驳岸综合项目施工专项方案.doc

目 录一、编制根据1二、工程概况1三、施工进度筹划1四、施工人员及机械安排1五、施工准备41、作业准备42、技术规定4六、驳岸施工方案41、基槽开挖43、驳岸浇筑54、施工接缝解决75、墙背回填及泄水孔、沉降缝设立76、片石混凝土养护87、混凝土拆模98、混凝土缺陷解决9七、雨季施工办法.10八、质量保证体系及保证办法101、质量保证体系102、质量保证办法11九、安全保证体系及保证办法111、安全保证体系112、安全保证办法12十、环保体系及保证办法131、环保体系132、环保办法13十一、文明施工体系及保证办法141、文明施工体系142、文明施工办法14驳岸施工方案一、编制根据1、施工承包合同书2、施工图第二册S3-27(3)；S3-28-3-73、公路工程质量检查评估原则（第一册 土建工程）（JTG F80/1-）4、公路工程混凝土构造防腐蚀技术规范JTG/T B07-01-5、公路路基施工技术规范（JTG F10-）6、公路工程技术原则JTG B01-二、工程概况 本标段K93+820K93+191.8段改移旧路其路堤支护形式为驳岸。驳岸基本及墙身均采用C20片石混凝土砌筑。驳岸高度5.56m，顶宽0.8m，底宽1.842.14m，坡面坡度为1:0.4，背坡坡面坡度为1:0.2。在施工驳岸时为了较少开挖，开挖基坑时尽量使驳岸接近沟坎，其驳岸基底埋深不不大于2.5m，驳岸起点、终点嵌入原沟坎不不大于3m，平面位置可依照实际地形做恰当调。基地开挖完毕后为保证驳岸稳定性应在基地设立向内倾斜0.15:1内倾角，其基底地基承载力应满足设计规定250 KPa。在施工墙身时每各1015m设立一道伸缩缝，缝宽2cm，并用沥青麻絮填塞，为防止驳岸背后也许积水在驳岸中下部设立交错排列泄水孔，泄水孔采用埋设100PE管，布置间距为23m上下交错布置，底部泄水孔高于地面地面至少30cm，并在进口处应采用土工布。驳岸工程数量见表1。三、施工进度筹划标段驳岸工程于5月20日开工，筹划11月25日竣工。四、施工人员及机械安排 施工人员安排见表2。施工机械重要有：挖掘机、装载机、混凝土运送车、电焊机、混凝土振捣泵、平面钢模、钢管、钢管扣件等机械设备，见表3。 序号起讫桩号支挡形式长度（m）重要工程数量表C20片石砼 （m3）沥青麻絮伸缩缝（）100 PE管 （m）透水土工布（）墙背夯填土方（m2）干处开挖基坑土方（m3）湿处开挖基坑土方（m3）草、麻袋围堰（高2m）（m3）1K93+82094+191.8驳岸左 376.162887.64299.545620.71111.4618504212.993912345678910表1 驳岸工程数量表表2 人员安排表姓名拟承担岗位职称职责驳岸施工人员人表3 机械配备表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处1砼拌合楼HZS50-JS1000良好路基挡土墙2砼运送车路基挡土墙3装载机路基挡土墙4电焊机路基挡土墙5平面钢模路基挡土墙6混凝土振棒路基挡土墙7钢管支架、扣件路基挡土墙8挖掘机路基挡土墙五、施工准备1、作业准备、施工作业前，依照施工组织设计并结合现场工程进度状况合理配备驳岸施工人员。、依照驳岸施工需要，现场合理配备驳岸施工应许机具。、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符及时上报有关人员进行复查。 、因驳岸采用C20片石混凝土浇筑，在选取片石时应选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa，片石最小厚度15cm，其一条边长30cm，体积0.01m片石配制C20片石混凝土。、在施工驳岸时应提前清除驳岸用地范畴内树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；并在基槽周边挖设排水沟，排除地表水。、修建暂时施工便道、布置材料堆放场地及备料。2、技术规定、现场施工人员必要岗前考核合格后方可进行施工。、作业指引书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法，编制应急预案，对施工人员进行技术交底。六、驳岸施工方案驳岸施工重要工艺如下：基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水孔 做反滤层 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护。1、基槽开挖采用挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度依照现场地质状况进行分段开挖。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，拟定开挖对的不偏位状况下改用人工进行基底清理，基地开挖坡度依照地质状况进行拟定，本地质为砂砾土：n=0.75，本地质为黄（粘）土：n=0.5，本地质为岩石n=0.3.保证基底符合设计及有关规范规定。如下图： 地基承载力检测合格后，进行驳岸施工。3、驳岸浇筑、放样驳岸浇筑边线依照设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。、模板安装.、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损模板。、保证混凝土构造和构件各某些设计形状尺寸和互相间位置对的；、具备足够强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土重力侧压力及施工中也许产生各项负荷。、模板接缝不得漏浆；模板与砼接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板构造性能。模板使用后应按规定修整保存。、模板采用40架子管作横带、立带，横、立带间距定为60cm，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调节模板直顺度，符合质量规定后固定。为保证模内宽度，在模板内设立与涵身厚度一致木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。、浇筑砼、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）、制定浇筑工艺，明确构造分段分块间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。b）、依照构造截面尺寸大小研究拟定必要防温防裂办法。c）、施工前应仔细检查模版、预埋件紧固限度。、浇筑混凝土时应符合下列规定：a）、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）、混凝土浇筑应持续进行。当因故间歇时，其间歇时间应不大于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。不同混凝土容许间歇时间应依照环境温度、水泥性能拟定。c）、新浇混凝土与邻接已硬化混凝土或岩土介质间温差不得不不大于15。d）、在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采用办法减少泌水。e）、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定状况，发既有松动、变形、移位时应及时解决。f）、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，普通应满足下列规定：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不适当超过2m。(4)、混凝土振捣、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑稳定性和接缝密合状况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：a）、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器移动间距不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍，且插入下层混凝土内深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm距离。b）、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。c）、表面振动器移动距离应能覆盖已振动某些边沿。d）、应避免碰撞模板、钢筋及其她预埋件。e）、每一振点振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不浮现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。f）、混凝土振捣完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时禁止洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土质量。特别要注意施工抹面工序质量保证。(5)、填放于混凝土中片石应符合如下规定：、片石强度级别不应不大于30Mpa。、片石最大尺寸不应不不大于构造最小尺寸1/4，最小厚度不应不大于15cm。其一条边长30cm，体积30cm0.01m。、片石在填放前应用水冲洗干净。、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得不大于15cm，片石与模板间净间距不适当不大于25cm。、最上层片石顶面应覆盖不不大于25cm混凝土层。、片石采用人工摆放方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。、片石体积不得超过片石混凝土总体积25%。4、施工接缝解决、在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增长混凝土在施工接缝处粘结能力。、施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积不不大于总面积80%。5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设立、每层排泄水孔如下用粘土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。驳岸墙背填筑泄水孔进水处填筑一层碎砾石反滤层，其厚度不得不大于50cm，如下图： 、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以保证片石混凝土墙体质量。 、墙背回填按15cm一层分层填筑夯实。、墙身于地面以上某些，每隔2-3m上、下、左、右交错设立泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置精确，横平竖直。孔内预埋100mmPE管伸入墙背10cm，渗水处应恰当加密。最底排泄水孔底部应高出地面30cm，并在进口处设立透水土工布。同步施工过程中严格控制泄水孔3%流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。 、驳岸沿墙身方向每隔1015m设一道伸缩缝，缝宽2cm。用沥青麻絮填塞。 6、片石混凝土养护、混凝土养护期间，应重点加强混凝土湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。、混凝土带模养护期间，应采用带模包裹、浇水。通过喷淋洒水办法进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面养护水温度低于混凝土表面温度，两者间温差不得不不大于15。、混凝土养护期间，对混凝土养护过程做详细记录，并建立严格岗位责任制。7、混凝土拆模混凝土拆模时强度应符合设计规定。当设计未提出规定期，应符合下列规定：、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。、混凝土拆模时间除需考虑拆模时混凝土强度应满足规定外，还应考虑拆模时混凝土温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温此前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。、模板拆除顺序应按设计顺序进行。设计物规定期，应遵循先支后拆、后支先拆顺序进行。、拆模不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。、拆除暂时埋设与混凝土中她预埋部件时，不得损伤混凝土。、拆除模板时，不得影响或中断混凝土养护工作。、拆模时禁止抛扔模板。、模板拆除后应及时对其进行维修整顿，并分类妥善保存。、拆除后混凝土构造应在混凝土达到100设计强度后，方可承受所有设计荷载。8、混凝土缺陷解决、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生因素，及时报告监理和业主，不得自行解决。、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应结实、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范规定相应级别及原则规定。修补后混凝土耐久性能应不低于本体混凝土。、除监理工程师批准外，用模板成型混凝土表面不容许粉刷。七、雨季施工办法 1、雨期施工时，重要应从防水、防雷、防洪、防风和防雷击等几种方面，对工程材料、机械设备、暂时设施及机构进行有针对性防护，保证施工期间质量安全。 2、基坑在雨期开挖施工时，最常用问题是边坡解决不当或开后未及时进行基本持续施工，是边坡导致坍塌或被水侵泡，故应按照条理条文规定组织施工，做到开挖一种浇筑一种，每次开挖长度10-20m。八、质量保证体系及保证办法1、质量保证体系建立健全质量保证体系，严格按照质量保证体系文献中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。质量保证体系见附图1。成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。路基工区设质量管理组负责寻常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各工点设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检查工作，配备数量够、精度高质检仪器和设备。质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量否决权和验工签证权。定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员意见，发现问题及时纠正，并制定改进办法，推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，保证质量保证体系规范、有效地运作，保证质量管理目的实现。在施工过程中，严格按照设计规定，认真接受业主及监理指引、检查，在施工过程中抓好如下几方面工作： 、履行全面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松放宽各道工序验收原则，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。、明确项目经理是质量第一负责人，驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具备一票否决权。 、定期组织各方会议，对施工办法进行讨论，制定详细施工方案，并制定原则操作工艺卡以指引施工。 、轴线、标高以测量采用高素质测量技术人员和操作人员，并负责仪器维修、调校和保养。 、严格按设计和规范规定施工，保证材料质量，对每批进场水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检，不得使用不合格材料，砼拌和严格按配比计量进料。 、明确每个管理人员和操作人员质量责任，将质量与每个人经济利益直接挂勾。 、管理人员实行持证上岗，操作人员实行挂牌作业，做到每个部位工程质量都能贯彻到人。 、保证资料同步、齐全、完善、真实。2、质量保证办法、组织学习各种有针对性规则、规范，严格掌握工程质量验收原则。、从第一种分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。 、抓开挖质量关，勤测量复核。 、抓好原材料及工程实验关，不合格原材料禁止使用。 、片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、构造尺寸。 、抓好砼生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为主线，外表平整美观，线条接缝整洁。 、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砼。九、安全保证体系及保证办法1、安全保证体系建立健全安全保障体系，制定完善保证办法。安全保证体系见附图2。专职安全员负责寻常安全管理工作，各工点配备1名安全员。实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入考核内容，逐级订立安全生产责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前防止。2、安全保证办法、严格按照“安全原则工地”实行办法建设原则化工地，进行安全施工。、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。、施工现场材料、机具堆放必要整洁，实行文明施工，对脏、乱、差工地要严肃解决。 、定期或不定期抽查工地安全状况，发现安全隐患坚决制止。 、定期进行安全知识教诲，做好安全技术交底。 、现场施工人员必要佩戴安全帽，必要持证上岗。 、安全用电办法 、采用通用安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。重要配电箱均作接地以防止感应电伤人。 、照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用电缆必要严格检查，不能使用绝缘性差或有破损电缆。 、机械设备移位、电器检修时必要断电操作，禁止带电作业，并挂上警示牌。移位时必要有专人指挥。专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。 、移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员禁止操作。 、施工操作安全办法 、严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 、加强安全生产宣教工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。 、执行岗位责任制，加强特种作业人员上岗培训。 、交通安全办法 、车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故发生。 、重型运送机械施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。 、夜间施工安全办法 、施工作业面照明应有足够高度。 、施工人员安排应合理，不应过度疲劳。十、环保体系及保证办法1、环保体系环保体系见附图3。2、环保办法、制定环保筹划，严格施工管理，创原则化施工现场。施工前做到全员教诲，全面规划，合理整体布局，为本地居民创造和保持一种整洁适当生活和生产环境。、安全环保部设环保工程师负责寻常环保工作，对工点提出施工过程中环保规定，定期进行环保检查，对浮现问题逐个解决贯彻。、现场暂时道路采用泥结碎石路面，及时洒水，防止道路扬尘。水泥等粉细散装材料，采用室内存储，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采用必要办法，减少扬尘。、施工现场设立搅拌设备时，安设必要防尘装置。、施工作业产生污水，必要控制污水定向收集解决，并在合理位置设立沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘，禁止将具有污染物质或可见悬浮物水直接排入河渠、水道。、现场存储油料库房，必要进行防渗解决，储存和使用都要采用办法，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有机械废油回收运用或妥善解决，杜绝随意泼倒。、在机械选型上优先考虑低噪音施工机械，对移动施工机械设立消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施减少噪音，必要时设棚布及其他声源屏障进行消声解决，减少噪音污染。、施工场地布置，保证施工地点远离居民集中区和其他环境敏感点至少150m。合理安排施工时间，避开学校、医院敏感时段。在村庄、居民区附近施工时，注意避开午休、夜间施工，减少对地方居民干扰。、施工期间，对施工区域内树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护，随时接受各级环保部门对本工程环保工作寻常监督管理。十一、文明施工体系及保证办法1、文明施工体系文明施工保证体系见附图4。2、文明施工办法、加强宣传，统一思想，使施工人员结识到文明施工是体现公司形象、施工队伍素质反映，是安全生产保证，是工程优良、迅速施工前提，增强文明施工和加强现场管理规范性和自觉性。、由综合办公室专门负责抓文明施工工作监督管理，针对工程特点，提出文明施工规定，定期进行督促检查，严格奖惩制度。、理解本地风俗民风、民情民俗，爱护群众，保护群众利益。坚持互助互利原则，充分调动地方群众积极性，发挥地方人力物力优势，带动本地经济发展，构建和谐社会文明施工环境。、遵守政府法令法规，做到依法经营，规范施工。浮现纠纷应积极向关于部门反映，以获得地方关于部门支持，依托地方政府妥善解决施工中浮现问题。、严格施工管理，开展文明施工，创立原则化文明施工现场。施工现场做到布局合理，设备、材料堆置规范有序，路沟畅通，管线齐全；生活、娱乐设施丰富齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。、项目员工做到举止文明，待人礼貌，体现公司形象。工区管理人员和对外业务人员，应努力维护公司利益，解决问题有礼、有理、有节，为公司建立良好社会关系和良好信誉。、所有进入工地施工人员必要挂牌上岗，并配带必要安全保护设施。、机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运送车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。附图1图1 质量管理体系框图附图2安全生产管理体系框图见图安全生产管理体系框图 图3 施工环保、水土保持保证体系环保体系图框图4本工程实行文明施工责任制，文明施工保证体系见图文明施工保证体系图框