水利水电综合重点工程质量保证综合体系.doc

遵义县中央财政农田水利设施建设项目县标段 施工质量保证体系贵州锦海水利水电工程建设遵义县农田水利设施建设项目县枫香镇标段项目部 5月25日 工程质量确保体系及方法1.1 质量目标本工程达成水利水电工程施工质量检验和评定规程（SL176-）合格标准，其它部分达成国家相关质量验收合格标准。工程质量确保体系本工程中，为确保质量体系连续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，组员由质量、施工、技术、物资、计划、财务等部门责任人及各作业班长组成，组织创优管理工作。其中：项目经理对本段工程质量负担关键责任，严格实施工程质量终生负责制。定时质量检验，召开质量分析会议，分析质量确保计划实施情况，立即发觉问题，研究改善方法，主动推进项目经理部全方面质量管理工作深入开展。质量确保体系见图1。1.2 质量检验组织机构项目经理部设质量安全质量部，在施工过程中根据“跟踪检验、复检、抽检”三个检测等级实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”“三检”制度基础上，认真接收建设单位质量监督和监理单位监理，接收社会质量监督部门监督，并自始至终亲密配合，严格服从。质量检验工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检验权和质量检验否决权。质量检验组织机构见图2、质量管理机构见图3。组长：项目经理副组长： 总工程师工程技术部物资设备部综合办公室各施工班组全体施工人员计划财务部质量监察部质量检验领导小组图2 质量检验组织机构图质量监察部:质量检验管理工程技术部:施工技术管理质量管理小组测量组：测量放线定位复测组织保证项目经理、项目总工程师监测组：监控、量测试验室:原材料检验选择施工队伍及管理人员物资设备部:机械物资采购管理编制实施性施工组织设计施工准备办公室：教育和培训原材料预制件和半成品检验施工机具设备质量、性能检验临时工程、环境控制质量保证体系工程质量自检控制施工技术、质量确保方法交底施工阶段保证施工保证工序交接质量控制施工工艺质量控制分项工程质量检验施工过程产品控制竣工阶段分部工程质量检验完工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书制度确保工程质量缺点进行补修或重建缺点责任期质量目标水工部分达成水利水电工程施工质量检验和评定规程（SL176-）合格标准，其它部分达成国家相关质量验收合格标准质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量、量测工程师质量责任制班(组）长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制质量管理制度 工程测量双检复核制度、 隐蔽工程检验签证制度、质量责任挂牌制度、质量评定奖罚制度、质量定时检验制度、质量汇报制度、完工质量签证制度、关键工程把关制度 图1 质量确保体系工程技术部综合办公室项目经理项目总工程师项目经理部(质量管理)项目经理测量组试验室其它项目质检员施工组技术组监测组物资设备部质量安全部计划财务部砼质检员 图3 质量管理组织机构图1.3 质量控制程序 工程施工项目标质量控制必需从工程招投标阶段到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量等进行系统控制，本标段项目质量控制程序见图4 。1.4 质量职责1.4.1 项目经理质量职责1、落实实施企业质量方针和质量目标，建立项目质量确保体系，组织编制项目质量计划，根据业主总体质量目标和质量要求，明确质量职能分工，确保质量目标实现，对工程质量优劣负全方面责任；2、严格实施企业质量体系文件和各项管理制度，定时组织项目质量检验、评选和改善，行使质量否决权；3、认真推行工程承包协议，同时强化项目管理“四控制”、“三管理”、“一协调”，确保兑现协议承诺；4、对进入项目标人力、资金、材料、施工机械等资源按时段进行优化配置，合理安排施工进度，确保均衡生产，做到文明施工；工程招标项目经理部组建、协议交底图纸会审、设计交底、施工组织设计施工方案资源计划资源供给现场准备监理、业主监控、质监站监控开工汇报施工机械管理监测装置管理物资管理分项分部工程质量控制分包工程管理产品防护质量监控不合格控制完工验收保修期管理工作环境管理协议管理、造价管理各部门对项目监控进度管理纠正方法图4 项目质量控制程序图5、组织项目质量成本估计、控制、分析和考评，用好项目资金，节省开支，降低成本消耗，提升效益；6、立即组织项目质量分析会，对质量问题不合格品按“四不放过”标准进行分析，并向企业职能部门反馈多种质量信息；7、组织动员项目全体人员主动配合内外质量审核，对审核发觉不合格项，制订切实可行纠正方法，限期整改，避免或降低不合格项反复出现；8、负责工程管理和审核同意购置符合质量要求原材料和半成品；9、组织制订、实施含有质量否决权经济责任制，监督检验本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考评和评价其工作。负责审批由项目总工程师策划建立项目质量确保体系。1.4.2 副经理质量职责1、落实落实质量体系运行，对项目部工程质量、安全生产负直接领导责任；2、主持定时生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保质量和工期，争创最大效益；3、组织质量大检验，并对检验中发觉问题会同项目总工程师、工程技术部进行决议处理，并就安全、质量方面问题同上级领导、业主、监理及地方主管理部门协调处理；4、审批物资采购计划，组织采购员按质量要求购置并满足工程设计要求；5、主持对分供方评选和评价，审批分供方评审结果，确保分供方所提供材料和半成品质量合格或优良；6、审批机械设备配置计划，并主持立即配置机械设备。同时对大型设备申购立即向上级领导反应；7、组织领导工程部、测量试验室、物资设备部按对应验收评定标准验收半成品、成品；8、审查并确保合格设备、材料投入生产、合格半成品、成品顺利转入下一道工序；9、常常深入施工现场了解工程质量情况，对发觉问题立即决议处理。1.4.3 总工程师质量职责1、组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参与业主或设计单位组织施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底统计；2、组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊工序作业指导书，并按相关要求报批；3、审核项目材料需用计划和加工定货计划；4、监督相关人员做好进货、过程质量检验和试验，确保进货和过程质量控制符合标准；5、组织关键部位和特殊过程工程检验验收，对发觉不合格或潜在不合格立即采取纠正和预防方法，并验证方法实施情况；6、推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提升施工工艺水平和操作技能；7、定时召开质量分析会，检验质量体系进行适应性和有效性，立即研究处理质量活动中重大技术问题。对质量持有否决权；8、定时组织项目工程质量检验，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议；9、负责组织、监督材料和过程检验和试验工作。1.4.4 工程技术部质量职责1、组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案指导和审核；2、组织工程防护、交付工作，对统计技术应用负责；3、组织提供采购产品标准及主材计划；4、对质量统计控制工作负责；5、配合总工程师组织纠正方法、预防方法制订，并对其效果进行监督、检验、 验证；6、负责工程质量统计控制工作、原始资料搜集工作及技术资料整理工作；7、依据月施工计划编写作业队伍旬、日施工计划；8、负责编制分项、分部工程施工方案，负责对施工作业队进行技术交底工作。9、负责测量交接桩，对桩位复测及加密，对控制桩位保护；负责施工过程中测量放样、检测复核及测量资料编制整理工作；10、负责原材料进场检验，施工过程中试验检测，试验资料填写及整理。1.4.5 质量部监察质量职责1、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析汇报；2、组织对不合格产品评审及处理，帮助总工程师组织工程完工交付；3、主持纠正方法、预防方法制订，并对其实施效果进行验证；4、组织分部、分项工程质量评定及隐藏工程检验验收；5、参与定时质量大检验及QC小组活动，对存在问题立即提出整改方法，对不能自行处理问题，立即向上级相关领导汇报。1.4.6 物资设备部职责1、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验；2、对产品标识和可追溯性监督检验；3、负责控制用户提供产品，主持对采购不合格品分析、处理工作；4、负责组织落实机械设备配置、使用、维修及管理；5、组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案；6、定时检验机械设备运行情况，作好维修检验并统计，确保机械设备完好；7、严格按技术标准及钢筋加工规范加工钢筋、半成品及构配件，为工程提供合格品。1.4.7 计划财务部职责1、组织各相关部门进行协议评审及分承包方评价工作；2、负责项目部年、季、月施工计划编制，按质办理验工计价。1.4.8 综合办公室职责1、负责制订各部门、单位对受控文件和资料管理措施并监督其实施，定时公布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件有效版本；2、负责完善确保质量体系运行所需组织结构，合理配置人力资源；3、依据项目部需要定时制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗；4、建立并保持同用户有效联络渠道，主持、组织服务工作。1.4.9 施工作业队1、按施工组织设计及技术交底要求组织工序规范化作业；2、严格根据相关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜工作环境；3、严格实施三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度；4、严格按混凝土施工规范浇筑混凝土，严格按给水管道施工规范焊接管道，确保工程质量。1.5 工程质量确保方法1.5.1 工程质量管理方法为实现工程质量管理目标，对本工程实施质量创优责任目标管理、质量终生责任制和全方面质量管理，日常管理中按ISO9001质量体系进行运转，严格实施我单位质量体系文件要求，严格实施标准。针对本标段实际情况，在施工总体安排和各分类分项工程施工方案中，已考虑具体质量方法有：项目经理部设置测试中心，采取全站仪等优异仪器进行全标段定位控制测量；设工地中心试验室，对全标段试验和检验进行统一管理。混凝土采取商品砼，输送车运输，输送泵送料入模。还将采取以下关键确保方法：1、质量教育：增强全员创优意识利用现场质量口号、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多个宣传教育形式，不停强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展需要，从而牢靠树立“质量第一、信誉第一、用户至上”见解，调动每个职员创优主动性和自觉性。2、组织建设 严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”标准，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设对应质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标任务、责任和权限，并给予她们验工计价质量签证否决权。质量管理过程中，我单位将严格实施八项制度，即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检验签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定时检验制度；质量汇报制度；完工质量签证制度；关键工程把关制度。项目部每七天一次组织定时工程质量检验；对每次检验工程质量情况立即总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好常常性质量检验监督工作，立即处理施工中存在质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工全过程中一直处于受控状态。3、计量工作：完善检测手段按一级试验室标准设置中心试验室，配齐多种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，主动使用优异检测仪器，严格实施计量设备和器具检定规程，确保取值正确性。技术及试验人员要立即深入工地进行计量检测，以确保计量检测数据真实性和正确性，同时定时对多种计量检测试验器具进行维修、保养，以确保检测精度。4、质量管理确保制度 严格实施质量自检制度。施工中每一道工序工班全部必需自检，自检合格后，报经理部专职质检工程师复检。严格实施工程监理制度。充足做好质量自检工作同时，有专职质检工程师主动配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检验。自检合格后，立即通知监理工程师检验签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。严格实施质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师，班组设兼职质检员。确保施工作业一直在质检人员严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发觉违反施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权阻止，必需时下停工令，限期整改并有权进行处罚。认真实施质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检验签证制，安全质量检验评选奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）汇报处理制等行之有效质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。实施质量责任制，逐层落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工，不然质量问题由下道工序班组负责。对工艺步骤每一步工作内容认真进行检验，使施工作业标准化。坚持质量检验制度，按制度进行日常、定时、不定时检验，发觉问题立即纠正，并对结果进行验证。在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，每个施工操作人员明确操作关键点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必需随时检验指导施工，制订工序步骤图，确定关键工序和特殊工序关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，立即纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工过程中。每个工序施工结束后，立即组织质量检验评选，进行工序交接，并依据检验结果对施工班组及操作人员进行对应奖罚，强化施工人员质量意识。5、QC小组活动 克服多种质量通病主动开展QC小组活动，深化全方面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓微弱步骤，严格按工艺施工，以根本消除质量通病。经过QC活动，愈加好地落实各项质量方法。在抓好目前工序质量同时注意保护上道工序结果，注意对成品、半成品保护。6、质量管理奖罚制度定时检验项目经理部每个月进行一次单位工程质量大检验；各施工队每七天进行一次分部工程质量检验；各施工班组负责其施工单元日常质量管理、质量方法落实和督促，随时对分项工程质量进行抽查。1.5.2 施工技术确保方法1、配强技术人员按项目法组织施工，成立高效运行项目经理部。项目经理部关键施工人员和管理人员均由参与过地铁工程施工人员组成，以充足利用丰富地铁施工经验组织施工。对关键及特殊工序制订具体施工方法、操作细则及注意事项，明确技术要求和质量标准，并具体落实到各位责任人，使各工序全部有具体人员负责。定时、定时地对技术管理人员和工人进行各项技术培训，提升整体技术水平。2、图纸会审制度按要求分级对设计文件进行审核，审核内容及目标：熟悉设计文件，了解掌握设计意图、标准和工程特点。查对设计图尺寸，并和标准图配套使用。发觉问题，清除差错，提出改善设计提议。补充施工详图，对复杂工程部位绘制大样图、施工详图，供施工现场使用。做好审查统计，发觉问题应按专业登记，经各级部门审核后报建设、设计、监理单位研究处理。3、技术交底制度开工前技术部编制“施工手册”，向管理人员进行工程内容交底。施工阶段由技术人员对分项、分部工程结构、工艺、技术标准交底。现场交底由各技术组技术人员向领工员、工班长交底。实施书面技术交底，实施复核制、签认制，交底人保管制。4、施工测量确保方法坚持测量双检制。现场控制桩，由技术部门接收、使用、保管。交桩要逐点查看，并进行签认以后测量复核，立即上报结果。施工中必需定时对控制桩进行复测，避免累计误差。测量数据在测前、测中、测后分三次复核检验，内业资料二人独立计算，相互查对。测量仪器定时检定。5、施工技术文件、资料管理技术资料管理专员负责，建立管理工作制度。建立档案室，技术资料收发、借还由专员建立台帐进行登记。指定专员填写工程日志，要求内容具体、真实、清楚。施工中资料立即整理归档。工程完工，完工文件编制完成。6、技术确保方法施工准备阶段技术控制方法参与本项目施工人员进行各项技术培训。从事机械设备操作使用、维护保养技术人员，要深入进行设备结构原理技术培训，方便透彻地掌握设备性能特点，操作正确、使用适当、维护立即，尤其是不停提升故障分析和处理能力，提升设备完好率和利用率。电工、电焊工、起重工、机械工和厂内机动车辆驾驶员，要根据特种作业人员安全技术考评管理要求(GB5306-85)要求要求进行培训考评，获取上岗证，并进行专业技术培训，取得对应技术等级，持证上岗。职员转岗、改变工艺、使用新技术、新工艺、新设备、新材料前也要进行培训，未经过培训者不准上岗。施工技术准备熟悉、审核施工图纸，参与技术交底和图纸会审。复测控制桩和水准点，并制订测量方案和监控量测方案。按监理工程师要求，编制和优化施工组织设计，制订施工计划，安排好施工次序。针对本项目编制质量计划，并按要求程序进行审批。做好技术交底和技术培训工作。深入复查完善工程地质、水文地质、周围建筑物及地下管线等工作。配置检验、测量和试验设备，并按要求进行校验。安排好原材料基础试验工作。办理工程项目可能需要各类政府主管部门许可证及申报。施工现场准备确定施工范围，按要求进行围挡，整理施工场地，清除地面、地下障碍物，调查地下管线走向，落实地下管线保护方法。按同意总平面图部署生产、生活、临时水电线路等临时设施，确定材料、设备和土方运输路线。做好场区临时排水、车辆、车轮冲洗沟槽设施及场地、道路硬化，临时排浆排水工作。落实季节性施工方法。做好防洪、防火安全方法。制订文明施工、环境保护方法。制订消防、保卫、健康方法。7、加大科研投入，开展科技攻关本项目围绕关键、难点和影响质量关键工序开展以下活动：成立QC小组。本项目确定2-3个，每小组3-5人，由总工程师负责。制订创优计划。确定攻关课题，制订攻关方案。攻关项目以下：防水技术、建筑物沉降控制技术、石方爆破施工技术。落实QC小组活动责任制，实施多频次检验指导。利用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，根据PDCA循环基础作用方法，分析研究影响质量波动原因，采取对策，进行控制。定时进行QC小组活动结果公布，巩固和扩大QC小组活动结果。1.5.3 物资、设备管理方法甲方供给材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检验、试验合格证书等送交监理工程师审批，监理工程师同意后再复检，合格后进厂使用。自行采购钢筋、防水板、止水带、水泥等材料，按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证实和样本，按协议、技术规范或监理工程师要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。对不符合设计或标准要求，严禁进入施工现场。对符合设计和标准要求进场材料，进行标识，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。全部进场材料分类分区保留，确保其整齐有序，不受天气及施工影响，不影响周围设施使用，不影响环境质量。施工组织安排关键施工机械(包含备用机械)按时抵达施工现场，并定时进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，确保满足施工质量需要。1.5.4 原材料质量确保方法1、原材料采购做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定厂家，作为待定供给商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。从待定供给商产品中按要求取样，送甲方认可含有对应资格试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师同意后作为合格供给商，建立供货关系。建立供给商档案，随时对材料进行抽样，确保供给商所提供产品合格。当材料质量出现改变时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必需时按上述程序重新选择供给商。2、原材料运输、搬运和贮存原材料进场确保“三证”齐全，包含产品合格证、抽样化验合格证和供给商资格合格证。对于易损材料，运输和搬运时做好防护，预防变形和破损。原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量可追溯。原材料进场后由专员保管，对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方法不妥引发质量下降原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料立即清理分类堆放并标识，以免混用。1.5.5 成品保护方法1、推行文明施工教育，落实成品保护责任制项目部成立成品保护监察小组，基层班组设成品保护员，负责成品、半成品保护工作，发觉问题立即上报并果断处理。 定时对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提升职员自觉保护成品质量意识。2、加强现场管理，科学组织作业合理安排施工次序，不使工序相互干扰，避免或降低工序间损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染，须先采取有效成品保护方法，不然不许开工。视成品具体情况，分别采取护、包、封方法对成品加以保护，能够对成品设隔离栏保护，用塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部位进行局部封闭方法，进行保护。3、钢筋混凝土工程成品保护钢筋混凝土浇筑前，对绑扎好钢筋应妥善保护，保持其整体性，预防行人踩踏使钢筋弯折或间距发生改变。吊装模板时轻起轻放，不碰撞已完结构，拆模时不使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，预防模板损坏或变形。浇筑完混凝土立即设置围挡，预防上人踩踏，并立即洒水养护。1.6 关键分项工程质量确保方法1.6.1 基坑开挖质量确保方法在基坑开挖前四面设置排水沟，预防地表水流入基坑。不在已开挖基坑边坡影响范围内进行动力打入或静力压入活动。不在基坑边坡加过重荷载，卡车在开挖过程中不在坑顶部出土。基坑开挖应根据“时空效应”理论指导基坑施工，按“边挖边支护，分层分段开挖，分段施作结构”标准进行施工作业，做好基坑排水，降低土体暴露时间。本工程采取明排抽水，依据现场实际情况设置集水坑和水泵数量以达成最好降水效果。桩间随基坑开挖凿除和充填找平砼立即施作喷锚施工。1.6.2 地基注浆加固施工质量确保方法钻孔施工：开钻前，严格根据施工部署图，布好孔位。钻机定位要正确，开钻前钻头点位和布孔点之距相差不得大于2cm，钻杆度不得大于1。配料：采取正确计量工具，浆液配制严格按配合比进行配料施工，受潮结块水泥不得使用，送检不合格水泥不得使用。 注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要正确，注浆压力一定要严格控制在0.30.5MPa，专员操作，压力表损坏注浆泵不得使用。当压力忽然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，采取方法确保注浆量满足设计要求。要严格按注浆压力注浆，控制注浆速度，加固体顶、底界位置要增加注浆量。注浆时，地表要设置3个水准观察点进行监测，不许可地面产生裂缝和隆起情况。一旦出现。要立即降低注浆压力。注浆完成后，采取方法确保注浆不溢浆跑浆。加强注浆泵等关键设备维修保养，专员负责。每次灌浆完成后，必需全部清洗检修一次，确保设备完好，确保施工顺利进行。每道工序均要安排专员，负责每道工序操作统计。1.6.3 钢筋工程质量确保方法1、原材料质量控制钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检验其资质和质量确保体系，符合要求再行加工定货。钢筋进场按要求要求有出厂质量证实书或试验汇报单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。多种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专题指标必需符合标准规范要求。钢材进场后，进行复试，并将复试汇报报监理审查，经审查合格再使用。钢筋堆放地点和防雨方法报请监理检验同意。严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀钢筋进场。对浮锈（色锈）钢筋，除冷拨钢筋或焊接处周围必需清除洁净外，通常可不予处理。进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%样品进行检验，通常抽样送市质检站作，如监理认为有必需时，按批量再抽样5%进行检验。不合格产品不用于工程，并立即清理出场，统计存档。2、钢筋加工制作质量控制立即向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。确保所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀，等级、钢号直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。施工前钢筋施工员必需对施工次序、操作方法和要求向操作人员具体交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检验。3、钢筋焊接质量控制焊工持证上岗，所使用焊机、焊条符合加工质量要求。开工前将焊工证书复印件报监理立案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检验、试验合格后，正式成批焊接。受力钢筋采取焊接接头时，设置在同一构件焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径35d且大于500mm，在该区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为：受拉区不超出50%；受压区和装配构件边界处不限制。焊接接头距钢筋弯曲处距离大于10倍钢筋直径，也不在构件最大弯矩处。4、绑扎钢筋质量控制钢筋交叉点用铁丝全部绑扎牢靠，最少不少于90%。钢筋绑孔接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。各受力钢筋绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不超出25%，受压区不超出50%。1.6.4 模板施工质量确保方法模板施工前，必需优异行模板及支撑系统配置设计，绘出模板排列图。翻样和技术员必需对模板支承、排列、施工次序、拆装方法向班组人员作具体交底。对运到现场模板及配件按规格、数量逐次清点及检验，不符合质量要求不得使用。加工模板应事先在地面进行预拼过，校核平面尺寸和平整度等，并检验模板连接节点，全部合格后方可使用。模板安装必需正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，不得漏浆。当拼缝1mm要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板起拱3。为确保模板接缝宽度符合标准要求，施工中加强对模板使用、维修、管理。模板支承系统必需横平竖直，支撑点必需牢靠，扣件及螺栓必需拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板支撑、螺栓、扣件等紧固件派专员进行检验，发觉问题立即整改。孔洞、预埋件须正确留置。安装要牢靠，经复核无误后方能封闭模板。施工过程中指定专员负责检验、验收，以确保施工缝后浇带施工质量。每层模板施工完成后，必需进行技术复核工作，达成要求方可浇砼。模板拆除依据规范和设计要求强度要求统一进行，未经相关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必需时进行试块试压，以确保质量和安全。模板拆除后，必需立即进行清理，要铲除浇捣混凝土时留于模板表面残浆，铲除残浆和整理后模板表面必需均匀满涂隔离剂。1.6.5 结构混凝土质量确保方法本工程所用结构混凝土采取商品砼，砼进场后要严格检测其塌落度和和易性，合格后方可使用。1、组织管理砼工程施工由项目部组织施工，具体实施由一名副经理专管混凝土浇筑，一名领工员和两名试验员负责监督管理。施工队成立专门负责混凝土浇筑作业工班，并对作业人员职责分工明确。单项工程砼浇注由主管技术人员对操作人员进行技术交底，明确质量安全注意事项。砼工程实施质量终生责任制，项目部主管结构砼技术人员在砼浇注前领填写质量责任单，参与施工人员均在混凝土浇筑质量责任单上签字。施工队依据混凝土浇筑部位和工艺及浇注数量合理安排设备、人员，确保砼在要求时间内完成浇注任务，确保施工质量。 2、混凝土浇筑前准备工作混凝土浇筑前，对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检验，符合要求后方能浇筑。做好电力、砼输送泵设备、管道、照明、砼养生物资等机械设备准备工作。模板脱模剂钢模采取涂刷矿物油质，严禁使用油剂避免污染砼。木模采取烤涂石腊脱模。3、混凝土浇筑高度商品砼地面供给地下使用时，采取管道进入地下砼输送泵在泵送到浇注砼部位。混凝土自高处倾落自由倾浇高度不得超出2m。4、混凝土浇筑间歇时间混凝土浇筑要连续进行，因故必需间歇时，其许可间歇时间要依据试验确定。但不应超出砼初凝时间。同一施工段砼应连续浇注，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇注完成。当底层砼初凝后浇注上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝要求进行处理。5、混凝土浇筑振捣采取振捣器捣实混凝土，每一振点振捣延续时间，要将混凝土捣实至表面展现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不宜大于作用半径1.5倍。插入振捣器应尽可能避免碰撞钢筋和模板及预埋件，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后缓慢提出，不能过快或停转后再拔出来。6、混凝土养护编制混凝土养护作业指导书，并报监理同意后严格实施。养护用水质量和拌制混凝土相同。天天浇水次数，以能保持混凝土表面常常处于湿润状态为宜。7、制度确保实施“混凝土浇筑施工准可证签署”制度，施工队负责填写“混凝土浇灌证”申请单，项目部现场主管工程师检验准备工作及“混凝土浇灌证”填表送签工作，安质部门核查确定签署意见，由项目部总工程师签发。“混凝土浇灌令”申请签发条件模板支撑系统按施工方案施工完成；模板、钢筋及其支架质量符合要求，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收已确定签证；施工范围内安全设计落实；施工机具准备就绪且能正常运转；材料供给准备完成；原材料及施工配合比经监理及施工方共同检验合格。防水砼施工配合比选择时较设计等级高一级浇筑施工。1.6.6 土方回填质量确保方法1、设置专门检验人员，对每项工序进行严格检验，尤其是部分工人轻易忽略工序，比如每层填土前检验人员应对土层厚度进行测量。2、回填密实度检验实施复查制度。