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电缆顶管综合标准施工标准措施.docx

1、棠溪综合站新装1800KVA专变永久工程电缆顶管施工措施编制: 审核: 同意: 施工单位:广州市南瑞电力建设3月第一章一、 编制依据此次施工方案编写依据是水平定向钻进管线敷设工程技术规范及0.4KV电缆线路验收标准。二、 编制标准和要求完成遵守国家相关规范进行组织方案编制工作,在满足施工条件同时确保施工安全性。在施工过程中不得违反相关要求,根据技术规范进行施工。 三、 编制说明该方案仅用于棠溪综合站新装1800KVA专变永久工程低压电缆顶管施工工程。第二章一、工程概况1、该工程项目为新装800KVA专变工程。现拟用顶管穿越京广铁路,穿越长度约为100米,管材使用160PE管。2、施工进度计划

2、施工进度及其计划是在确保质量前提下,实施在要求时间内,在安全文明施工前期下,按时、按质完成工程任务。第三章 一、 施工总体方案和施工布署1. 工程工艺步骤 施工现场准备防护人员就位测量放线定位钻机就位、调试管道安装泥浆配置导向钻孔进分级反扩成孔管道回拖验收撤场2. 施工准备 (1) 现场准备:清除杂质、平整场地;确保施工用水充足;在施工场地和临近建筑物保持一定安全距离,明确施工安全。(2) 材料准备:依据现场情况,工程开工前,管材、水、膨胀剂等多种材料提前到场。 (3) 设备准备: 多种施工机械设备及顶管施工中掘进设备,使用前要认真进行检验,经试运正常后方可使用。 序号名称数量单位1水平定向钻

3、机1台2无线控向仪1套3泥浆泵1台4电焊机1台5发电机1台3.防护人员就位 施工前,施工责任人依据当日施工任务宣读施工工作票,明确防护员职责,防护员依据作业责任人要求,到指定位置进行防护,在防护员到位后,方许可作业。挖探作业时,可不设两端800米防护。4.施工方案 (1)测量定位放线 依据施工要求管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端具体轴线位置;在路面上放出轴线。a.确定钻机安装位置、入土点、出土点具体位置。b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超出200mm,沿管线轴方向误差不超出200mm,并做出显著标识。从出土点到回拖管线路必需保持直线。 (2) 管线复测 施工地点在铁路路基边坡两侧,为了

4、预防意外,在施工前应经设备管理单位确定光电缆路径后才许可开挖。依据现场光电缆路径调整管道轨迹,确定顶管路径。 (3) 钻机就位和调试 a. 钻机及配套设备就位 按施工部署及规范要求将钻机及隶属配套设备固定在预定位置。钻机方向必需跟管道轴线方向一致,左右误差不超出30mm,钻机入土角调整到适宜位置。 b. 钻机调试 钻机安装后,应进行试运转,检测各部件运行情况。 (4) 钻孔导向 a. 施工过程中,合适控制钻进速度,确保导向孔光滑。 b. 每钻进一根钻杆,方向最少探测二次。在钻进过程中,要随时跟进探测,确保钻机方向跟管道轴线方向之间误差在许可范围内。 c. 泥浆是定向穿越中关键原因,据地质土层不

5、一样,泥浆配比也随之改变,并选择不一样添加剂,以达成预期效果。顶进时,经过工具管及混凝土管节上预留注浆孔,向管道外壁压入一定量减阻泥浆,在管道外围形成一个泥浆套,减小管节外壁和土层间摩阻力,从而减小顶进时顶力。 (5) 分级反扩成孔 钻孔导向完成后,钻头在出土点,拆下导向钻头和探棒,然后装上扩孔器,试泥浆,确定扩孔器没有堵塞水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必需确保连接到位牢靠才可回扩,以预防回扩过程中发生脱扣事故。回扩过程中必需依据不一样地层地质情况和现场出浆情况确定回扩速度和泥浆压力,确保成孔质量。 为预防扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效,要求扩孔器采取高硬度耐磨合金

6、作为扩孔器切削刀头,提升整个扩孔器强度和耐磨性,确保扩孔器能够完成扩孔作业。 (6) 管道回拖 确定成孔过程完成后,孔内洁净,没有不可逾越障碍后,立即进行管道回拖。回拖具体步骤以下: a. 慢慢转动钻杆,并给泥浆,确定万向节工作良好,扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。 b. 在回拖过程中,安排专员对管道展铺顺直,假如管道有硬弯,则立即停止,换管。 c. 为保护管口防腐层在拉管时不被破坏,在管口加一和管口内径差不多小木柱一个,用钢丝绳和大钻头相连接拖回。拉管前对防腐层进行全方面检验,发觉有损坏立即进行补伤处理。 (7)在顶进施工中出现下列情况之一时,必需立即停止顶进,待采取安全技术方法并确定安

7、全后,方可恢复顶进: a.列车经过时; b.碰到障碍物无法顶进; c.顶铁出现弯曲、错位现象; d.顶力忽然增大或超出控制顶力; e.管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝; f.影响范围内路基沉降。 5.施工安全确保方法 1、 顶管作业利用列车夜间不进行作业时间进行顶管作业。 2、 顶管前,各设备管理单位和监理单位必需到场,电务部门应明确光电缆位置,在电务部门监控下顺线路方向最少挖出2米长电缆沟,开挖过程中坚持不探不挖、先探后挖、关键复探、双机复核、探后必标、预防次生漏探、挖探确定、现场监控施工步骤;挖出光电缆应按电务部门要求悬空,在顶进方向侧,光电缆和顶管之间应埋设一处钢管,预防顶管震动造成

8、光电缆损伤。 3、 作业前,施工人员在网外等候,施工责任人和配合单位及监理单位进行“双确定”制度;进网作业时时施工责任人和现场防护员必需向驻站防护员“双汇报”三方控,不然严禁进网作业;驻站防护员分别向现场防护员和施工责任人传达调度命令时必需实施“三方控”;接收、传达调度命令“三方控”;现场防护员和驻站防护员每隔3-5分钟进行联络,获取行车信息,并立即通知施工责任人和现场作业人员,避让列车。 4、 设备就位后,钻杆和地面成35夹角,在距地面大于2.5米深转成水平,过对面通信、信号光电缆水平距离1米后开始往上顶进,在钻进过程中,要随时跟进探测,确保钻机方向跟管道轴线方向之间误差在许可范围内,确保钻

9、机在顶进到路基过程中和地面深度保持在2.5米以上。5、 顶管过程中,根据“一人一机一监护”标准,杜绝盲目施工和瞎指挥,确保人员和设备安全。 6、 顶管过程中,工务监控人员要随时对路基进行监控,发觉路基沉降或变形时,要立即停止顶管作业,开启应急预案。 7、 作业结束后,场地应进行平整,开挖坑应进行回填,回填应高出地面100mm,场地垃圾应清理洁净。 8、 在顶管全部过程中,应一切听从作业责任人指挥,全部作业人员在指定区域作业,严禁未经许可横越线路。 6.应急预案 (1) 光电缆挖断防范应急方法 a 坚持设备管理单位不在场不施工,开挖作业严格实施不探不挖、先探后挖、关键复探、双机复核、探后必标、预

10、防次生漏探、挖探确定、现场监控施工步骤。 b 开挖作业时或顶进过程中,发生光电缆受伤事故,立即开启应急预案,通知电务部门进行抢险。 (2) 线路变形、线路坍塌防范应急方法 a 顶管前,应先和工务部门联络,了解地质情况,在适宜位置进行顶管作业,顶管过程中,因特殊情况需要开挖路基边坡(封闭网内严禁开挖),必需经工务部门同意后,在工务监管人员监控下开挖,开挖必需在当日完成,不然应立即扎实回填;在深坑下作业时,应优异行加固,预防防塌。 b开挖作业或顶进过程中,发生线路变形、线路坍塌防后,立即开启应急预案,通知工务部门进行抢险。 (3) 人身事故防范应急方法 a 作业时应坚持自控、她控和互控方法,当出现危及人身作业时,应立即停止作业,作业人员有权拒绝危险作业。 b 当出现人身事故时,立即开启应急预案,同时拨打120抢救电话进行人员救助。

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