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储罐脚手架搭设专业方案.doc

1、南京蓝星4.4万吨/年THF项目工程TCC南京蓝星THF项目800顺酐装置、801II生产装置、806II原料及产品灌区设备及管道防腐保温工程脚手架搭设施工方案编制人:于海方审核人:项卫东同意人:于九俊编制单位:中昊长源防腐日 期:二零一十二个月五月十三日 目 录一、编制依据3二、工程概况3三、脚手架材料选择3四、脚手架搭设步骤及要求4五、脚手架检验和验收6六、劳动力安排6七、安全确保方法7八、工作危险分析11 脚手架专题施工方案一、编制依据1.1建筑施工手册中国建筑工业出版社;1.2钢结构设计规范GB50017-;1.3建筑结构荷载规范GB50009-;1.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

2、规范JGJ130-;1.5建筑地基基础设计规范GB50007-;1.6建筑施工安全检验标准JGJ59-99;1.7南京蓝星4.4万吨/年THF项目(800顺杆装置TO9038-800PDO3-0110设备部署图,及806BDO原料及产品罐区V8604ABC设备安装图T09038-806IIFE11-0100图。)二、工程概况南京蓝星新材料4.4万吨/年THF工程。(南京蓝星新材料4.4万吨/年THF项目,800顺酐装置、801II生产装置、806II原料及产品灌区设备及管道防腐保温工程施工。) 三、脚手架类型材料选择依据本工程特点及结合我单位施工经验决定采取钢管扣件式脚手架,单排和双排相结合方

3、法进行施工。钢管扣件式脚手架 钢管扣件式脚手架关键由钢管和扣件组成。关键杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和护栏杆等。钢管扣件脚手架基础形式有双排式和单排式两种,其结构详见:附图1所表示。扣件用于钢管之间连接,基础形式有三种:a、对接扣件用于两根钢管对接连接;b、旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉连接;c、直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉连接。3.1 选择外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。新钢管要有出厂合格证,钢管外径、壁厚、端面偏差应符合规范要求。3.2 扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85要求,由有扣件生

4、产许可证生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点,扣件规格应和钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。旧扣件使用前应进行质量检验,有裂缝、变形严禁使用,出现滑丝螺栓必需更换。3.3 防尘污染采取塑料彩条布,施工中预防沙粒飞溅、避免周围环境受到浮尘污染。3.4 脚踏板采取冲压钢脚手板或双股条木板,宽0.25m,长度3m。脚手板应有产品质量合格证,板面挠曲和扭曲偏差应符合规范要求,且不得有裂纹、开焊和硬弯。四、脚手架搭设步骤及要求脚手架搭设工艺步骤为:场地平整、材料配置定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向

5、扫地杆小横杆大横杆铺脚手板扎防护栏杆扎防尘污染彩条布;双排脚手架施工技术方法:1.1双排脚手架搭设要求:立杆纵距双排脚手架为1.5m,满堂脚手架为1.0m;横距均为1.5m;步距为 1.8m,但双排脚手架外侧加密为0.9m。双排脚手架内排立杆距建筑物外墙皮为0.35m,小横杆间距0.5m。1.2脚手架和钢柱连接点部署:以地面4 m为倍数用钢管箍锁卡住钢柱,并用钢管和外架横杆相连,确保外架整体稳定性。1.3剪刀撑设置:在脚手架外侧沿高度由下而上边侧设置,剪刀撑宽度为4个立杆纵距,高度为4个步距,确保斜杆和地面水平线夹角为450600间,并沿外架方向连续设置。连续每隔14m设置一道横向斜支撑。1.

6、4 脚手架必需配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。 1.5每根立杆底部应设置垫板,垫板采取厚度大于50mm木垫板。脚手架必需设置纵、横向扫地杆。1.6 相邻立杆对接扣件不得在同一高度内,错开距离应大于500mm。1.7 开始搭设置杆时,应每隔6m设置一根抛撑,直至装置件安装稳定后,方可依据情况拆除。1.8当搭至有装置钢架结构点时,在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置装置钢架连接固定。定距定位:依据结构要求在设备四面用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标识;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用点出立杆标识;

7、垫板、底座应正确地放在定位线上,垫板必需铺放平整,不得悬空;脚手架必需配合施工进度搭设,每搭设完一步脚手架后,应按要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度,严禁将外径48mm和51mm钢管混合使用;在搭设首层脚手架过程中,沿四面每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架和储罐紧密连接后方可拆除。、立杆 1. 脚手架立杆纵距1.5m,横距1.5m,步距1.8m,里立杆距建筑物0.35m;2.搭设之前应确保基础部位土方回填完并已扎实,并经过验收合格后方可进行脚手架搭设。 3. 脚手架底部立杆采取不一样长度钢管参差部署,使钢管立杆对接接头交错部署,且要求相邻接头不应在同时同跨内,以确保脚手架整体性。同时内隔

8、一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不应小于500mm;4.各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3;顶层立杆搭接长度不应小于1m,应采取不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm; 5立杆垂直偏差应控制在小于架高1400。、水平杆 1.纵向水平杆在脚手架高度方向间距1.8m,横向水平杆间距600mm; 2.纵向水平杆设置在立杆内侧,纵向水平杆设置在横向水平杆下作为横向水平杆制作并用直角扣件固定在立杆上;3.主节点处必需设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应大于150mm,靠近储罐一端外伸长度不应大于杆长2/5,且不应大于500

9、mm;4.非主节点处横向水平杆宜依据脚手板需要设置。横向水平杆两端均应采取直角扣件固定在纵向水平杆上; 5.纵横方向扫地杆,纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮部大于200mm处立杆上;横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。、脚手板 1.脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板采取搭接铺设,接头必需支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆长度不应小于100mm。2.脚手板应满铺、铺稳,不能满铺处必需采取有效防护方法。3.在拐角、斜道平口处脚手板,应和横向水平杆可靠连接,预防滑动。 4.脚手板须用12-14#钢丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢靠,交

10、接处平整,铺设时要选择完好无损脚手板,发觉有破损要立即更换。、防护栏杆1.作业层、斜道栏杆均应搭设拦腰护栏,应在外立杆内侧,依据现场情况、扣件:扣件规格必需和钢管外径相同,螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆等用直角扣件、旋转扣件中心店相互距离不应大于150mm,对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出盖板边缘长度不应小于100mm。、上下通道:依据现场施工条件,结合设备高度便于施工,我单位采取搭设之字形人行斜道,每层高度1.8m和作业层同高,在拐弯平台处分设两人行走道至储罐各施工作业层;每层高度1.8m和作业层同高。施工中处于内外排脚手架之

11、间一样满足施工要求,同时在脚手架搭设过程中我方会和相关专业立即沟通,确保脚手架能满足各方施工需要。五、脚手架检验和验收脚手架搭设完成或分段搭设完成,应按要求对脚手架工程质量进行检验,经检验合格后方可交付使用。1、脚手架及其基础应在下列阶段进行检验和验收:1.基础完工后及脚手架搭设前;2.作业层上施加荷载前;3.每搭设完1013m高度后;4.达成设计高度后;5.遇有六级大风雨大雨后;2、脚手架使用中,应定时检验下列项目:1.杆件设置和连接,支撑、等结构是否符合要求;2.地基是否积水,立杆是否悬空;3.螺栓扣减是否松动;4.安全防护方法是否符合要求;5.是否超载;安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力

12、扳手检验,抽样方法应按随机分布标准,抽样检验数目和质量判定标准应符合规范要求,不合格必需重新拧紧,直至合格为止。六、劳动力安排结合现场施工情况,合理安排施工人员。工种队长架子工力工安全员技术员累计人数1661115七、安全确保方法7.1 搭设安全保障方法 1.脚手架搭设人员必需持证上岗,2.钢管和扣件进场前应经过检验挑选,所用扣件在使用前应检验一次,扣件一定要上紧,不得松动,3.架子在搭设过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必需确保本身安全,4.高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用具不得上架子。 5.在架子上施工各工种作业人员,应注意本身安全,不得随意向下、

13、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置, 6.定时检验脚手架,发觉问题和隐患,在施工作业前立即维修加固,以达成坚固稳定,确保施工安全,7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,不然应采取安全方法。 8.脚手架安全性是由架子整体性和架子结构完整性来确保,未经许可严禁破坏架子结构或在架子上私自拆除和搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,拦腰护栏及拉杆。9.严禁脚踏板存在探头板,铺设脚踏板和多层作业时,应尽可能使施工荷载内、外传输平衡,10.严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,确保较大安全贮备,11.脚手架严禁钢木混搭,严禁扣件、绳索、铁丝混用,

14、12.雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作,13.在脚手架上进行电、气焊作业时,必需有防火方法和专员看护,安全员巡视检验, 15.搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。16.架子搭设完成,用合格防尘彩条布围护于架子外围及底部,做好防污染工作。17.架子搭设完成后由搭设会同三方对整个脚手架进行验收检验,验收合格后方可投入使用。 18.应设专门人员负责对脚手架进行定时检验和保修。 A 在下列情况下,必需对脚手架进行检验| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超出二个月,复工前。 B 检验保修项目 a 各主节点处各杆件安装、连墙件等结构是否符合要求;

15、b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护方法是否符合要求。7.2脚手架拆除安全确保方法 1拆架前,全方面检验拟拆脚手架,依据检验结果,拟订出作业计划,报请同意,进行技术交底后才准工作。作业计划通常包含:拆架步骤和方法、安全方法、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专员指挥,严禁非作业人员进入。 3拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。 4拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”标准,即先拆拉杆、脚手板、斜撑,以后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个

16、扣,拆除大横杆、斜撑,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 6连力杆、斜撑撑杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 7拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一人相关结扣时,应先通知对方,以防坠落。 8拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线,以防触电事故。 9在拆架时,不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10拆下材料要渐渐下运,严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当日拆当日清”,拆下扣件和铁丝要集中回收处理。 11输送至地面杆件,应立即按类堆放,整理保养。 12当日离岗时,应立即加固还未拆除部分,预防存留隐患造成复

17、岗后人为事故。 13如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,严禁夜间拆除。 HSE管理体系项目经理:于九俊施工经理:李荣亮项目技术责任人:于海方安全经理:王月培专职安全员:于子禄施工班组长兼安全员施工班组长兼安全员工作危险分析工作危险分析 (JSA)工作名称:脚手架搭设分析日期:实施单位:中昊长源防腐天日:参与分析人员:以下全部工作必需正确穿戴合适PPE(安全帽、安全眼镜、反光背心、劳保鞋)。步骤序号工作步骤描述危害潜在事故危害对象风险等级作业条件危险性评价控制恢复方法施工责任人LECD1施工准备未按要求进行入场教育、特种作业未持证上岗人员设施高64102001.全部进场施工人员必需

18、进行要求内容安全技术教育,经考试合格。2.特种作业人员必经劳动部门或其委托单位进行培训、考试,成绩合格,持证上岗。2材料验收不合格材料构件使用人员设施高57102201钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯钢管外径、壁厚、端面偏差应符合规范要求2扣件生产许可证生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点,扣件规格应和钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活3安全网采取密目式安全网,网目应满足目100cm2,做耐贯穿试验不穿透,3基础处理基础未扎实、下沉人员设施高57152701.搭设之前应确保基础部位土方回填完并已扎实,并经过验收合格后方可进行脚手架搭设2.搭设过程中将定

19、时检验基础沉降情况,有下沉迹象及停止脚手架搭设,处理好后方可继续进行搭设工作。4脚手架搭设脚手架搭设不规范人员设施高510152701按要求穿戴好PPE2召开班前安全会议, 持有效安全许可3搭设前组织人员交底5架子一次性搭设不宜过高;6脚手架上堆放物料严禁超出要求荷载。7.高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用具不得上架子,2米以上必需配戴安全带,现场施工工作时设专职人员看护,严禁高出坠物。8.定时检验脚手架,发觉问题和隐患,在施工作业前立即维修加固,以达成坚固稳定,确保施工安全,9.未经许可严禁破坏架子结构或在架子上私自拆除和搭设脚手架各构件。10.雨、雪、雾及六级以上大风

20、等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作,11.搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。5脚手板铺设脚手板未满铺、绑扎不牢靠人员设施高56152701按要求穿戴好PPE2召开班前安全会议, 持有效安全许可3脚手板应满铺、铺稳,不能满铺处必需采取有效防护方法。4在拐角、斜道平口处脚手板,应和横向水平杆可靠连接,预防滑动。5脚手板须用12-14#钢丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢靠,交接处平整,铺设时要选择完好无损脚手板,发觉有破损要立即更换。6脚手架拆除未按次序拆除、随意拆除人员设施高56152701按要求穿戴好PPE2召开班前安全会议, 持有效安全许可3搭设拆除应交叉进

21、行;4拆除架子应由上而下逐步进行;5施工人员严禁私自拆除拉结点;6拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一人相关结扣时,应先通知对方,以防坠落。8在拆架时,不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。7拆下材料要渐渐下运,严禁抛掷,2米以上必需配戴安全带,安全带优先挂在脚手架以外牢靠点上,方可作业。运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当日拆当日清”,拆下扣件和铁丝要集中回收处理。8输送至地面杆件,应立即按类堆放,整理保养。9当日离岗时,应立即加固还未拆除部分,预防存留隐患造成复岗后人为事故。10如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,严禁夜间拆除。

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