备和易燃、易爆物品必需严格落实防火方法，指定防火责任人，配置灭火器材，确保施工安全。
9、环境保护方法
9.1 成立文明施工管理机构并建立相关制度体系，加强对施工作业人员环境保护教育，提升环境保护意识。
9.2 施工过程中产生关键污染源包含噪声、扬尘、生产生活污水和其它固体废弃物等建筑垃圾。
9.2.1 噪音控制。
依据环境保护噪声标准（分贝）日夜要求不一样，合理调整施工分项施工时间，将轻易产生噪声污染分项安排在白天工作时段内施工，避免噪声扰民现象发生。
施工时间：不得在晚22时~晨6时安排有噪声施工作业。
施工现场设置木工棚采取必需围档设施，以实现降低噪声要求。
手持电动工具或切割器具应该在工棚内使用，达成降低噪声目标，夜间严禁电动工具使用。
9.2.2 施工扬尘控制。
为降低施工现场扬尘，施工现场对原场地进行修补和硬化。
木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采取红机砖干铺，并做到天天清扫、常常洒水降尘。施工现场关键道路天天设专员用洒水车定时进行水力降尘。
施工现场建筑垃圾设专门垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设在避风处，以避免扬尘，同时垃圾数量随时清运出施工现场，垃圾清运车每次装完后，用毡布或编制布盖好，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。
施工现场按单位工程进行分工管理、责任到人。
施工现场在施工过程中要做到工完场请。各区域内建筑垃圾伴随区域施工进展立即清理，要求活完场请，不许可将建筑垃圾由高处倒到低处，每个区域要设有垃圾区，楼层内垃圾必需经垃圾输送管道输送到地面、并立即将垃圾运入垃圾回收站。
9.2.3 污水控制。施工现场产生污水关键包含雨水、污水(又分为生活和施工污水)两类。在施工过程中产生大量污水，如没有经过合适处理就排放，便会污染周围环境，直接、间接危害水中生物，严重还会造成大面积中毒。所以，应设置污水处理装置，减小施工过程对周围水体污染，
9.2.4 对于建筑垃圾处理，尽可能预防和降低垃圾产生；对产生垃圾应尽可能经过回收和资源化利用，降低垃圾处理处理；对垃圾流向进行有效控制，严禁垃圾无序倾倒，预防二次污染。这么，才能实现建筑垃圾减量化、资源化和无害化目标。
9.2.5 在技术方法方面，多采取环境保护节能新工艺、新技术，以提升劳动生产率，降低资源消耗，同时减小施工过程对周围环境影响。在施工方面，工程所用材料、构件、成品、半成品等工厂定制加工最大化，降低施工现场噪音、扬尘、生产污水和其它固体废弃物等建筑垃圾产生。
10、效益分析
GRG石膏板作为一个新型装饰材料，不仅含有通常装饰材料功效，又含有良好力学、声光性能，其本身特有可塑性、强度高、质量轻、抗弯曲强度、拉伸强度、抗冲击强度、抗压强度，能满足大板块吊顶分割需求同时，减轻主体重量及构件荷载，多用于较大跨度和复杂建筑造型。本工法经过现场测量和深化设计，并借助计算机辅助设计建立空间模型，实现了复杂异型顶棚正确下料，钢结构空间转换层、GRG石膏板吊杆合理布局设置，做到GRG石膏板顶棚合理受力，确保GRG石膏板顶棚安装质量；同时利用全站仪、水准仪等测量工具测控预设控制点，光电测距仪进行校准，在确保施工进度同时确保板块拼装精度；最终使用和GRG石膏板同材质石膏和抗裂纤维混合专用填缝剂进行板块拼缝处理，确保了GRG石膏板接缝处抗裂性能。GRG石膏板工厂化预制加工生产及现场组装式安装工艺，避免了现场材料二次切割加工，有效降低了粉尘及建筑垃圾产生，降低材料损耗，装配化施工可有效控制材料质量及安装质量，施工便捷简单施工速度快，不仅提升了工作效率、工程质量，还降低了施工成本、环境污染。含有良好经济效益和社会效益。
11、应用实例
河北大学邯郸音乐厅改造装修工程在保定市七一东路河北大学新校区内，框架－剪力墙结构，建筑面积约5000m2。地上三层，局部五层；建筑高度21.5米。3月10日开工，5月10日完工，协议工期60日历天。 GRG造型顶棚施工工法已成功应用于河北大学邯郸音乐厅改造装修工程，取得了很好社会效益和经济效益，受到了甲方、监理及政府部门好评。
图11-1