配液罐操作作业规程.doc

Fisco-50配液灌操作规程

一． 目
建立Fisco-50配液灌原则操作规程，以规范使用人员操作行为，保证设备正常运营。
二． 合用范畴
合用于生产车间Fisco-50配液灌所有操作人员。
三．内容

1.设备操作
安全注意事项 :
设备加热前，务必确认锅盖上方排空阀已打开，否则会浮现设备安全及人身致命安全事故。
打开均质前，先接通机封冷却水。
设备运营及清洗过程中，禁止将水淋至电控柜及电机上。
主锅无物料状态下，禁止启动，会导致机械密封烧毁。
设备在真空状态下，禁止打开人孔盖，否则会导致人身致命伤害。
设备在正压状态下，禁止打开人孔盖，否则会导致人身致命伤害。
设备正压时，压力禁止超过0.09MP。
当有紧急事故发生时，请以迅速度按下急停开关，然后关闭总电源。

2.开机前检查
●检查压缩空气流量、气压与否正常，否则气动阀门将无法打开。
●检查自来水与否启动，与否可以进入真空泵，否则真空泵将不能正常工作。
●检查夹套进水与否启动，否则系统无法加热
●检查均质机冷却水与否启动，否则机封会烧毁。

3.设备启动
●初次启动时，先将连接至控制电箱电源合上。
●将电箱上黄色主控开关旋到“ON”。
●将电箱内断路器合上
●打开触摸屏电源锁（此时电源灯会亮）
●顺时针旋转红色急停开关

4.开机页面
点击箭头按钮，输入顾客名：FLUKO，顾客密码：1111，或按急停按钮（解除密码） 直接进入画面。进入系统主画面；打开温度控制页面，手动补水，直至有液体流出 (这点很重要，牢记！！保证水源、气源已经打开），方可进入操作。

5.主页面

●真空泵开关真空泵开关控制图标，可以控制真空泵开和关。
●视镜灯按钮视镜灯开关控制图标，可以控制视镜灯开和关，同步显示视镜灯开关状态，
当显示“视镜灯关闭”时，主锅内视镜灯未启动，同步图标显示为灰色；当显示“视镜灯启动”时，主锅内视镜灯亮起，同步图标显示为绿色。
●乳化锅控制主锅控制按钮，触摸该图标可进入主锅控制界面。
●温度控制 主锅加热冷却控制按钮，触摸该图标可进入主锅加热冷却界面；
●流量换面切换按钮，触摸该图标可进入流量控制界面；
●辅锅控制画面切换按钮，触摸该图标可进入辅锅控制界面；
●参数设定显示运营参数设定画面；
●I/O 分布 显示设备实际输入输出点实际涵义和实时状态，以便检修；
●故障报警显示运营设备存在故障和报警提示；

6.主锅操作
●在主界面中按“乳化锅控制”按钮进入主锅控制界面
●“视镜灯开关”“真空泵停止”“参数设定”与 7.5 主界面中相似；
●搅拌点动 按住此按钮不放，搅拌运转，放开按钮，则搅伴停止；
●搅拌时间运营 按此按钮，主锅搅拌将在设定期间到达时，自动停止；
●搅拌运营 按此按钮，主锅搅拌将始终运营；
●搅拌停止 主锅搅拌在运转状态下，按此按钮，则搅拌停止。
●均质时间运营 按此按钮，主锅均质将在设定期间到达时，自动停止；
●均质运营 按此按钮，主锅均质将始终运营
● 均质停止主锅均质在运转状态下，按此按钮，则均质停止；
●上升箭头锅盖上升控制，按下按钮，锅盖上升，3 秒钟后，自动上升；
●下降箭头锅体下降控制，按下按钮，锅盖下降，3 秒钟后，自动下降；
●停止升降锅盖在上升或下降过程中，按此按钮，升降停止；
●主锅摇倒锅体摇倒控制，按下按钮，锅体倾倒，放开按钮，倾倒停止；
●主锅回正按下按钮，锅体回正，放开按钮，回正停止；

升降总条件： 总条件：升降、摇倒操作时，搅拌和均质必要处在停止运营状态，升降电机无端障。
按下向上按钮，锅盖上升。锅盖上升条件：主锅无真空、卡勾拆下并放置在卡勾检 测位置、上升未检测到上限位。如果条件不满足，相应界面会有红色显示，如果依然启 动上升，系统会弹出相应报警提示，复位报警提示后，才可以进行操作。上升按下超过 2 秒后，锅盖自动上升。 按下向下按钮，锅盖下降。锅盖下降条件：卡勾拆下并放置在卡勾检测位置、下降 未检测到上限位、摇到在原点位置。如果条件不满足，相应界面会有红色显示，如果仍 然启动下降，系统会弹出相应报警提示，复位报警提示后，才可以进行操作。下降按下 超过 2 秒后，锅盖自动下降。 倾倒回正总条件：锅盖必要在上限位 设备为手动摇倒，摇倒前确认锅盖实时位置！

6.1 主锅搅拌操作 
6.1.1 搅拌启动操作
●在主界面中按“主锅控制”图或主锅按钮进入主锅控制界面
●依照工艺需要，按“搅伴时间运营”按钮，“搅伴运营”按钮，搅伴将按指定方式 运营。
6.1. 2搅拌点动操作
●依照工艺规定或设备操作实际需要，在主锅控制界面下按住“搅拌点动”，搅拌运转， 同步按钮变为绿色。当放开按钮时，搅拌即停止工作。
6.1.3. 搅拌停止
●手动停止：在主锅控制界面按“搅伴停止”按钮，搅拌即减速，直至停止。
●自动停止：当设定搅伴时间到达时，搅伴会自动停止。
6.1.4主锅搅拌转速、时间设定
●触摸屏界面上或在主锅控制界面下按“参数设定”图标。进入“参数设定”界面；
●在参数设定界面下，依照工艺规定输入转速数值，按“Enter”确认。搅拌转速数值范畴为： 0—65，出厂设立为：  0。 
●在主锅控制页面，按“搅拌时间（分）”设定值对话框，屏幕右下角弹出数值框，依照工 艺规定输入数值。按“Enter”确认。

6.2主锅均质操作 
6.2.1内均质、上位循环或下位循环启动
●在“主锅控制”界面下按“均质运营”、均质机开按“均质运营时间”开始工作。同步相 应图标变成绿色。
6.2.2均质停止
●自动停止：当设定均质时间到达时，均质会自动停止。
●手动停止：均质在运营状态下，按下“均质停止”，均质停止运营同步相应阀门自动关闭。
6.2.3 均质参数设定
●在触摸屏界面上或在主锅控制界面下按“参数设定”图标。进入“参数设定”界面
●在该界面下，依照工艺规定输入均质转速数值，按“Enter”确认。均质转速数值范畴为：
0—3600，出厂设立为：0。
●在主锅控制页面，按“均质时间（秒）”设定值对话框，屏幕右下角弹出数值框，依照工 艺规定输入数值。按“Enter”确认。

6.3 主锅加热冷却操作
6.3.1 主锅加热
●在主界面下，按“温度控制”按钮进入“主锅加热冷却”操作界面。
●按工艺规定设立参数“主锅加热温度设定”，“夹套排污时间” v “夹套排污时间不能设为 0 秒，否则加热不启动”
●按“乳化锅加热运营”图标，其图标变为绿色，“蒸气进” 、“蒸所出”、“夹套排污” 、“压 缩空气进”自动打开。此时主锅开始进蒸汽并加热。当加热到达设定温度“蒸气进”及 “蒸所出”关闭。
●加热运营中，可以强制打开“主锅夹套排污”。
6.3.2 主锅冷却 
●按工艺规定设立参数“主锅冷却温度”。
●在主界面下按“手动自来水冷却”图标，其图标变为绿色，同步“冷却水进”“冷却水出” 阀自动打开，主锅进入降温过程。当温度降到冷却停止设定温度后停止冷却。同步相应 阀自动关闭。
6.3.3主锅冷冻 
●按工艺规定设立参数“主锅冷冻温度”。
●在主界面下按“手动冷冻水冷却”图标，其图标变为绿色同步“冷冻水进”“冷冻水出” 阀自动打开，主锅进入降温过程。当温度降到冷冻停止设定温度后停止冷却。同步相应阀自 动关闭。
6.3.4自动冷却 
●按工艺规定设立参数“主锅冷却温度” 、“主锅冷冻温度”。
●在主界面下按“自动冷却停止”图标，其图标变为绿色，主锅自动进行冷却和冷冻，先自 动冷却到设定温度，到达设定温度后，自动进行冷冻水冷却，到达设定冷冻温度，自冻冷 却过程结束。运营过程中，再次按下“自动冷却停止”，手动结束自动冷却过程。
6.3.5其她    l
● 其她操作，“真空泵运营”“视镜灯运营”和乳化锅控制界面中控制方式相似。 

7.参数设定
7.1运营参数设定 
●“转速上限”：运营设定上限，普通不需要做改动；
●“速度给定” “点动速度”，已经做过阐明；
●“速度修正”：显示运营速度比例转换，普通设为 1.0；
●“夹套除水时间”：冷却和冷冻结束后，自动运营夹套除水，运营时间由该参数设定，可 以设定为 0，为“0”时，冷却和冷冻结束后，不进行夹套除水操作；
●“视镜灯时间”：视镜灯启动后，自动关闭时间；
●“流量计常数”，“流量比例修正”参照流量控制操作阐明，
7.2 传感器参数设定 
●“零点校正”：对测量温度进行零点校正；
●“比例修正”：PT100 测量温度时，对 PT100 检测信号线性修正，修正传感器自身线 性误差；
●“状态”：传感器检测信号自诊断；
●“显示值”：传感器检测信号转换成工程单位实际数值；
● 加热 PID 加热 PID 画面。
● 温度校正 温度校正画面。
7.3 系统参数设定 
●“系统运营时钟设定”：对 PLC 运营时钟进行设定，输入时间和日期要合法，才干进 行时钟和日期设立；

8. I/O 分布
显示电路中 I/O 点实际意义，和实时状态，用于设备运营监控，故障判断和排除！

9.报警提示
●当发生 I/O 故障、重要故障时，会弹出报警提示页面，显示当前故障因素，可以查看 I/O 输入输出分布分析和排除故障。
●发生非重要故障，页面会有故障提示批示灯，也可以进入故障提示页面，查看当前发生故障和提示。
●急停按钮按下后，会自动跳出“设备急停中！！！”页面。 
急停复位后，自动返回主画面。 
●电箱门打开后，会自动跳出“电箱门打开！！！”页面。
电箱门关闭后，自动返回主画面。 
●急停或电箱门打开时，系统停止所有运营！ 

10.  注意事项 
10.1设备安装就位后调节地脚保证设备水平安装
10.2 检查外部连接水、电、气与否齐全，与本设备连接。自来水 2KG、电源 380V 三相五线线大小依照设备功率而定，压缩空气进设备之前要经干燥过滤压力 6-8KG,连接至启动三联件，阀组用气调节至 4-6KG、夹套压空排污调节至 2KG，电器必要安全可靠接地。
10.3 锅内出料压空为另一路压缩空气、6-8KG 压空先通过微孔过滤器再到气动两联件调节至 1KG 与设备连接。
10.4 采用蒸汽加热设备蒸汽应通过减压阀调节至 2KG 与管道连接，冷却水也应控制在
2KG 与管道连接。回路保证畅通。
10.5开机前所有马达运营设立低转速，均质机和真空泵确认有水方可开起，然后确认所
有马达运营方向，上均质一定要在液体没过均质头 200MM 方可运转。PLC 控制设备开机前先设定所有参数，各个动作指令才可运转。
10.6 均质机启动时间设为 30S，停止时间设为 10S。
10.7开机前液压油与否有加请加 46 号抗磨液压油。
10.8 开机前检查设备所有螺丝予以锁紧
10.9设备运转正常无异响对主锅进行真空测压，若有异响应及时停机排查因素，真空测压需抽要—0.08MP 保压 4 个小时，若有泄漏可采用正负压进行检测,正压压力不得超过 1KG。
10.10管道连接好后来再把各个接头抱箍再紧一边，先对水油锅、主锅进行冷却测试无泄漏
方可在通蒸汽对各锅加热和冷却测试，普通加热 85 摄氏度时间为 40-60 分钟冷却到 40 时间为一种小时左右，夏天需采用冰水冷却。若加热冷却时间过长须排查因素。
10.11主锅真空吸料时锅盖进口过滤器必要连接，否则异物进入锅内打碎均质头。
10.12锅内没有物料或水时，禁止启动均质器，以免损坏。
10.13定期检查、更换减速机内润滑油脂。
10.14溶解锅内没有物料时，不得启动搅拌装置，以免搅拌器损坏。
10.15顾客在设备使用过程中，必要定期送关于部门检定。调节各安全阀门启动工作压力，
保证设备使用安全。
10.16设备要有可靠接地零线。

11. 常用故障及解决
11.1均质机不运营，检查机封冷却水与否打开，均质机电磁阀水流开关几排水与否正常，机械密封若是漏水均质机也应当停止使用以免烧坏电机。与否主锅下降到位下降限位与否感应，机械电路排查。
11.2 搅拌上均质不运营，与否主锅下降到位下降限位与否感应，机械电路排查。
11.3 真空泵不运营，排查真空泵电磁阀水流开关排水与否正常，电器热保护与否给保护复位解决。
11.4 真空抽不到-0.8M检查管路单向阀与否堵塞，管路及锅口各个接头有无泄漏。
11.5 无法上升下降或上升不到位，锅盖卡扣与否放到位，卡扣接近开关与否正常，锅内与否尚有真空真空开关与否复位机接近开关与否正常，上下限位与否松动接近开关与否正常，电器热保与否给保护，液压油与否充分。
11.6 不能加热冷却，检查电磁阀与否正常，气管连接有无泄漏，气动角作阀与否完好，蒸汽冷却水阀门与否打开。
11.7 设备浮现异响或不正常现象及时停机断电排查或向厂家征询。

12.设备维护保养
12.1 初次使用分别一种星期和一种月给设备螺丝锁紧一遍，每三个月给设备齿轮加黄油一次，半年检查一次液压油与否充分，减速机加油一次。
12.2 每次下班放假必要把设备电源断掉并清洁设备，每一种月对设备锅内外涂抹柏油保养一次使设备亮洁如新。
12.3 每半年对设备做一次全面检查涉及阀门，机械密封，各个接头及螺丝锁紧。
12.4 易损件损坏应及时更换，垫片 锅扣密封圈 机械密封等。
12.5 不得违规使用操作机械设备，做到安全用电，上下楼梯平台要当心小心滑倒。