新版桩基础综合项目施工专项方案.doc

郑州高新技术开发区岗崔安顿房项6号地块
17#楼CFG桩基本施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

编制单位：河南丰茂建筑安装工程有限公司

目录
1、编制根据 1
2、工程概况 1
2.1总体概况 1
2.2建筑设计概况 2
3.施工前期准备 2
3.1、施工技术准备 2
3.2、人员准备 3
3.3、材料准备 3
3.4、施工现场准备 3
3.5、施工总体布置 4
3.6、施工工程量 4
3.7、施工现场平面布置 4
4.组织机构、机械设备及劳动力筹划、用水用电筹划 4
4.1、施工组织机构 4
4.2、质量保证体系 5
4.3机械设备 5
4.4、人力资源分派 6
4.5劳动力筹划 7
4.6、进度筹划安排 8
5.施工工艺 8
6.施工技术办法 10
6.1、施工方案 10
6.2重要工序施工办法 10
6.3、砼制作及灌注 12
6.4安全技术办法 12
6.5、应注意质量问题 13
7.施工质量控制原则和质量保证办法 16
7.1、质量控制原则 16
7.2、质量保证办法 17
8.安全文明办法 20
8.1、用电安全 20
8.2、机械设备安全及人员安全 21
8.3、文明施工办法 22

1、编制根据
根据国家现行政策、技术原则、施工操作规程、施工验收规及 质量检查评估原则和质量实行细则:
1.1《郑州高新技术开发区岗崔安顿房项目06地块17#楼桩基工程施工图》；
1.2 公司颁布《质量手册》、《程序文献》和《作业指引书》文献；
1.3《建筑地基基本工程质量验收规范》GB50202—；
1.4《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—；
1.5《混凝土强度检查评估原则》GB/T50107—；
1.6《建筑地基解决技术规范》 JGJ79—；
1.7《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—；
1.8《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—；
1.9《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-；
1.10《工程测量规范》GB50026-；
1.11《施工现场暂时用电安全技术规范 》JGJ46-；
1.12《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80—；
1.13《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-；
1.14《建筑施工安全检查原则》JGJ59-；
1.15《建筑桩基技术规范》JGJ94-；
1.16规划部门或业主给定坐标控制点及高程点。
本工程6#地块岩土工程勘察报告以及其她与本工程关于现行工程技术、施工验收原则及规范。
2、工程概况
2.1总体概况

表2.1 总体概况
序号
项目

内 容
1
工程名称
郑州高新技术开发区岗崔安顿房项目06地块17#楼
2
建设单位
中建（郑州）都市发展有限公司
3
监理单位
中兴豫建设管理有限公司
4
总包单位
中华人民共和国建筑第七工程局有限公司
5
施工单位
河南丰茂建筑安装工程有限公司
6
勘察单位
河南工程水文地质勘察院有限公司
7
设计单位
中华人民共和国建筑上海设计研究院有限公司
8
工程性质
商业楼
2.2建筑设计概况
郑州高新技术开发区岗崔安顿房项目工程共2个地块，为群体（17幢）高层建筑，附属社区、幼儿园、公寓等辅助用房。项目5号地块位于郑州市高新区莲花街、榆林路枫林路、红梅街合围区域，6号地块位于红梅街、榆林路、雀梅街、枫林路合围区域。
本方案针对建筑物为6号地块17#楼CFG桩基本施工。17#楼地上总建筑面积72274平方米，地下总建筑面积15680平方米。建筑物最大高度为108.2m；地下车库基本形式为独立基本加防水板，主体为框架构造；主楼基本形式为筏板基本，主体构造形式为框架-剪力墙（筒体）构造。
CFG桩设计桩径为400，数量长度详细详3.5条，采用混凝土桩体，桩身混凝土强度不低于C25，混凝土充盈系数为1.10~1.20。桩端持力层为第七层粉土。
3.施工前期准备
3.1、施工技术准备
3.1.1组织技术人员熟悉图纸及关于资料，通过图纸会审掌握设计人员设计规定及施工规定，并做好会审纪要。
3.1.2做好三级技术交底，特别对工程设计重点、核心点、难点、重要变更及施工中应注意特殊工序、质量规定要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计规范关于规定施工。
3.1.3认真研究工程各轴线与桩位相对位置关系，索取基准点资料，制定放线方案和办法，做好测量定位工作，并做好记录。
3.1.4做好各工种岗前培训上岗工作，重要工种规定持证上岗。
3.1.5做好各级安全交底工作，认真做到安全、文明施工。
3.2、人员准备
3.2.1进场人员具备相应操作证件，持证上岗。
3.2.2进场人员必要有专业技术人员负责对施工图纸解读和施工过程问题解决，必要由专业维修人员对施工过程中机械浮现故障时，可以及时修理到位，不至于影响施工进度和质量。
3.2.3所有人员作业前必要在总包安所有接受安全教诲，办理门禁出入。不得擅自出入现场进行作业。
3.3.4操作人员依照施工需要采用两班倒作业方式，制定好作息时间，保证桩基施工持续进行。
3.3.5操作技术人员在施工过程中，应记录每一根桩施工详细时间。浮现问题时，及时解决并告知总包管理人员，同步，做好相应记录。
3.3、材料准备
3.3.1考察原材料市场，报建设单位和监理单位承认签证，拟定材料供应厂家。
3.3.2本工程使用桩均为混凝土桩，标号不低于C25。采用均为商品混凝土
3.3.3准备好混凝土试件，初次开盘做两组试块，后来每天做一组试块。当天超过100方混凝土时，按照1组/百方留置试块，局限性100方也计为一组。
3.3.4对经常损坏零件，现场必要配备更换零件。同步，各种惯用修理工具必要配备齐全，避免机械损坏及时得到维修，打桩施工顺利进行。
3.4、施工现场准备
3.4.1平整场地：施工队伍进场前应先进行施工场地平整。
3.4.2本工程仅采用一台桩机，故施工用水一方面须满足桩机施工需求，用电从基坑北侧2级柜接出，电缆应采用保护办法，保证CFG桩机持续施工，避免中间短暂停顿导致重大质量事故。
3.4.3依照劳动力组织设计，搭建暂时生产设施，美观可靠，生产区和生活区要分开。
3.5、施工总体布置
工程进度流程为：（1）平整场地、抄测标高（2）定位测量放线、桩位放点（3）测量验线（4）打桩设备进场、组装与调试（5）CFG桩施工、成孔出土清理外运（6）打桩施工机械设备退场。
3.6、施工工程量
依照本工程地基解决设计文献，本次施工重要工程量如下表：
桩编号
桩数（根）
桩长（m）
桩头（根）
桩身混凝土标号
ZH1
58
16
58
C25
ZH2
1082
17
1082
C25
ZH3
668
18
668
C25
3.7、施工现场平面布置
3.7.1、本工程施工现场布置重要为生活区和施工区，在施工区内重点考虑地泵放置位置和砼罐车行车路线。
3.7.2、场地平整，施工用水接电至基槽边。依照施工规定接好电源及水源。
3.7.3、作好基坑上下坡道并保证施工车辆进出场道路畅通。
3.7.4、保护好基本边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供根据。
4.组织机构、机械设备及劳动力筹划、用水用电筹划
4.1、施工组织机构
基本工程质量至关重要，工程开工时我公司将组织富有经验人员构成项目经理部，选派精干管理及施工人员进驻现场，下设成孔、灌注、材料、安全和质检等部门，保证整个工程达到技术质量原则。
项目经理
生产负责人
后勤负责人
技术负责人

财务科
安全员
材料员
施工员
资料员
质检员
混凝土班
机修班
机钻班

各班作业工人

4.2、质量保证体系
建立由项目经理领导、技术负责人中间控制，全体人员基层检查管理系统，以保证各项质量保证办法贯彻到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量原则问题及时纠正。
4.3、机械设备
4.3.1、依照工程量工程特点施工，按期保质保量完毕，所使用重要机械设备如下表。
重要机械设备一览表
设备名称
数量
工作内容
型号
使用状态
自有或租赁
长螺旋钻机
1台
成孔灌注

良好
自有
砼输送泵
1台
输送砼

良好
自有
全站仪
1套
桩位放线

良好
自有
水准仪
1套
测量高程

良好
自有
钢卷尺
1把
桩位放线

良好
自有
电焊机
1台
设备维修

良好
自有
试摸
2套
做试块
150×150×150mm
良好
自有
4.4、人力资源分派
4.4.1、施工现场管理人员
序号
职务
人数
负责人
职 责
1
项目经理
1
张磊
项目全面负责
2
技术负责人
1
李永卓
负责施工中技术工作
3
质检员
1
卢星星
负责施工中质量检查
4
安全员
1
陈博文
负责施工中安全生产
5
施工员
1
顾辉
负责现场带班施工
6
材料员
1
陈康
负责现场材料
7
测量员
1
相兵照
负责施工中测量放线
8
资料员
1
李艳芳
负责现场资料
4.4.2项目部下设班组及职责
4.4.2.1、施工组
CFG桩施工组，负责桩基施工。
4.4.2.2、技术组：
负责施工组织设计、专项施工方案编制和技术交底：负责施工测量放线：现场施工技术问题解决：负责发放施工图纸、设计变更和关于技术文献：负责做好隐蔽工程验收记录和各项工程技术资料收集整顿工作。
4.4.2.3、质检组：
设各种质检员，负责工程质量检查、监督，进行分部、分项工程自检评估，展开全面质量管理活动。
4.4.2.4、材料组：
设材料员、实验员及设备管理员。负责编制材料供应筹划，依照施工进度分批组织材料供应；负责材料发放和物资保管，进行原材料检查、化验、抽检，提供关于材料技术文献。设备配件供应和设备维修。
4.4.2.5、安全组：
设安全员及环保人员，负责整个工地完全包围工作，做好经常性安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，防止为主”方针，组织寻常安全生产检查、监督工作，协助班组消除事故隐患，增进安全生产。
4.4.2.6、后勤总务组：
设工地会计、行政管理员、炊事员。重要负责后勤服务工作。
4.5劳动力筹划
为保障施工质量，提高效率，便于管理，作业班人员应保持相对稳定，并从属于项目经理批准管理，统筹调度。其劳动力组织安排如下：
现场管理人员共4人，24小时轮流值班，做好桩基施工记录。劳务施工人员10人提成两班，昼夜持续施工。
4.6、进度筹划安排
本合同段CFG桩施工筹划详见图：CFG桩基年前施工筹划横道图。
依照施工总进度筹划施工时间大概为：3月底至4月中旬。
CFG桩基施工筹划横道图

备注：昼夜施工，如遇雨雪等不可抗力因素导致停工则工期顺延
5.施工工艺
其施工工艺流程图如下：

资料收集整顿
移位至下一种孔
灌混凝土至设计标高0.5米以上
上提压灌混凝土
钻至设计标高
依照地层状况，选取钻速
开孔钻进
调节垂直度
钻机就位
试运营
检修设备
安装设备
测量放线

6.施工技术办法
6.1、施工方案
6.1.1、理解场区工程及水文地质以及其她状况；
6.1.2、施工场地规定：开工前对施工场地进行平整，使其满足施工规定。
6.1.3、施工放线：依照业主或规划部门提供控制点，结合施工图给定尺寸进行放样。采用全站仪定桩位，轴线定位误差不大于10㎜，按照复验合格后各轴线控制点进行桩位放样，详细放样时采用双控法，保证桩位定位误差≤20mm。并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地地面标高。
测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标记。打桩施工前先将每栋楼能施工CFG桩区域进行场平，统一平整到-9.1m行桩位布点。由于现场车库与主楼交接部位存在高差，桩基旋转半径达不到，因而此某些车库从主楼边往外扩1.5米，挖至主楼同一标高，主楼筏板施工时，将此某些用级配砂石回填。
6.1.4、标高控制：在施工现场设立标高控制点，分区别块测量场地标高，在施工图上注明，事先算出施工实钻深度，并在钻机架子上做出实钻深度标记。
6.1.5、技术交底：现场管理人员将施工图向施工人员进行技术交底。
6.1.6、机械设备安装：安装钻机，组装设备。进行调试，开工前完毕机械养护及计量检查，混凝土输送泵就位。
6.2重要工序施工办法
6.2.1、采用商品混凝土，坍落度宜为180~200mm；
6.2.1、润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，避免泵送过程中混凝土堵塞。
6.2.2、钻机就位：再次校对桩位精确性，保证和3根以上临桩校核。钻头对中，误差控制在规范规定范畴内（普通不超过10㎜），并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。对桩偏差控制：一方面用线坠从螺旋机两侧吊线坠，当两边线与机器上垂线重叠时，则机器垂直；另一方面，本地形复杂时，可在机器两边分别架上全站仪当用全站仪检测垂直时即可。
6.2.3、钻进：
6.2.3.1、在每栋楼区域内再次划分位N个社区域，每个社区域进行几种有代表性桩位测量取平均值（详见详图）。测定每个区域平均标高，拟定桩机入土深度和压灌有效长度。为保证成桩长度，在施工中，如地面起伏较大，随时监控场地标高变化，调节钻进深度及压灌深度与停灌面标高，以保证有效桩长达到设计规定。
6.2.3.2、用电动机带动钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转切削土体，土块随螺旋叶片上升，经排土器排出。开始钻进时，应采用高转速低进入工艺，使输土以便，且钻进阻力小，效率高。在钻进中应尽量避免钻杆晃动，以免扩大孔径，导致挥霍。
6.2.3.3、钻进过程中，经常检查钻机平整度和钻杆垂直度；并依照地层岩性，选取适当钻进速度和转速，保证切削下来土体能及时地旋带出来，保证成孔速度及质量。
6.2.4、终孔：在钻至设计桩底标高后，自检无误后，可进行下步工序施工，施工时不能持续施工，必要采用跳跃式施工，隔一打一。
6.2.5、灌注成桩：采用管内泵压砼工艺，当钻至桩底设计标高时，待混凝土进入钻杆同步，先预提高钻杆200-300mm使混凝土冲开钻门5-10秒即混凝土灌满螺旋钻杆后再提高，并且提高速度控制在3.0~3.5米/分钟以内，保证钻杆内始终布满砼，防止提空，保证砼浇注质量。禁止过速提钻，以防止浮现断桩和缩颈，过砂层时特别要注意。
6.2.6、成桩过程中，抽样做混合料试块，原则养护，测定其立方体28d抗压强度；
6.2.7、冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采用保温办法；
6.2.8、清土和截桩时，不得导致桩顶标高如下桩身断裂或扰动桩间土；
6.2.9、施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度不不大于0.5m；
6.2.10、检查混凝土超灌高度，进行空桩回填，保证桩身质量。
6.2.11、砼试块制作:每班组随机取样一次，每次做试块1组现场养护。
6.2.12、重复上述环节，继续下一根桩施工。
6.3、砼制作及灌注
一方面，应严把材料质量关，选取质量通过认证、实力雄厚、生产供应能力强、服务到位供应商，与之签供货合同。材料进场应附有质量证明，严格按程序报验和实验，合格后才干用于工程。
砼灌注是通过砼泵直接泵送进入桩孔成桩，由于本工程桩端进入层粉土，为保证初始砼灌注钻尖活门易打开，咱们采用冲压灌技术，加大初始灌注砼冲击力。在砼灌注至饱和粉土层时，为保证桩不缩径，应恰当放慢钻杆提高速度，加大砼侧向压力。在桩孔中砼采用自然养护办法，孔内有适当温度和湿度，可以保证砼养护质量。
6.4安全技术办法
6.4.1、机械设备操作人员必要通过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核获得操作证后上机操作；
6.4.2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精神，谨慎工作，不得擅离职守，禁止酒后驾驶；
6.4.3、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运营，不违规操作，杜绝机械和车辆事故；
64.4、专业电工持证上岗，禁止违章指挥和违章作业；
6.4.5、所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门防护用品；
6.4.6、所有现场作业人员和机械操作手禁止酒后上岗；
6.4.7、施工现场合有设备、设施、安全设立、工具配件以及个人劳保用品必要经常检查，保证完好和使用安全；
6.4.8、施工现场一切电源、电路安装和拆除必要由持电工证操作；电器必要严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必要分闸，禁止一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V如下安全灯。并遵守《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）规定。
6.5、应注意质量问题
6.5.1、堵管
堵管是长螺旋钻管泵内压CFG桩工艺常遇到重要问题之一。它直接影响CFG桩施工工艺效率，增长劳动强度，还会导致材料挥霍。特别是故障排除不畅时，使已搅拌CFG桩混合料失水或者结硬，增长了再次堵管几率，给施工带来诸多困难。产生堵管，重要是由如下几方面因素导致：
6.5.1.1、混合配料比不当：当混合料中粉煤灰用量较少时，其和易性受到影响，容易产生堵管。因而混合料配合比要注意粉煤灰掺入量，普通宜控制在60~80kg/m3。
6.5.1.2、搅拌质量缺陷：在CFG桩施工过程中，混合料是圆柱体形状借助水和水泥砂浆层滑润与管壁分离后通过管线，如果搅拌混合坍落度太大，容易在泵压作业下沁水，产生离析，水份先流动，剩余骨料与砂浆分离，产生较大摩擦力而导致堵管。固然如果坍落度过小，会使混合料流动性变差，也会导致堵管，因而施工坍落度宜控制在180~200mm，必要时可加入适量泵送剂。
此外，为了防止较大石块和片石漏入混凝土泵储料斗，而导致堵管，应控制好过滤栅尺寸。
6.5.1.3、设备缺陷：螺旋钻管内泵压CFG桩施工中，其钻头、输送泵、输送管、弯头都也许导致堵管。一方面，如果钻头密封不严，在承压粉细砂测层中成桩时，承压水会带着细砂通过其间隙进入芯管，形成砂塞，在泵入混合料后，砂塞堵住钻头阀门；另一方面，无论柔性还是刚性输送管，施工结束后都应当认真清洗，否则混合料会结成硬块而导致堵管；此外，弯头曲率半径不合理，弯头与钻杆垂直连接、混合料流动阻力过大也会发生堵管。管接头不牢固、垫圈破损也会导致水泥砂浆流失，产生堵管。施工中应对施工设备使用进行细致观测和调查。
6.5.1.4、施工不当：当钻至设计深度后，即可泵入混合料，待芯管及输送管都布满混合料后及时提钻，保证对混合料在一定压力下灌注成桩。如果提钻不及时，在泵送压力下，钻头处水泥浆被挤出，钻头阀门处混合料干硬少浆或结成塞体，便会产生堵管。
6.5.1.5、地下水进入管内，导致砼离析而堵管：
6.5.1.5.1、地下水较丰富，钻头出料口密封不好，在钻进过程中大量水进入钻杆内腔，随着砼压灌，砼从钻杆顶部向底部冲压，遇到水将产生砼离析，砂、石、水泥分离，在出料口产生堵管。若实际发生，将钻杆提出，清理钻头及钻杆。为避免浮现此类堵管，应在下钻前对钻头出料口进行密封，本工程桩底标高距地下水位尚有一定深度，可不考虑地下水影响。
6.5.1.5.2、钻头上两个封堵叶片（或一种）在钻进过程中被磨掉而浮现进水堵管：应及时将钻头提出，补焊叶片或更换新备用钻头。为避免发生此类堵管，应在钻进前认真检查钻头，焊接牢固。本工程桩底标高距地下水位尚有一定深度，可不考虑地下水影响。
6.5.1.6、钻杆顶端弯管内存留定量砼：当一根桩灌完砼移至下一根桩时，因上一根桩灌注砼在钻杆顶端弯管内有一定存留，随着下一根桩施工，动力头摆动，弯管内砼受到振动，加之随着钻杆下降背面软管内砼压力（或推力），砼会徐徐下落至钻杆底部，受热发生离析或凝结，再次灌注时钻头叶片打不开：咱们采用当一根灌完后，告知开泵人员反泵二次，杜绝此类现象发生。
6.5.2、窜孔
在饱和粉土、粉细砂层中施工时，随着钻杆钻进，会发现相邻已施工但尚未硬结桩桩顶突然大幅度下沉，当新桩泵入混合料时，相邻桩桩顶又开始回升，当泵入足够多混合料后，其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。
大量工程实践证明，当被加固土层中有饱和粉土、粉细土、粉细砂时，钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动，当扰动能量积累至足以使土体液化时，就会产生窜孔。为了防止窜孔，应注意采用如下办法：
6.5.2.1、对有窜孔也许被加固地基尽量采用大桩距方案，以减少对已打桩剪切扰动。
6.5.2.2、选用恰当高钻头，提高钻进速度。
6.5.2.3、减少在窜孔区域打桩推动排数，尽快离开已打桩，减少对已打桩扰动能量积累。
6.5.2.4、必要时可采用隔排跳打法。但应注意及时清理排出弃土，否则会影响施工速度。
发生窜孔后应采用如下办法：提钻灌注混合料至发生窜孔土层时，停止提钻，持续泵送混合料直至窜孔桩混合料液面上升至原位为止。
6.5.3、桩体上部存气
在截桩头时，会发现个别桩桩顶部存有空间不大空心，其重要因素是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。
钻杆成孔钻进时，管内布满空气，钻孔到预定标高开始泵入混合料，如果排气阀被混合料浆液堵塞，不能正常工作，钻杆内气体无法顺利排出，就会导致桩体存气形成孔洞。施工中必要保证排气阀正常工作，应经常检查排气阀与否发生堵塞，发现堵塞及时清洗。
6.5.4、先提钻后泵料
在某些状况下，当桩端达到设计标高后，为了便于打开阀门，施工人员常将钻杆提拔300mm然后泵送混合料。这种操作一是也许使钻头上泥土回落，致使桩端混合料加泥，减少长螺旋钻孔灌注桩承载力。为了杜绝这种状况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料一致性。
6.5.5、桩身混凝土质量差
6.5.5.1、水泥过期，骨料含泥量大，混凝土配合比不好：应按规范及设计规定选用水泥和骨料，对的选取配合比。
6.5.5.2桩身分段不均匀，混凝土离析：各盘混凝土搅拌时间、加水量、骨料含量应一致。
6.5.5.3、提高速度过快，导致砼不密实：控制提高速度与泵量相匹配。
6.5.6、缩径
当浮现单桩实际砼灌注量不大于设计方量时，可以初步断定桩浮现了缩径（除钻头小外）。实际发生时，应及时查清因素，在砼未初凝（或凝固）之前，重新下钻灌注，做到实际用量不不大于设计方量。浮现缩径因素有如下几种，应详细分析、详细对待：
6.5.6.1、提高速度过快：应依照泵量，选取适当提高速度；
6.5.6.2、输送压力不够导致缩径：应检查输送泵，保证输送压力；
6.5.6.3、地层松软导致缩径：在软地层中应特别放慢提高速度，开钻前认真研究地质状况，弄清各层地层岩性及埋深，做到心中有数。
6.5.6.4、钻头直径达不到规定而缩径（直径不大于设计桩径）：每隔一段时间应测量钻头大小，施工中要有备用钻头。
6.5.7、扩径
当浮现单桩实际灌注量不不大于设计方量（除正常地层充盈因素外）时，应初步断定桩浮现了扩径。实际发生时，若对临桩不产生影响，可不考虑对此桩解决，但必要及时查清因素详细对待。
6.5.7.1、地层松软：认真研究地质资料，对松软段采用恰当加大提速办法。
6.5.7.2、泵压较高：施工前选取适当砼输送泵。
6.5.8、成桩时浮现设备故障解决办法：在施工过程中，设备发生故障是不可避免，一旦在成桩过程中设备浮现故障，停止施工时，为防止混凝土凝固后钻杆无法提出，一方面将钻杆提出；清理钻杆、管道内混凝土，同步检修设备，待设备修好后，应在原停灌面向下至少钻2米后，方可继续灌注混凝土，防止断桩。
7.施工质量控制原则和质量保证办法
7.1、质量控制原则
7.1.1、本工程将严格按照国家现行GB50007-、JGJ120-、JGJ94-、YB9258-97、GB50202-、GB50300-等设计、施工、验收规范、技术规程、规定。
7.1.2、所有满足设计及施工验收规范规定，混凝土强度级别达到设计规定，交工资料齐全，符合验收原则。
CFG桩施工质量检查原则表
项目
序号
检查项目
合格原则
检查办法
主控项目
1　
原材料
资料完整，实验项目符合设计规定及规范规定
查产品合格证书及抽样送检
2　
桩径
容许偏差±20mm
抽查桩数3%
3　
桩身强度
不不大于设计值
取芯法，总桩数5%
4　
单桩承载力和复合地基承载力
不不大于设计值
抽查不不大于总桩数1%
5　
桩身完整性（低应变动力实验）
符合桩基检测技术规范规定
抽查不不大于总桩数10%
普通项目
　1
桩位偏差
≤0.4倍桩径
抽查桩数3%
2　
桩垂直度
≤1%
抽查桩数3%
3　
桩长
容许偏差±100mm
查施工记录
施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数5％，对以上施工技术规定指标进行抽检，保证施工质量满族设计和施工规范规定。施工结束后，做好竣工质量检查以及工程质量评估。
7.2、质量保证办法
7.2.1、技术保证
7.2.1.1、严格执行国标、规范、规程。
7.2.1.2、严格进行图纸会审，领略设计意图，抓好技术操作质量原则，制定核心部位施工办法并编写技术交底记录。以技术指引工作，从而保证工程质量。
7.2.1.3、对容易导致技术指引错误，违背施工规范程序各种因素做好防止性控制。
7.2.2创优办法
7.2.2.1、图纸审核：施工前项目总工组织专业技术人员认真审核本工程设计文献和施工图纸，切实领略设计意图，对施工区域内地质、气象、水文认真进行调查，对水、路、电等使用进行周密布置，详尽地编制实行性施工组织设计，未经项目总工审核并签字工程施工图纸不得使用。
7.2.2.2、技术交底：技术人员对每项工程都进行技术交底，各施工队对无技术交底工程项目不得施工。为保证技术交底贯彻贯彻，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序质量原则、注意事项都要进行详尽解说，使每个参加施工人员对设计规定、《规范》原则、操作要领做到心中有数，避免作业中盲目性与随意性。
7.2.2.3、测量放样：拿到设计图纸后，及时对轴线、方向控制桩、水准基点进行复测及保护工作。其复测精度要达到技术规范规定规定。施工测量放样要符合关于规定规定，做好记录，保存原始数据，并经项目总工复核签字，按规定分类存档。施工放样所用控制点、暂时水准点、应定期进行联测，保证轴线、水平标高精确性及各部位几何尺寸在容许误差之内。
7.2.2.4、材料实验：严格按照现行“实验规程”认真做好材料实验鉴定和各种配合比设计选定工作。做到:材料有实验，实验有报告，施工有控制，材料有分析，未经实验合格材料不容许进场和使用。
7.2.2.5、隐蔽工程检查签证：隐蔽工程施工时，在自检合格基本上，必要经监理工程师检查签证。并在施工中及时收集各种资料，分析整顿为下一步施工提供可靠技术数据。
7.2.3、检查贯彻办法
工程质量检查，贯彻自检和“互检”制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程质量得到有效控制。
7.2.3.1、自检程序：
7.2.3.1.1、施工班组每一种操作者对自己施工工程应随时进行自检，发既有不合格及时报告返工，不留质量隐患。
7.2.3.1.2、每根桩施工完毕必要进行自检，合格后方能进行下根桩施工并作好记录，交技术员复查核定。
7.2.3.1.3、在完毕工程后班组长及兼职质检员应及时组织自检，认真填写自检记录，分别送交专职质检员。
7.2.3.2、互检程序：
7.2.3.2.1、施工班组或操作者所施工工程应互相进行检查，发现不合格处及时互相通报，加以改正。

7.2.3.2.2、项目经理或总工程师、专职质检员及时组织班组长、操作者互相检查，增进“三工序”互检活动开展 (督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序)。
7.2.3.3、交接检查程序：
7.2.3.3.1、树立为下道工序服务思想，工序交接检查在双方自检基本上进行，经抽查认定后方能办理工序交接手续，对不符合质量规定，不得办理交接手续。
7.2.3.3.2、班组内工序交接，由班组长或兼职质检员负责，班组间交接必要由项目经理或专职质检员组织进行。
7.2.3.4、完善隐蔽工程检查程序：
7.2.3.4.1、隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患存在。
7.2.3.4.2、隐蔽工程在隐蔽此前，班组长必要自检，自检合格后交给技术人员或质检员填写隐蔽记录，经监理工程师检查签证后方可隐蔽。
7.2.3.4.3、隐蔽工程必要按规定填写清晰，如桩号，设计变更，材质合格证及自检成果等详细数据。
7.2.3.5、工程质量量化检查：
7.2.3.5.1、对分部工程检查进行实测实量和观感检查。
7.2.3.5.2、实测实量为随机抽样检查，能以量定性项目均要检查，检查数量不少于所完毕工程30%。
7.2.3.5.3、观感检查:对施工竣工程桩某些开挖对照质量检查评估原则所有目测检查。
7.2.4、质量管理办法
在本工程中，咱们将建立以总工程师为核心技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级，形成自上而下层层展开，自下而上层层贯彻保证责任体系。本工程项目部拟配备高档工程师1名，专业工程师1名，负责现场质量检查和技术工作。
7.2.5、质量管理及检查原则
制定技术管理制度。依照业主关于技术管理规定和规定，结合本工程实际状况，我公司将制定一套切实可行技术管理办法，使施工技术管理走向原则化、规范化。为使整个工程处在受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产，加快施工进度，咱们将严格按照现行规范规定进行施工。
7.2.6、桩位及标高控制办法
7.2.6.1、拿到设计图纸后，及时对轴线、方向控制桩、水准基点进行复测及保护工作。其复测精度要达到技术规范规定规定。施工测量放样要符合关于规定规定，做好记录，保存原始数据，并经项目总工复核签字，再由监理单位测量负责人复核后按规定分类存档。
7.2.6.2、施工放样所用控制点、暂时水准点、应定期进行联测，保证轴线、水平标高精确性及各部位几何尺寸在容许误差之内。
7.2.6.3、施工桩位及标高在开始施工前必要进行最后一次复核。
7.2.6.4、为了保证桩长满足设计规定，当钻至设计桩底标高时必要通过复核后进行注浆。
7.2.7、不浮现缩径、断桩保证办法
7.2.7.1、保证混凝土泵输送压力不不大于5Mpa；
7.2.7.2、采用我公司特制钻头，保证钻头畅通打开；
72.7.3、添加混凝土外加剂，改进混凝土和易性易于输送；
8.安全文明办法
8.1、用电安全
8.1.1、现场配电、接线必要由电工进行，电工必要持证上岗。电工操作必要穿戴必要绝缘保护用品。
8.1.2、现场使用电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合规定者，禁止使用。
8.1.3、电系统必要实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设计必要符合关于规定，箱内电器必要可靠、完好、其选型、定置要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载规定，禁止超负荷用电。
8.1.4、电气设备要采用防雨、防水办法，以免因雨、水损坏绝缘。
8.1.5、各种电气设备和电力施工机械金属外壳必要采用可靠接零或接地保护。
8.1.7、现场作业区暂时用电，均由指定专职电工负责管理，电工须持证上岗，禁止非电工人员乱拉电线、乱接电源。
8.1.8、现场照明必要按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
8.1.9、移动、检修电器设备必要先切断电源，禁止带电操作。
8.1.10、现场施工人员不得随意操作与自己工作无关电气设备。
8.1.11、对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。
8.1.12、现场使用经国家劳动部，建设部认证原则配电箱和开关箱，有效期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。
8.2、机械设备安全及人员安全
8.2.1、现场合用设备布局合理、安装牢稳，周正，清洁，符合规范规定。
8.2.2、定期对使用设备进行维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到100%。
8.2.3、严格按规程进行操作，发现机械故障及时解决，不得硬行运转，以免损坏、减少设备使用寿命或导致其她损失。
8.2.4、进入现场合有施工人员在现场要服从管理。
8.2.5、施工开始前，安全负责人负责成立工地安全小组，负责工地安全检查与监督工作，安全小构成员如发现事故隐患时，有权及时令其停工，待采用恰当改正办法后方可复工。
8.2.6、项目管理人员每天下班后应开一次碰头会，研究解决施工中发现安全问题并做到随时发现问题随时解决。重大问题应提请公司安全委员会解决，认真接受所属劳动安所有门及甲方安全检查，并协同甲方共同做好现场安全工作。
8.2.7、现场施工人员按规定戴好安全帽，工作期间不得饮酒、赌博，严格遵守工地各项规章制度。
8.3、文明施工办法
8.3.1、由于施工机械和施工工艺因素，浮现对环境有影响现象有噪音、粉尘污染等。针对施工中所浮现对环境有影响问题，咱们选取良好施工机械和科学先进施工工艺，以减少施工所产生噪音污染。同步加强施工管理、严格保护环境，达到尽量不给环境导致污染。
8.3.2、防止扰民：在施工过程中，要为本地居民着想，不损害居民利益。按照有关条例严格实行，对违背者处以重罚，以保证施工中少扰民、不扰民。
8.3.3、强化文明施工教诲工作：开工前，对职工文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参加施工职工遵纪守法，举止文明。
8.3.4、加强项目管理，增进文明施工：施工中场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采用“原则明确，责任到人”管理目的责任制，将文明施工贯彻到实处。对各种材料并做好防雨、防雪、防水、防潮办法。
8.3.5、场容场貌：暂时设施设立充分考虑，对生产生活设施、道路、管线、电力线路、暂时停车场等进行布置和动态管理，加强施工机械、材料、设备管理和使用，做到场地整洁有序，文明施工。
8.3.6、场地规划要保证运送道路畅通，施工现场严格挂牌施工，管理人员持证上岗。各施工车辆在施工先后做到停放有序，在每天竣工迈进行场地清理，做到文明施工。