码头安全生产管理制度范本样本.doc

汕头市珍福化建（塔头危险品库区）安全生产管理手册（安全生产管理制度）制订部门：质量安全技术环境保护部 制订日期：05月05日编 制：秦文琳审 核：朱燕娟批 准：卢平珍公布日期：01月05日实施日期：01月05日发 布 令本安全生产管理手册依据中国安全生产法等国家法律法规、规章要求，结合本企业实际情况编制，为本企业安全生产管理纲领性文件，现经安全生产管理处及领导会议审议经过，给予颁布并全方面实施，企业所属各部门、人员应认真学习并遵照实施。此令。汕头市珍福化建（盖章）责任人（署名）：1月5日相关成立汕头市珍福化建安全生产管理委员会通知为落实落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，加强企业安全生产管理工作，保障企业全体职员人身安全和危险化学品仓储库区安全，依据中国安全生产法、等国家法律法规、规章要求，结合本企业实际情况，决定成立企业安全生产管理处和危险化学品仓储库区质量安全技术环境保护部。现将相关事宜通知以下：一、 安全生产管理处企业总经理杨全才担任安全生产管理处主任，黄浩东担任副主任；吴奕昭担任质量安全技术环境保护部及昆仑码头安全生产主任、其它各部门责任人为安全管理处组员。安全生产管理处为企业安全生产管理最高管理机构，全方面负责企业安全生产管理工作，质量安全技术环境保护部为管理处直接实施机构。二、 库区安全生产部曾碧杨担任库区安全生产部及昆仑码头安全生产小组组长，质量安全环境保护部责任人、专职安全管理人员担任副组长，其它各部门责任人为小组组员。库区安全生产部为企业质量安全技术环境保护部下设机构，对企业安全生产运行、码头安全作业、日常安全生产管理负责。广东中石油昆仑液化气（盖章）责任人（署名）：1月5日目 录 安全生产管理制度1一.库区安全生产管理总则1二.进库须知2三.生产区十大禁令2四.安全管理制度3五.职员守则4六.职员安全教育制度4七.安全检验管理制度6八.防火检验管理制度8九.气库防火安全责任区划分9十.安全生产议事制度9十一.交接班管理制度10十二.隐患排查和治理制度11十三.事故汇报和调查制度12十四.安全生产奖惩制度14十五.消防安全管理制度16十六.消防器材管理制度17十七.动火管理制度17十八.动火标准19十九.用电管理制度20二十.用电消防安全管理制度21二十一.防雷、防静电安全管理制度22二十二.设备维护保养制度24二十三.设备技术档案管理制度26二十四.压力容器使用管理制度28二十五.特种设备安全、节能管理制度29二十六.入罐作业审批管理制度30二十七.设备检修（验）管理制度31二十八.仪器仪表管理制度34二十九.槽车管理制度35三十.实桶充装管理制度38三十一.生产运行统计制度39三十二.工具、设备零配件领用管理要求40三十三.防护用具管理制度40三十四.仓库物资管理制度41三十五.计量器具使用、维护、保养制度42三十六.计量技术档案和资料管理制度42三十七.计量人员培训、考评、任用、奖励制度43三十八.码头安全管理制度43第一章 安全生产管理制度一. 气库安全生产管理总则为落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，加强本企业安全生产管理工作，确保职员生命和财产安全，依据国家相关安全生产方面法律法规、规章要求，结合本企业实际情况，制订以下规章制度。1、 危险品化学仓储库区属一级消防关键保卫单位，为危险化学品重大危险源，做好安全生产管理工作，确保安全生产是本企业开展经营活动关键前提和保障。2、 本企业制订安全生产管理手册，是本企业安全生产管理纲领性文件，各级、各部门、各岗位必需严格遵守和实施。3、 建立健全本企业安全生产管理制度，真正做到管理落实、方法落实、部署落实、检验落实。4、 建立健全本企业安全生产责任制，实现各有职守、责任明确、沟通有效、管理落实，确保安全生产。5、 建立健全本企业安全操作规程，做到生产秩序井然、操作有准则，杜绝指挥失误、冒险作业、违章作业等不安全行为。6、 本企业生产安全事故应急预案，是企业生产安全事故预防预警、应抢救援行动方案。发生事故时，应以最快速度、最大效能，有序地实施救援，最大程度降低人员伤亡、财产损失和对环境影响，把事故危害降到最低点。二. 进库须知1、 非本库区工作人员（一切无关人员）严禁进入库区内，确因工作需要进入库区时，须经气库领导同意，并由库区工作人员陪同，经门卫检验登记后方可进入。2、 进入库区一切人员不得携带火种（如：火柴、打火机、烟头等），不得穿着化纤衣物和带钉鞋，操作人员上岗应穿戴防静电工作服和防静电工作鞋。3、 酒后人员不得进入库区；严禁儿童或率领儿童进入库区；经同意进入库区非工作人员，必需遵守本库安全管理要求，服从安全管理人员安排。4、 汽车槽车和分装桶汽车进入库区时，必需持有效证件、配装可靠防火罩和灭火器等相关消防器材，经门卫检验合格后方准进入。5、 电瓶车、拖拉机及未经同意外来车辆不得进入库区。6、 门卫及安全检验人员应坚守工作岗位，认真做好进出人员和车辆检验登记工作，不得擅离职守。三. 危险化学品库区十大禁令1、 严禁携带任何火种或易燃易爆危险物品进入生产区。2、 未办理动火、动土手续，严禁在生产区内动火、动土。3、 严禁穿化纤服装、钉底鞋、拖鞋进入生产区。4、 严禁用汽油、溶剂擦洗设备、工具和地面等。5、 严禁堵塞消防通道，随意挪用或损坏消防设施和器材。6、 严禁在生产区用金属铁件、石头等相互敲打。7、 严禁就地排放残液。8、 严禁一切非生产车辆进入生产区。9、 职员进入生产区必需佩戴标章，非工作人员除经同意外严禁进入生产区。10、 外来车辆和人员，未经同意，严禁进入生产区。四. 安全管理制度1、 加强安全教育，牢靠树立“安全第一、预防为主”思想， 落实“谁主管、谁负责”责任制，扼制事故苗头，根除事故隐患，杜绝事故发生。2、 建立气库安全防火责任制，明确划分安全防火责任区，各负其责，部门责任人、班组长为各部门、岗位、责任区安全防火第一责任人。3、 组建兼职消防队伍，配置消防设施，定时进行消防演练，要求职员做到人人熟悉消防知识和应急处理方案，熟练掌握消防器材性能、位置、操作要求和使用方法。4、 每位职员应严格实施工艺步骤和操作规程，严禁违章操作，各在岗人员为本岗位安全生产直接责任人。5、 认真推行岗位职责，严格实施巡回检验制度，立即做好巡查统计，发觉问题立即据实汇报，立即处理，不遮不避。6、 定时维护、保养设备，确保设备时刻处于良好状态，无污渍，无积尘，开启灵活。7、 强化岗位培训，坚持持证上岗，严禁无证上岗作业。五. 职员守则1、 严格实施考勤制度，不得随意旷工，违者按企业要求处罚。2、 上班时间应各司其责，坚守工作岗位，不得私自离岗，违者按企业要求处罚。3、 严格遵守操作规程，对违反安全操作规程造成事故或经济损失，视情节轻重论处，严重者送相关部门追究法律责任。4、 严禁携带火种进入生产区，严禁在生产区吸烟或使用非防爆电子产品如手机等，违者按要求处罚，重犯者开除。5、 严禁在气库范围内进行赌博活动，违者作书面检讨，并按相关要求处罚，重犯者开除。6、 不得在生产区内私自安装使用非防爆电器具（如：电风扇、电吹风、电热壶等）。7、 珍惜公共财产，注意公共卫生，保持库区清洁。8、 老实守信，爱岗敬业，扬文明风尚，树文明新风。六. 职员安全教育制度（一）新职员调入企业安全教育1、一级教育新职员调入企业，由企业进行一级安全教育，教育关键内容包含： 危险化学品基础知识和危险性通知。 相关安全生产法律法规。 企业生产特点和劳动纪律。 企业关键安全管理制度。 消防知识和消防器材使用。 应抢救援知识。未经一级教育新职员不得分配工作。2、二级教育新职员分配到库区，由库区进行二级安全教育，教育关键内容包含： 库区生产特点和劳动纪律。 库区安全规章制度。 库区设备性能和安全注意事项。3、三级教育新职员分配到班组，由班组进行三级安全教育，教育关键内容包含： 新职员分配岗位工作任务。 岗位安全管理制度。 岗位任务应实施各项安全操作规程。 现场应急处理知识。 新职员经过教育后，由所在班组长对其进行技术技能教育，经考评合格，方可上岗操作。（二）关键技术工种教育1、危险化学品装卸工、分装工、码头工、电工、机动车（叉车）驾驶员为关键技术工种，经培训考评合格后，相关部门颁发上岗合格证，无合格证者，不准上岗作业。2、检修工、水泵工、仪表工为企业关键工种，由库区领导安排进行安全技术培训，考评合格后，方可上岗作业。3、采取新设备、新工艺投产前，由技术管理部门首先确定出新设备、新工艺安全操作规程，组织操作人员进行学习，考评合格后方可上岗作业。4、国家法律法规、规范性文件要求，必需持证上岗岗位职员，必需经相关职能部门培训，考评合格，取得对应资格证书，方能持证上岗。（三）常常性安全教育1、常常性安全教育由各班组、部门分别组织进行。2、建立安全活动制度。每个月25日为气库安全活动日，各部门组织安全生产评选、学习。3、新安全管理制度和操作规程颁布时组织学习。4、新安全生产文件、劳动保护方针、政策颁布时组织学习。七. 安全检验管理制度 为了立即掌握库区安全生产情况，发觉不安全原因，消除事故隐患，特编制本制度。（一）安全检验内容：查思想、查组织、查隐患。1、查思想，检验职员对安全生产认识是否正确，是否真重视安全生产工作。2、查组织，检验各部门是否建立安全生产机构组织，是否把安全生产提到议事日程，生产和安全是否做到同计划、同部署、同总结、同评选。3、查隐患，检验各部门是否对于不安全原因、隐患立即整改落实，对隐患整改工作是否做到“三定”（定责任人、定整改方法、定完成期限）。（二）安全检验形式1、安全检验形式有企业、库区、生产班组三级安全检验，和岗位自查，专业性、季节性安全检验等。2、接收企业定时、节日前、季节变换前开展安全大检验。3、每半个月组织一次气库安全生产检验，由库区主任主持召集专职安全管理人员、各生产班组长参与。4、每七天组织一次班组安全检验，由班组长组织本班组员参与。5、生产岗位自查，由操作者每日班前开展自查。6、季节性检验，如雨季、夏季台风来临前，由专职安全管理人员会同各部门责任人对电气设备、消防设施、防静电接地、避雷装置进行检验等。7、节日前检验，如国庆、元旦、春节前，由气库主任、安全管理人员会同各部门关键责任人对节日安全、保卫、消防、生产准备等进行检验。8、不定时检验，各部门关键责任人应对设备启用、检修、设备投产试运转、夜间生产值班进行突击检验。9、检验必需有统计，尤其是检验中发觉问题、不安全隐患除当场通知受检部门限期整改外，应提出整改验收和下期复检时间。（三）隐患整改1、各部门、生产班组所查出隐患，要逐项研究，制订出可实施整改方法，能够整改要立即整改，不能整改采取临时防护方法，限期整改。2、对隐患整改要做到“三不交”，即岗位个人能整改不交班组，班组能整改不交给库区主任，气库主任能整改不交给领导小组。3、在检验中发觉不安全原因，要公布“隐患整改通知书”，通知相关部门依据期限，立即整改，并将整改完成时间、情况上报分管领导立案。八. 防火检验管理制度为了做好防火安全管理工作，杜绝火灾隐患确保安全，特编制本制度。（一）库区领导和职能部门定时组织开展防火检验。防火检验形式：1、定时检验：库区领导每个月组织防火检验一次，专职安全管理人员每七天检验一次。2、季节性检验：如冬季防火安全检验，雨季前防雷电、静电接地检验。（二）防火安全检验内容。1、检验制度落实情况，如职员是否遵守“十大禁令”，是否遵守安全操作规程。2、机动车辆进入禁火区时，排气管是否带消火器。3、通风设备及LPG浓度报警器是否处于良好状态。4、维修是否使用不发怒花工具。5、防静电接地、避雷装置是否完好。6、禁火区动火是否办理审批手续。7、消防通道是否通畅。8、消防器材性能是否完好。9、电气防爆装置是否完好。对检验发觉火险隐患由安全管理员登记，并填发“火险隐患整改通知书”，限期整改。相关人员接到“火险隐患通知书”后，要认真研究制订整改方法，确定责任人按期整改，并将整改完成时间上报气库领导和安全管理人员，方便销案。对收到“火险隐患整改通知书”，不主动采取措拖、延整改期造成火灾事故，要追究部门责任人责任。九. 气库防火安全责任区划分1、槽车装卸班：负责贮罐区、氮气机房、槽车装卸区防火安全，要常常检验，使贮罐、氮气机房、阀门组管线设施时刻处于完好状态。2、车间分装班：负责实桶区、空桶区、分装区防火安全，经检验，管线阀门组、台秤、叉车等设施时刻处于完好状态。3、门卫保安班：负责全库区防火安全工作，对各班实施消防安全督促，发觉隐患，立即整改；对消防器材定时或不定时检验，使之处于良好状态；发觉火情，立即进行扑救并汇报。4、办公室：负责办公室、财务组防火安全，常常检验，使办公室内电器设备、设施处于良好状态。5、后勤班：负责办公楼、宿舍区、食堂防火安全，并负责对外来人员进行防火安全教育工作。6、码头运行作业班：负责检验码头区域及沿途管网防火安全，确保设备设施处于良好状态。十. 安全生产议事制度1、库区安全生产会议在每个月第一个工作日下午召开。参与会议人员包含企业总经理、库区主任、安全管理员、部门责任人及其它相关人员。2、当库区发生重大事故或突发性事故时必需立即召开会议。3、库区各部门每星期召开部门会议时，要将安全生产内容列入部门生产会议内容中。4、会议内容：1）、 上月安全生产总结及本月安全生产计划。2）、 总结和分析近期安全生产形势，提出已经发觉或隐藏安全隐患，并针对隐患做出具体安排和布署。3）、 传达落实上级相关安全工作文件、会议精神和指示。 4）、 研究和决定对各项安全责任事故处理和对相关责任人处理意见。按“四不放过”标准认真分析，吸收教训，制订防范方法。 5）、 研究决定对各项安全有功安全优异个人表彰方法。6）、 部门提出现在存在问题及隐患，制订具体整改方法。5、安全生产会议由气库主任负责组织，专职安全管理人员做好统计；安全会议以后，安全管理人员将会议精神和会议纪要下发和张贴，并跟踪了解重大安全方法实施情况。十一. 交接班管理制度1、接班值班长应提前十五分钟到岗交接，依据运行情况，制订本班任务和注意事项。2、接班人员应提前十分钟到值班室接收值班长指令，然后到本岗位接班。3、各班交接后，值班长汇报交接情况。4、接班人应和交班人对照统计上各参数、阀门所处状态、各贮罐存量、工艺和设备运行情况是否真实进行当面查对交接。5、交班人还应交接本岗位相关资料、报表、材料、工具和环境卫生。6、接班人和交班人，确定统计后，双方应在交接班统计本上签字。交班后出现责任事故，应由接班人负责。7、交接不清，接班人能够拒绝接班，发觉问题应立即向班长或值班长汇报。8、交接班地点应在各操作岗位。9、接班人未到场，交班人不得离开岗位。十二. 隐患排查和治理制度依据中华人名共和国安全生产法及其它相关法律法规、规章要求，结合本气库实际情况，特制订本制度。1、安全隐患排查和治理工作必需“常抓不懈，整改结合”，认真落实到各级各部门各岗位，做到将安全事故真正地“防患于未然”，消除于萌芽状态。2、隐患排查经过安全检验和专业抽检两种形式，巡查安全隐患，严禁疏忽过失，流于形式工作。3、发觉安全隐患，必需立即上报相关部门及相关责任人，采取可行方法，限期整改，跟踪核查。4、安全隐患整改一样坚持“三不放过”标准，即安全隐患整改方案不落实不放过，整改方法不可行不放过。5、对重大安全隐患整改工作必需由库区第一责任人领头，一抓到底，限期根本消除。6、安全隐患范围包含全部可能引发安全事故现场或相关人员行为。7、全部从业人员全部有责任和义务主动汇报安全隐患，并提出相关整改方案或提议。8、如遇专业性较强安全隐患必需汇报上级主管部门，特请专业技术人员帮助消除其隐患。9、安全隐患治理工作必需做好统计和总结，将好经验集中推广到库区各部门，提升全员安全防范意识。10、查处安全隐患整改工作相关之责任时，决不能姑息手软，必需一查到底，严惩当事责任人，教育全体职员。11、安全隐患排查和治理工作应有具体统计，并定时整理归档。十三. 事故汇报和调查制度1、立即汇报隐患，认真调查，找出根本原因，立即采取有效方法，能够有效降低甚至避免事故发生。2、事故分类： 未遂事故。 轻伤事故。 重伤事故。 死亡事故。 泄漏事故。 火灾事故。 爆炸事故。3、事故汇报程序：发生未遂事故、轻伤或通常泄漏事故后，当事人或值班主管应在二十四小时内以书面或口头形式向其上一级汇报，汇报内容应包含： 事故发生时间。 事故发生地点。 人员伤亡情况。 事故经过。 立即采取方法。 目击者或其它旁证（假如有）。 医院诊疗证实（假如有）。 财产直接损失（假如有）。发生重伤、死亡、严重泄漏事故、火灾或爆炸事故时，当事人应立即汇报本部门责任人，部门责任人应立即向企业总经理和政府主管部门汇报。汇报内容包含： 事故发生时间。 事故发生地点。 人员伤亡情况。 事故经过。 初步原因分析。 立即采取方法。4、事故调查为查清事故原因，明确责任，吸收教训，采取方法改善工作，并达成教育干部和职员目标，必需对事故进行严厉处理。调查处理事故应遵照 “四不放过”标准，即： 事故原因分析不清楚不放过。 事故责任者和群众未受到教育不放过。 没有采取切实可行防范方法不放过。 事故责任者没有给应有处理（处罚）不放过。十四. 安全生产奖惩制度实施安全生产奖惩制度是采取经济手段实现安全管理工作关键方法。安全生产管理工作必需做到有奖有惩、奖罚分明。结合气库实际情况，特制订以下奖惩制度。1. 危险化学品仓储区内严禁吸烟，如有违犯发觉后罚款100-300元。在检验中发觉烟头或火柴，如当班人员不能说明来历每个烟头（火柴）罚款100元。2. 职员上岗必需按要求着装，严禁穿高跟鞋和带钉鞋上岗，如有违犯发觉后罚款100元，并责令当事人离岗，并按旷工论处。3. 严禁酒后上岗，严禁在岗上喝酒，如有违犯发觉后每人罚款100元，并责令当事人离岗，并按旷工论处。4. 严禁迟到、早退、脱岗、睡岗、岗窜、乱岗等，如有违者扣罚当月奖金20。5. 严禁携带香烟火种上岗，违者给予没收，并罚款100元。6. 安全优异班组条件： 认真落实实施安全生产管理宗旨，实施上级相关安全生产法令法规，加强安全生产管理。 安全员有效开展工作，班组长能主动地配合工作。 严格实施安全生产规章制度，开展常常性安全生产教育活动。 强化安全检验，立即整改事故隐患，改善劳动条件。 安全工作成绩显著，整年无生产安全事故发生。7. 安全生产优异个人条件： 遵守安全生产各项规章制度，严守操作规程，自觉遵守劳动纪律，保障安全生产。 主动学习安全生产知识，不停提升安全意识和自我保护能力。 果断反对违反安全生产要求行为，纠正和阻止违章作业，违章指挥。 工作责任心强，有上进心和进取精神，对班组工作能起到主动带头作用。8. 凡发生事故要按要求汇报，如有瞒报、虚报、漏报、或有意迟报不报者，除责令补报外，对相关人员给予处罚并追究法律责任。9. 各部门管理人员和职员在其职责范围内不推行或不正确推行职责者，造成安全生产事故按玩忽职守论处。 不实施相关规章制度，条例、规程自行其是。 对可能造成重大伤亡险情和隐患，不采取方法或方法不力。 不接收部门管理和监督，主观武断，不顾她人安危，强行违章作业。 对安全工作马虎草率。 对安全生产不检验、不督促、不指导，放任自流。 延误装修安全设备或不装修安全防护设备。 违反操作规程冒险作业或私自离岗者。 不汇报同意私自开启“危险禁动”标志设备开关、电闸、信号。 不服从指挥和劝说强行违章作业。十五. 消防安全管理制度消防工作方针是“预防为主、以消为辅、防消结合”。危险化学品库区防火工作是安全生产关键组成部分，国家对一级防火关键单位提出了做好消防工作十项标准。1、有领导负责逐层防火责任制，做到层层有些人抓。2、有生产岗位防火责任制，做到四处有些人管。3、有专职或兼职防火安全干部，做好常常性消防安全工作。4、有和生产班组结合义务消防队，配置必需消防器材和设施；做到既能防火又能有效地扑救初起火灾。规模大、火灾危险大、离公安消防队远企业，有专职消防队，做到自防自救。5、有健全消防安全制度，包含门卫、巡查、逐层防火检验、用火用电、易燃易爆物品管理、消防器材管理、火灾事故汇报、调查、处理制度。6、对火险隐患应立即发觉，登记立案，抓紧整改。一时整改不了，应有应急方法，限时更正。7、明确消防关键部位，做到定点、定人、定方法，并依据需要采取自动报警、火灾等新技术。8、对新工人和广大职员普及消防知识，对关键工种进行专门消防训练和考评，做到常常化、制度化。9、有防火档案和灭火作战计划，切合实际，能收到显著效果。10、对消防工作定时总结评选，奖惩严明。十六. 消防器材管理制度1、依据气库生产、贮存、使用物资性能配置一定数量对应灭火器材和其它消防器材。2、灭火器应放在醒目、便于取用地方，不得放在露天或高场所，灭火器挂放高度，以器顶离地面通常在1.51.8米为宜。3、室内外消防栓周围不准堆放任何杂物，室内消防箱内水带、水枪必需配齐，保持完好。4、消防器材要定位、定人负责管理、定时检验、发觉不符合求应立即更换。十七. 动火管理制度1、 依据火灾危险程度及生产、维修需要，在库区内划分固定动火区和禁火区。储罐区、分装桶区、氮气机房、槽车装卸台、装卸码头是关键防火部位，属于甲类禁火区域，其它部位为乙类禁火区域。2、 固定动火区为许可从事焊割等动火作业区域，固定动火区应符合下列条件： 距离易燃易爆生产场所、罐区不少于60米。 固定动火区要有显著标志，不准堆放易燃易爆物，并配置足够灭火器材。 室内固定动火区应和危险源隔绝，出入口、疏散道路通畅。 固定动火区划定，需经企业安技部审查同意。3、 除固定动火区外，其它区域均为禁火区。因检修要求在禁火区动火时，必需申办动火证。4、 动火证依据动火危险程度划分为二级： 一级动火，在易燃易爆生产装置和设备、管道、仓库、罐区及其周围动火。 二级动火，在固定动火区及一级动火范围外动火。5、 动火证按下列要求办理： 动火部门必需制订具体动火方案，落实安全监护人、动火人、安全消防方法。动火证由申请动火部门制订专员负责办理。 依据动火证要求，认真填写和落实动火过程各项安全方法。 一级动火由企业安技部审核，报气库主任审批；并应报送当地公安消防主管部门立案；二级动火由企业安技部审批。 动火必需在动火证同意有效时间范围内进行，凡延期动火或增加动火内容全部必需重新办理动火证。6、 危险场所动火必需在动火前进行可燃性气体分析，在动火证填写分析结果和所采取预防方法，由技术责任人署名。7、 动火证由动火人随身携带，抵达动火点时，应向监护人或部门责任人呈验动火证，并在落实预防方法后方可作业。8、 在罐体内或特殊情况场所下动火施工，施工人员应配置防毒面具，止发生中毒事故。9、 在动火施工中，如发觉存在不符合安全防范苗头时，监护人员有权下令停止动火，操作人员有权拒绝动火施工。10、 对违反动火管理要求，玩忽职守而造成火灾爆炸事故责任者，应从行政上、经济上给严厉处理，直至追究刑事责任。十八. 动火标准1、 因生产作业或维修设备需要临时动火，必需做到：通常能够移动或拆下设备，应尽可能移动或拆下到非禁火区域后再进行动火作业；能够用其它方法替换动火应尽可能用其它方法替换；非动火不可要严格按报批手续申请，切实落实安全方法，才能动火作业。2、 动火前，要清除动火部位周围易燃可燃杂物，配置足够消防器材。动火开始时，要经用火部门责任人检验，认为无问题后才能继续。连续性动火作业，天天离开现场前要由用火人和监护人检验。没有隐患后，才能离开现场。3、 动火部门可依据用火等级、危险程度，指派熟悉环境、了解生产工艺技术人员进行动火，发觉异常情况，要立即采取有力方法，预防事故发生。4、 在动火过程中，气库保卫部门、消防队和用火审批者，要对现场进行监督检验，一旦发觉违章作业或异常情况，有引发火灾爆炸可能时，要立即阻止动火。5、 凡不办理动火申请报批手续，私自进行动火或强迫她人冒险作业，必需对由此而造成后果负全部责任。6、 有下列情况，严禁动火： 未取得动火许可证。 未做好动火前准备工作，安全防范方法未落实、不可靠。 需要动火检修易燃易爆容器、管道、设备未进行置换。 置换后容器、设备内部气体抽样化验分析数据未达成液化石油气气体浓度在0.5以下要求。 动火前30分钟未再次对容器内气体取样分析，或取样分析没有达成上款要求。 管线、阀门气体起源管口末加盖盲板。 对参与动火施工、检修人员未进行安全教育。十九. 用电管理制度1、严格遵守停、送电联络制度，不准约时停、送电。2、停电检修前，要进行验电试验，挂好短路接地线。3、严格实施工作票、操作票和监护制度。开工前工作责任人要向全体职员宣读工作票，交代安全方法及注意事项。4、绝缘工具要按要求期限和标准进行检验试验。5、凡双电源单位（包含自备发电机）必需加装双电源连锁装置，定时检验，严防到送电。6、根本整改和人身安全不合理电气设备及线路，消除事故隐患，对新装、改装电气设备及线路，严格推行验收制度。不准乱拉临时线。7、低压带电工作应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，使用合格绝缘工具，并有些人进行监护，登高时须戴安全帽、系安全带和线手套。8、建立健全配套编号标志、警告牌、连锁和遮栏，预防误碰带电设备。9、电气设备外壳必需可靠接地。10、可移动电气设备要指定专员保管，定时检验。使用前，操作人员必需戴绝缘手套，站在绝缘垫上操作。电源线绝缘要可靠，移动要方便。二十. 用电消防安全管理制度1、用电设备包含发电机、变压器、配电设备、导体、用电器具。2、用电消防安全管理基础要求： 电器设备安装、修理应由电工根据电气安全操作规程进行。非专职电工不准私自安装、修理电气设备。 电动机不能超负荷运行，电压不能过低，要常常维修保养，预防匝间和相间短路、碰壳和电刷火花。转动部位要常常加油，保持清洁润滑。连续起动次数不能超出35次。 变压器应安装在单独房间内，房间必需符合防火要求。变压器底部要有贮油罐和排油沟。槽内应垫卵石。室内要保持洁净，不准存有没相关物品。 电线不能超符合使用。在有易燃易爆可燃液体、气体和大量可燃粉尘场所，电线应穿管敷设。 配电房要保持清洁，配电盘设置要和可燃物保持一定距离。配电盘上布线要整齐，接头要牢靠。 电闸刀盒要保持完好，不准用铜、铁丝替换保险丝。 电加热器具，如电炉、电烫斗、烘干灯泡等，在使用时要有些人看管，用完后要立即切断电源。 照明灯具距可燃物要保持一定距离，不准用纸做电灯罩。避雷设备、防静电装置接地导线每季要进行一至两次检验测试，电阻不准大于10。二十一. 防雷、防静电安全管理制度为了确保库区电气设备和防雷防静电装置能保持良好状态，预防发生意外事故，特制订本制度。1、电气设备如变压器、配电屏每十二个月应检验接地电阻一次。2、避雷网装置接地情况每十二个月雨季前应检测一次，防雷装置接地电阻应小于10。管道、烃泵等设备接地电阻也应小于10。3、防雷、防静电接地装置接地电阻检测数据应立即归档。（一）防静电方法1、不准穿带钉鞋进入生产区。2、避免金属撞击，如钢瓶不准摔、砸。3、在爆炸性危险厂房内，烃泵和压缩机传动用皮带应用三角皮带，且内侧宜涂防静电腊，外部金属保护罩应和接地线相连接。不能使用平皮带传动，且应尽可能采取减速机或电机和设备用轴直接传动。4、灌装车间及空桶区、实桶区等，尽可能采取导电橡胶地面或其它导电、不发怒地面。严禁使用高绝缘橡胶塑料制品。5、生产场所金属设备及周围应可靠接地，静电接地体接地电阻不应大于100。因气库静电接地多和防雷设施、电气保护接地（零）等共用。故接地电阻应小于10，且最少每十二个月测试一次。 6、严格按操作规程作业，汽车槽车装卸台设置专用静电接地栓（卡）以供装卸作业前和槽车相连接；装卸液危险化学品胶管两端应采取断面大于6mm铜丝绞线和金属管和装卸接头相连接。7、在气候干燥季节，应向地面洒水，合适保持生产场所空气湿度，可控制静电积聚。8、汽车槽车行驶时，应采取导电橡胶拖地带，不应用金属接地链。9、进入危险化学品分装场所人员，应穿着防静电鞋、防静电工作服和防静电手套。可用纯棉替换，但绝不准穿化纤服装，且在工作场所不准脱换衣服。10、控制危险化学品流经管道和流入容器内流速。通常不得超出3m/s。（二）防雷电方法1、直击雷防护采取避雷针、避雷线、避雷网、避雷带等预防方法。避雷针分独立和附设两种。独立避雷针在建筑物一旁单独设置，它能保护下倾角45。范围内建、构筑物附设避雷针设在建、构筑物屋面上，只对该建、构筑物起防雷作用。2、危险化学品贮罐壁厚均大于4mm，本身可作接闪器，故无须设置单独避雷针，但它必需接地，且接地点不少于2处，其间距不超出30m。当罐容积大于100m3时接地点不少于4处。液化石油气贮罐放散口周围宜设置避雷针，其针尖应高出放散口3m左右，且管口上方1m应在保护范围内。3、危险化学品贮罐防雷接地通常采取角钢、扁钢或钢管，水平网状埋设于0.5m以下，且宜和灌装车间接地网连在一起。埋设截面积应合适，其截面积应大于100mm2，角钢和扁钢厚度应4mm，钢管应3.5mm，圆钢直径应10mm，且通常应镀锌处理，其接地电阻应小于10。（三）雷电感应防护雷电感应尤其是静电感应也能产生很高冲击电压，所以室内全部金属物（设备、管道、金属构架等）均应和接地装置相连。另外，相距小于100mm金属管道平行敷设时，应每隔2030m跨接一次，交叉敷设时，应在交叉处跨接。二十二. 设备维护保养制度1、生产操作工人要发挥主人翁态度和高度责任感，做到正确使用、精心维护，认真保养好设备。2、各岗位要实施以操作工人为主，“机、电、化、仪四结合设备包机制，做到每台设备、每条管线、每个阀门、每只仪表全部有专员负责。3、生产操作人员对岗位范围内设备，必需做到“三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检验、会排除故障）”，严格实施岗位操作规程。4、充装、运行操作工，必需经过岗位技术培训，熟知本岗位操作规程、维护保养知识和故障处理方法，经过考试合格后持证上岗。5、严格按操作持程序和要求步骤。设备开启前应认真准备开启中要发复检验，停车后要妥善处理，运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。6、对岗位范围内设备严格巡回检验制度，身带“三件宝（抹布、扳手、听棍）”实施“五字操作法（听、摸、擦、看、比）”，定时、定点根据巡回路线对设备进行仔细检验，切实做到“四勤（勤检验、勤观察、勤联络、勤调整）”。7、生产操作人员要认真填写操作运行统计，发觉设备缺点能处理应主动行进处理，消除故障，一时处理不了应立即汇报检修，检验中发觉“脏、松、缺、乱、”等能够处理问题，应随时处了处理，消除“跑、冒、滴、漏”现象、保持设备整齐，下班前要对操作设备及周围搞一次卫生。8、生产操作人员发觉设备不正常情况时，应立即检验原因，立即反应，发觉特殊响声、振动、漏气、冒火花等紧急情况，应果断地采取对应方法停机处理，并和相关岗位和人员联络，不清楚原因不得盲目强行开机，未处理故障必需统计，并向班组长和气库责任人汇报。9、认真做好设备润滑工作，坚持“五定（定质、定量、定时、定点、定时对润滑部位换油）”和“三级过滤向固定油桶装油经过过滤（60目），由油桶向油壶加油经过过滤（80目），由油壶向加油点或油器加油经过过滤（100目）”，确保油质，工具清洁好用，油路通畅，润滑效果良好。10、检修设备需动火时，操作人员应主动检验检修人员动火证，如未办或审批手续不完整，应拒绝对所负责设备进行动火。11、要维护保养好用设备，定时检验维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备，还应定时进行盘车和切换，使全部备用设备随时能够投入使用。12、操作工人对本岗位内设备、管道、仪表盘、支架、地面等应保持整齐，做到：场地清，沟见底，轴见光，设备见本色。加强静密封点管理，和维修人员一起消除“跑、冒、滴、漏”，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。13、库区建筑物、构筑物、设备基础、外管道支架应定时进行维护，采取防潮、防汛、防腐蚀方法，并保持清洁整齐，定时检验测定。14、设备管道仪表和安全装置要齐全好用，按要求定时检验和调整。 15、维修人员要定时上岗检验设备，主动向操作工了解设备运行情况，发觉缺点立即消除，不能立即处理缺点要具体统计，向设备管理人员或气库主任反应，结合中、小修进行消除。16、对本岗范围内封存闲置设备，应定时进行维护保养。17、未经同意，不得将配套设备拆零使用。18、设备管理人员应对设备维护保养制度落实实施情况进行检验，并将相关统计归档。认真总结操作和维修工人维护保养经验、改善设备管理工作。二十三. 设备技术档案管理制度设备技术档案管理工作为设备管理提供资料、技术信息和考评依据，是管好设备基础工作，必需认真做好。1、指定专职档案管理员负责设备技术档案管理工作。2、设置档案管理室存放设备技术档案，对关键设备和关键设备要分别建档，内容包含： 安装使用说明书、设备制造合格证及压力容器质量证实书、设备安装移交验收单、设备调试统计等。 随机附件、工具、备件清单。 安装试车统计、说明书、检验证、隐蔽工程试验统计，完工验收相关统计、汇报表。 基建、技改、安措项目标设备投产后完工图。 大、中修统计。 设备登记卡片、设备分类台帐。 设备改装、变更相关技术文件。 压力容器检测统计。 历年设备缺点及事故情况统计。 设备结构及易损件、关键配件图纸。