冷水机组吊装方案总包调整样本.doc

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目 录

一、 工程概况 3
二、 吊装方案选择……………………………………………..3
三、 施工前准备及施工要求…………………………………..4
四、 施工步骤及措施…………………………………………..5
五、 施工机械及劳动力计划 6
六、 吊装设计计算书 7
七、 施工质量保证措施 10
八、 安全措施及注意事项 11
九、 设备成品、 半成品保护措施 11

附:
图一: 现场平面示意图
图二: 冷水机组水平运输图
表一: LTM1160/2型起重机技术参数
附件: 特种工操作证及起重机厂家资质文件

北京东四D1区海洋石油办公楼

冷水机组吊装方案

一、 工程概况

本工程位于西柏坡镇南庄村和北庄村周边区域, 依山傍水, 与西柏坡纪念馆隔水相望。空调冷冻机房位于健身中心地下一层和南岛综合服务中心地下室, 地下一层标高为-6.00米。工程冷水机组采用三台麦克维尔离心式冷水机组( 700RT) , 两台麦尔维尔螺杆式冷水机组( 300RT) , 冷水机组的具体情况如下:
设备名称
规格型号
外形尺寸
L*W*Hmm
重量
( Kg)
单位
数量
部位
离心式冷水机组
WSC700
4340*2039*2663
9562
台
3
地下1层
螺杆式冷水机组
RTHD-1
3764*1676*2235
5763
台
2
地下1层
本工程所采用的机组均由承包方运输及吊装就位。
设备的预留吊装口位于首层, 吊装口离地下室机房垂直吊装高度为6.0m。

二、 吊装方案选择

根据现场特点, 采用轮胎式起重机吊装制冷机组、 方便、 快捷。吊装时, 直接用起重机吊起, 经过设备吊装孔送至空调机房,再水平运输至设备基础就位。预先在机组上系两根牵引绳, 以防机组在吊装过程中过度晃动。设备吊至机房后再用手拉倒链牵引, 依次拉至预定位置。

三、 施工前准备及施工要求

1. 施工人员在施工前应认真熟悉图纸, 充分领会设计意图及业主要求。
2. 施工前应考察测量设备预留吊装口的位置、 尺寸, 并核实现场的各种数据、 参数是否符合垂直水平运输条件的要求。
3. 核实地下一层冷冻机房放置冷水机组平台结构荷栽量是否符合冷水机组自重吨位要求及起、 落放置条件的参数。
4. 核实裙房6-9轴处, 土方回填是否结束夯实, 吊装口周围脚手架等是否清理干净, 地下一层空调机房的脚手架、 模板等是否清理干净。
5. 施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明确, 责任到人。
现 场 总 指 挥 : 对现场吊装作业进行人员、 机具、 材料、 信号等方面的总指挥。
现场安全技术负责: 对吊装现场的技术交底, 人员、 机具、 材料等技术状况负责监督检查。对安全措施、 安全防护进行监督检查。
现场总协调监督员: 对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检查及人员机具等的协调。
辅 助 工 : 在设备搬运过程中, 负责施工现场的清理、 安全维护及从事辅助性工作。
起 重 工 : 对设备卸车、 运输做到统一指挥、 负责起吊设备的捆绑, 起吊、 组织及设备的检查, 而且将检查结果报告现场负责人。

四、 施工步骤及措施

( 一) 工艺流程
场地清理→卸车→试吊→起吊→垂直运输( 下降) →就位、 找正、 校正
( 二) 技术措施
1、 准备工作
卸车前, 派人观察起平地点, 土质量是否坚实, 高底不平。需将土进行拍实, 修整, 选择好确当的地点, 使在水平运输当中顺利前进。
2、 卸车过程
汽车吊先进入施工现场, 然后将冷冻机组的钢支座搬运到卸车地点, 起重工上车扣好钢丝绳, 汽车转动吊臂将冷冻机放在钢支座上加固。钢支座采用16号槽钢制作。
3、 试吊
起重机所有吊装机索具全部调整好后, 将千斤绳与设备连接进行试吊, 当设备提升至离地面20cm时停止提升, 检查捆绑钢丝绳、 起重机支腿受力情况, 如发现异常情况将设备放下, 查明原因, 重新整改后再行吊装。
4、 正式起吊
经试吊全面检查无异常情况发生时, 可进行正式起吊, 先起吊小的螺杆式冷水机组, 再依次吊运其它三台离心式冷水机组。当设备吊至设备吊装孔时, 略停等设备平稳后, 再往下降。
5、 垂直运输( 下降)
下降过程中要缓慢、 平稳地将冷冻机吊入机房, 等下降到地下室机房, 然后继续水平运输至冷冻机基础, 进行找平找正。
6、 就位找正
采用手拉滑轮、 卷扬机组合使用进行。
7、 检验标准
设备在吊装、 运输、 就位找正找平过程中无损伤现象。
设备找平找正, 其中心线允许偏差, 纵向5mm, 横向±5mm, 标高元件偏差10mm, 水平度允许偏差≤8/1000, 但不得大于5mm。

五、 施工机械及劳动力计划

1. 主要工、 机具及辅助性材料计划

序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
吊车
LTM1160/2
1
台
160T
2
卷扬机
3T
1
只
起吊用
3
钢丝绳
φ17—φ30
10
根

4
滚杠
φ100*10
12
根

5
棕绳
φ20
20
M

2.劳动力计划表

序号
工种
级别
人数
序号
工种
级别
人数
1
起重工
6
2
4
焊工
持证
1
2
管工
3
3
5
辅助工
2
6
3
信号工

1
6
吊车司机
持证
1

合计

6

合计

7

六、 吊装设计记算书

1. 起重机选择
起吊高度: H=h1+h2+h3+h4
式中: h1: 设备高度
h2: 索具高度
h3: 设备至吊装孔的工作间隙, 按500mm计
h4: 设备至机房垂直距离 6.0m
H1=2663mm+9500mm+500mm+6000mm=18663mm
H1=2235mm+9500mm+500mm+6000mm=18235mm

2.千斤绳选择
吊装时两根钢丝绳对折后, 分别穿过机组上的吊装孔, 千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度
P=KQ
式中 K: 为安全系数取1.1、
Q: 机组重量+1( 吊索及卸扣等重量)
P=1.1*( 10+1) =12100kg
F=K*P/n
式中 n: 为钢丝绳挂数, n=4
F=12100/4=3025kg
钢丝绳安全系数K1=8
选用6×19+1、 φ25mm、 抗拉强度150kg/mm2, 破断拉力P=29200kg的钢丝绳, 安全系数: K=6钢丝绳许用拉力:
S=P/K=29200/6=4866kg
4866kg＞3025kg 故安全。　　　
3.卷扬机设置和固定方法
卷扬机设置在W4/WZ交点的立柱上, 用立柱作为锚点, 立柱四角分别用木板进行保护。选用3T卷扬机。
锚点拉力的计算:
冷水机组重量Q=0.96吨, 滚杠直径D=10cm。磨擦系数
f1=0.1cm ( 滚杠在道木上滚运)
f2=0.1 cm( 滚杠在钢基座上滚运)
K起=2.5( 起重附加系数) K动=1.5 ( 起重系数)
K不=1.3( 不动系数)
Q=K动×K不×Q( 机组重量) =1.5×1.3×96=187KN
起动时的牵引拉力:
S=K起×［Q×( f1+ f2) /10］=2.5×187KN×0.02=9.35KN
经过计算立柱上的拉力为9.35KN=935kg。
选用6×19+1、 φ15.5mm、 抗拉强度150kg/mm2, 破断拉力P=11400kg的钢丝绳, 安全系数: K=6钢丝绳许用拉力:
S=P/K=11400/6=1900kg
1900kg＞9562kg 故安全。

七、 施工质量保证措施

1. 施工人员配合业主、 监理对设备到货后的实际测量按型号、 规格、 数量、 外形尺寸、 机组重量、 包装情况、 附件等项逐一登记造册。冷水机组、 设备自重、 易损件等情况。施工人员在吊装运输前必须核实予以确认。垂直水平运输前邀请业主、 监理、 总承包等有关人员、 施工方共同签认该设备准予运输、 吊装书面手续, 各方书面签认齐全后, 方可进行吊装。
2. 所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查, 对倒链进行维修养护, 发现缺陷及时进行修理或更换。连接用的卡具要进行详细外观检查, 如有变形或裂纹不得使用。
3. 受力索具不能直接与机身和机件接触。
4. 垂直水平运输时对各锚点、 机械设备、 钢丝绳等一系列运输、 辅助运输工具等先进行自检、 互检、 确认、 核实, 无误后方可操作。
5. 施工人员在吊装前均应做出详细的运输、 吊装技术交底, 对本工程有关事项、 所承担项目、 范围、 技术要求等进行培训, 明确施工方案、 施工难点、 具体施工措施等, 以保证整个吊装工作在严格的技术指导和控制下进行。

八、 安全措施及注意事项

1. 现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施交底工作, 技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底, 安全员监督安全措施的落实情况, 并认真做好安全技术交底记录。
2. 吊装作业时, , 应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入的隔离措施, 并有专人值班。
3. 吊装前, 吊装机械必须经过检查试验, 确认无误, 而且要经过试吊。
4. 严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。
5. 专业特种作业人员必须持证上岗, 严禁野蛮施工, 酒后上班。
6. 无关人员不得进入吊装施工现场。
7. 指挥联络信号一定要规范, 清晰明了。指挥人员应站在所有施工人员能看到的位置, 同时指挥人员应能清楚看到设备吊装全过程。
8. 凡钢丝绳与水泥柱, 桩基的确角处均需垫土方或木板, 防止钢丝断裂。
9. 吊装过程中不准扳动支腿操作手柄, 如需调整支腿时, 应先将设备落下, 再行调整。每吊完一台设备, 检查钢丝绳有无缺陷。

九、 设备成品、 半成品保护措施

1. 设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤, 并做好记录。
2. 设备有偏重现象, 垂直吊装时应注意吊索的绑扎位置及长度, 以防设备失稳。
3. 注意对混凝土柱及其它构筑物的保护, 避免造成损伤或结构破坏。
4. 为防止楼板在设备运输过程中受到意外冲击载荷而破坏, 运输走道要符合要求。设备在楼面运输时涉及到楼板承载能力问题, 需有关部门验算审核并作答复。
5. 设备就位后需用彩条布或其它物品做防护, 设备摆放区域要用围挡隔离防护。