空分车间安全管理新规制度和岗位安全操作作业规程.doc

安全管理制度和岗位安全操作规程受控标示发 放 号公布日期实施日期持 有 者内蒙古庆华集团乌斯太能源化工文件目录一、安全管理制度1.安全培训制度. 32.劳保用具制度. 43.安全设施设备管理制度.54.隐患排查制度.75.安全生产检验制度.106.安全奖惩制度.117. 作业场所防火防爆制度.138. 职业卫生管理制度.159. 安全费用管理制度.1710.危险场所作业管理制度.1911.安全生产责任制. 20 二、岗位操作规程12.空分车间操作规程. 31安全培训制度一、培训对象：空分现场操作工；循环水工；办公室管理人员。二、培训内容：1、空分气体性质，危害及防护；2、空分气体生产操作规章；3、空分安全使用；管理、校验知识；4、空分安全知识；5、空分设备及容器使用、维修、保养、检验知识；6、空分生产氧气氮气知识及手续；7、空分知识及表报，现金安全管理措施；8、紧急事故处理预案；9、动火、用火、消防器材正确使用及消防预案。三、采取长计划、短安排培训方法。新入厂职员，经过一星期培训，合格发证上岗。组织操作人员定时学习，每个月学习一次；开展技术练兵操作演出竞赛；故障排除演练，故障判定能力、事故处理能力考评；紧急停止预案操作实习；消防紧急预案演练等穿插进行。四、推广学习新技术、新操作方法。五、组织对操作人员进行压力容器保养专业知识、结构及工作原理知识教育。六、推广群众性安全管理活动。 劳动保护用具发放管理制度为合剪发放和使用职员防护用具、保障职员生产安全及身体健康。依据国家防护用具管理要求，制订本制度。一、劳动保护用具发放 1、劳动保护用具是职员在生产过程中安全和健康辅助方法，它不能替换机械设备安全防护及对尘毒等有害物质治理。 2、 发放职员劳动防护用具不是福利待遇，是依据不一样工种及不一样劳动条件根据安全生产需要，根据标准要求发放。 3、 职员对领用防护用具要本着节省标准，不多领、冒领、不送人、不变卖。 4、 职员工作时间内必需正确穿戴工作服及使用防护用具。经安全检验在上班时间未佩戴使用或错误佩戴使用对应要求防护用具，按要求给予处罚。二、 防护用具使用标准及其它要求 1、 领用防护用具按不一样工种、不一样工作环境、不一样劳动条件及不一样劳动强度、要求发放标准及使用期限发放（详见河北省劳动防护用具发放标准及国家相关使用要求）。 2、 因病、事、工伤、产假、专职上学、下岗30天以上，通常劳保用具停发。退休、退职或离岗生产六个月以上者，工作服停发或顺延，其它防护用具一律停发。 三、赔偿措施 1、 凡属个人保管不妥，丢失和损坏防护用具者一律折价赔偿（包含借用）； 2、 属特殊情况，损坏防护用具者依据情节，折扣赔偿费百分比，但不得低于20%； 3、 赔偿价格按公式计价：提前领用月数/要求使用月数现行价格= 赔偿费 4、 需补领防护用具经本人申请，相关部门领导审批、交赔偿费后补发。 安全设施设备管理制度为加强安全生产管理，确保安全设施、设备完好运行，达成灵敏可靠确保生产安全目标，制订本制度。一、安全设施、设备管理。安全设施、设备管理采取双层管理、三级模式，既供销财务部门、安全部门双重登记本厂台帐，岗位登记本岗位台帐。登记统计要表现每个安全部件所处位置，安装日期、检验周期、维护保养责任单位、责任人。二、安全设施、设备检测检验。根据国家相关规程、标准要求，需要定时检测检验安全装置，设备部门应列入年度检修计划，安全员应提前1个月提出申请，厂长同意后，委托含有对应资格检测检验单位实施检测检验。三、检修。各使用安全装置岗位必需对所属安全装置根据检修计划，按时进行检修，同时将检修情况做好统计。电气、特种设备安全装置交由电工或专业维修人员进行检修。四、维护保养。各使用安全装置单位必需做好日常运行统计、测试统计、检验统计，需要停机维护必需停机维护，预防维护过程中发生事故。五、特殊情况处理。安全装置碰到紧急情况发挥作用后，使用安全装置岗位必需进行再检验、维护，需要更新应更换，检修完成后，必需进行测试试验。六、安全设施、设备更新。安全设施设备根据国家要求使用年限，需要更新由使用单位提出申请报安全管理部门，经核实，做出计划在年度检修时给予更新。七、监督。由安管部门负责监督，安管部门要加强日常监督检验，发觉生产工艺（工作）过程中将安全设施、设备脱离，责令恢复；对于有意拆除安全装置、不根据指令恢复安全装置处于运行状态或违反第一至六条要求，根据安全生产奖惩制度，加重处罚责任部门和责任人。隐患排查制度1、查领导：对安全生产上有功人员是否做到了立即表彰和奖励；对忽略安全生产造成事故责任者要严厉处理。2、查思想：查安全生产责任心是否强；查对忽略安全生产思想和行为是否勇于斗争。3、查制度：查安全生产制度建立和健全情况，查安全制度实施情况，查有没有违章指挥违章作业现象。4、查纪律：查岗位上劳动纪律实施情况，有没有脱岗、睡岗、串岗现象和在岗位上做和生产无关事。5、查隐患：是否做到了安全生产；每台设备是否全部有安全装置；厂房建筑有没有不安全原因；平台、栏杆是否安全可靠；各工种作业时，是否佩戴了对应劳动保护用具、器具；跑、冒、漏是否达成了要求标准及其它不安全原因。6、查卫生：查车间地面、设备、操作室、休息室和上岗人员卫生实施情况。7、查个人劳保用具穿戴：查上岗人员劳保用具穿戴是否合理。8、查消防：查消防设施（灭火器）和严禁吸烟管理实施情况。9、安全生产检验形式（1）安全检验是发动和依靠群众，做好劳动保护工作有效措施，是落实党劳保政策，检验和揭露不安全原因好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件一项得力方法，还能够达成交流经验，相互促进，相互学习作用。（2）车间安全生产大检验，每七天一次。由班组长负责，召集相关人员组成检验组进行检验，检验和整改情况汇总上报安全生产办公室，并填写安全统计。（3）专业性安全生产检验。 4.1专业性安全检验由各主管部门负责组织，关键检验压力容器、起重机械、焊接、电气、锅炉、危险建（构）筑物、脚手架、防火、防爆、交通、机动车辆、危险品、防护用具、防护器材、防尘防毒、“三废”综合治理、工艺安全、院内环境、宿舍、厕所、食堂卫生等。4.2专业性检验：定时每一个项目必需做好登记，每次检验必需对前期检验登记问题做出判定。4.3专业性检验：定时由主管部门组织，召集相关单位参与，并将检验和整改情况上报及抄送安全生产办公室。（5）季节性安全生产大检验5.1季节性安全检验包含：防暑降温、防雷防电、防洪防汛、防冻。5.2季节性安全检验由各主管部门负责，组织相关单位参与进行，并将检验和整改情况上报及抄送安全生产办公室。（6）常常性安全生产大检验6.1每一个生产职员全部必需坚持实施班中巡回检验制度。6.2每一个班组全部必需坚持交接班制度，同时交接安全生产情况。6.3各部门责任人和人员，全部必需结合自己工作业务，深入生产现场进行安全检验。10、安全生产大检验要求（1）安全生产大检验要坚持领导和群众相结合；一般检验和专业检验相结合；常常性检验和临时性检验相结合；检验和整改相结合。安全检验项目要填入安全检验登记薄，落实整改。（2）安全检验必需有明确目标、要求和具体计划。（3）对临时不能整改项目，除要采取临时性防护方法外，应分别纳入技措、安措、计划检修、年度大修内，限期处理。（4）实施“三书”阻止违章，消除隐患。4.1对于违章指挥、违章作业劝阻不听者，用阻止违章指挥通知书。阻止违章作业通知书，责令停止其违章行为。4.2对于有条件快速整改隐患拖延不改，安全生产办公室下达隐患整改通知书，限期整改。4.3对接到通知书不实施责任单位和个人要给严厉处理，酿成事故给单位造成损失要依法处理。11、各单位班组，班前、班中、班后必需进行安全检验，切做好检验统计，自己能整改，立即整改，隐患大自己整改不了，逐层上报，快速整改达成安全状态。12、施工、技改临时改造设备及土建需改装部位有隐患，部位应有专员看管，挂安全警示标志牌及多种醒目标志，并有防范方法。13、车间、班组隐患整改内容，要建立档案，统计在册。14、安全生产办公室建立隐患整改统计本。对各单位定时检验，是否达成安全要求，不合格重新整改，达成安全状态为止。安全生产检验制度1、安全检验要做到常常性，充足发动群众，坚持专职检验和群众检验相结合，日常检验和定时检验相结合，普遍检验和关键检验相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。2、例行安全检验，由单位安全主管部门组织实施。（1）每十二个月安排一次全厂性质安全检验。关键检验内容：查隐患、查制度、查方法、查事故处理情况等。（2）每十二个月安排一次专业性安全检验。组织相关技术人员对电气设备及压力容器、易燃易爆关键危险部位进行检验。（3）在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织相关人员有针对性进行节前安全检验。3、厂各部门除配合安全生产主管部门组织安全检验外，还要每个月组织相关技术人员对设备使用情况，消防器材、各项安全制度实施情况关键检验。发觉问题立即反馈，并作好检验统计。4、安全生产管理人员应到生产现场监督检验有没有违章操作，防护用具穿戴是否齐全，多种安全防护设施是否完好，安全通道是否通畅，使用工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发觉问题应立即阻止、纠正。5、班组每七天由组长组织一次安全检验。关键检验作业现场是否整齐，多种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度实施情况等。发觉问题立即反馈，并作好检验统计。6、组长在每次生产前要进行安全检验。危险部位和要害设施要关键检验，生产过程中要随时检验有没有违章操作等不安全行为。7、操作者在工作前必需进行安全检验。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全情况，发觉问题要立即汇报代班长或厂领导。8、检验中发觉重大安全隐患，必需立即汇报厂主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。 安全奖惩制度为确保国家法律法规和本厂安全管理制度有效实施，奖励安全生产有功人员、惩处违规、违章人员。第一条 奖励凡含有下列情况之一者，按其功绩大小分别给和表彰和奖励。1、立即阻止违章和误操作并转危为安。2、发觉重大事故隐患并采取有效方法预防事故发生或立即上报使事故隐患得到有效处理。3、对于安全技术规程实施良好，安全生产、文明生产有显著成绩。4、主动参与抢险救灾，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产、关键设备损坏和由其它显著成绩。5、主动提出安全生产合理化提议，经相关部门审查且实施后效果显著。6、对改善劳动条件、消除尘、毒和噪音危害，预防职业病发生，对环境保护贡献较大。7、在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧、奋勇抢救、保护本厂财产和她人人身安全、避免事故扩大、方法得力、成绩突出。第二条 处罚违反安全生产管理制度和安全操作规程单位和个人，本厂严格追究违章违纪和造成事故责任。（一）对各违章违纪处罚：1、进入含有职业危害场所，未按要求佩带劳动保护用具者扣罚当月30%安全奖2、违反劳动保护用具管理制度，不按要求着装者扣罚当月30%安全奖3、凡不按要求办理多种作业票证，视情节严重处罚作业岗位或个人当月50-100%安全奖；4、发生事故隐瞒不报、谎报或拖延不报，扣发责任岗位、科室责任人、安全员当月100%安全奖；5、未按隐患整改通知书按期整改事故隐患且无正当理由部门，扣发部门责任人、安全员当月50%安全奖，若由此引发事故加倍处罚。6、损坏多种安全防护设施、防火器材、灭火器材、安全标志，赔偿直接经济损失并扣除当月100%安全奖，若由此延误事故救援加倍处理；（二）各类事故责任者处罚第三条 凡有下列情况之一者，须严厉处理。1、工作不负责任、违反劳动纪律、不严格实施规章制度造成经济损失者。2、违章作业、冒险作业，不听劝阻而造成事故者。3、限期整改安全隐患，不按期整改而造成事故者。4、设备长久失修，备用设备起不到备用作用，带病运转又不采取紧急方法而造成事故者。5、事故发生后，破坏现场、隐瞒不报或谎报者。6、对事故发生后不汲取教训、不采取方法造成事故反复发生者。作业场所防火防爆制度一、储罐区、生产区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格实施本制度。二、需动火作业时，必需到安全部门申请，同意后，方可动火。三、动火作业安全要求及方法1、动火前必需经分析合格后方可动火，其动火证使用期为一天(二十四小时)，出现异常须立即停止并重新办证。2、动火证应填动火使用期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火方法，动火分析，开始动火时间和各项责任人和审批人署名。3、动火作业时应采取下列安全方法（1）凡可能和易燃、可燃物连通设备、管道等部位动火，均应加堵盲板和系统根本隔离、切断，必需时应拆掉一段连接管道。（2）有易燃可燃物设备、管线、容器等，必需经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。（3）动火部位应备有适用消防器材或灭火方法。5级以上大风，停止室外动火作业。防尘、防毒管理要求：一、防护和治理1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合方法，消除尘毒危害，不停改善劳动条件，保障职员安全健康，实现安全生产和文明生产。2、对散发出有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等方法。未经处理不得随意排放。3、有粉尘或毒物作业场所要立即清理，保持整齐。二、组织和抢救1、生产、使用、储存有毒、有害物质单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由厂长担任组长。2、在腐蚀性物料或有能使皮肤吸收毒物车间（岗位），除配置足够适用防护用具和抢救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。3、急性中毒抢救应急方法应严格根据化工企业急性中毒抢救应急方法要求中具体要求实施。职业卫生管理制度为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职员健康及其相关权益，促进安全生产，依据中国职业病防治法制订本要求。一、本要求适适用于企业全部职员。二、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”方针，企业内部相关部门各负其责相互协作，做好职业卫生工作。三、企业职业卫生工作实施一把手负总责，企业对产生职业病危害负担责任。四、职员在工作中，要穿戴好劳动防护用具，严格实施安全操作规程。五、企业每十二个月组织一次全体职员到县级以上医院进行身体检验，以确保职员身体健康。 职业卫生管理制度为了规范本厂职员职业健康监护工作，加强职业健康监护管理，保护劳动者健康，依据中国职业病防治法、职业健康监护管理措施等要求，制订本制度。 一、本制度所称职业健康管理关键包含职业健康检验、职业健康监护档案管理等内容。 二、职业健康检验包含上岗前、在岗期间、离岗时和应急健康检验。1、本厂组织新进厂安排接触职业病危害原因岗位职员进行上岗前职业健康检验。不得安排未经上岗前职业健康检验职员从事接触职业病危害原因作业；不得安排有职业禁忌职员从事其所禁忌作业。本厂不安排未成年工从事接触职业病危害作业；不得安排孕期、哺乳期女职员从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业。2、本厂按国家要求定时组织从事接触职业病危害作业职员进行职业健康检验。 发觉职业禁忌或有和所从事职业相关健康损害劳动者，应立即调离原工作岗位，并妥善安置。对需要复查和医学观察劳动者，应该根据体检机构要求时间，安排其复查和医学观察。3、组织接触职业病危害原因劳动者进行离岗时职业健康检验。对未进行离岗时职业健康检验劳动者，不得解除或终止和其签订劳动协议。对疑似职业病病人应该按要求向所在地卫生行政部门汇报，并根据体检机构要求安排其进行职业病诊疗或医学观察。4、职员接收职业健康检验视同正常出勤。 职员职业健康检验和医学观察费用，应该由用人单位负担，并立即将职业健康检验结果如实通知职员。 三、职业健康监护档案管理。职业健康监护档案应包含以下内容：（一）职员职业史、既往史和职业病危害接触史；（二）对应作业场所职业病危害原因监测结果；（三）职业健康检验结果及处理情况；（四）职业病诊疗等职员健康资料。职业健康监护档案对明确职员健康是否和本厂职业危害原因相关部门法律责任含相关键意义，是职员追究健康责任关键依据，必需按要求妥善保留。 职员有权查阅、复印其本人职业健康监护档案。职员离开本厂时，有权索取本人健康监护档案复印件；本厂应该如实、无偿提供，并在所提供复印件上签章。 四、本厂应主动开展职业健康教育，进行职业卫生知识和防护知识宣传教育，树立和提升职员自我保健意识，促进职员自觉主动采取预防方法；本厂并要不停完善管理制度、改善劳动环境、提升职员健康水平和劳动生产率水平。安全费用管理制度为了加强本厂安全生产管理，确保安全生产资金有效投入，以改善劳动条件，预防工伤事故发生，保障职员生命和身体健康，依据中国安全生产法、财政部、国家安全生产监督管理总局高危行业安全生产费用财务管理暂行措施、河北省人民政府相关落实企机关安全生产主体责任暂行要求等相关法律，法规要求，制订本制度。一、资金设置。本厂财务应单独设置“安全生产专题资金”科目，使专题资金做到专款专用，任何部门和个人不得私自拥用。二、资金起源。由财务部门根据年销售收入按下列百分比提取安全生产费用：1000元以下4%、100010000元2%、10000100000元0.5%、100000以上0.2%。现在按4%提取。三、资金支出。各岗位、职能科室应编制安全生产资金计划，上报本厂财务、安全部门及分管厂长审查，以后报厂长审批。标准上按计划进行支配使用，特殊需要时，各相关部门可申请急需支出。属于专题资金范围内费用使用和报销，按财务要求要求，经厂长审核签字确定后，方可向财务部门报销，本厂财务部门依据资金使用情况每三个月给予汇总，并认真查对，发觉差错，立即查清，报厂优点理。四、专题资金用途关键包含以下多个方面：1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，2、配置应抢救援器材、设备和作业人员安全防护用具支出， 3、安全检验和安全评价支出，4、重大危险源、重大事故隐患评定、整改、监控支出，5、安全技能培训及应急演练支出，6、其它和安全生产直接相关支出。五、各岗位、职能科室在编制安全生产资金计划时，在充足考虑安全生产需要同时，还要考虑利用现有设备和设施，挖掘潜力，讲究实效，预防浪费。 六、本厂财务和资金使用单位每三个月出专题资金投入和使用报表： 1、本厂财务部出安全生产资金投入及使用汇总表； 2、资金使用部门出安全生产资金使用明细表；七、专题资金投入和使用情况，由本厂分管领导、安全部门责任人、财务责任人每三个月进行一次监督检验，检验内容以下： 1、检验安全生产资金投入使用台帐、报表等； 2、实物和帐册是否相符； 3、推销手续是否齐全，报销凭证是舌有效； 4、财务设置科目和列入科目记帐是否符合要求。 对检验中发觉问题，要求相关责任人立即给予调整、整改，如一再违反，对责任人按相关要求进行处罚。八、凡资金使用单位编制专题资金缺额时，应立即追加投入资金，新增计划仍按上述审批要求实施。 危险场所作业管理制度为加强安全管理，保障人民生命财产，特制订本制度。一、 进入厂区严禁吸烟和携带一切火源。二、 在厂区及其它地方须动火维修，必需测定作业场所氧含量、可燃气体含量，在安全却有确保情况下，取得“动火许可证”后方可动火。三、 动火前必需准备好灭火器具，作业现场不得少于两人。四、 不经许可，闲杂人员一律严禁入厂。五、 充装厂所严禁存放任何易燃易爆物品。六、 气瓶充装人员必需严格实施充装操作规程，对不合格气瓶和非自有气瓶果断不予充装。七、 气瓶装卸必需轻装轻放，严谨抛、滚、撞。必需配置瓶帽、防震胶圈。严禁超装、超载。安全生产责任制一、本厂安全生产职责一、坚持安全第一、预防为主安全生产方针，含有安全生产法等法律法规、标准要求安全生产条件。 二、建立、健全本单位安全生产责任制，安全生产投入保障制度等安全生产规章制度和各岗位、工种操作规程。三、依法设置安全生产管理机构，配置专职安全生产管理人员。 四、关键领导和安全生产管理人员必需含有一定安全生产知识和管理能力。按要求参与安全培训，取得安监部门核发资格证书。 五、按要求组织职员开展安全教育和培训，确保从业人员含有必需安全生产知识，熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能。采取新工艺、新技术、新材料或使用新设备时，要对从业人员进行专门安全生产教育和培训使之了解、掌握其安全技术特征。特种作业人员必需根据国家相关要求经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。教育和督促从业人员严格实施本单位安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实通知作业场所和工作岗位存在危险原因、防范方法和事故应急方法。六、新建、改建、扩建工程项目标安全设施，必需和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。根据国家相关要求需要进行安全条件论证和安全评价，应委托含有对应资质机构实施论证或评价。项目投产前，依据要求对安全设施进行验收；验收合格后，投入生产和使用。七、在有较大危险原因生产经营场所和相关设施、设备上，设置显著安全警示标志。 八、确保安全设施、设备正常运转，并按制度要求进行维护、保养。按要求进行定时检测、检验，准期进行检测检验。检测、检验、维护、保养要做好统计，并由相关人员签字。 九、重大危险源登记建档，进行定时检测、评价、监控，并制订应急预案，通知从业人员和相关人员在紧急情况下应该采取应急方法。并根据国家相关要求将本单位重大危险源及相关安全方法、应急方法报县市安监局和相关部门立案。 十、为从业人员提供符合国家标准或行业标准劳动防护用具，并监督、教育从业人员根据使用规则佩戴、使用。 十一、安全生产管理人员要对安全生产情况进行常常性检验；对检验中发觉安全问题立即处理，不能处理，立即汇报主管安全厂长。检验及处理情况要统计在案。 十二、根据国家要求提取安全生产费用，并合理使用。十三、依法参与工伤保险，为从业人员缴纳保险费。 十四、建立应抢救援组织，配置必需应抢救援器材、设备，并进行常常性维护、保养，确保正常运转。十五、发生生产安全事故后，事故现场相关人员应该立即汇报厂长，厂长接到事故汇报后，应该快速采取有效方法，组织抢救，预防事故扩大，降低人员伤亡和财产损失，并根据国家相关要求立即（1小时内）如实汇报当地负有安全生产监督管理职责部门。并主动配合事故调查组工作。 落实事故调查组提出事故整改方法和对责任人处理意见。 二、主任安全职责工厂实施厂长负责制，厂长对全厂安全生产负有全方面责任，落实实施安全生产及文明生产是厂长职责。一、建立健全安全组织，配置完整安全设施，配足防护用具，落实安全生产及文明生产规章标准。二、要把安全生产和文明生产列入议事日程，时时四处讲安全生产、讲文明生产。三、随时掌握全厂安全生产情况。四、开展安全生产文明生产竞赛活动，建立安全生产文明生产奖惩制度。五、对新职员入厂要进行安全生产文明生产教育，依据社会发展对职员要进行知识更新培训。六、建立汇报制度，听取安全组织汇报工作，采纳合理化提议。在高质量，高效益情况下争取无大小事故。 三、副主任安全职责一、副厂长在厂长领导下进行工作，对自己所管辖范围内安全生产及文明生产负责。二、常常组织岗位长分析研究安全生产和文明生产具体实施情况，对安全生产文明生产做到心中有数。三、支持安全员工作，对违规、违章、违纪行为做出果断处理意见。四、深入第一线，不仅对生产单位进度质量情况心中有数，更要对安全生产，及事故隐患心中有数，并应有对应应变能力及处理措施。五、科学管理生产，在安排任务前要首先讲安全，要确保安全无事故，以质量求发展。 四、班长安全职责一、掌握安全生产基础知识，落实实施国家机关及上级部门安全生产要求及标准。二、当好厂长、安全管理机构安全生产参谋，不仅自己以身作则，而且要严格实施安全生产要求。三、岗位班长在实施工作中，有权向厂责任人安全生产意见、提议。四、岗位班长在实施安全生产要求中，要一丝不苟地照章办事，不适当和事佬、充当老好人。五、岗位班长在安全生产中发觉本岗职员违章行为，要立即阻止并拿出处理意见，上报安全领导小组。 五、安全管理人员职责1、帮助主管厂长作好全厂安全工作。2、监督检验各岗位实施安全制度情况。3、负责全厂职员进行安全技术知识教育及考试和考评。4、有权阻止违章作业，对不听劝阻者，有权提出处理意见，处理结果要存档。5、定时组织安全检验工作，并作好检验统计及提出处理意见，处理结果要存档。6、每十二个月组织一次全厂性安全评定，并提出整改意见。7、负责消防器材管理。8、定时、定点地检验各关键部位，对不符合安全要求提出整改意见、督促整改。9、负责对新工人入厂安全教育及考评。 六、生产工人安全职责一、努力学习劳动、安全、文明生产知识，不停提升技术业务水平，自觉遵守劳动卫生法规及各项规章制度。二、推行岗位责任，遵守安全操作规程，严格按工艺规程和安全操作法进行操作，严禁违章操作。三、操作者必需遵守工艺纪律，不得私自改变工艺指标。四、珍惜并正确使用生产设备。安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及多种仪表管线等设施，去危险部位检验，必需有些人监护。五、严格安全纪律，不得私自离开自己岗位。严禁无关人员进入操作岗位和使用生产设备、设施和工具。在工艺过程或机电设备处于异常状态时，不准随意进行交接班。六、有权拒绝违章指挥，阻止她人违章作业，若发生事故或碰到危急征兆，正确判定和处理异常情况，应主动采取方法，主动抢救，并向责任人汇报（紧急情况下，能够先处理后汇报包含停止一切检修作业、通知无关人员撤离现场等）。七、主动参与各项安全生产活动，认真填写相关原始统计卡片，不得作弊。 生产岗位责任制1充装前准备1.1进入充装区域操作工必需按更衣标准操作程序更衣。所穿工作服必需防静电、无脱落物。穿戴工作服，使用工具等，严禁沾污油脂。1.2进入充装区气瓶应由专职空瓶检验人员逐只进行检验合格，并放于空瓶合格区气瓶。1.3生产班长依据生产指令到空瓶检验员处领取空瓶和对应标签，作好生产准备。1.4生产操作人员领取空瓶后仍应对空瓶进行检验，确保安全生产。1.4.1充氧前检验气瓶漆色，气体名称等是否和要充填气体一致，以免将易燃易爆气体混在一起，造成钢瓶爆炸事故。1.4.2检验水压期限，对超期气瓶不得充装。1.4.3检验氧气瓶瓶体和瓶阀是否沾有油污，有油污不得充装。1.4.4检验瓶体或瓶阀是否有缺点，瓶体或瓶阀有缺点不能确保安全使用不得充装，如瓶阀歪斜，有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏，不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲，凹凸、裂纹，浮伤等。瓶身绣蚀严重，碰掉壳片等。1.4.5是否有火烧痕迹。1.4.6撞击时，响声不正常或不响亮。2充装过程控制关键2.1开机前检验全部阀门、管道、充填软管情况，必需使其处于良好工作状态。2.2液氧泵在开启前20分钟必需充足预冷。不然不能起动。2.3确定阀门开启状态、液氧泵电源线路，无误后起动液氧泵。2.4卡好钢瓶，并打开瓶阀。2.5每次充装前，应释放瓶内全部余气，再用氧气清洗气瓶至合格，或抽真空80KPa。2.6当压力达成14.5MPa 后关闭总阀，导入下一排。2.7气瓶充装压力，不得超出气瓶最高许可工作压力。2.8关闭充满氧气瓶阀并卸下气瓶。更换上空瓶。2.9表10兆帕时不许再插入空瓶充填。2.10关闭充填阀时，应缓慢进行。2.11预防阀门、密封垫、联接螺帽、双手、工作服、手套和工具被油脂污染。2.12在接触高浓度氧气后，应到室外停留一段时间，使工作服和头发中浸入气体扩散出去。必需时，把衣服脱下放在露天处晾一晾。切记，工作后绝对不可靠近明火或吸烟，以防引发全身燃烧。3充装过程中检验3.1气瓶充装气时，除严格遵守操作规程外，还必需进行下列检验：3.1.1检验充气台管道和阀和连接管螺帽（或夹具）和气瓶阀密封处有没有漏气。这项检验是充气台压力达5和10MPa时，用皂液来检验。切记，不准在有压力情况下去拧紧连接螺帽3.1.2检验充气主管前油水分离器或水分分离器是否按时吹除。吹除应在5MPa以下进行；3.1.3检验气体是否充入气瓶。这项检验是用耳听和手摸方法进行。如瓶壁逐步均匀地发烧，则表明气体已充入气瓶。3.1.4如发觉一组气瓶中有一只或数只气瓶壁温过热（无法用手接触），表明瓶内出现异常情况，应立即关闭这个或这些过热气瓶瓶阀和和之相边充气阀，从充气台上卸下气瓶，将其移出车间，立即汇报车间主任或技术人员，方便妥善处理。3.1.5如发觉一组气瓶中有一只或数只气瓶壁未发烧，即出现“冷瓶”时，表明瓶阀有故障或被杂物堵塞瓶内未充进气体。在这种情况下，应关闭这个或这些“冷瓶”瓶阀和和之相边充气阀，待全组气瓶充装结束后再行处理。3.2出现冷瓶时，须要注意下列事项：3.2.1全组气瓶中出现冷瓶不能超出一个，以防增大充气速度，缩短其它气瓶充气时间，造成瓶壁温度升高酿在事故。3.2.2在充气台上按组充装气瓶时，充气台压力达成限定充装压力20%以上后，严禁更换空瓶插入充装，以防在瓶阀前后压差影响下，使插入空瓶瞬间产生绝热压缩酿成事故。3.2在一组气瓶进行充装同时，应检验另一组气瓶准备情况。4充装后检验全部气瓶，除有特殊要求外，全部必需进行下列基础项目标检验：4.1瓶壁温度有没有异常；4.2瓶体有没有出现鼓包、变形、泄漏或充装前漏检缺点；4.3瓶阀及其和瓶口（瓶座）连接处气密性是否良好；4.4瓶阀型式、材质、情况及其装配情况是否符合安全技术要求；4.5瓶帽（或护罩）和防震圈是否齐全完好；4.6颜色标识和检验色标是否齐全并符合技术要求；4.7气瓶是否处于定时检验有效使用期限内。 KDON-1/8000型空气分离装置一、范围 本规程适适用于内蒙古庆华集团乌斯太能源化工空分分离装置 KDON-1/8000型二、引用文件 工艺操作标准三、基础原理KDON-1/8000型空分设备工作原理是依据空气中各组分沸点不一样，经加压、预冷、纯化并利用大部分由透平机提供冷量使其液化再进行精馏，从而取得所需氧、氮产品。空气精馏就是利用空气多种组份含有不一样挥发性，即在同一温度下各组份压力不一样，将液态空气进行数次部分蒸发和部分冷凝，从而达成分离各组份目标。当处于冷凝温度氧、氮混合气穿过比它温度低氧、氮混合液体时，气相和液相之间就发生热、质交换，气体中部分冷凝成液体并放出冷凝潜热，液体则因吸收热量而部分蒸发。因沸点差异，氧、氮、氩蒸发次序为：氮氩氧，冷凝次序为：氧氩氮。在本系统中，该过程是在塔板上进行，当气体自下而上地在逐块塔板上经过时，低沸点组份浓度不停增加，只要塔板足够多，在塔顶部即可取得高纯度低沸点组份。同理，当液体自上而下在逐块塔板上经过时，高沸点组份浓度不停增加，经过了一定数量塔板后，在塔底部就可取得高纯度高沸点组份。 四、步骤特点1、预冷系统中，水先在水冷却塔内，利用返流干燥污氮和氮气吸收水份、水份蒸发消耗水内能使水冷却，节省了能耗，空冷塔、水冷塔采取填料塔，换热效率高，阻力小，可靠性好。2 、采取分子筛吸附法净化空气，工艺步骤简单，开启轻易，操作方便，运行安全，切换损失小，精馏工况稳定，产品提取率高。3、上塔采取规整填料塔，传热传质性能好，阻力小，空压机排压降低，使操作可靠，并大大降低能耗。4、采取增压膨胀机，单位制冷量增大，膨胀量较小，改善了上塔精馏工况。5、设置了膨胀机前温度调整流路，以满足开启过程和运转工况要求。6、主换热器为四只，分别采取氧气、氮气、压力N2、污氮气和入塔