电力安装安全规程考试之判断题样本.doc

电力安装安全规程考试复习资料（判定题）一-11-02 19:091、进行线路第一个工作票工作任务是清除220KV陈荔甲线N28塔B相鸟巢工作，在工作中发觉该线路N32塔也有鸟巢，可一并处理。（ 错 ）2、巡线人员发觉导线断落地面或悬吊空中，应设法预防行人靠近断线地点8M以内，并快速汇报领导，等候处理。（ 对 ）3、单人巡线时，在能和带电体保持足够距离情况下能够攀登电杆和铁塔。（ 错 ）4、电气测试工作，最少应由两人进行，一人操作，一人监护。夜间进行测试工作，应有足够照明。（ 对 ）5、创伤抢救标准上是先搬运，后固定，再抢救。（ 错 ）6、凡使用绳子牵引杆件上山，应将杆身绑牢，钢丝绳不得触磨岩石和坚硬地面，爬山路线左右两侧5米以内，不得有些人停留或经过。（ 对 ）7、夜间巡线应沿线路外侧进行。（ 对）8、工作人职员作完成撤离工作现场后，如发觉问题需要处理时，可自行进行处理。（ 错 ）9、严禁约时停电、送电，但能够约时停用、恢复重合闸。（ 错 ）10、安全带、安全绳、脚扣、升降板、竹木梯子等登高工具试验或外观检验不合格应立即报废，但能够留作备用或降级使用。（ 错 ）11、工作责任人必需一直在工作现场，对工作班人员安全认真监护，立即纠正违反安全有行为。（对 ）12、工作地段安全方法（接地线）一但拆除，该线路不管送电是否，一律视为带电线路。（ 对 ）13、220KV新板线N21终端塔至构架更换地线，因为档距只是30米，地线张力较小，能够用剪断地线做法进行松线。（ 错 ）14、毒蛇咬伤后，不要惊慌、奔跑、饮酒，以免加速蛇毒在人体扩散。（对 ）15、运行中110KV虎威线N18塔C相挂点一个卵巢，杂草下垂到离导线只有30厘米，处理工作可按口头或电话命令实施。（ 错 ）16、在工作任务重，时间紧情况下专责监护人能够兼做其它工作。（ 错 ）17、因为天气炎热，小李在测量杆塔接地电阻时，能够不戴绝缘手套。（ 错 ）18、发生严重危及人身安全情况时，可不待命令即行断开电源，但事后应立即汇报领导。（ 对 ）19、在线路带电情况下，砍伐靠近线路树木时，作业人员不得为方便砍伐而攀登杆塔。（ 对 ）20、当现场没有适宜接地线时，为方便工作，可用架空导线作为接地线。（ 错 ）21、验电时，应戴绝缘手套，并有专员监护。（对 ）22、工作责任人在未确知线路上全部些人员已撤离情况下，不能向工作许可人汇报完工。（ 对 ）23、线路停电工作时，在工作地段两端已挂地线情况下，工作地段内分支线无须挂接地线。（ 错 ）24、 在条件受限制情况下，接地线可采取缠绕方法挂接。（ 错 ）25、对同杆塔架设多层电力线路进行验电时，先验高压后验低压。（ 错 ）26、上树砍剪树木时，不应攀抓脆弱和枯枝。（对 ）27、检验杆根地锚，必需办理第二种工作票。（ 错 ）28、杆、塔基础上工作，可按口头和电话命令实施。（ 对 ）29、工作票签发人可兼任该项工作工作责任人。（ 错 ）30、工作许可人可兼任该项工作责任人。（ 错 ）31、一个工作责任人可同时发给两张工作票，同时作为两项工作工作责任人。（ 错 ）32、同杆架设且停送电时间相同几条线路上工作，可共用一张第一个工作票。（ 对 ）33、同一电压等级数条线路上进行同类型不停电工作，不能共用一张第二种工作票。（ 错 ）34、只要事故抢修，就能够不办理工作票。（ 错 ）35、在工作期间，工作票应一直保留在工作责任人手中。（ 对 ）36、填用第二种工作票工作，不需要推行工作许可手续。（ 对 ）37、在工作中遇雷、雨、大风或其它任何情况威胁到工作人员安全时，工作责任人或监护人可依据情况，临时停止工作。（ 对 ）38、带电移动电缆接头盒时，应先调查该电缆历史统计，由敷设电缆有经验人员，在专员统一指挥下，平正移动，预防绝缘损伤爆炸。（ 对 ）39、工作完工后，在未查明全部工作人员确由杆塔上撤下情况下，工作责任人不得命令拆除接地线。（ 对 ）40、填用第一个工作票进行工作，工作责任人只要了解清楚线路已停电做好安全工作，即可命令开工。（ 错 ）41、工作票关键字不能改。（ 对 ）42 、工作票所填装设接地线地点错误，该工作票属不合格。（ 对 ）43、工作票所填断路器编号涂改，该工作票属不规范。（ 错 ）44、工作票所填安全方法漏填拉断断路器，该工作票属不规范。（错 ）45、未经许可人同意私自增加工作内容工作票属不格。（ 对 ）46、未经许可人同意而在工作过程中变更安全方法，该项工作工作票属不合格。（ 对 ）47、工作票上使用技术术语不规范，该工作票属不规范。（ 对 ）48、工作班人员在工作责任人接到许可命令后即可开始工作。（ 错 ）49、第二种工作票不能办理延期手续。（ 对 ）50、工作票中工作班总人数“共人”不包含工作责任人。（ 错 ）以上资料仅供参考。低压配电基础安装规程 11月8日10:00 起源： 作者：耿庆鲁一、低压配电室要求1) 门应向外开，门口装防鼠板；2) 有采光窗和通风百叶窗，百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内；3) 电缆沟底应有坡度和集水坑；4) 不装盘电缆沟应有沟盖板；5) 盘前通道大于1.3米，盘后通道大于0.8米，并有安全护栏；6) 一层配电室地面标高应0.5米以上。二、配电盘安装1) 配电盘应为标准盘，顶有盖，前有门；2) 配电盘外表颜色应一致，表面无划痕；3) 配电盘母线应有色标；4) 配电盘应垂直安装，垂直度偏差小于5；5) 拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象；6) 配电盘上电流表、电压表等按要求装全；7) 配电盘上个出线回路应有标示；8) 配电盘一次母线尽可能用铜排连接，压接螺丝两侧有垫片，螺母侧有弹簧垫片，如用多股塑铜线连接，应压接铜鼻子；9) 配电盘二次控制线应集中布线，并用塑料带及绑带包扎固定，控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好；10) 配电盘互感器、电动机保护器等小件也应牢靠固定好。三、电缆安装1) 电缆沟安装应先检验电缆沟走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处预埋管是否符合设计要求；2) 电缆入沟中后，无须严格将其拉直，应松弛成波浪形；3) 电缆两端应留有做检修长度余量；4) 电缆固定支架间或固定点间距离，不应大于1米；5) 电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径1.5倍，且大于100毫米；6) 电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时，应穿管或采取其它保护方法；7) 电缆从地下或电缆沟引出地面时，出地面2米一段应用金属管或罩加以保护；8) 直埋电缆深度为0.7米，电缆上下应各铺盖100毫米厚软土或沙，并盖混凝土保护，及埋设电缆标志桩；9) 直埋电缆时严禁将电缆平行敷设在管道上面或下面；10) 通常严禁地面明敷电缆，不然应有预防机械损伤方法；11) 相同电压电缆并列敷设时，电缆间净距应大于35毫米，且大于电缆外径；12) 低压和高压电缆应分开敷设。并列敷设时净距不应小于150毫米；13) 进出配电室电缆应排列整齐，并用绑线固定好，挂上标志牌；14) 电缆水平悬挂在钢索上，固定点距离不应大于0.6米。四、电动机安装1) 检验电动机名牌，看功率、电压是否符合图纸要求；2) 检验电动机接线盒是否正确，螺丝是否有松动，接线盒是否密封良好；3) 检测电动机绝缘电阻，新设备应大于1M，旧设备应大于0.5M；4) 电动机电缆引出地面时应穿钢管保护，地上部分应大于40厘米，地下固定部分不应小于30厘米；5) 电动机电缆接线应用线鼻子压接，接零线压在接零螺丝上；6) 对电缆头分叉处和穿线钢管口应用塑料带包好，预防雨水进入；7) 电动机电缆富裕长度应相同，弯度应一致；8) 电动机电缆穿线管、电动机外壳、电动机电控柜全部应做电气保护接地。9) 把电动机电流继电器、电动机保护器、时间继电器等调整好；10) 应依据电动机额定电流划好电流表红色警戒线。五、电缆桥架安装1) 依据要敷设电缆多少和承重选择适宜电缆桥架；2) 高低压电缆桥架应尽可能分开安装；3) 电缆桥架支架距离不应大于米，最大不应大于米，不然电缆桥架下应先铺设承重行架；4) 电缆桥架顺管架敷设时，应在主管道上方.米处和管道平行敷设，并稍偏向一边；5) 电缆桥架安装应水平，最大弧垂不应大于毫米；6) 电缆桥架在支架上安装不用电焊固定，电缆桥架两侧应用不低于桥架深度钢护板来固定，预防电缆桥架反转和扭曲；7) 电缆桥架内电缆不许可交叉，应水平排列，并留有间隙；8) 电缆桥架敷设好电缆后，应全部盖好盖板，并预防大风吹落。六、照明安装1) 灯头距地面高度不应小于2.5米；2) 开关应装在相线上；3) 拉线开关距地1.8米，墙壁开关距地1.3米，高插座对地0.8米，低高插座对地0.2米；4) 拉线开关和吊灯盒应用圆木台固定；5) 一般吊线灯，灯具重量不超出1kg时，可用电灯线本身做吊灯线，但灯头和吊灯盒内应打一背扣；灯具重量超出1kg时，应采取吊链或钢管吊装，且导线不应承受拉力；6) 灯架或吊灯管内导线不许有接头；7) 采取螺口灯座时，应将火（相）线接顶芯极，零线接螺纹极；8) 采取钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10毫米，钢管壁厚度不应小于1.5毫米；9) 同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5毫米；10) 当吊灯灯具重量大于3kg时，应采取预埋吊钩或螺栓固定；11) 灯具导线最小截面:铜芯大于1mm2, 铝芯大于2.5mm2；12) 一般灯具导线布线通常采取护套线安装方法，先将导线整理平直后，用线卡钉牢在预先划好水平粉线墙上，线接头全部应放在开关盒和灯头盒内，线卡支撑点间距小于30毫米；几条护套线平行敷设时，应敷紧密，线和线间不得有显著空隙。 电气安装工安全技术操作规程-05-30 11:20电气安装工安全技术操作规程(1) 确保安全组织和技术方法 1. 工作前必需完成确保安全组织和技术方法。 2. 高压设备及线路严禁带电安装作业 , 也不得靠近带电高压设备或线路进行工作。 3. 在带电设备和导电部分周围工作时 , 必需有监护人在场 ,工作现场必需符合下列条件。a. 和 6kV 以下带电设备距离不少于 0.4m 。b. 和 1035kV 带电设备距离不少于 0.6m 。 工作人员必需占据位置及施工设备和带电设备间距离小于上述要求时 , 必需断开带电设备电源。 4. 部分停电工作时 , 对于可能触及或可能靠近安全距离带电设备应装设遮栏。 5. 部分停电工作时 , 带电设备只能在工作人员前面或一侧 ,如在上面、下面或两侧又无可靠隔离设施 , 不得进行工作。 6. 严禁在转动电动机及其隶属装置回路上进行工作。 7. 工作地域有雷电或大风 , 足以危害工作人员安全时 , 应停止在架空线路上工作。 (2) 低压带电作业 1. 低压带电工作应设专员监护 , 使用有绝缘柄合格工具 ,工作时应站在干燥绝缘物上 , 并戴手套、安全帽 , 穿长袖工作服 , 严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物毛刷、毛弹等工具。2. 高低压同杆架设 , 在低压带电线路上工作时 , 应先检验和高压线距离是否符合安全要求 , 并采取预防误碰带电高低压线路及设备方法。3. 在低压带电导线未采取绝缘方法时 , 工作人员不得穿越。 在低压带电配电装置上工作时 , 应采取预防相间短路和单相接地隔离方法。4. 上杆前应先分清火线、地线 , 选好工作位置。断开导线时 , 应先接地线 , 后接火线。人体不得同时接触两根裸露线头。不得带负荷断开或搭接导线。5. 在带电电度表和继电器回路上工作时 , 电压互感器和电流互感器二次绕组应有可靠接地。断开电流回路时 , 应将电流互感器二次专用端子短路。 (3) 起重运输通常要求 1. 起重工作必需由有经验人负责 , 应统一指挥、统一信号 ,分工明确 , 做好安全方法。工作时 , 工作责任人应对起重器具进行全方面检验。 2. 起重机械 , 如绞磨、卷扬机、手摇绞车、汽车吊等 , 必需安置平稳牢靠 , 并应设有制动和逆制装置。3. 被吊物必需绑牢 , 棱角快口应加以包垫。 4. 当重物吊离地面后 , 工作责任人应检验各受力部位确实无异常情况后方可正式起吊。 5. 在吊运、牵引过程中 , 受力钢丝绳周围 , 吊臂及吊运物下面 , 严禁有些人逗留和通行。 6. 吊运时 , 在起重机械滚筒上最少应绕有 5 圈以上钢丝绳 , 拖尾钢丝绳应随时拉紧 , 并由有经验人负责。 7. 起重机具均应有铭牌标明许可工作荷重 , 不得超铭牌使用。无铭牌或自己制造起重机具 , 必需经试验合格后 , 方可使用。 8. 装卸电杆应预防散堆伤人。当分散卸车时 , 每卸完一处 ,必需将车上电杆捆扎牢靠后 , 方可继续运输。 9. 多人抬杆 , 必需同肩 , 步调一致 , 起放电杆时应相互呼应。10. 凡用绳子牵引杆子上山 , 必需将杆子绑牢。钢丝绳不得触磨地面。爬山线路两侧 5m 以内不得有些人停留或通行。 (4) 登高作业 1. 进入高空作业现场 , 应戴安全帽 , 高空作业人员必需挂好安全带 , 传输物件不得上下抛掷 , 要用绳子传输。 2. 登高作业使用高凳、梯子必需牢靠 , 工作时要有专员扶持或拴绑。3. 登梯子时除随身携带工具外 , 不准携带粗笨物品。 4. 不得两人同时站在一个梯子上工作。 5. 工作中要注意妥善管理工具、材料 , 以防掉下伤人。 6. 进入天棚工作 , 应系好安全带 , 检验天棚是否牢靠 , 能否承受工作人员质量 , 对旧天棚更应注意检验。 7. 在天棚内工作 , 人员必需分散 , 行走时要小心 , 工具和器材等要轻拿轻放。 8. 在天棚内或易燃场所工作时 , 不得使用喷灯 ,以免发生火灾。 (5) 挖坑1. 挖坑前必需和主管地下管道、电缆相关单位联络 , 明确地下设施确实切位置 , 做好防护方法。组织外来人员施工应交代清楚 , 加强监护。 2. 在超出 1.5m 深坑内工作时 , 抛土要尤其注意预防土石掉落坑内。 3. 地质松软应有预防塌方方法 , 如加挡板、撑木等 , 严禁由下部掏挖土层。 4. 在居民区及交通道路周围挖坑 , 应设坑盖或设围栏 , 夜间挂红灯。 5. 石坑、冻土坑打眼时 , 打锤人不得戴手套 , 扶钎人应站在打锤人侧面 , 并戴安全帽。6. 变压器台架木杆打帮桩时 , 相邻两杆不得同时挖坑。承力杆打帮桩挖坑时 , 应采取预防倒杆方法 , 使用铁钎要注意上方导线。 (6) 立杆和撤杆 1. 立杆、撤杆工作人员要戴安全帽。立杆、撤抨工作要有专员指挥 , 开工前应讲明施工方法 , 指挥信号 , 工作人员要明确分工 , 亲密配合 , 服从指挥。在居民区或交通道路上施工 , 要设专员看管。2. 立杆、撤杆要按“起重运输通常要求”实施。 3. 立杆过程中 , 杆坑内严禁有些人工作 , 除指挥人和指定人员外 , 其它人员必需远离杆下 1.2 倍杆高距离以外。 4. 立杆及修整杆坑时 , 应有预防杆身滚动、倾斜方法 , 如采取叉杆和拉绳控制等。 5. 旧杆立杆、撤杆作业 , 应先检验杆根 , 必需时要加设临时拉绳。 6. 使用吊车立杆、撤杆时 , 钢丝绳应拴在杆子造当位置 ,预防电杆忽然倾倒。 7. 在撤杆、拆除杆上导线前 , 应先检验杆根 , 做好预防倒杆方法 , 在挖坑前应先绑好拉绳。 8. 使用抱杆立杆时 , 主牵引绳、尾绳、杆中心及抱杆顶应在一直线上 , 抱杆应受力均匀 , 两侧拉绳应拉好 , 不得左右倾斜。 9. 杆子起立离地后 , 应对各受力点做一次全方面检验 , 确实无问题 , 再继续起立。起立 60后 , 应减缓速度 , 注意各侧拉绳。 10. 立起电杆 , 只有在杆基填土扎实后方可撤去叉杆及拉绳。 (7) 杆上工作1. 上杆前应先检验杆根是否牢靠 , 凡杆根腐烂不牢应支好架杆或打好临时拉绳后 , 再行上杆。 2. 上杆前应先检验登杆工具 , 如脚扣、升降板、安全带、梯子等是否完好牢靠。3. 杆上工作 , 必需系好安全带 , 并系在电杆或牢靠构件上 , 预防安全带从杆顶脱出 , 系好安全带后必需检验拍环是否扣牢。杆上作业转位时 , 不得失去安全带保护。4. 使用梯子要有专员扶持或绑牢。5. 上横担前 , 应先检验横担腐蚀情况。6. 现场人员要戴安全帽。杆上人员应预防掉下物体 , 使用工具材料应用绳索传输 , 不得抛扔。杆下不得行人或逗留。(8)放线、撤线和紧线1. 放线、撤线和紧线工作 , 均应设专员统一指挥 , 统一信号 ,检验工具及设备是否良好。 2. 交叉跨越多种线路、铁路、公路、河流等 , 放、撤线时 , 应先取得主管部门同意 , 做好安全方法 , 在路口应设专员持信号并看管。3. 紧线前应检验导线有没有障碍物挂住 , 紧线时应检验接线管和接线头和过滑轮、横担、树枝、房屋等有没有卡住。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧 , 预防意外跑线时伤人。 4. 紧线、撤线前应先检验拉线、拉桩及杆根 , 如不能适用 ,应加设临时拉绳加固。 5. 严禁采取忽然剪断导线、地线做法松线高压电缆头制作技术及相关知识其使用中关键技术问题是：广告插播信息维库最新热卖芯片： SN74F32DR AM29LV040B-70JC MC145200F MC68HC05C4 ADS7825P MC100EL33D OP291GP LM2651MTC-1.8 MLX14308IBF HCF4047M013TR 要确保应力管电性参数必需达成上述标准要求值方能可靠工作。另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出气隙以排除气体，达成减小局部放电目标。交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，所以在安装附件时 注意应力管和绝缘屏蔽搭盖不少于20MM，以防收缩时应力管和绝缘屏蔽脱离。热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，所以密封技术很关键，以预防潮气浸入。5.2 预制式附件所用材料通常为硅橡胶或乙丙橡胶。关键采取几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。 其关键优点是材料性能优良，安装更简便快捷，无需加热即可安装，弹性好，使得界面性能得到较大改善。是多年来中低压和高压电缆采取关键形式。存在不足在于对电缆绝缘层外径尺寸要求高，通常过盈量在25mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附件内孔直径25mm），过盈量过小，电缆附件将出现故障；过盈量过大，电缆附件安装很困难（工艺要求高）。尤其在中间接头上问题突出，安装既不方便，又常常成为故障点。另外价格较贵。其使用中关键技术问题是：附件尺寸和待安装电缆尺寸配合要符合要求要求。另外也需采取硅脂润滑界面，方便于安装,同时填充界面气隙。预制附件通常靠本身橡胶弹力能够含有一定密封作用，有时可采取密封胶及弹性夹具增强密封。5.3 冷缩式附件所用材料通常为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件通常采取几何结构法和参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采取应力锥缓解电场集中分布方法要优于参数控制法产品。和预制式附件一样，材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好，使得界面性能得到较大改善，和预制式附件相比，它优势在如安装更为方便，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用材料从机械强度上说比预制式附件愈加好，对电缆绝缘层外径尺寸要求也不是很高，只要电缆附件内径小于电缆绝缘外径2mm（资料上这么，这和预制式附件要求25mm有偏差-编者）就完全能够满足要求。所以冷缩式附件施工安装比较方便。其最大特点是安装工艺更方便快捷，安装到位后，其工作性能和预制式附件一样。价格和预制式附件相当，比热收缩附件略高，是性价比最合理产品。其使用中关键技术问题和预制式附件相同。另外，冷缩式附件产品从扩张情况还可分为工厂扩张式和现场扩张式两种，通常35kV及以下电压等级冷缩式附件多采取工厂扩张式，其有效安装期在6个月内，最长安装期限不得超出两年，不然电缆附件使用寿命将受到影响。66kV及以上电压等级冷缩式附件则多为现场扩张式，安装期限不受限制，但需采取专用工具进行安装，专用工具通常附件制造厂均能提供，安装十分方便，安装质量可靠。6、铅笔头问题制作电缆头（端头和接头）时，为何在电缆端部将主绝缘层削铅笔头形状？不削会有什么坏处？在制作终端头时，能够不削铅笔头。不过，如电缆绝缘端部和接线金具之间需包绕密封带时，为确保密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，以确保包绕密封带和绝缘能很好粘合。在制作中间接头时，假如所装接头为预制型结构（含预制接头、冷缩接头），绝缘端部不要削成锥体，因为这种类型接头，在接头内部中间部分全部有一根屏蔽管，该屏蔽管长度只比铜或铝连接管稍长，如电缆绝缘削成锥体，锥体根部将离开屏蔽管，连接管部分空隙将不会被屏蔽，从而影响到接头性能，造成接头在中部击穿。假如所装接头为热缩型或绕包型结构时，绝缘端部必需削成锥体，即制成反应力锥，同时必需将锥面用砂带抛光，因为锥面长度远大于绝缘端部直角边长度，故而沿着锥面切向场强远小于绝缘直角边切向场强，沿锥面击穿可能性大大降低，从而提升了接头性能。7、应力管和应力疏散胶电缆附件中应力管和应力疏散胶关键用于缓解分散电应力作用，能否介绍一下应力管和应力疏散胶材质组成，应力管和应力疏散胶中是否含有半导体成份？应力管和应力疏散胶材质组成全部是由多个高分子材料共混或共聚而成，通常基材是极性高分子，再加入高介电常数填料等等。应力管和应力疏散胶中是否含有半导体成份这就要看生产厂家材料配方了，有可能有，也可能没有。8、电缆接地问题高压电力电缆铜屏蔽和钢铠通常全部需要接地，两端接地和一端接地有什么区分？制作电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？制作电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？35KV高压电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽层会形成感应电压，假如两端屏蔽同时接地，在屏蔽层和大地之间形成回路，会产生感应电流，这么电缆屏蔽层会发烧，损耗大量电能 ，影响线路正常运行，为了避免这种现象发生，通常采取一端接地方法，当线路很长时还能够采取中点接地和交叉互联等方法。在制作电缆头时，将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地，是为了便于检测电缆内护层好坏，在检测电缆护层时，钢铠和铜屏蔽间通上电压，假如能承受一定电压就证实内护层是完好无损。假如没有这方面要求，用不着检测电缆内护层，也能够将钢铠和铜屏蔽层连在一起接地（我们提倡分开引出后接地）。为何高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采取特殊接地方法？电力安全规程要求：35kV及以下电压等级电缆全部采取两端接地方法，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基础上没有磁链，这么，在铝包或金属屏蔽层两端就基础上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。不过当电压超出35kV时，大多数采取单芯电缆，单芯电缆线芯和金属屏蔽关系，可看作一个变压器初级绕组。当单芯电缆线芯经过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它两端出现感应电压。感应电压大小和电缆线路长度和流过导体电流成正比，电缆很长时，护套上感应电压叠加起来可达成危及人身安全程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。此时，假如仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地，则铝包或金属屏蔽层将会出现很大环流，其值可达线芯电流5095，形成损耗，使铝包或金属屏蔽层发烧，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆载流量，并加速了电缆绝缘老化，所以单芯电缆不应两端接地。部分情况（如短电缆或轻载运行时）方可将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。然而，当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后，接着带来了下列问题：当雷电流或过电压波沿线芯流动时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端会出现很高冲击电压；在系统发生短路时，短路电流流经线芯时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端也会出现较高工频感应电压，在电缆外护层绝缘不能承受这种过电压作用而损坏时，将造成出现多点接地，形成环流。所以，在采取一端互联接地时，必需采取方法限制护层上过电压，安装时应依据线路不一样情况，根据经济合理标准在铝包或金属屏蔽层一定位置采取特殊连接和接地方法，并同时装设护层保护器，以预防电缆护层绝缘被击穿。据此，高压电缆线路安装时，应该根据GB50217-1994电力工程电缆设计规程要求，单芯电缆线路金属护套只有一点接地时，金属护套任一点感应电压不应超出50-100V未采取不能任意接触金属护套安全方法时小于50V；如采取了有效方法时，不得大于100V,并应对地绝缘。假如大于此要求电压时，应采取金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交叉互联接线。为了减小单芯电缆线路对邻近辅助电缆及通信电缆感应电压，应尽可能采取交叉互联接线。对于电缆长度不长情况下，可采取单点接地方法。为保护电缆护层绝缘，在不接地一端应加装护层保护器。高压电缆头制作技术收藏此信息 打印该信息 添加：用户公布 起源：未知胡兰蓉 高压电缆头制作，我相信每一位电修职员再熟悉不过了，本文从理论上具体分析讲解高压电缆结构和实际制作工艺要求，我私下认为是一篇好文章推荐给大家。 正文：相关绝缘三个问题 1、从交联聚乙烯电缆结构中能够看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，假如电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯和芯之间会不会发生绝缘击穿？ 2、在三芯电缆终端头中肯定有一小段电缆外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不是微弱步骤？ 3、能否经过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽可能保留较长外半导体和铜屏蔽层）措施来克服这个问题? 保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？ 在电缆结构上所谓“屏蔽”，实质上是一个改善电场分布方法。电缆导体由多根导线绞合而成，它和绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料屏蔽层，它和被屏蔽导体等电位并和绝缘层良好接触，从而避免在导体和绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；一样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引发局部放电原因，故在绝缘层表面加一层半导电材料屏蔽层，它和被屏蔽绝缘层有良好接触，和金属护套等电位，从而避免在绝缘层和护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包金属屏蔽层，这个金属屏蔽层作用，在正常运行时经过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流通道，同时也起到屏蔽电场作用。可见，假如电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯和芯之间发生绝缘击穿可能性很大。 制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层关键目标是用来确保高压对地爬电距离，这个屏蔽断口处应力十分集中，是微弱步骤！必需采取合适方法进行应力处理。（用应力锥或应力管等） 剥除屏蔽层长度以确保爬电距离；增强绝缘表面抗爬电能力为依据。屏蔽层剥切过长将增加施工难度，增加电缆附件成本完全没有必需。 电缆头安装基础操作工艺 （1）基础要求 电缆头是电缆线路中最微弱部分，其安装质量好坏是电缆线路难否安全运行关键，应给足够重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0时，电缆应预先加热。 2）施工中要确保手和工具、材料清洁。操作时不应做其它无关事（尤其不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检验规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检验出厂日期，检验包装（密封性），预防剥切尺寸发生错误。 电缆头安装前期工作 1.电缆敷设前要检验电缆本体绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，预防受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆位置。 基础操作工艺 1）剥外护套 为预防钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最终剥外护套 2）锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，不然会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处毛刺。整个过程全部要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上钢甲搞松。 3）剥内护绝缘层 注意保护好色相标识线，确保铜屏蔽层和钢甲之间绝缘。 4）焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧铜屏蔽层铜带上氧化物去掉，涂上焊锡。把附件接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线头，再用焊锡和铜屏蔽层焊住，焊住线头。 下图是终端头接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以预防水渗进电缆头。屏蔽层和钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 5）铜屏蔽层处理 在电缆芯线分叉处做好色相标识，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（预防铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最终顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6）剥半导电层 在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标识。 可剥离型 在预定半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半 导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检验主绝缘层表面有没有刀痕和残留半导电材料，如有应清理洁净。 不可剥离型 从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。 7）清洁主绝缘层表面 用不掉毛浸有清洁剂细布或纸擦净主绝缘表面污物，清洁时只许可从绝缘端向半导体层，不许可反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 8）安装半导电管（终端头） 半导电管在三根芯线离分叉处距离应尽可能相等，通常要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带大于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要洁净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。 9）安装分支手套 在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标识）热缩分支手套，电缆分支中间尽可能少缩（此处最轻易使分支手套破裂），涂密封胶4个端口要缩紧。 10）安装绝缘套管和接线端子 测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多出引线。测量接线端子压接芯线长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔方向！）。处理掉压接处毛刺，接线端子和主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套手指），在接线端子上涂密封胶，最终一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管全部要上面一根压住下面一根。最终套色相管（户外式套雨裙）。 中间头安装方法 中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样，做钢甲接地线和屏蔽层接地线（扁铜线）引线方向可不一样（向后也能够，软线能够反过来），只是电缆芯线尺寸有严格要求（包含铜屏蔽层）。中间头电缆引线有长（895mm）短（565mm）之分，这长度包含30mm一头钢铠接地线位置。各段长度见下图。 1.钢铠接地线 根据尺寸（895mm和565mm）处用刀割断外护层，往电缆头30mm处再割断外护层，去掉这30mm外护层，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊锡（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊坚固（尤其是扁铜线头和铜丝头要焊住），然后擦掉助焊剂（助焊剂有腐蚀性，一定要擦洁净），最好在铜丝外层用铁皮打一卡子，最终剥掉外护层和钢带，在钢带断口往外20mm割断内护（绝缘）层。 把内护层去掉，保护好色相细条，通常见有色胶带绑在引线上。 2.安装应力管 把引线分开弯曲好，在引线离头(长675mm，短345mm)处用记号笔划一圈，圈外包2层胶带（边缘在线上），擦洁净铜带表面，用焊锡固定铜带，再在线上绑2圈铜丝，用刀在铜丝和胶带之间把铜带划出痕迹（不能划太深，不能划破半导电层），去掉胶带，顺铜带绑紧方向撕下铜带，铜屏蔽层断口不留毛刺。 离铜带断口50mm处扎2圈胶带（胶带外沿在50mm处），在胶带外沿用刀把半导电层割一圈，同终端头一样把引线头部半导电层剥去，并处理干将主绝缘层表面，在半导电层断口涂上应力疏散胶。把半导电应力控制管套住铜带20mm，用喷灯热缩（注意把空气排出）。 3.压铜接管 离引线头60mm至85mm处削锥形（铅笔头），以后留出5mm内半导电层，剥出芯线，涂导电膏，把铜接管孔内处理洁净，芯线穿进半个（半个不到1mm）铜接管，压紧铜接管。把2支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把2支半导电管和2支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上，检验6支应力控制管全部热缩到位后，14支套管全部套好后，把芯线对好相位，穿入铜接管（到底），压紧铜接管。（注意：在压铜接管之前，必需把全部套管全部套进电缆。） 4.缩护套管 处理掉铜接管上毛刺，在锥形（铅笔头）用半导电带包平，外层包填充胶。 按下图第1缩内绝缘管，第2缩外绝缘管，第3缩外半导电管（2支，确保在铜屏蔽层上长度大于20mm），中间交叉。热缩时要从中间开始，预防套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀，注意火焰喷到另外两相引线上，铜带上要涂硅脂。 5.接好屏蔽层 套管缩好后，把三根引线并在一起，在半导电管外包紧钢丝网。