1、接触氧化池操作规程
一、 工艺介绍
接触氧化是一个以生物膜法为主兼有活性污泥法生物处理工艺。经过充足充氧污水，浸没全部填料并以一定速度流经填料，生满生物膜填料表面经过和充氧污水充足接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到净化。
二、 接触氧化池工艺过程
1、 调试
1.1首先在池前、中、 后三段挂设3根填料柱（观察挂膜情况）
1.2根据池体有效容积5%左右投加压滤污泥（含水率80%左右），然后，闷曝二十四小时左右（曝气全开，恢复污泥活性）
1.3降低曝气量并投加面粉，根据容积负荷0.2投加（按1kg面粉=0.8kgCOD粗略计算）并每7天提升0.2负荷直抵达成设计值，期间
2、少许进水并降低面粉投加量。
2、 依据具体情况经过控制阀门调整充氧量。
3、 氧化池出口处溶解氧控制在2-3mg/L。
4、当池中污泥不增加或降低时，可能因微生物所需养料不足，或过分曝气污泥本身氧化所致，要合适降低风量。
5、鼓风机不能停止曝气1小时以上。
6、当填料上生物膜有严重脱落现象时，说明进水中有毒性污染物浓度太高，这时应降低进水污染物浓度再运行。
7、常常观察活性污泥生物相，上清液透明度，污泥颜色、状态、气味等，并定时测试反应污泥特征相关指标。
8、池中产生泡沫时，应采取喷淋消泡剂等方法。
9、定时（3-5天）排放池底部污泥数分钟，以防时间过长发生厌氧 ，影响好氧生化
3、效果。
10、回流沉淀池活性污泥，提升氧化池污泥浓度，增强除磷脱氮效果，回流量控制在进水量50%，视沉淀池出水情况和氧化池污泥浓度增减。
11、严格控制生物膜厚度，保持好氧层厚度2mm左右。
三、好氧反应存在问题及处理方法
异常现象症状
分析及诊疗
处理对策
氧化池有臭味
氧化池供O2不足，DO值低，
出水氨氮有时偏高
增加供氧，使氧化池出水DO高于2mg/l
污泥发黑
氧化池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其和Fe生成FeS
增加供氧或加大污泥回流
污泥变白
丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖
如有污泥膨胀，参考污泥膨胀对策
进水PH过低，氧化池PH≤6丝状型
4、菌大量生成
提升进水PH
氧化池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面
浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量
清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥
污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多
水质成份浓度改变过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH不足
使废水成份、浓度和营养物均衡化，并合适补充所缺营养。
污泥过滤困难
污泥解絮
按不一样原因分别处理
污泥脱水后
泥饼松
有机物腐败
立即处理污泥
凝聚剂加量不足
增加剂量
氧化池泡沫过多、发白
进水洗涤剂过量
增加喷淋水或消泡剂
氧化池泡沫不易破碎，发粘
进水负荷
5、过高，有机物分解不全
降低负荷
氧化池泡沫
茶色或灰色
污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上
增加排泥
进水PH下降
厌氧处理负荷过高，有机酸积累
降低负荷
好氧处理中负荷过低
增加负荷
出水色度上升
污泥解絮，进水色度高
改善污泥性状
氧化池中泡沫
过多，色白
污泥中毒
污泥复壮
进水过浓
提升MLSS
进水中无机还原物（S2O3 H2S）过高
增加曝气强度
COD测定受Cl¯影响
排除干扰
四、注意事项
（1）接触氧化法填料完全淹没在水中,所以启运时生物膜培养方法和活性污泥法基础相同,可间歇培养也可直接培养,对于工业废水,在利用生
6、活污水培养成生物膜后,还要进行驯化.
（2）当处理工业废水时,假如污水缺乏足够氮、磷等营养成份,要立即分析化验进出水氮、磷等营养成份含量,依据具体情况间断或连续向水中投加适量营养盐.
（3）尽可能降低进水中悬浮杂物,以防其中尺寸较大杂物堵塞填料过水通道.避免进水负荷长久超出设计值造成生物膜异常生长,进而堵塞填料过水通道.一旦发生堵塞现象,可采取曝气强度、以增强接触氧化池内水流紊动性方法,或采取出水回流、以提升接触氧化池内水流速度方法,加强对生物膜冲刷作用,恢复填料原有效果.
附件：接触氧化池日常运行统计表
接触氧化池日常运行统计表
日期： 年 月 日
7、 天气： 统计人： 班次：
内容
类别
泵阀开度情况
填料柱挂膜情况
活性污泥添加情况
面粉添加情况
氧化池泡沫情 况
污泥泵运行方法
手动 自动
设备运行情况
排水指标情况
CODcr≤500
NH3—N≤40
PH值:6-9
设备维修情况
交换班情况
说明：设备运行情况及排水指标情况，正常，请在对应空格内打“√” ，不正常，请在对应空格内打“×”，未操作打“︱”。同时在设备维修情况及交接班情况栏内给予文字说明。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
