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1、 编号： 内蒙古×××实业股份有限公司 7500吨/年氰尿酸项目 安全现状评价报告 （备案稿） ××× 资质证书编号：××× 二0一五年四月一日 内蒙古×××实业股份有限公司 7500吨/年氰尿酸项目 安全现状评价报告 法定代表人：××× 报告审核人：××× 评价项目负责人：××× 二0一五年四月一日 前 言 根据《中华人民共和国安全生产法》、《关于贯彻落实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知》
2、等有关法律、法规的规定，我公司受内蒙古×××实业股份有限公司的委托，对该公司年产7500吨氰尿酸项目进行了安全现状评价。在充分调研的基础上，编写了安全现状评价报告。 接受委托后，我公司根据建设项目安全现状评价工作的要求，组织了本项目的安全评价组，依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全评价通则》及有关法律、法规、规范，对建设项目进行了充分调研、讨论。评价组到项目现场进行了调查，收集了相关资料，对该建设项目的安全设施建设提出合理化建议。 评价报告在对该生产项目的危险、有害因素进行分析的基础上，主要运用安全检查表法对各主要部分进行了安全评价，并提出了改进措施及建议。本评价报告可作为该单位对项目
3、进行安全管理工作的主要依据，同时也作为安全生产监督管理部门对该项目实施监督管理的重要内容之一。 在评价过程中得到了阿拉善盟、阿拉善经济开发区安全生产监督管理局及建设项目单位的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。 ××× 2015年4月 目 录 第1章 概述 1 1.1 评价目的 1 1.2 安全评价范围 1 1.3 安全评价程序 1 1.4 评价依据 3 第2章 建设项目概况 7 2.1 建设单位概况 7 2.2 建设项目概况 7 第3章 危险、有害因素分
4、析 20 3.1 危险、有害因素辨识 20 3.2 主要危险有害因素分布 34 3.3 重点监管危险化学品分析评价 35 3.4 重大危险源辨识 38 第4章 评价单元划分与评价方法选择 41 4.1 评价单元划分的原则和方法 41 4.2 评价方法的简介 43 第5章 定性、定量评价 44 5.1 定性评价 44 5.2 定量评价 57 5.3 事故案例分析 61 第7章 安全条件和安全生产条件的分析 64 7.1 建设项目的外部情况 64 7.2 选择的技术工艺及装置、设备、设施安全可靠性分析 65 第8章 安全对策措施及建议 67
5、 第9章 评价结论 69 9.1 主要危险有害因素辨识结论 69 9.2 重大危险源辨识结论 69 9.3 现状评价结论 69 附件 72 内蒙古×××实业股份有限公司年产7500吨氰尿酸项目安全现状评价 第1章 概述 安全现状评价是在系统生命周期内的生产运行期，通过对生产经营单位的生产设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危险度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。 1
6、1 评价目的 安全现状评价目的是针对生产经营单位（某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动的）安全现状进行的安全评价，通过评价查找其存在的危险、有害因素并确定危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。 1.2 安全评价范围 本次评价范围主要包括7500吨氰尿酸项目的总图布置、功能分布、工艺流程、设施设备、装置等情况，分析其危险有害因素的分布及引发各类事故的可能性和严重程度，确定该项目危险程度并提出安全对策措施。评价与国家有关法律、法规、规章、规范的符合性，做出该项目安全评价结论。 1.3 安全评价程序 评价工作大体可分为三个阶段。 第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，
7、进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲。 第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性或定量分析，提出职业安全卫生对策措施。 第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全现状评价报告的编制。 本次安全现状评价工作程序如下图所示。 安全现状评价程序框图 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全现状评价报告
8、 1.4 评价依据 1.4.1 法律、法规 《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令[1994]第28号 《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令[2014]第13号 《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令[2011]第52号 《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令[2014]第9号 《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令[2008]第6号 《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令[2007]第69号） 《工伤保险条例》国务院令[2010]586号 《危险化学品安全管理条例》国务院令[2011]第5
9、91号 《特种设备安全监察条例》国务院令[2009]第549号 《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令[2007]493号 《易制毒化学品管理条例》（国务院令[2005]第445号） 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发 [2010]23号 1.4.2 规章 国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局[2003]1346号文《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》 《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》国家安全生产监督管理总局令[2011]第36号 《关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管三[2011]95号 《关于印发首批
10、重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》安监总厅管三[2011]142号 《关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》安监总管三[2013]12号 《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三[2011]116号 《关于公布第二批重点监管的危险化工工艺目录和调整危险化工工艺目录的通知》安监总管三[2013]第3号 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》安监总局令[2011]40号 《生产经营单位安全培训规定》安监总局令[2006]第3号 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》安监总局令[2010]30号 《财政部 安全监管总局关于印发<企业安全生产费
11、用提取和使用管理办法>的通知》财企[2012]16号 《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令[2005]第1号 《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局[2009]17号令） 《危险化学品输送管道安全管理规定》安监总局令[2012]43号 《工作场所职业卫生监督管理规定》安监总局令[2012]第47号 《职业病危害项目申报办法》安监总局令[2012]第48号 1.4.3 标准、规范 《安全评价通则》（AQ8001-2007） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006） 《工业企业总平面设计规范》（GB50187-20
12、12） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005） 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《低压配电设计规范》（GB50054-2011） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992） 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009） 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85） 《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005） 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-200
13、8） 《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]第140号 《建筑照明设计标准》（GB50034-2004） 《用电安全导则》（GB/T13869-2008） 《内蒙古自治区工业级民用电气装置管理规程》（内蒙古自治区电业管理局1993） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010） 《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ1-2-2007） 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995） 《高温作业分级》（GB/T4200-2008） 《高温作业允许持续接触热时间限值》（GB539-89） 《噪声作业分级》 LD80-1995 《危险化
14、学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《关于开展重大危险源监督管理工作指导意见》安监管协字调（2004）56号 《工业企业照明设计标准》（GB50034-2006） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010） 《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB／T13861-2009） 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986） 《安全标志及使用导则》（GB2894-2008） 《安全色》（GB2893-2008） 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003） 《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053-2
15、009） 1.4.4 项目文件、资料 1、项目批准文件 2、项目可行性研究报告 3、企业提供的其他资料 第2章 建设项目概况 2.1 建设单位概况 内蒙古×××实业股份有限公司是集盐、盐化工、盐湖生物制药与养殖以及矿产资源开发为一体的大型工业企业，公司于1998年由×××（原内蒙古吉兰泰盐化集团）作为主发起人发起设立，2000年12月22日在上海证券交易所上市，系国家重点扶持的512家重点企业，中国轻工企业200强，2008中国化工企业500强，内蒙古自治区重点培育和发展的20家企业，内蒙古自治区诚信企业，2006年内蒙古自主创新企业50强和内蒙古自治区用户满意企业，
16、2008年中国工业行业排头兵企业，2008采盐行业排头兵企业，2008年度阿拉善盟劳动关系和谐单位。 企业法人营业执照注册号：××× 法定代表人：××× 注册资本：300万元（人民币） 目前，公司主要生产经营单位有制盐事业部、制钠事业部、生物药业事业部、×××进出口公司等。主要产品为盐、盐化工、药品三大类。 制钠事业部（又名泰达制钠厂）是该公司下设的生产经营管理部门之一，经营范围：金属钠、液氯、氯化聚乙烯、氯酸钠、氯化异氰尿酸、高纯钠。制钠事业部下设制钠一厂、制钠二厂、高纯钠厂、氯化聚乙烯厂、氯化异氰尿酸厂、氯酸钠厂、热电厂等七个分厂。 2.2 建设项目概况 2.2.1 项目
17、名称、规模 内蒙古×××实业股份有限公司年产7500吨氰尿酸、16352吨硫酸铵建设项目。氯化异氰尿酸厂生产异氰尿酸的主要原料是氰尿酸，该项目就是为氯化异氰尿酸的配套项目之一，产品氰尿酸直接提供给×××公司氯化异氰尿酸厂作为原料。 2.2.2 建设地点 该项目位于阿拉善经济开发区，×××院内。项目厂址东面60米为氯化异氰尿酸厂办公室，南面20米为达康三四氯乙烯公司，西面为厂区路，北面50米为氯化异氰尿酸厂库房。 2.2.3 自然条件 1、地形地貌 阿拉善经济开发区位于中国西部“呼-包-银-兰”经济带和乌海-鄂尔多斯-阿拉善“小金三角”的交汇点。该项目厂址为起伏不大的荒地，地面西
18、高东低，自然坡度约为2.5%，最高标高1126.24m，最低标高1108.8m，平均高度差变化在1124-1116m之间，地貌属沙漠丘陵，丘陵顶部迎风地段表面露出砾砂和卵石，丘陵底部和背风地段地表均分布亚粘土和细砂。 2、水文地质 开发区周围地下水资源较贫乏，主要含水层为第四系沙砾石孔隙潜水，地下水靠大气降水渗入黄河侧渗补给。地下水位一般为70-100m，水量中等。由于厂区范围内地下水位埋深较深，无须考虑基坑排水及对砼钢结构的腐蚀作用。厂址处地面高程比黄河滩地地面高程高出约100 m，因此厂区不受黄河百年一遇洪水的威胁。 3、气候与气象 阿拉善经济开发区属大陆性半干旱气候，特征为少雨、
19、多风、干旱，冬季盛行西北风，夏季为东南风。多年平均降雨量320mm，年蒸发量1600mm。年平均气温8.8℃，最热七月份平均气温为23.2℃，极端最高气温41℃；最冷一月份平均气温为-7.8℃，极端最低气温-28℃，无霜期为135天。最大冻土深度163cm。全年主导风向为西北风，累年平均风速4.8m/s。 根据《中国地震烈度区划图》，阿拉善经济开发区所在地应按地震烈度8度设防。 2.2.4 产品方案 该项目主要产品氰尿酸，副产品硫酸铵。 产品生产规模见下表。 产品生产规模表 序号 产品名称 产量 规格 1 氰尿酸 7500吨/年 粉剂 2 硫酸铵 16352吨
20、/年 粉剂 氰尿酸技术指标 项 目 规格指标 优等品 一等品 合格品 氰尿酸含量，% ，≥ 98.5 98 97.5 烘干失重，% ，≤ 0.5 0.5 0.5 灼烧残渣，% ， ≤ 0.1 0.1 0.1 1%浆状液PH ， ≥ 3.8 3.8 3.8 氰尿酸又称三聚氰酸、2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪等，是一种重要的有机含氮杂环化工原料。主要用于制造氰尿酸溴化物、氯化物、溴氯化物、碘氯化物及其氰尿酸盐类、酯类，主要用于合成新型杀菌消毒剂、水处理剂、漂白剂、氯化剂、溴化剂、抗氧化剂、油漆涂料、选择性除草剂和金属氰化缓和剂，还可以直接用作游
21、泳池氯稳定剂，尼龙、塑料、聚酯阻燃剂及化妆品添加剂，专用树脂的合成等方面。 硫酸铵技术指标(GB535-1995/XG1-2003) 项目 优等品 一等品 合格品 外观 白色结晶，无可见杂质 无可见杂质 无可见杂质 氮（N含量以干基计≥ 21.0 21.0 20.5 水份（H2O）≤ 0.2 0.3 1.0 游离酸（H2SO4含量≤ 0.03 0.05 0.2 铁（Fe）含量≤ 0.007 -- -- 砷（As）含量≤ 0.00005 -- -- 重金属（以Pb计）含量≤ 0.005 -- -- 水不溶物含量≤ 0.01
22、 -- 硫酸铵（NH4）2SO4俗称硫铵，纯品是无色斜方晶体，工业品是白色或带微黄色的小晶粒，含氮约20-21%，是一种速效氮肥。用于一般农作物，可作追肥、基肥、种肥。此外，还可用作焊药、织物防火剂等。 2.2.5 主要原辅材料 1、主要原辅材料 该项目生产用主要原辅材料为尿素、硫酸。 2、主要原材料、辅助材料消耗定额及消耗量 序号 名称 消耗定额 年用量 来源 1 尿素 1.85t/t 13875t/a 当地市场采购 2 硫酸 0.74t/t 12140t/a 当地市场采购 3 水 1.53t/t 2.5×104t/a 制钠二厂 4
23、 电 31khw/t 75×104 kwh/a 制钠二厂 5 汽 1.33t/t 1×104t/a 热电厂 6 天然气 167m3/t 125×104m3/a 园区天然气管道 2.2.6 生产工艺 1、氰尿酸生产工艺 目前，氰尿酸的合成方法可分为固相法、部分循环法和液相法，我国大多数厂家采用固相法生产。 氰尿酸是由尿素经高温脱氨、合成制得粗品，再经纯化、分离、洗涤、抽滤等工序制得成品，理论状态下，3份尿素将聚合1份氰尿酸和放出3份氨气。 3(NH2)2CO → C3H3N3O3 + 3NH3↑ 工艺过程：烘窑完成后，往轨道小车的陶瓷坩锅内加入规定量的尿
24、素（每车60盆每盆尿素4公斤），把小车从窑前送入窑内进行烘烤，时间控制在20分钟，窑内温度控制在280℃--300℃之间。烘烤完成后，轨道小车从窑尾出来，人工把陶瓷坩锅内的氰尿酸粗品倒入破碎机内进行破碎。窑顶排出的氨气进入硫酸铵生产线，窑内产生的热气通过引风机引入烟囱排空。 打开反应釜排空阀门和一次水进水阀门，按工艺要求向反应釜内加入1.2m3一次水，再投入1.5吨经分析合格且复过称的氰尿酸粗品，把反应釜的投料孔盖好；打开反应釜的硫酸进口阀门，缓慢加入经计量的93％的硫酸0.75吨。打开釜内蒸汽进口阀门加热，通过调节蒸汽进口阀门使反应釜内温度控制在100℃－105℃之间，反应时间大约为9--
25、10小时。 反应釜内反应完成后，关闭反应釜蒸汽进口阀门、打开反应釜投料孔盖，开启反应釜釜底阀，放料，同时打开进抽滤槽的一次水阀门，用大量的水冲洗，放料时应大流量间断放料以保持抽滤槽内温度在40--45℃，并将抽滤槽内的酸液分别排入1#、2#、3#稀酸罐，1#槽排入硫铵工序稀酸罐待用，洗料水排入2#、3#槽加碱液，PH达到6-9待排。 放料完成后，将反应釜冲洗干净待用，用水冲洗反应釜后关闭釜底阀。用大量的一次水冲洗抽滤槽，用抽滤槽的放酸阀控制槽内水的液位超过物料10cm并将抽滤槽的酸液分别排入1#、2#、3#稀酸罐。每冲洗30分钟排酸一次，冲洗3小时后使抽滤槽内物料PH值在4.0-5.0之间
26、停止冲洗，水放完后关闭放酸阀，将抽滤槽内物料扒平，启动真空泵抽水合格后装袋称量入库。工艺流程图下见图。 尿素或尿素与氯化铵混合物 洗涤水 硫酸 包装 洗涤 分离 纯化 隧道窑护窑 抽滤 排放 中和 硫铵车间 产品 氰尿酸生产工艺流程示意图 2、硫酸铵生产工艺 尿素熔融过程中产生的氨气进入反应塔与硫酸反应，生成硫酸铵。 NH3+H2SO4——（NH4）2SO4 （1）计量槽配酸：打开废硫酸泵或硫酸泵的进出口阀门，启动废硫酸泵或硫酸泵向计量槽内打酸。计量槽内液位满后停泵将打开循环槽内加酸阀不停的加酸使循环槽内母液酸浓度配制到5±1%左右为止
27、 （2）氨气处理：当窑内进6个重车尿素时启动酸循环泵及氨引风机，打开进反应塔氨气插板，使氨气在反应塔酸循环槽间作闭路循环对氨气进行洗气和降温，对氨气进行处理。 （3）母液测量：每小时检测母液酸浓度，将母液酸浓度控制在5％±1％之间。当母液料液固液比达到30％左右时，母液酸浓度在2％－4％之间时向稠厚器内打料。 （4）离心机出料:料打好后启动离心机，当设备运行平稳后，打开离心机顶部下料阀门，使硫酸铵饱和液进入离心机脱水，甩后液进入酸循环槽。 （5）包装：硫酸铵装袋后准确称量入库（50kg/袋）。 工艺流程图见下图。
28、 硫酸铵生产工艺流程示意图 2.2.7 主要设备 主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 1 隧道窑 50m×1.5m×1.3m 3条（现使用2条） 2 鼓风机 4-72-3.6A 3KW 3台 3 液压顶车机 3台 4 轨道小车 3台 5 螺旋给料机 7m3 1台 6 皮带输送机 Ø600 1条 7 破碎机 400×600 1台 8 步进式反吹扁袋除尘器（破碎除尘器） LBF-55B 1台 9 单梁起重机 5t 2台 10 离心机 LWL530×3
29、00-N 2台 12 硫酸罐 70m3 1个 13 硫酸泵 CZ50-32-160 2台 14 打料泵 SIG65-160B 2台 15 冲洗泵 IS65-50-160 2台 16 循环槽（玻璃钢） φ2800×1140×8 1台 17 反应塔 φ1420×8 2台 17 引风机 9-19N08D 2台 18 抽烟引风机 Y5-47N05C 1台 19 打酸泵 CA80-50-160B 1台 20 引水罐 φ800×1400,V==0.6m3 1台 21 循环水泵 2台 22 反应釜 5m3 7
30、台 23 抽滤槽 φ2500mm 5台 24 真空泵 SK-12 2台 25 稀酸罐 φ4000mm×3000mm 3个 26 稀酸泵 65WFB 2台 27 防爆轴流风机 YBT32-2 2具 28 可燃气体报警器 SQA-ILA型 2具 2.2.8 总平面布置 该项目在×××实业股份有限公司制钠二厂现有厂区内，厂区用地面积5000m2，其中建构筑物面积2460m2。尿素贮存、加热焙烧熔融、输送、冷却、破碎车间位于氯化异氰尿酸厂西南面，粗品输送、洗涤精制、脱水干燥车间位于氯化异氰尿酸厂北面，详见厂区总平面布置图。 2.2.9 辅助
31、生产设施 1、给排水系统 制钠二厂现有自备水井四眼，总供水量为260m³/h，制钠二厂用水102m3/h，氯化聚乙烯最大工艺用水30m³/h，氯化异氰尿酸最大工艺用水25m³/h，尚有103m³/h富裕量。进入厂区内水压0.35MPa，水质符合工艺水标准。 该项目工艺用水基本循环使用，生产污水经闭路循环利用无废水排出，生活废水自然散排。 2、供电 制钠二厂有35kv双回路供电线路，35kv变电站1座，内有2500kvA电力变压器2台，富裕2000KVA容量可满足10000吨/年氯化异氰尿酸和7464吨/年异氰尿酸总装机容量为885.0KW之要求，异氰尿酸车间供电电源由制钠厂总变电站提
32、供专用架空线至异氰尿酸厂区。 3、供汽 ×××公司现有的热动力分厂年产蒸汽45万吨，满足氰尿酸蒸汽用量。 4、消防 该公司生产、生活、消防用水为同一系统，消防设施包括水消防系统、灭火器材。根据《建筑设计防火规范》，该项目消防水按主厂房同一时间火灾次数为一次计算，室内外消防水量为35L/S（126m3/h），其中室内消防水量为10L/S，室外消防水量为25L/S，消防时间以2小时计算，共需消防水量252m3。厂区内有消防井2个，能够满足消防用水。 灭火器分配表 序号 名称 规格型号 数量 配置地点 1 手提式干粉灭火器 8㎏；ABC 2 粗品生产车间 2
33、 手提式干粉灭火器 8㎏；ABC 2 精品生产车间 3 手提式干粉灭火器 8㎏；ABC 2 燃烧室 4 手提式干粉灭火器 8㎏；ABC 4 配电室 5 手提式干粉灭火器 35㎏；ABC 3 化验室 6 手提式干粉灭火器 8㎏；ABC 2 办公室 该项目消防依托距离本厂3公里的园区消防队，能够满足本项目消防救援要求。 5、防雷、防静电 所有控制和保护均在配电室内集中控制。35KV进线装设避雷保护，接地电阻小于10欧姆。厂内15米以上的建构筑物设有防雷接地保护装置，其冲击接地电阻小于10欧姆。所有用电设备均采用TN-S接零保护。 6、建（构）
34、筑物 主要建（构）筑物见下表。 主要建（构）筑物一览表 序号 建（构）筑物名称 建筑面积 耐火等级 结构类型 备注 1 粗品车间 1000m2 二级 砖混 2 隧道窑 360m2 二级 砖混 3 破碎车间 200m2 二级 砖混 4 精品车间 500m2 二级 砖混 5 燃烧室 50m2 二级 砖混 6 辅助厂房 60m2 二级 砖混 7 配电室 40m2 二级 砖混 8 办公室 500m2 二级 砖混 7、自动化控制 隧道窑顶上设置有3个温度计，高温段温度表与燃
35、烧器联锁。 在天然气泄漏的室内设置低限位报警联锁装置。设置探头4个，可燃气体检测报警仪2具，风机2个。在天然气管道上设置1个电磁切断阀。如果泄漏的天然气体浓度超标，电磁切断阀紧急切断并发出报警信号，可燃气体检测报警装置与风机连锁。 8、环境保护 （1）废气 生产过程中产生的污染物为尿素热解过程中分解出来的氨气和燃料燃烧产生的烟气。 氨气经引风机回收，送入硫铵工序，与精制过程产生的硫酸反应制得硫铵，实现氨气的回收再利用。 该项目的加热燃料为天然气，燃烧后产生的废气主要为氮气和二氧化碳，通过烟囱高空排放。 （2）废水 生产废水主要为分解含酸废水，主要含有硫酸、氨氮等污染物。含酸分解
36、废水引入硫铵工序，与粗品工序产生的氨气合成硫铵。 地面冲洗水经沉降后送入污水处理站，生活废水自然散排。 （3）固体废弃物 该项目产生的固体废弃物主要为氨气和分解酸水合成的硫铵以及产生的少量生活垃圾等。 为了防止废渣造成污染，对废渣进行综合利用，化废为宝，以减少对环境的污染，硫铵作为产品外销，其它少量的生活垃圾则定期送垃圾场统一处理。 2.2.10 安全管理情况 1、安全管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备 该项目共有员工36人，行政技术管理人员6人（包括1名安全管理员），生产工人30人。该公司成立了安全生产管理委员会，对各级负责人和员工制定了具体的安全生产责任制。 2、
37、主要负责人和安全管理人员安全生产知识和管理能力 主要负责人和专职安全管理员经过相关培训资质单位培训，经考核合格取得了安全资格证书。符合《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》安监总管三[2010]186号的要求。 3、其他从业人员配备数量和操作能力 特种作业人员考核合格后取得了特种作业操作证且持证上岗。特种作业人员配备数量和操作能力符合要求。 从业人员均经过严格的厂内“三级”安全教育培训，并通过考核，能够熟练掌握本岗位的工艺技术知识和安全操作技能、危险有害因素、职业卫生防护知识。 4、安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程的建立和执行 该公司建立了各级人员安
38、全生产责任制，经过评价组现场检查，制定的安全责任制能够涵盖该项目运行中涉及到的各个层次的所有人员，制定的安全生产责任制具有较强的针对性和可操作性，能够使每个人员清晰的了解自己的安全责任，使各级人员牢固树立安全生产、人人有责的思想，而且在生产中能够得到贯彻落实，执行的情况较好。 建立健全了安全生产管理规章制度，经现场检查，制定的安全生产管理规章制度可覆盖项目安全生产各方面，作为规范员工行为的标准能在生产得到执行。 根据工艺和设备特点，制定了相应的安全操作规程，以此来规范从业人员的操作行为，控制风险，避免事故的发生。经现场检查，以上安全操作规程能得到有效落实和执行。 5、事故及应急管理 （
39、1）可能发生的事故应急救援预案的编制情况 依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006的要求，编制了事故应急预案。 （2）事故应急救援组织的建立和人员的配备情况 公司建立了总经理为总指挥，安全生产主管副经理为副总指挥，生产车间主任、专职安全员为成员的应急救援指挥部。 （3）事故应急救援预案的演练情况 该公司于2013年5月25日进行了火灾应急预案演练，演练有计划、有记录、有总结。 81 ××× 第3章 危险、有害因素分析 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成
40、慢性损害的因素。 依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB／T13861-2009）、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）、《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）、《关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》安监总管三[2013]12号进行辨识。下面从物质、生产过程、工艺、设备等方面进行危险、有害因素分析。 3.1 危险、有害因素辨识 一、主要危险有害物质分析 该项目生产储存过程中涉及的主要物质是：尿素、氰尿酸、天然气、氨气、硫酸、硫酸铵。 经辨识，上述物质中天然气、氨气列入《关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管
41、三[2011]95号中的重点监管的危险化学品；硫酸为非药品第三类易制毒化学品。 主要危险有害物质的物化性质及危险特性见下表。 1、尿素的理化性质 标 识 中文名：尿素 英文名：urea 分子式：CH4N2O 分子量：60.06 CAS号：57-13-6 理 化 性 质 外观与性状：无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒，有刺鼻性气味。含氮量约为46.67%。溶于水、醇，难溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。 熔点：131-135℃ 沸点：196.6° 密度：1.335 g/cm3 水溶性：1080 g/L (20℃) 作用与用途：尿素具有优
42、异的溶解染料性能，又有温和的还原性、抗氧化性及极为优异的吸湿性(见附表),所以在纺织工业上是优良的染料溶剂/吸湿剂/粘胶纤维膨化剂，树脂整理剂,有广泛的用途。 尿素适用于作基肥和追肥，有时也用作种肥。 化学性质：可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解，产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质，所以取名尿素。尿素含氮(N)46%，是固体氮肥中含氮量最高的。 尿素在酸、碱、酶作用下（酸、碱需加热）能水解生成氨和二氧化碳。 对热不稳定，加热至150~160℃将脱氨成缩二脲。若迅速加热将脱氨而三聚成六元环化合物三聚氰酸。
43、 与乙酰氯或乙酸酐作用可生成乙酰脲与二乙酰脲。 在乙醇钠作用下与丙二酸二乙酯反应生成丙二酰脲（又称巴比妥酸，因其有一定酸性）。 在氨水等碱性催化剂作用下能与甲醛反应，缩聚成脲醛树脂。 与水合肼作用生成氨基脲。 尿素易溶于水，在20℃时100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反应。尿素产品有两种。结晶尿素呈白色针状或棱柱状晶形，吸湿性强。粒状尿素为粒径1～2毫米的半透明粒子，外观光洁，吸湿性有明显改善。20℃时临界吸湿点为相对湿度80%，但30℃时，临界吸湿点降至72.5%，故尿素要避免在盛夏潮湿气候下敞开存放。在尿素生产中加入石蜡等疏水物质，其吸湿性大大下降。 储存 方法 尿
44、素如果贮存不当，容易吸湿结块，影响尿素的原有质量，给农民带来一定的经济损失，这就要求广大农户要正确贮存尿素。在使用前一定要保持尿素包装袋完好无损，运输过程中要轻拿轻放，防雨淋，贮存在干燥、通风良好、温度在20度以下的地方。 如果是大量贮存，下面要用木方垫起20公分左右，上部与房顶要留有50公分以上的空隙，以利于通风散湿，垛与垛之间要留出过道。以利于检查和通风。已经开袋的尿素如没用完，一定要及时封好袋口，以利下年使用。 2、氰尿酸的理化性质 标 识 中文名：氰尿酸 别名:三聚氰酸 2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪 分子式：C3H3N3O3 分子量
45、129.07 CAS号：108-80-5 理 化 性 质 性状：略有苦味的无色无臭晶体。 性质:白色结晶。约在330℃解聚为氰酸和异氰酸。从水中析出者含有2分子结晶水，相对密度1.768（0℃），在空气中失去水分而风化；从浓盐酸或硫酸中析出者为无水结晶。1g能溶于约200ml水，无气味，味微苦。该品还以酮式（或异氰尿酸）形式存在。 用途:用于合成氯代衍生物，三氯异氰脲酸；二氯异氰脲酸钠或钾；用于合成氰脲酸-甲醛树脂；环氧树脂；抗氧剂；涂料；粘合剂；农药除草剂；金属氰化缓蚀剂；高分子材料改性剂等；用于药物卤三羟嗪的生产。制造氰脲酸氯化物、油漆、涂料、盐类、脂类；主要用于合成
46、新型漂白剂、抗氧剂、油漆涂料、农业除草剂，和金属氰化缓蚀剂，可用于游泳池氯稳定剂、杀菌、去污；还可直接用于尼龙、赛克，燃剂及化妆品添加剂等 熔点：360℃（分解） 密度:1.768（0℃）；2.500（无水物） 溶解性：溶于热水；热醇；吡啶；浓盐酸及硫酸而不分解，也溶于氢氧化钠和氢氧化钾水溶液，不溶于冷醇；醚；丙酮；苯和氯仿。 3、天然气的理化性质及危险性 标识 中文名：甲烷；沼气 英文名：methare 分子式：CH4 分子量：16 UN编号：1971 危规号：21007 CAS号：74-82-8 危险性类别：第2.1类易燃气体 化学类别：烷烃 理化
47、 性质 性状：无色、无臭气体 最小点火能[mJ]：0.28 熔点：-182.5℃ 溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚 沸点：-161.5℃ 燃烧热[KJ/mol]：890.3 饱和蒸汽压[KPa]：53.32 （-168.8℃） 临界温度：-82.6℃ 相对密度(水=1):0.45[-164℃] 临界压力：4.59MPa 相对密度(空气=1):0.6 燃烧 爆炸 危险 性 燃烧性：易燃 燃烧产物：H2O、CO2、CO 闪点：-188℃ 聚合危害：不聚合 爆炸极限：5.0-16（%） 稳定性：稳定 引燃温度：537℃ 禁忌物：强氧化剂、卤素（F、Cl）
48、 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火即会发生爆炸，甲烷比空气轻，易滞留于屋顶处不易排出，遇火花会引起燃烧爆炸的危险；与氟、氯、溴等强氧化剂接触剧烈反应。 灭火方法：切断气源，若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却燃烧的容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 健康 危害 入侵途径：吸入 健康危害：甲烷对人基本无毒，但在高浓度时，由于氧分压降低会引起窒息。在很高分压下，甲烷含量达25%-30%时可能引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心律加速，供济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。 皮肤接触液化本品可导致冻伤。
49、 急救 若有冻伤就医治疗。吸入时迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难给予输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 防护措施 工程控制：密闭系统，通风，防爆电器与照明。 呼吸系统防护：一般不要特殊防护，高浓度接触时可戴自吸式防毒面具。 工作现场禁止吸烟及明火，避免长期反复接触。现场备有应急喷雾水器或水蒸汽管，随时应急用。 泄漏处理 迅速撤离泄漏污染区，人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电服，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。如有可能将漏气用排风机送至空旷地方或装置适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，检验
50、后再用。 储运 易燃压缩气体应储存在阴凉、通风良好的仓库内，仓库温度不宜超过30℃。远离火种、热源，防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素、氧化剂等分开存放，切记禁止混储混运。储存库的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在库外；配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防尘防爆技术措施，露天贮罐夏季要有降温措施，如设水喷淋装置。禁止使用易产生火花的机械设备和工具；验收时要注意品名，注意瓶上日期，先进库先发用。搬运时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。 4、硫酸的理化性质及危险性 标 识 中文名：硫酸 英文名： 分子式：H2SO4 分子量：98.08 UN编号：18
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