插扣式满堂架综合项目施工专项方案.doc

西安市未央区先锋村城中村改造住宅安顿楼标段主楼地下室及地下车库插扣式满堂架施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 陕西建工第二建设集团有限公司二一六年五月第一节、编制根据模板工程施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序施工有直接影响。因而，合理选用模板支撑体系，严格执行“三检制”，保证模板施工质量。本工程支模计算根据西安建筑科技大学建筑设计研究院设计华清学府城二期三阶段标段建筑、构造图纸和图纸答疑纪要及图纸设计变更，及如下原则、规范： 1）建筑施工安全检查原则JGJ59-。2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130、J84。3）支模计算软件。有关国家规范、地方原则等技术文献：4）混凝土构造工程施工及验收规范GB5020492；5) 混凝土构造工程施工质量验收规范 GB 50204-；6) 建筑工程施工质量验收统一原则 GB 50300-；7) 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-；PKPM施工计算软件。第二节、工程概况2.1 工程简介工程名称：西安市未央区先锋村城中村改造住宅安顿楼II标段工程工程地点：西安市未央区凤城一路与先锋二路十字东北角建设单位：陕西大明宫投资发展有限责任公司设计单位：陕西川嘉建筑设计有限公司质 量：符合国家GB50300各项建筑工程质量统一验收原则合格级别。2.2 建筑概况 13#楼：地下建筑面积：439.60平方米 ，地上建筑面积：13407.44平方米，总建筑面积：13847.04平方米，建筑高度 87.1米。10#楼：地下建筑面积：600.27平方米 ，地上建筑面积：15416.28平方米，总建筑面积：16016.55平方米 ，建筑高度 78.7米。幼儿园：地下建筑面积：967平方米 ， 地上建筑面积：1955平方米,总建筑面积：2922平方米 ，建筑高度 11.25米。17轴向东2.2米26轴/A轴X轴向北3.3米北区地下车库：总建筑面积,4783.22平方米。第三节、插扣式脚手架特点插扣式脚手架全称为多功能插扣式脚手架，它是由承插型插扣式钢管支架衍生出来一种新型建筑支撑系统。与插扣式钢管支架相比具备承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 1、重要构配件： (1)、立杆：杆上焊接有连接轮盘和连接套管竖向支撑杆件。 (2)、连接轮盘：焊接于立杆上可扣接 4 个方向扣接头八边形孔板。(3)、立杆连接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长专用外套管。 (4)、横杆：两端焊接有扣接头，且与立杆扣接水平杆件。插扣式脚手架是新型一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，她特点如下：1、具备可靠双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运送、储存、搭设、拆除以便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 缺陷： 1、插扣式脚手架搭设不适当在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化地面上；2、不适当直接在土质差软土层、地面易塌陷地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:由于本工程为剪力墙构造，楼面地面平整，全钢大模板和顶板流水施工，规定满堂架搭设规范且速度快，因此采用插扣式满堂架施工支撑体系。第四节、插扣式支撑设计4.1插扣式脚手架布置1、插扣式满堂架搭设严格按照GB 24911原则执行，依照现场实际状况，按照楼层高度选用长度2500、1200、300、200mm立杆加500mmU型顶托。依照计算书、剪力墙开间尺寸和梁位置，横杆长度采用600、900。 2、对于构造板标高不一致，每个区域独立设立插口满堂架，与临间采用钢管扣件连接。3、某些房间恰当运用长度1500mm钢管扣件进行调节立杆间距，保证立杆相对梁距离。4、对于楼梯踏步模板支设，由于模板架支撑是斜向，采用钢管扣件进行搭设。5、对于顶板，由于插扣式脚手架支设高度不能正好到达梁底，因而，在插扣立杆顶端，加设U型顶托进行顶板标高立杆高度调节。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过25CM，保证支架及U型顶托受力稳定。顶板底采用U型顶托上设钢管横杆，钢管横杆必要摆放在U型顶托中心部位，钢管横杆上铺设40*70木方，间距150mm ,木方上铺设12mm竹胶板。6、梁底间距600mm设立一道水平小横杆，用钢管扣件连接。梁底采用小横杆上铺设三道40*70木方 ,木方上铺设梁底板。 7、在顶板混凝土布料机安放房间采用600mm插口横杆，该房间设立四道剪刀撑,剪刀撑用钢管扣件搭设，保证满足布料机施工动荷载。8、依照立杆2500mm尺寸，每道立杆有两道插盘，两步横杆必要满加，不得漏加扫地杆。第五节、施工布置准备5.1插口满堂架施工准备a、 材料准备：依照流水施工进度筹划及工程量，筹划分批进场插扣满堂架，材料数量及进场时间，由专人负责，保证材料准时进场，并妥善保管。(1) 对于发生变形、弯曲、开裂、生锈架管，禁止使用，及时退场。(2) 架管进场后，堆放整洁，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止雨淋生锈。b、插扣式满堂架范畴地下车库及主楼地下室构造顶板模板支撑；c、插扣式满堂架技术交底工作在插扣式满堂架架子搭设前，应当对工人进行新工艺技术交底工作，交底重点如下；1.插扣式支撑体系扣件必要插牢固，保证不能自拔。2.按规范和方案规定搭设横杆、顶墙杆、扣件连接杆及剪刀撑。3.可调U型顶托自由端高度不大于250mm。4.作为扫地杆最底层水平杆必要满加。第六节、操作工艺6.1插扣式满堂架操作工艺：1）将楼层各构件位置边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。2）按预先支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整洁。3）先竖立最角端立杆，并逐渐将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。4）在立杆所有竖立完毕后，进行上部立杆搭设，将所有横杆搭设完毕，并预留出梁位。按预定架体设计规定搭设剪刀撑，剪刀撑必要按规定整体搭设。5）搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。6）梁底模板铺设时，木楞木枋放置应平顺，且接近节点位置需放置木楞。7）板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调节至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满足平整度规定后再铺设模板。第七节、质量原则7.1质量管理基本规定为保证支模架施工质量，控制安全风险，设立二个停工验收点，即：满堂架基本验收、满堂架验收。由安全员、技术员负责停工验收，验收合格后，方可插入下一道工序施工。7.2满堂架施工验收规定1、验收人员：施工完由项目经理组织生产经理、技术负责人、技术内业、工长、质检和安全员进行验收，确认合格后方可投入使用。2、检查验收必要严肃认真进行，要对检查状况、整治成果填写记录内容，并签字齐全。3、重点验收项目：（1）插口连接验收：安装后插碗插口应按随机均布原则进行抽样检查，检查扣件重要看其连接与否紧固，不合格时，必要整体重新插入或靠紧，并经复验合格方可验收。安全设施、防坠装置与否齐全和安全可靠。（2）基本与否平整坚实，支垫与否符合规定。第八节、安全文明规定8.1安全施工重要注意事项 支设立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，局限性4m，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不容许运用拉杆、支撑攀登上下。 当搭设4m以上梁板模板时，应在满堂架中间设一层简易安全网，以防止高空坠落及坠物伤人。 搭拆脚手架、模板时，应按高处作业安全技术规范关于规定进行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人员入内。 拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作详细安全技术交底。 架子工持证上岗，搭设施工时避免上下同步作业。钢管横杆、立杆接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。外架上所有脚手板、挡脚板、安全网必要搭设牢固、封闭严密，以防发生高空坠落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。 搭拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程都应符合有关安全操作规范、规程和原则。 拆模采用长撬杆，禁止操作人员站在正拆除模板下，拆模间歇时，将活动模板、拉杆、支撑固定。 对职工进场进行安全技术教诲，发现施工中安全技术问题应及时解决。 现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应及时停止施工作业，并报告工程项目领导及时解决。 模板拆除时，不应对搂层形成冲击荷载，拆除模板和支架应分散堆放并及时运走，防止人员踏空坠落。8.2脚手架施工危险源脚手架搭、拆、使用时高空坠落；脚手架搭、拆、使用时物体打击；脚手架坍（垮）塌。 针对高空坠落管理规定 参加搭拆作业人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，禁止酒后作业。作业面上宜铺设必要数量脚手板并予暂时固定。 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和她人安全，避免发生碰撞、闪失、和落物；禁止在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 脚手架进行全封闭使用，外架底部满铺脚手板，下挂密目安全兜网一道。（外架另行设计。）安全网必要与构造连接严密牢固。禁止使用损坏和腐朽安全网。 作业人员在架上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增长操作高度。 人员上下脚手架必要走设安全防护出入通(梯)道，禁止攀援脚手架上下。 六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。 针对物体打击管理规定 搭拆过程中，不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。 拆除工作中，禁止使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下扣件应放入袋内，传递至地面并放指定地点堆存。 拆下钢管与配件，应及时传送至楼层内，防止碰撞，禁止抛掷。 在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡逻工作，在重要通道处设立警戒区，安排警戒员一名巡视，保证拆除作业顺利进行。 针对坍（垮）塌管理规定 脚手架必要严格按方案进行搭设，在搭设中不得随意变化构架设计、减少杆配件设立和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际状况，需要对构架作调节和变化时，应提交技术主管人员解决。 本支模架只容许作为构造施工支模架，不容许堆载，不得随意超负荷使用。 本支模架作为支撑架，立杆垂直度须严格控制，普通须吊线复核，必要时用经纬仪复核垂直度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网等。 施工前因操作规定需要拆除某些架体时，必要经项目总工程师批准，并由施工工长旁站指挥，防止误拆杆件。8.3安全检查1、检查脚手架与否变形或沉陷。若有异常，应随时上报、及时解决。2、检查脚手架整体和局部特别是主梁或大梁下立杆垂直度，若有异常，应及时加固和消除隐患。3、检查插插口时，先看其外观，视状况对其进行涂油和紧固。4、检查连接件与否齐全、松动、位移等，因施工需要移动，必要在专人负责下在相邻位置补足。5、检查安全网等与否完整、牢固，若有损坏及时调换、整治。6、检查满堂架荷载状况。支模架上不准堆放大量材料、过重设备，以免超过设计荷载，如发既有处在不安全位置和不稳定状态，应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上垃圾。7、脚手架维护和保养应设专人定期完毕，遇大风、大雪、大雨天气应重新维护验收后投入使用。8.4文明规定1、对现场架料堆场进行统一规划，对不同进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料运用专门围栏和库房储存并设专人管理。2、架料堆放场地规定硬化、平整、有围护。3、环保与文明施工。做到工完场清。整个架料堆放场地与施工现场要达到整洁有序、干净无污染、低扬尘低能耗整体效果。第九节、模板支撑体系设计计算计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）、建筑构造荷载规范(GB 50009-)、建筑施工承插式扣件钢管支架安全技术规程JGJ231-等规范编制。9.1、插扣式钢管楼面模板支撑计算书1.计算参数构造板厚120mm，层高3m，；模板材料为：竹胶板厚度12mm；竹胶板弹性模量E=6000N/mm2,板底方木弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用483.5mm插扣式钢管：横向间距900mm,纵向间距900mm,支撑立杆步距h=1.50m；钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.50cm2,回转半径i=15.90mm；钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度fv=120.00N/mm2，Q345钢材抗弯强度f=300.00N/mm2。2.楼板底模验算（1）底模及支架荷载计算荷载类型 原则值 单位 计算宽度(m) 板厚(m) 系数 设计值底模自重 0.30 kN/m2 1.0 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 24.00 kN/m3 1.0 0.18 1.2 = 5.18 kN/m钢筋荷载 1.10 kN/m3 1.0 0.18 1.2 = 0.24 kN/m施工人员及施工设备荷载 1.00 kN/m2 1.0 1.4 = 1.40 kN/m底模和支架承载力计算组合 q1 = 7.18 kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合() q2 = 5.78 kN/m（2）顶板底模板验算第一层龙骨(木楞)间距L=150 mm，假设计算跨数5跨。底模厚度10mmW=bh2 /6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm41）内力及挠度计算a.荷载支座弯矩系数KM=-0.107,M1=KMq1L2 =-0.1077.184502=-155573N.mm剪力系数KV=0.606,V1=KVq1L=0.6067.18450=1958Nb.荷载支座弯矩系数KM=-0.107,M2=KMq2L2 =-0.1075.784502=-125238N.mm跨中弯矩系数KM=0.077,M3=KMq2L2 =0.0775.784502=90125N.mm剪力系数KV=0.606,V2=KVq2L=0.6065.78450=1576N挠度系数K=0.644,2=Kq,2L4/(100EI)=0.644(5.78/1.2)4504/(1006000486000)=0.44mmc.施工人员及施工设备荷载按1.00kN（按作用在边跨跨中计算）计算荷载P=1.41.00=1.40kN ,计算简图如下图所示跨中弯矩系数KM=0.200,M4=KMPL=0.2001.401000450=126000N.mm支座弯矩系数KM=-0.100,M5=KMPL=-0.1001.401000450=-63000N.mm剪力系数KV=0.600,V3=KVP=0.6001.40=0.84kN挠度系数K=1.456,3=KP,L3/(100EI)=1.456(1.40/1.4)10004503/(1006000486000)=0.46mm2）抗弯强度验算M1=-155573N.mm,M2M5=-188238N.mm,M3M4=216125N.mm比较M1、M2M5、M3M4，取其绝对值大作为抗弯强度验算弯矩Mmax=216125Nmm=0.22kNm=Mmax/W=216125/54000=4.00N/mm2 楼板底模抗弯强度=4.00N/mm2fm=13.00N/mm2,满足规定。3）抗剪强度验算V1=1958N,V2+ V3=1576+840=2416N比较V1、V2V3，取其绝对值大作为抗剪强度验算剪力Vmax=2416N=2.42kN=3Vmax/（2bh）=32416/(2100018)=0.20N/mm2楼板底模抗剪强度=0.20N/mm2fv=1.40N/mm2,满足规定。4)挠度验算max=0.44+0.46=0.90mm=450/250=1.80mm楼板底模挠度max=0.89mm=1.80mm,满足规定。计算简图及内力图如下图(3)第一层龙骨(木楞)验算钢管横向间距900mm,第一层龙骨(木楞)间距150mm,计算跨数2跨第一层龙骨(木楞)采用木枋b=50mm,h=70mmW=bh2/6=50702/6=64000mm3,I=bh3/12=50703/12=2560000mm4。1)抗弯强度验算q=q1第一层龙骨(木楞)间距/计算宽度=7.18450/1000=3.23kN/m弯矩系数KM=-0.125,Mmax=KMqL2=-0.1253.231=-581400Nmm=-0.58kNm=Mmax/W =581400/64000=9.08N/mm2 第一层龙骨(木楞)抗弯强度=9.08N/mm2fm=13.00N/mm2,满足规定。2)抗剪强度验算剪力系数KV=0.625,Vmax=KVqL=0.6253.231200=2423N=2.42kN=3Vmax/（2bh）=32423/(26080)=0.76N/mm2第一层龙骨(木楞)抗剪强度=0.76N/mm2fv=1.40N/mm2,满足规定。3)挠度验算挠度系数K=0.521,q=q2第一层龙骨(木楞)间距/计算宽度=5.78/1.2450/1000=2.17kN/m=2.17N/mm max=KqL4/(100EI)=0.5212.171/(10090002560000)=1.02mm=1200/250=4.80mm第一层龙骨(木楞)挠度max=1.02mm=4.80mm,满足规定。计算简图及内力图如下图(4)第二层龙骨(钢管楞)验算钢管纵向间距900mm,计算跨数2跨。第二层龙骨(钢管楞)采用483.5钢管W=135352/6=42875mm3，I=135353/12=125000mm41)抗弯承载力验算弯矩系数KM=-0.188,P=1.2503.231200=4845N=4.85kNMmax=KMPL=-0.1884845900=-819774Nmm=-0.82kNm=Mmax/W=819774/64000=12.81N/mm2第二层龙骨(钢管楞)抗弯强度=12.81N/mm2fm=13.00N/mm2,满足规定。2)抗剪强度验算剪力系数KV=0.688,Vmax=KVP=0.6884.851000=3337N=3.34kN=3Vmax/(2bh)=33337/(126080)=1.04N/mm2第二层龙骨(钢管楞)抗剪强度=1.04N/mm2fv=1.40N/mm2,满足规定。3)挠度验算挠度系数K=0.911,P，=1.2502.171200=3255N=3.26kNmax=KP，L3/(100EI)=0.91132559003/(100900012560000)=0.94mm=900/250=3.60mm第二层龙骨(钢管楞)挠度max=0.94mm=3.60mm,满足规定。计算简图及内力图如下图3.支撑强度验算(1)荷载计算传至每根立柱最大支座力系数2.376每根钢管承载NQK1=2.3764.851000=11524N每根钢管承载活荷载（1.0kN/m2）:NQK2=1.200.9011000=1080N每根钢管承载荷载NQK =NQK1NQK2=11524+1080=12604N 钢管重量0.0479kN/m,立杆重量=4.820.04791000=231N水平拉杆4层,拉杆重量=4(1.20+0.90) 0.051000=420N支撑重量NGK=立杆重量水平拉杆重量=231+420=651N钢管轴向力N=1.2NGKNQK =1.2651+12604=13385N(2)钢管立杆长细比验算LO=h=1.21.50=1.80m,LO=h+2ka=1.00+ 20.70.20=1.28mLO=1.80m，钢管i=15.90mm,=LO/i=1800.00/15.90=113.21插扣式钢管杆件长细比113.2150.0,满足规定。(3)钢管立杆稳定性验算=0.386,P=N/(A)=13385/(0.386450.00)=77.06N/mm2 插扣式钢管立杆稳定性77.06N/mm2300.00N/mm2,满足规定。4.支撑支承面验算插扣式钢管脚手架立杆支承面为混凝土楼板（按C35考虑）,楼板厚=100mm,上部荷载F=13385/1000=13.39kN（1）支承面受冲切承载力验算S=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=180-20=160mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(200+160)+2(100+160)=1240mm,h=1.00(0.7h ft0.25pc,m)UmhO=(0.711.43+0.250)1.001240160/1000=198.60kN 受冲切承载力198.60kNF=13.39kN,满足规定。(2) 支承面局部受压承载力验算 Ab=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m2,Al=0.200.10=0.02m2l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.8514300=12155kN/m2,=0.75lfccAl=0.752121550.02=364.65kN支承面局部受压承载力364.65kNF=13.39kN,满足规定。5.计算成果底模楼模板18mm,第一层龙骨(木楞)采用单枋b=50mm，h=70mm,间距150mm；第二层龙骨(钢管楞)采用483.5mm钢管；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm，可满足规定。9.2、插扣式梁模板支撑计算书1计算参数构造楼板厚180mm，梁宽b=400mm，梁高h=1500mm，层高5.00m，构造表面考虑隐蔽；模板材料为夹板,底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边立杆至板立杆距离0.60m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2;采用三根插扣式钢管支撑,横向间距600mm，纵向间距600mm，支架立杆步距h=1.50m,支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线距离a=0.20m;钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.24cm2，回转半径i=15.90mm；立杆钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度fv=120.00N/mm2,Q345钢材抗弯强度f=300.00N/mm2。2梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型 原则值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值底侧模自重 0.3 kN/m2 (0.40 + 2.64 ) 1.2 = 1.09 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.40 1.50 1.2 = 17.28 kN/m钢筋荷载 1.5 kN/m3 0.40 1.50 1.2 = 1.08 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2 0.40 1.4 = 1.12 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 20.57 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/1.2 q2 = 16.21 kN/m（2）底模板验算第一层龙骨(木楞)间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=400mm。W=bh2/6=400182/6=21600mm3,I=bh3/12=400183/12=194400mm4。1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.10520.573002=-194387Nmm=Mmax/W=194387/21600=9.00N/mm2梁底模抗弯强度=9.00N/mm2fm=13.00N/mm2,满足规定。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.60620.57300=3740N=3Vmax/(2bh)=33740/(240018)=0.78N/mm2梁底模抗剪强度=0.78N/mm2fv=1.40N/mm2,满足规定。3）挠度验算挠度系数K=0.644,q2=16.21kN/m;max=Kq2L4/(100EI)=0.64416.213004/(1006000194400)=0.73mm=L/250=300/250=1.20mm梁底模挠度max=0.73mm=1.20mm,满足规定。（3）第一层龙骨(木楞)验算立杆横向间距L2=600mm，梁宽度b=400mm；第一层龙骨(木楞)采用木枋b=60mm,h=80mm。W=bh2/6=60802/6=64000mm3；I=bh3/12=60803/12=2560000mm4；a.梁传荷载计算q=q1第一层龙骨(木楞)间距/梁宽=20.57300/400=15.43kN/mb板传荷载计算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活载 =1.2(0.1825+0.30)+1.42.50=9.26kN/m2板传递到第一层龙骨(木楞)荷载P=(300+ 200)/1000300/10009.26=1.39kN通过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.36kN,N2=8.23kN,N3=0.36kNMmax=0.37kNm，Vmax=4.11kN，F=8.23kN,max =0.15mm1）抗弯强度验算=Mmax/W=0.37106/64000=5.78N/mm2第一层龙骨(木楞)抗弯强度=5.78N/mm2fm=13.00N/mm2,满足规定。2）抗剪强度验算=3Vmax/(2bh)=34.111000/(26080)=1.29N/mm2第一层龙骨(木楞)抗剪强度=1.29N/mm2fv=1.40N/mm2,满足规定。3）挠度验算max=0.15=L/250=600/250=2.40mm第一层龙骨(木楞)挠度max=0.15mm=2.40mm,满足规定。计算简图和内力图如下图：（4）第二层龙骨(钢管楞)验算钢管横向间距L=600mm，计算跨数3跨；第二层龙骨(钢管楞)采用单枋b=80mm，h=80mmW=180802/6=85333mm3，I=180803/12=3413333mm4 ；1）抗弯强度验算弯矩系数KM=0.175,F=8230N=8.23kNMmax=KmPL=0.1758.231000600=864150Nmm=0.86kNm=Mmax/W=864150/85333=10.13N/mm2第二层龙骨(钢管楞)抗弯强度=10.13N/mm2fm=13.00N/mm2,满足规定。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.650,Vmax=KVP=0.6508.23=5.35kN =3Vmax/(2bh)=35.351000 /(28080)=1.25N/mm2第二层龙骨(钢管楞)抗剪强度=1.25N/mm2fv=1.40N/mm2,满足规定。3）挠度强度验算挠度系数K=1.146,F=8max= KPL3/(100EI)=1.1468.2310006003/(10090003413333)=0.66mm=L/250=600/250=2.40mm第二层龙骨(钢管楞)挠度max=0.66mm=2.40mm,满足规定。计算简图及内力图如下图：3.支撑强度验算(1)荷载计算传至每根钢管立柱最大支座力系数为2.156每根钢管承载NQK1=2.1568230=17744N每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2):NQK2=1.40.600.601000=504N每根钢管承载荷载NQK =NQK1NQK2=17744+504=18248N钢管重量0.0326kN/m,立杆重量=0.03263.51000=114N水平拉杆3层,拉杆重量=31.2047.90=172N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量=114+172=286N钢管轴向力N=1.2NGK+NQK=1.2286+18248=18591N(2)钢管立杆长细比验算LO1=h=1.21.50=1.80m,LO2=h+2ka=1.00+ 20.70.20=1.28mLO=LO1=1.80m=1800mm,i=15.90mm,=LO/i=1800/15.90=113.21钢管立杆长细比113.21150,满足规定。(3)不组合风荷载时，钢管立杆稳定性验算=0.386,P=N/(A)=18591/(0.386424.00)=113.59N/mm2钢管立杆稳定性计算113.59N/mm2300.00N/mm2,满足规定。(4)组合风荷载时，立杆稳定性计算 立杆弯矩 基本风压0.7kN/m2,风荷载高度变化系数1.56,风荷载体型系数1.040； 风荷载原则值： Wk= =0.71.561.0400.70.7=1.351kN/m2； Mw=0.851.4Mwk =0.851.4Wklah2/10=0.851.41.3510.61.502/10=0.217kNm； 立杆稳定性验算 钢管轴向力Nw=18.59kN =Nw/(A)+Mw/W =18.59103/(0.386424)+0.217106/5080=161.92N/mm2；组合风荷载时，立杆稳定性为161.92N/mm2f=205.00N/mm2,满足规定。4.支撑支承面验算钢管立杆设配套底座200100mm,支承面为（按C30考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=18.59kN=18591N（1）支承面受冲切承载力验算S=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=120-15=105mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm,h=1.00(0.7h ft0.25pc,m)UmhO=(0.711.43+0.250)1.001020105/1000=107.21kN钢管支承面受冲切承载力107.21kN18.59kN,满足规定。(2) 支承面局部受压承载力验算Ab=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m2,Al=0.200.10=0.02m2l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.8514300=12155kN/m2,=0.75lfccAl=0.752121550.02=364.65kN支承面局部受压承载力F=364.65kN18.59kN,满足规定。9.计算成果 立杆纵横向间距900*900mm满足规定， 立杆顶层步距1.00m,立杆中间层最大步距1.50m,模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应不不大于300mm，作为扫地杆最底层水平杆离地高度不应不不大于550mm。底层水平杆步距可按原则步距设立。