景观照明综合标准施工专业方案.docx

施工方案1.1关键项目施工方法及技术方法工程项目经理部配置了必需管理人员。在施工现场筹建现场办公室，配置专用车辆、电脑等必需办公设施。在建设方领导下，根据统一布署和安排开展总承包各项工作。项目部依据复兴门北过街天桥工程进度网络图，制订泛光照明工程详尽进度计划，计完成计划开工日期和各分项工程各阶段完工日期。项目经理部将陆续完成以下工作：编制工程施工综合进度表。制订工程技术、质量、安全、消防、现场保卫、设备机具、材料、现场文明施工等一系列管理规章制度。组织施工队伍，进行进场前三级安全教育。包含安全、治安、防火、现场文明施工教育；施工环境、工程范围、施工特点介绍；确保工期和质量目标专题介绍等。组织专业技术人员熟悉图纸资料，深入了解设计意图、施工关键点，综合勘察施工现场。准备多种施工用国家标准、施工规范及多种施工统计、报表。根据现场总平面布署图组织施工队伍、施工机具及首批施工材料进场。1.2关键施工方法、安装验收、安装技术关键点施工内容：检验、预埋管子；各类电缆、电线敷设及管内穿线；安装电气控制柜及灯具；电气测试及接线；调整灯具照射角度。施工步骤：检验、吊支架安装 /管线安装、线槽安装/检验/管内穿线/测试/安装电气控制柜/检验/安装灯具/测试、接线/试灯/调整灯具照射角度/通电运行/验收。施工前设计图纸及其它技术文件齐全，并经过审检和技术交底。建立项目级、专业级、班组级三级技术交底制度，各项施工全部必需实施技术交底，未经交底不得进行施工。安装前技术人员向施工班组作一次技术交底。全部材料、设备有质量证实书或试验汇报单、合格证，进场前经监理企业代表及建设单位代表检验认可方可安装施工。全部安装灯具图纸、使用说明书、线路说明书等技术资料齐全，并对安装班组进行交底。安装室外灯具壳体均为铸铝成型，表面喷漆处理过，已达成防锈功效，安装螺丝、螺帽为不锈钢，能满足防锈要求。灯具安装前装饰工程已验收、保养合格、预埋符合要求，对现场进行清理。灯具安装牢靠、垂直、平整，螺栓均敷设弹簧垫片。预埋件位置正确，安装牢靠。成排灯具安装水平、标高均成一直线。安装灯具时严格按图施工，三相负荷均匀分布，试灯时先每个单相供电调试，符合要求后再三相送电调试。电缆敷设制订敷设计划，列出电缆清单，准备必需机具，核定电缆规格型号、电压等级。当灯具距地面高度小于2.4M 时，灯具可靠近裸露导体必需接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。1.2.1、电缆敷设（1）注意事项A、电缆直埋或在保护管中不得有接头；B、电缆敷设时应从盘上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。 电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂 等机械损伤；C、电缆在敷设前应用 500V 兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于 10M；D、电缆在灯杆两侧预留量不应小于 0.5m；E、电缆埋设深度在绿地、车行道下不0.7m，人行道下不0.5m， 若不能满足上述要求地段按设计要求敷设；F、电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝缘前，应用汽油浸过白布将线芯及绝缘表面擦洁净，塑料电缆宜采取自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，且护套表面应打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接良好。（2）电缆敷设电缆敷设施工方案1、工艺步骤：确定电缆桥架位置固定支架桥架安装配电箱固定2、施工前应对电缆进行具体检验；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。3、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M电缆测试完成，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。4、电缆机具安装：采取机械放电缆时，应将机械选好合适位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5、临时联络指挥系统设备，室内电缆敷设，使用无线电对讲机做为定向联络。6、桥架多根电缆敷设时，应依据现场实际情况，事先将电缆排列，用表或图方法划出来。以防电缆交叉和混乱。7、电缆搬运及支架架设，电缆短距离搬运，通常采取滚动电缆轴方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。8、电缆支架架设地点应选好，以敷设方便为准，通常应在电缆起止点周围为宜。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方（见图）。 9、电缆在桥架内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、过管处、垂直位差处均应留有合适余度。10、电缆敷设完成、应请建设单位、监理单位及施工单位质量检验部门共同进行隐蔽工程验收。11、电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆许可弯曲半径为准。12、相同级电压电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应合适增设标志牌。13、质量标准电缆耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必需符合施工规范要求。检验方法：检验试验统计。电缆敷设必需符合以下要求：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计。基础项目：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置正确；防燃、隔热和防腐要求电缆保护方法完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清楚齐全。检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计。电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表要求。检 测 项 目弯曲半径检测措施橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检验塑料绝缘电缆10d尺量检验控制电缆10d尺量检验注 ：d为电缆外径。14、成品保护 桥架敷设电缆预防其它专业施工时损伤电缆。15、应注意质量问题沿桥架敷设电缆时，应预防电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。沿桥架敷设电缆应预防弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设最大截面电缆弯曲半径要求。预防电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专员复查。配电箱安装施工方案1工艺步骤明装配电箱安装划线定位铁架或螺栓固定进出线连接绑扎成束相序校线绝缘测试通电测试结束。暗装配电箱安装箱体稳注固定进出线连接绑扎成束绝缘测试通电测试结束。2、配电箱安装要求配电箱应安装在安全、干燥、易操作场所, 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢靠可靠,如多股导线和端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起烫锡,再压按在端子排上。如和压线孔连接时,应把多股导烫锡后穿孔用顶丝压接,注意不得降低导线股数。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套，一孔只穿一组线。配电箱内装设螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点端子上,负荷线应接在螺丝端子上。垂直安装电器均应上端接电源，下端接负荷。横向安装电器应左端接电源，右端接负荷。配电箱内盘面闸具位置应和支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。配电箱盘面上安装多种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。配电箱上电具、仪表应牢靠平正整齐、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表要求:间 距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面和盘面60以上仪表顶面或出线孔和盘边50以上闸具侧面之间或侧面和盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。配电箱内接地应牢靠良好。保护接地线截面应按下表要求选择,并应和设备主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置相、导线截面积S对应保护导线最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2配电箱箱体及二层金属覆板均应和保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用、不可拆卸接地螺丝母,其保护接地线截面按上表要求选择,并应和其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不许可利用箱体、盒体串接。安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理洁净,如箱后有分线盒也一并清理洁净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其它材料临时标注清楚,再把盘芯和箱体安装牢靠,最终将导线端头按标好支路和相序引至箱体或盘芯上,逐一剥削导线端头,再逐一压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢靠，将线绑扎成束。用仪表校对箱内电器,调整无误后试送电,最终把此配电箱系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作和维修。管内穿线施工方案1、工艺步骤：选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线和带线绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检验绝缘摇测2、选择导线依据设计要求选择导线规格及型号相、零、地使用颜色加以区分：黄、绿、红色为相线，黄绿双色为地线，蓝色为零线。穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：清除管路中灰尘、泥水、杂物等3、放线和断线。放线：放线前依据设计施工图对导线规格，型号进行查对。放线时导线置于放线框架或放线车上。断线：接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度应为15cm配电箱内导线预留长度为配电箱体周长1/2。共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。4、导线和带线绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线和带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。5、管内穿线穿线前检验管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量滑石粉,截面大、长度长导线考虑机械牵引。6、穿线时应注意下列问题:同一交流回路导线必需穿于同一管内；同类照明多个回路,但管内导线总数不超出8根。穿入管内导线不许可有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超出管内面积40%。7、导线连接导线自缠绕5-7圈，用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必需采取专用压线钳。8、线路检验及绝缘摇测:检验导线接、压、包是否符合施工验收规范及质量验评标准要求。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。动力线路采取1000V摇表,线、相、零、地摇测绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。应急照明线路在每个防火分区有独立应急照明回路，穿越不一样防火分区线路有防火隔堵方法。A、电缆沟槽土方开挖及回填采取人工方法，立即进行，挖出土方堆置沟槽两侧，回填时用打夯机分层压实。B、电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下铺厚度小10细土或砂层，沿电缆全长覆盖宽度不电缆两侧各 50保护板，保护板宜用混凝土制作，并在保护板上铺以醒目标志。C、直埋电缆敷设电缆穿越道路、道口等机动车通行地段穿管敷设。D、电缆之间、电缆和管道间平行和交叉最小净距按相关规程和规范进行。E、焊接镀锌钢管连接时，要确保牢靠，密封良好；套接时短套管或带螺纹管接头长度不外径 2.2倍，不能用直接对焊。F、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗透。质量标准A、电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清楚；B、电缆固定、间距、弯曲半径符合要求；C、电缆接头良好，绝缘符合要求；D、保护管连接、防腐符合要求；在施工过程中做好中间验收，并做好统计；提交资料和文件A、电缆路径同意文件B、工程完工资料C、工程完工图D、设计变更文件E、多种试验和检验统计配电装置和控制 电管敷设安装施工工艺1、焊接钢管敷设：分型号、规格备料，依据图纸现场测位、定位、量管、调直、断管、套丝、锉管口、打过眼、接管、配管、上根母、上护口、安装固定、扫管、利用钢丝穿引线、堵口和接口处作防潮处理、安装好管面水泥沙浆保护、压地线、焊地线及焊点防腐处理等；2、焊接钢管内外壁均应作防腐处理，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，采取螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣；采取套管连接时，套管长度宜为管外径1.53倍，管和管对口处应在套管中心；采取焊接连接时，焊缝应牢靠严密，管和箱体连接时，宜高出箱内壁35mm；焊接处应做好防腐处理。3、镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹或套管紧定螺丝连接，不应采取熔焊连接。4、镀锌钢管或可挠金属电线保护管跨接接地线宜采取专用接地线跨接，不应采取熔焊连接。灯具安装 (1)LED灯具安装：A、灯具完好，无破裂；B、灯具采取专用绝缘支架固定，且牢靠可靠。C、所供灯管长度小于许可负载长度，露天安装有防雨方法；D、灯具专用变压器二次电线和灯管间连接线采取额定电压大于15kV高压绝缘电线。二次电线和构筑物表面距离大于20mm。建筑物景观照明灯具安装应符合下列要求：E、每套灯具导电部分对地绝缘电阻值大于2M；F、金属构架和灯具可靠近裸露导体及金属软管接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。在景观照明中，LED灯具安装要保护景观，珍惜环境，预防灯含有碍观瞻，要做到白天美化，夜幕下艺术亮化。这就需要灯具结构和安装因景制宜，因建筑特色制宜使景观照明和景观协调，达成美化环境新水平A、当灯具变压器明装时，高度大于3m：低于3m采取防护方法；B、灯具变压器安装位置方便检修，且隐蔽在不易被非检修人触及场所，不装在吊平顶内；C、灯具变压器二次侧电线采取玻璃制品绝缘支持物固定，支持点距离小于下列数值：水平线段：0.5m垂直线段：0.75m。D、灯具构架应固定可靠，地脚螺栓拧紧，备帽齐全；灯具螺栓紧固、无遗漏。灯具外露电线或电缆应有柔性金属导管保护；