转印安全操作规程4篇.docx

转印安全操作规程4篇
【第1篇】全自动热转印机:安全操作规程
1、开机时首先打开气阀开关,检查气压是否≥0.6mpa。
2、打开设备总电源,此时操作面板电源指示灯(power)亮起。把电源开关从“off”处切换到“on”处,此时操作面板电源指示灯(main)亮起。再打开加热开关。
3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂,胶辊每次加温≤50℃,每次加温的间隔时间≥10分钟。(例如:所要加热的温度值是150℃,第一次加温加到50℃,第二次加温是要等到所加温得温度升到了50℃间隔≥10分钟之后才能再加温到100℃,第三次加温是要等到所加温得温度升到了100℃间隔≥10分钟之后才能再加温到150℃。)特别注意:此设备的最高的加热温度不能超过160℃。
4、当温度到达所设定的温度值后,将张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关打开。
5、关机时首先按下“停止”按钮,将三位切换开关切换到“手动”处,并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关。再关闭电源开关,最后关闭设备总电源。
注意事项:
1、转印时不能将手伸入胶辊下作业,防止烫伤。
2、不可用手触摸胶辊和转轴(严禁戴手套)。
3、设备上的各个旋转部位不可触摸(严禁戴手套去触碰)。
4、确认温度≤50℃之后才能关闭设备电源。
批准: 审核: 制定:娄子昆 日期:2010-06-18

【第2篇】热转印机安全操作规程
1、开机时首先打开气阀开关,检查气压是否≥0.6mpa。
2、打开设备总电源,此时操作面板电源指示灯(power)亮起。把电源开关从“off”处切换到“on”处,此时操作面板电源指示灯(main)亮起。再打开加热开关。
3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂,胶辊每次加温≤50℃,每次加温的间隔时间≥10分钟。(例如:所要加热的温度值是150℃,第一次加温加到50℃,第二次加温是要等到所加温得温度升到了50℃间隔≥10分钟之后才能再加温到100℃,第三次加温是要等到所加温得温度升到了100℃间隔≥10分钟之后才能再加温到150℃。)特别注意:此设备的最高的加热温度不能超过160℃。
4、当温度到达所设定的温度值后,将张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关打开。
5、关机时首先按下“停止”按钮,将三位切换开关切换到“手动”处,并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关。再关闭电源开关,最后关闭设备总电源。
注意事项:
1、转印时不能将手伸入胶辊下作业,防止烫伤。
2、不可用手触摸胶辊和转轴(严禁戴手套)。
3、设备上的各个旋转部位不可触摸(严禁戴手套去触碰)。
4、确认温度≤50℃之后才能关闭设备电源。

【第3篇】全自动热转印机安全操作规程
1、开机时首先打开气阀开关，检查气压是否0.6mpa。
2、打开设备总电源，此时操作面板电源指示灯（power）亮起。把电源开关从"off"处切换到"on"处，此时操作面板电源指示灯（main）亮起。再打开加热开关。
3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂，胶辊每次加温50℃，每次加温的间隔时间10分钟。（例如：所要加热的温度值是150℃，第一次加温加到50℃，第二次加温是要等到所加温得温度升到了50℃间隔10分钟之后才能再加温到100℃，第三次加温是要等到所加温得温度升到了100℃间隔10分钟之后才能再加温到150℃。）特别注意：此设备的最高的加热温度不能超过160℃。
4、当温度到达所设定的温度值后，将张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关打开。
5、关机时首先按下"停止"按钮，将三位切换开关切换到"手动"处，并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关。再关闭电源开关，最后关闭设备总电源。
注意事项：
1、转印时不能将手伸入胶辊下作业，防止烫伤。
2、不可用手触摸胶辊和转轴（严禁戴手套）。
3、设备上的各个旋转部位不可触摸（严禁戴手套去触碰）。
4、确认温度50℃之后才能关闭设备电源。
批准： 审核： 制定：娄子昆 日期：2010-06-18

【第4篇】轮转印刷机安全操作规程
1.0目的及原则
1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措
施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。
1.2原则:安全第一、预防为主
2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围
3.0职责
3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;
3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。
3.3机长负责本机台人员安全操作的培训、指导工作。
4.0安全教育
4.1车间应对员工进行经常性的安全思想、安全技术教育、增强安全意识确保安全生产。
4.2设备副主任、机长负责班组级安全教育(包括岗位安全操作规程,岗位事故案例及防范
保护措施,安全装具、保险设施以及个人防护用品的使用方法)并做好培训记录。
4.3 新进、转岗、脱岗三个月以上员工重返岗位的要重新进行部门、班组安全教育,考试合
格后方可上岗。
5.0安全检查
5.1安全检查要以查制度、管理、现场、隐患、安全设施为主要内容,边检查边限期整改。
5.2车间设备副主任日常工作中应对员工安全操作随时进行巡查,发现违章作业应立即制止, 并对违章作业人员进行安全操作培训,至问题彻底得以纠正,并及时作好记录。
6.0安全操作须知:
6.1操作者应树立安全第一的思想,为了防止意外人身及机器事故的发生,操作者必须事
先完全掌握轮转机的性能、结构;
6.2操作者工作期间应精力集中,专心致志。机器运转前应检查所有安全装置是否可靠,
不要将工具、揩布或其它东西遗忘在机器上或操纵台上;胶印手册
6.3主机电源合闸(在主电器柜上)响铃3秒钟(此时润滑油泵电机通电3秒钟进行预润滑,空压机同时运转)电源接通,如此时按“正点”、“反点”“低速”或“运转”按钮时,先响铃3秒钟,此后在30秒内再按同一按钮,则机器立即有相应运转,因此操作者在听到响铃时,应及时脱离转动部位。
6.4机器运转过程中应经常观察油窗,检查润滑上油情况;
6.5机器运转过程中如需停车,应按“工作停车”不得轻易按“停锁”停车,否则易损保险;
6.6无紧急情况不应按“反点”按钮,维修调试时如需按“反点”按钮时,必须将折页机
传动全部脱开,否则会损坏机件。
6.7当机器处于运转状态时,决不允许擦洗印刷滚筒和抚摸其它运转部位;只有当机器处
于静止或爬行状态时才能擦洗印刷滚筒,装版装橡皮时应按“正点”按钮,卸版、卸
橡皮按反点按钮。
6.8电器箱中程序控制器的程序已有制造厂编好,不得随意改动;
6.9调整机器或手动盘车时应将附近的停锁按钮按下;
6.10操作者工作服上口袋不得装有工具、硬币、钥匙等物品,以免在机器上操作时,将物
品掉入机器里面。
6.11经常保持肩铁滚动面得清洁与润滑。
6.12停机若超过4小时再启动时,必须先低速空载运转后,再正常使用。
特别提醒:
一、机器运转前要先按电铃,确定安全后,再进行运转,应检查是否有工具、零件遗留在
机台上,以免扎坏机器,发生安全事故。
二、机器上的安全罩及防护设施,不得拆除或损坏,保证安全杠灵敏可靠。
三、不准穿拖鞋上班,工作时要穿工作服,做到文明操作。
四、上班前要检查油位是否达标,按规定给各传动部件加注润滑油。
五、禁止机长和一助以外的人操作。操作机器时,思想要集中,不准玩笑、打闹、看书、 看报,不做与工作无关的事情。
六、保持设备外观清洁,设备周围物品摆放整齐,保持环境整洁,文明生产。
七、钻入机器内检修、调整机器时,要有1人在旁监视,要切断电源,挂警示牌。
八、机器运转时,严禁用布擦版、擦胶皮布,两人共同操作时,要配合好。
九、机器出现重大设备故障时,要保护好现场及时报告有关部门,非正式电工,不许操作
或维修电器设施,非本机人员未经许可,不得任意开动机器。
十、认真填写设备保养记录。
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