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型球磨机操作规程4篇.docx

1、型球磨机操作规程4篇【第1篇】溢流型球磨机操作维护检修规程 一、操作规程: 1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。 2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。 3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。 4、磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过1

2、5分钟,以免打坏衬板。 5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60,发现问题及时处理。 6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。 7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。 8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。9、停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。 二、维护规程: 1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握

3、设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。 2、操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。 3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。 4、保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。 三、检修规程 (一)、检修周期:1、经修1个月;2、小修13个月;3、中修1224个月;4、大修60120个月。 (二)、检修内容: 1、经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补

4、进料器。 2、小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。 3、中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行35年可根据情况调整使用,中空轴运行35年应进行测量。 4、大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。 (三)、检修标准: 1、两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0.5mm,横行中心线偏差每米0.5mm。 2、瓦座球形接触面应接角均匀;每5050mm2内不少于12点;中空轴与瓦接触面应为

5、90100每平方英寸不少于2点,轴颈与轴承两侧间隙近似相同。 3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触,不准加垫片,两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时,应坚固止推,上好定位销,齿圈的径向摆动不大于0.5mm,轴向摆动不大于0.84mm。 4、衬板安装时应先按装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。 5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙1.06-1.8mm,齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40%。 6、减速机、电

6、机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于0.3mm,中心线倾斜度小于1/1000。 (四)、主要磨损报废标准: 1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。 2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%,大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%,可倒面使用,磨至1/2时应报废。 3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。 4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形,裂纹等情况时应更换。 【第2篇】溢流型球磨机操作、维护、检修规程 mqy21003000溢流型球磨机操作、维护、检修规程 一、操作规程: 1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否

7、正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。 2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。 3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。 4、磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。 5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60,发现问题及

8、时处理。 6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。 7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。 8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。 9、停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。 二、维护规程: 1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。 2、操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。 3

9、、运转中注意检查各部轴承温度不超过60,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。 4、保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。 三、检修规程 (一)、检修周期:1、经修1个月;2、小修13个月;3、中修1224个月;4、大修60120个月。 (二)、检修内容: 1、经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。 2、小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。 3、中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大

10、齿轮在运行35年可根据情况调整使用,中空轴运行35年应进行测量。 4、大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。 (三)、检修标准: 1、两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0.5mm,横行中心线偏差每米0.5mm。 2、瓦座球形接触面应接角均匀;每5050mm2内不少于12点;中空轴与瓦接触面应为90100每平方英寸不少于2点,轴颈与轴承两侧间隙近似相同。 3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触,不准加垫片,两中空轴不同轴度允差小于0.

11、8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时,应坚固止推,上好定位销,齿圈的径向摆动不大于0.5mm,轴向摆动不大于0.84mm。 4、衬板安装时应先按装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。 5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙1.06-1.8mm,齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40%。 6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于0.3mm,中心线倾斜度小于1/1000。 (四)、主要磨损报废标准: 1、轴瓦磨损大

12、于其厚度的1/3。 2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%,大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%,可倒面使用,磨至1/2时应报废。 3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。 4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形,裂纹等情况时应更换。 【第3篇】溢流型球磨机的操作规程说明 溢流型球磨机的操作规程: 球磨机是选矿设备中比不可少的组成部分,在破碎工艺中占据着重要的地位,球磨机主要类型有:圆锥节能球磨机,格子球磨机,管式球磨机,滚筒轴承球磨机等。在本文中,鑫海机械主要介绍溢流型球磨机的操作,维护及检修规程,方便球磨机用户作参考。 1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接

13、螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。 2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。 3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。 4、磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。 5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及

14、主轴温度不大于60,发现问题及时处理。 6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。 7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。 8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。 9、停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。 【第4篇】溢流型球磨机的操作顺序及规程 溢流型球磨机是指以溢流方式排出矿浆的一种球磨机,溢流型球磨机的特点是不用安装沉重的格子框,从而能够减轻筛梁等支撑构架所承担的重量

15、。溢流型球磨机的操作复杂精细,需遵循以下操作规程。 1、溢流型球磨机在开机之前必须检查好机械和电气的各个部分,如确定连接螺栓的紧固、润滑点的润滑正常、传动装置稳定可靠、防护装置完好、电气仪表灵敏及电机碳刷接触良好等。 2、溢流型球磨机检查完毕后盘车一周,检查机械传动部分是否流畅,同时注意转动部分周围是否有障碍物和非操作人员,如有需及时清理。 3、溢流型球磨机的盘车完毕后,确认不存在传动问题即可开启电机,并观察电流变化。球磨机开启时间不要和其他设备开启时间重合,避免跳闸。球磨机的启动间距不能过短,已经连续启动两次的球磨机,必须在经过电工、钳工的检查后才能第三次开启。 4、溢流型球磨机确认正常运转

16、后,给水、给矿和钢球添加等操作都要按照操作规定严格执行。球磨机的空转时间不能超过15分钟,否则会使衬板损坏,超负荷运转则要严格禁止。 5、溢流型球磨机在运行过程中,操作人员要注意观察球磨机的电流、电压是否正常,给水、给矿是否正确,球磨机的筒体是否存在泄漏,电机及主轴温度是否异常,如果发现球磨机异常情况要及时处理。 6、溢流型球磨机在运转时,还要观察润滑情况、注意润滑油的油量,观察各个球磨机的转动部位是否带油、温度是否正常,如果球磨机出现温度升高要采取冷却措施。 7、溢流型球磨机的停车要按照先停矿,等待球磨机机体内物料处理完成,再停止给水的顺序操作,程序完成后按停车钮并拉下电闸。球磨机运行时如果出现无通知停电,则要按照拉刀闸、按停止钮、停止给矿和停止给水的顺序完成关闭程序。 8、溢流型球磨机在停车后要适时进行清理,保证设备清洁和环境卫生。10

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