法规、标准和操作规程配置样本.doc

法规、标准和操作规程配置

****集团

建筑施工行业相关安全方面标准规范法律法规
认真落实实施国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理关键议事日程，并定时组织学习以下法律、法规和相关政策： 
1、中国安全生产法 
2、中国道路交通安全法 
3、中国环境保护法 
4、中国建筑法 
5、中国劳动协议法 
6、中国食品安全法 
7、中国未成年人保护法 
8、中国消防法 
9、中国职业病防治法  
10、重大事故隐患管理要求 
11、危险化学品安全管理条例 
12、特种设备安全监察条例 
13、特种设备事故汇报和调查处理要求 
14、安全生产事故隐患排查治理暂行要求 
15、安全生产违法行为行政处罚措施 
16、《〈生产安全事故汇报和调查处理条例〉罚款处罚暂行
要求》 
17、 安全生产许可证条例
18、仓库防火安全管理规则 
19、高危行业企业安全生产费用财务管理暂行措施 
20、工伤保险条例 
21、建筑起重机械安全监督管理要求 
22、建设工程安全生产管理条例 
23、火灾事故调查要求 
24 、危险性较大分部分项工程安全管理措施 
25、 建筑安全监管体系分类和编码标准 
26、 建筑施工特种作业人员管理要求 
27、 建筑业企业职员安全培训教育暂行要求 
28、工伤认定措施 
29、安全机构设置及专职安全生产管理人员配置措施 
30、特大安全事故行政责任追究要求 
31、女职员劳动保护要求 
32、企业职员伤亡事故汇报和处理要求 
33、起重机械安全监察要求 
34、消防监督检验要求 
35、职员带薪年休假条例 
36、职业病危害事故调查处理措施 
37、职业病诊疗和判定管理措施 
38、气瓶安全监察要求 
39、生产安全事故汇报和调查处理条例 
40、生产安全事故信息汇报和处理措施 
41、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002— 
42、生产安全事故应急预案管理措施 
43、生产经营单位安全培训要求 
44、建筑施工人员个人劳动保护用具使用管理暂行要求 
45、建筑起重机械立案登记措施 
46、企业职员伤亡事故分类标准GB6441－86 
47、安全帽GB2811- 
48、安全帽测试方法GBT 2812- 
49、安全带GB 6095— 
50、气瓶颜色标志GB7144-1999 
51、气瓶警示标签GB 16804-1997 
52、钢管脚手架扣件GB15831- 
53、安全色GB 2893-  
54、安全标志及使用导则GB 2894-  
55、消防安全标志GB  13495—92 
56、消防安全标志设置要求GB 15630-1995 
57、安全网GB 5725-  
58、施工升降机GBT  10054- 
59、施工升降机安全规程GB 10055- 
60、个体防护装备 安全鞋GB 21148-
61、个人防护用具术语GB／T 12903—91 
62、高温作业分级GBT4200- 
63、钢丝绳 术语、标识和分类GBT8706- 
64、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBT5972- 
65、关键用途钢丝绳GB 8918-  
66、特种设备作业人员考评规则TSG Z6001- 
67、气瓶使用登记管理规则TSG R5001- 
68、高处作业分级GB/T 3608-  
69、火灾分类GBT 4968-  
70、灭火器维修和报废规程GA95- 
71、重大火灾隐患判定方法GA653- 
72、手提式干粉灭火器GB 4402-1998 
73、灭火器箱GA 139—1996 
74、干粉灭火置GA 602－ 
75、消防产品现场检验判定规则GA588－ 
76、消防应急照明灯具通用技术条件GA54—93 
77、消防应急灯具GB 17945- 
78、建筑灭火器配置验收及检验规范GB50444- 
79、建筑卷扬机GB/T 1955- 
80、塔式起重机GB/T 5031- 
81、起重机械安全规程GB 6067—85 
82、塔式起重机安全规程GB5144-
83、起重吊运指挥信号GB 5082－1985 
84、起重机械分类GBT 20776-   
85、塔式起重机技术条件GB/T9462-1999  
86、塔式起重机型式试验细则TSG Q7004-  
87、起重机械定时检验规则TSG Q7015-  
88、汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB 8716—1998 
89、起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602-90 
90、建筑施工模板安全技术规程JGJ 162-  
91、焊接和切割安全 GB 9448—1999 
92、建筑机械使用安全技术规程JGJ33— 
93施工现场机械设备检验技术规程JGJ 160- 
94、打桩设备安全规范GB 22361- 
95、建筑施工安全检验标准JGJ59-99 
96、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 
97、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－ 
98、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128－ 
99、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ 166-  
100、建筑基坑支护技术规程JGJ 120—99 
101、建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-  
102、建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-.doc
103、建筑灭火器配置设计规范含条文解释GB 50140- 
104、漏电保护器安装和运行GB13955-92 
105、涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求GB12942- 
106、建筑施工现场环境和卫生标准JGJ146一 
107、职业安全卫生术语GBT 15236-  
108、危险化学品重大危险源辨识GB18218-  
109、小型民用爆炸物品储存库安全规范GA838— 
110、施工企业安全生产评价标准JGJT77－ 
111、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQT9002— 
112、事故伤害损失工作日标准GB/T15499-1995 
113、劳动能力判定职职员伤和职业病致残等级GB/T 16180- 
114、人体轻微伤判定标准GAT146-1996 
115、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88－1992 
116、起重机械吊具和索具安全规程LD48-93 
117、建筑卷扬机安全规程GB 13329-1991 
118、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77－ 
119、施工现场临时用电安全技术规范46- 
120、高空作业机械安全规则JG5099-1998
121、砂轮机安全防护技术条件JB8799—1998 
122、木工(材)车间安全生产通则GB15606-1995 
123、木工机械安全使用要求AQ7005- 
124、木工刀具安全+铣刀、圆锯片GB18955- 
125、木材加工圆锯机安全技术要求GB 16272—1996 
126、手持式电动工具管理使用检验维修安全技术规程GB/T3787 
127、动工具通常安全要求GB17957- 
128、缺氧危险作业安全规程GB8958－ 
129、建筑安装工人安全技术操作规程 
130、广东省建设厅建筑工程安全生产动态管理措施 
131、辽宁省建筑施工特种作业人员管理实施细则 
132、辽宁省安全生产条例 
133、辽宁省建设厅建筑工程安全防护、文明施工方法费用管理措施 
134、辽宁省建筑施工企业管理人员安全生产考评实施暂行措施 
135、辽宁省特种设备安全监察要求 
136、辽宁省建设厅建筑工程安全生产动态管理措施 
137、建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程征求意见稿 
138、建筑施工土石方工程安全技术规范征求意见稿
139、建筑垃圾处理技术规范征求意见稿 
140、建筑施工企业安全生产管理规范征求意见稿 
141、建筑施工安全技术统一规范征求意见稿 
142、建筑施工工具式脚手架安全技术规范征求意见稿 
143、建筑施工从业人员安全生产教育规范 
144、建筑施工起重吊装安全技术规范 
145、施工现场劳动保护用具配置及使用标准 
146、建筑施工湿陷性黄土基坑支护安全技术规范 
147、建筑施工深基坑工程安全技术规范 
148、建筑施工顶管工程安全技术规范 
149、建筑施工施工用电梯安装拆除使用安全技术规程 
150、建筑施工焊接工程安全技术规范 
151、建筑施工有毒有害作业安全技术规范 
152、建筑施工重大安全隐患防治安全规程 
153、建筑施工文明工地安全评价标准 
154、施工现场安全生产目标管理规范 
155、建筑施工人员入场三级安全生产教育规范 
156 、市政工程施工现场安全管理标准 
安全技术操作规程
为了深入加强我企业施工现场安全管理，预防和杜绝伤亡事故发生，落实实施安全生产、预防为主方针，认真实施国家建设部颁发《建筑施工安全检验标准》；保护工人在生产过程中安全和健康、消除工人不安全操作行为，认真定时组织学习，使工种掌握了安全技术操作规程，强化工人安全技术操作意识，遵守安全技术操作规程和要求，以确保施工工人安全。

钢筋工安全技术操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必需加网罩。 
2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内严禁行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。 
3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，预防回弹，切割时先用脚踩紧。 
4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，预防倾倒或塌落。 
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 
6、所需多种钢筋机械，必需制订安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械安全防护设施必需安全可靠。

砼工安全技术操作规程
1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车方法，不得用力过猛或撒把。 
2、浇灌砼使用溜槽和串筒，节间必需连接牢靠，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。 
3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必需接好，灵敏，管道支架必需牢靠。 
4、不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，预防失足坠落。 
5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。

瓦工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检验大角垂直度和清扫墙面等工作。 
2、砌筑使用工具应放在稳妥地方，砍砖应面向墙面，工作完成应将脚手架板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。 
3、山墙砌完后应立即安装檩条或加临时支撑，预防坍毁。 4、起吊砌块夹具要牢靠，就位放稳后，方得松开夹具。 5、在屋面坡底大于25度时，挂瓦必需使用移动板梯，板梯必需有牢靠挂钩。没有外脚手架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在檩条、瓦条上行走。

木工安全技术操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 
2、支撑应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆支撑攀登上下，支撑独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 
3、木屋架安装，应在地面上拼装，必需在上面拼装，应连接进行，若中止时应设临时支撑，屋架就位后，应立即安装拉杆。 
4、在没有望板屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其它安全方法。 
5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板，严禁在屋面上探身操作。 
6、使用木工机械，一定要设安全防护装置，不然，严禁使用，必需制作安全技术操作规程，而且要认真遵守。 
7、从车上卸圆木时，应有专员指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下严禁行人经过。 
8、圆木跺高通常不得超出3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高通常不得超出4米，每50厘米加横木，跺距不得小于1米，用小车运料时，拐弯要慢行，两车间距大于5米。

抹灰工安全技术操作规程
1、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。 
2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必需挂设安全网。严禁踩蹋脚手架护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。 
3、机械喷灰、喷涂应戴防护用具，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。 
4、输浆应严格安装归口压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 
6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。

一般工安全技术操作规程
1、挖掘土方，两操作者间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。 
2、开挖沟槽、基坑等，应依据土质挖掘深度放坡，必需时设置固定支撑，挖出泥土应堆放在沟边1米以外。 
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢靠，起吊时垂直下方不得有些人。 
4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 
5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必需完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用，应拉闸断电，方准搬运。 
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆到底或在上面掏取，整砖和半砖应分开传送。 
8、脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。 
9、车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

电焊工安全技术操作规程
1、电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。 
2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。 
3、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。 
4、在密闭金属容器内焊接时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。 
5、焊接预热部件时，应有石棉布或档板等隔热方法。 6、更换移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。 7、多台焊机在一起集中焊接时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。 
8、雷雨时，应停止露天焊接作业。 
9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 10、工作结束，应切断电焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。

气焊工安全技术操作规程
1、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 
2、必需在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时，应经相关部门检验许可后，方可进行。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 
3、乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。 4、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定时校验。 
5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。 
6、不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。 
7、严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 
8、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油，工作完成应洗刷。 
9、工作完成，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全罩，乙炔桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，严禁扣放在在上，检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。

电工安全技术操作规程
1、全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并应定时检验。 
2、现场施工用高低压设备线路，应根据施工组织设计及相关电气安全技术规程安装和架设。 
3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电。 4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，预防爆溅。 
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。工作完成，灭火放气。 
6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用具。 
7、有些人触电，立即切断电源，进行抢救，电气着火，应立即将相关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

管工安全技术操作规程
1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢靠，人力搬运，起落要一致，经过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。 
2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 
3、用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂片要完好，操作时，应站在侧面。 
4、管子煨弯，砂子必需烘干，装砂架子搭设牢靠，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，加热时，管口前不得有些人。 
5、用卷扬机煨弯，地锚要牢靠，不得站在钢丝绳内侧。 6、火焰煨弯机气压表、水压表减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必需保持安全水位。乙炔压力控制在0.5－1.5kg/m2，氧气压力控制在4－6kg/m2之间，工作完成，应断电、断水。 
7、套丝工具要支平夹牢，工作平台要平稳，两人以上操作，动作应协调，预防柄把打人。 
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。 
9、翻动工件时，预防滑动及倾倒伤人。 
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应立即加设固壁支撑，严禁用固壁支撑替换上、下扶梯和吊装支撑。 
12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必需牢靠，沟槽内不得有些人。 
13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨方法，操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，严禁熔化潮湿铅块。 
14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。 
15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。 
16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有些人靠近。 
17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方严禁站人，管子就位卡牢后，方可松动倒链。 
18、用酸碱液清洗管子，应穿带防护用具，酸、碱液槽必需加盖，并设显著标志。 
19、管道试压，应使用经检验合格压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检验，非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留。 
20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。 21、管道吹扫口应固定，和气源之间不许装置联络信号，吹扫口严禁对准电线，基坑和有些人操作场地。 
22、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物、料冲击，产生水锤、汽锤。

油漆玻璃工安全技术操作规程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得和其它材料混放。 
2、油漆库房应通风良好，不准住人，要设置消防器材和严禁烟火等显著标志，库房和其它建筑物保持一定安全距离。 
3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防护用具，严禁吸烟，在室内或容器内喷绘，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 
4、截割玻璃，应在指定场所进行，截下边角余料集中堆放，立即处理，搬运玻璃应载好手套。 
5、使用工具放入袋内，不准口含铁钉。

架子工安全技术操作规程
1、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范要求，多种杆件、连接件、架板和其它部件，其材质、规格、型号、加工质量均应符合要求标准，不得超出要求范围；认真做好进场验收、检验、使用、维修、保养、储存、运输等工作，不合格材料和部件不准使用。 
2、脚手架铺板必需严密，架板要满铺、封头，不准有探头板（超出小横杆200mm）板上无杂物、清洁、平整。 
3增强脚手架整体稳定和抗倾覆能力，应和建筑物连接牢靠，按要求设连墙杆、剪刀撑、扣件。 
4、脚手架施工活荷载设计标准值通常不低于： 
（1）、结构架取值3KN／m2 
（2）、装修作业架取值2KN／m2     
（3）、多种悬、挑、挂架取值1KN／m2     
施工中要严格控制荷载，且均衡分布，不超载，避免荷载集中一侧。 
5、注意对雷、电防护，和高压线距离应保持5米以上，不然搭设隔离设施，架子高于建筑物或结构物布设防雷设施时，架体应按要求设置防雷设施。 
6、架子搭设完成或分段、分层搭设完成，须经过相关人员检验，符合要求、验收签字后，方准使用。

防水安全技术操作规程 
1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必需使用要求防护用具，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必需洒水，预防粉末飞扬。 
2、熬油之前，应清除锅内杂质和积水。 
3、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停鼓风机，熄灭炉火，严禁在燃烧沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。 
4、配制冷底子油，下料应分批、少许、缓慢，不停搅拌，不得超出锅容量二分之一，温度不超出80℃，并严禁烟火。 
5、屋面作业时，应严格遵守高处作业安全技术规程，临边作业时应侧身操作。 
6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害涂料作业时，应定时轮换间歇，通风换气。

水暖安装工安全技术操作规程
1、打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站。 2、用机械或工具切割管子时，用力不得过猛，临时切断时，应用手或支架托住，用砂轮切割机时，砂轮片应完好，操作时，人应站在侧面。 
3、管子套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作要协调，预防柄把伤人。 
4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在关口或法兰结合处，翻动工件时，预防滑动或倾倒伤人。 
5、管道、阀门及管架等吊装时，吊链等机具应完好可靠，吊件下方严禁站人，工件就位卡牢后，方可松倒链等工具。 
6、管道试压时，应使用经校验合格压力表，按规程试压、检验，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 
7、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲出，产生水锤、汽锤现象。 
8、严禁在带压管道或设备上焊、割作业，以免发生事故。

机械维修工安全技术操作规程
1、工作环境应干燥整齐，不得堵塞通道。 
2、多人操作工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 
3、清洗用油、润滑油及废油，必需指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。 
4、用台钳工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 
5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。 6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢靠和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。 
7、不准在发动着车辆下面操作。 
8、架空试车，不准在车辆下面工作或检验，不准在车辆前方站立。 
9、试车时应随时注意多种仪表、声响等，发觉不正常情况，应立即停车。

砼振捣器安全操作规程
1、使用振捣器前必需检验各部位连接牢靠，转向正确，穿戴好防护用具后方可操作。 
2、振捣器不得放在初凝砼上，地板、脚手架、道路干硬地面上试振，如检修停止作业时应切断电源。 
3、插入式振捣软轴弯曲半径大于50℃，操作时振捣棒应自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。 
4、振捣保持清洁，不得有砼直接在电动机外壳上，妨碍散热。 
5、作业转移时，电动机外导线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 
6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动时，不得用脚踢振动机。 
7、振捣器和平板要保持紧固，电源线必需固定在平板上，开关应装在把手上。 
8、在一个构件上同时用几台附着式振捣器时，全部振捣器频率必需相同。 
9、作业后，作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 
10、工作完成后，清理好现场，振捣器放在要求位置，切断电源，关好刀闸箱。

电焊机安全操作规程
1、电焊机应设在干燥地方，平稳牢靠，要有可靠接地装置，接线绝缘良好。 
2、焊把不得破损，不得漏电。 
3、操作时应佩戴防护镜和手套，并站在橡胶或木板上。 
4、工棚要有防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备灭火器材。 
5、无操作不得使用。 
6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板。 
7、要有防雨防潮方法。 

钢筋冷拉机械安全操作规程
1、合理选择冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚固定牢靠，卷扬机钢丝绳应经封闭导向滑轮。 
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设警示标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必需离开钢筋最少2米。 
3、操作前必需检验冷拉夹具，滑轮拉钩、地锚必需牢靠可靠，确保良好后方可作业。 
4、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待有些人员离开危险区时方可作业，冷拉应缓慢，均匀进行，随时注意停车信号或见有些人进入危险区时应立即停车，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。 
5、用于控制延伸率装置必需装设显著限位标志，并设专员负责指挥。 
6、夜间作业照明设施应设在危险区外，如必需装设在场地上空，其高度应超出5米，灯泡应加防护罩，导线不用裸线。 
7、作业完成，清理作业现场，切断电源后方能离开。

平面刨安全操作规程
1、平面刨必需有安全防护装置，不然严禁使用。
2、刨料时应保持身体稳定双手操作时，刨大料时，手要按在料面上面，刨小料时手指不低于料面高度1／2，并不得小于2cm。 
3、刨削量通常不超出1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时，用力要轻，严禁在刨刀上面回料。 
4、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm木料，必需用压板或推棍，严禁用手推进。 
5、遇节疤时要减速，严禁用手按节疤推料，刨旧料时必需把铁钉泥砂清除洁净。 
6、换刀片应拉闸停电。 
7、同一台刨机片重量，厚度必需一致，刀、夹板必需吻合，刀片焊缝出刀头和有裂缝刀具不准使用，紧固螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。 
8、机体应做好保护接零。

卷扬机安全操作规程
1、工作前必需检验钢丝绳接头是否牢靠，离合器、制动器、滑轮是否灵活可靠。 
2、操作时，司机要聚精会神，听从口令。 
3、卷扬机不得超出起重机重量。 
4、卷扬机起动或停止时，速度必需逐步加紧或减慢。
5、钢丝绳必需在筒上排列整齐，最少应在筒上保留三圈。 
6、钢丝绳必需常常检验，不准有刺及扭绕现象。 
7、电动卷扬机在工作中要注意电动机温度，如发觉异常，应停止工作。 
8、严禁任何人跨越卷扬机在运动者钢丝绳。 
9、卷扬机不得用于人员上下。 
10、制动器不能受潮或油污，如因制动器失灵时，应立即停止作业进行维修。 
11、夜间作业时，现场有足够照明设备。 
12、卷扬机在工作中不得进行任何维修及保养。

砂浆搅拌机安全操作规程
1、作业前检验搅拌机安全传动部位、工作装置、防护是否灵活可靠。 
2、开启后先经空转，检验搅拌机叶轮旋转方向正确，方可进行搅拌作业。 
3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆。 4、作业中如发生事故，应切断电源将灰筒内砂浆倒出，进行维修。 
5、作业后，做好搅拌机内外清理、保养及场地清理工作，切断电源、锁好箱门。

塔机安全操作规程
塔机操作人员必需经过专门训练，了解塔机性能，适用范围，怎样正确使用、维修和保养等，在操作过程中必需严格实施操作规程。 
1、严禁超负荷作业，不得斜拉斜吊，不得用于拨桩及类似作业，并不得吊运作业人员。 
2、在有正反转机构中，要反向转时，必需使电机停止，惯性消除后，才能开反向，正转时严禁忽然反转，快慢档位操作时，必需由慢到快，停止时由快到慢，依次进行，每过分一个档位间隔2－4S。 
3、操作工每个工时前，必需检验各运转部位，如螺丝有没有松动，运转部位是否缺油，如有问题应做对应处理后，才能作业。 
4、塔机上全部安全保护装置必需常常检验、保养，不得任意搬动拆卸，在安全装置失灵情况下，任何人不得操作。 
5、操作手应对塔机上电流电压进行检验，不得超出额定电压负5％，塔机要避开高压架设。 
6、塔机要设专员和司机联糸，指挥吊装，夜间作业现场必需有足够照明设施。 
7、操作手下班前必需将吊钩起升超出周围建筑物高度，使吊钩避开有障碍物幅度，切断电源，得悉天气预报有十级以上大风时，塔机要用缆绳加固，风速超出会八级时，应放下起重臂，缩回上塔身，行走塔机六级风以上停止作业，架设风力不得超出4级，自升塔机升时风力应小于4级，风力超出5级停止作业。 
8、塔机应定人定机，专员负责，非机组人员不得私自操作，处理电气故障时，必需有2名以上维修人员。 
9、操作手有权拒绝违章指挥。 
10、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置，塔机维修时要切断电源，塔机经大修或转移工地重新架设后，应有严格检验部件可靠性。 
11、在塔机回转机构、变幅机构中，只可同时操作其中两项，不得同时操作三项或四项，吊行起升时，吊钩距起重臂距离不得小于1m，操作中发生紧急事故应立即关掉总闸，切断电源，行走塔机作业完成，应开到轨道中间，并夹紧夹轨器。 
12、塔机手应有高度责任心，认真填写《台班统计》，努力学习业务知识，提升本身文化素质。

起重司机安全技术操作规程
1、多种起重机应装设标明机械性能指示器，并依据需要安设卷扬限制器，载荷控制器联锁开关等装置。 
2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 
3、两机或多机抬吊时，必需有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超出单机许可起重量80％。 
4、操作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作。 
5、起吊在满负荷或靠近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 
6、起吊重物时严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 
7、严禁斜吊和吊装拨埋在地下或凝结在地面设备上物件。 8、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

起重工安全技术操作规程
1、起重指挥应由技术熟练、知道起重性能人员担任。指挥时应站在能够照料到全方面工作地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。 
2、80T以上设备和构件，风力达5级时，应停止吊装。 3、全部些人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。 
4、使用卡环应使长度方向受力，拍牢卡环应预防销子滑脱，有缺点卡环严禁使用。 
5、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分长度不得小于钢丝绳直径15倍，而且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。 
6、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间夹角如大于100度，应采取预防滑钩等方法。 
7、用四根绳扣吊时，应在绳扣间加铁块等调结其松紧度。 
8、使用开口滑车必需扣牢严禁人员跨越和停留在钢丝绳可能弹及地方。 
9、起吊物件，应合理设置溜绳。

钢筋弯曲机安全操作规程
1、操作台面和弯曲机面要保持水平，并准备好多种芯轴及工具。 
2、按加工钢筋直径和弯曲钢筋半径要求，装好芯轴、成形轴、档铁轴、变档轴，芯轴直径为钢筋2.5倍。 
3、开启前必需检验芯轴、档铁、转盘无损坏和裂纹，防护罩牢靠可靠，经运转确定安全后方可作业。 
4、作业时将钢筋需要弯曲插头插在固定销间隙内，另端紧靠机身固定销，并用手压紧，检验机身固定销，确定在固定销一侧，方可开动。 
5、作业中严禁更换芯销子和变更角度或调速等作业，亦不能加油或清扫。 
6、弯曲时，严禁超出本机要求钢筋直径根数及机械速度。 
7、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌要求换算最大值并调换相芯轴。 
8、严禁在弯曲钢筋作业半径和机身不设固定销一侧站人，弯曲好钢筋要堆放整齐，弯钩不得向上。 
9、转盘转向时，必需停稳后进行。 
10、作业完成，清理作业现场，切断电源，锁好开关箱。

钢筋切断机安全操作规程
1、使用前必需检验切刀有没有裂缝，刀架螺栓是否上紧，防灰罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检验齿合间隙，调整好齿轮间隙。 
2、接送台应和切刀下部保持水平，工作台长度可依据实际而定。 
3、开启机先空转，检验传动部位及轴承运转正常后，方可作业。 
4、机械未达成正常转速时不得切料，切料时，必需使用切刀下部，紧握钢筋对准刀口快速送入。 
5、不得剪切直径及强度超出机械铭牌要求钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在要求范围内。 
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌要求。 
7、切断短料时，手和切刀要保持1500mm以上，如手握小于9mm钢筋时，应用套管将钢筋短头压住。 
8、运动中，严禁用手直接清除切刀周围端杂物，钢筋摆动周围内切刀周围非工作人员不得停留。 
9、发觉机械转动异常，应立即停机检修。 
10、作业后，用钢刷清除切口间杂物，切断电源，锁好电源开关箱后离开。