PS690U系列微机综合保护装置校验规程.doc

PS690U系列微机综合保护装置校验规程

———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期：

19

个人收集整理 勿做商业用途
PS690U系列微机综合保护装置校验规程
一、总则
1.1 本检验规程适用于PS690U系列微机型保护的全部检验以及部分检验的内容。
1.2本检验规程需经设备维修部电气试验专业点检员编制，设备维修部检修专工、生产设备技术部责工审核后由生产厂长或总工批准后方可使用.
1.3检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求熟悉和理解本规程。
1.4保护设备主要参数： CT二次额定电流Ie ： 5A； 交流电压：100V， 50Hz；直流电压:220V。
1。5 本装置检验周期为：
全部检验：每6年进行1次；
部分检验：每3年进行1次。
二、概述
PS690U系列综合保护测控装置是国电南京自动化股份有限公司生产的，是一种集保护、测量、计量、控制、通讯于一体的高性能微机综合保护测控装置。本规程规定了PSM 692U型电动机微机综合保护，PST 692U型低压变压器微机综合保护，PSM 691U型电动机微机差动保护，PST 691U型低压变压器差动微机保护.
三、引用文件、标准
3.1 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
3。2设备制造厂的使用说明书和技术说明书
3。3 电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点
3。4继电保护和自动装置技术规程GB/T 14285—2006
3。5微机继电保护装置运行管理规程DL/T 587-1996
3。6 继电保护及电网安全自动装置检验规程DLT995-2006
3。7 电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程DL/T 623—1997
3。8 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定NDGJ 8-89
四、试验设备及接线的基本要求
4.1 试验仪器应检验合格，其精度不低于0.5级。
4.2 试验回路接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符。应具备对保护装置的整组试验的条件。
4.3试验设备：继电保护测试仪。
五、试验条件和要求注意事项
5。1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护及电网安全自动装置检验规程》有关规定执行.
5。2 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值.
5。3 加入装置的的试验电压和电流均指从就地开关柜二次端子上加入。
5.4 试验前应检查屏柜及装置接线端子是否有螺丝松动。
5.5 试验中,一般不要插拨装置插件， 不触摸插件电路， 需插拨时, 必须关闭电源。
5.6 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。
5。7 为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数据与整定值的误差要求<5%，保护逻辑符合设计要求。
5。8采样误差小于5％。
5。9装置电流，电压和极性不得接错,装置的外壳必须可靠接地.（接地线导电截面≥2。5平方毫米)，改变接线必须断电后进行,人工模拟动作试验时，各有关信号电流、电压不得超过说明书中所规定的值（大电流超时发热）,以免损坏装置，动作测试试验时，因大电流输出时会延时达到额定值,因此建意应采用二次加电流法，即先加Irun=动作电流×0.9的运行电流几秒钟,然后再加动作电流Itest=动作电流×0.15（装置起动中保护试验时除外）,必须严格按照规范试验，否则试验结果不可靠。
5。10在装置上插、拔任一模件之前,必须首先关断直流电源开关，以切除直流电源，决不允许带电插入,拔出模件，否则可能导致元件损坏。试验时一般应遵循先加直流、后加交流的顺序,试验结束时应遵循先退交流、后退直流的顺序。
5。11在人体接触装置模件之前，应该带防静电设备，避免损坏装置。
六、保护装置试验前的准备
6.1 在现场进行检验工作前,应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。
6。2 应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等.
6。3。 对装置的整定试验，应按有关继电保护部门提供的定值通知单进行。工作负责人应熟知定值通知单的内容，核对所给的定值是否齐全，所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合。
6.4. 继电保护检验人员在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得运行人员的同意，遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在运行人员将装置的所有出口连片断开之后，才能进行检验工作.
七。回路检验
7.1 在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他设备的回路完全断开后方可进行。
7。2 电流互感器二次回路检查
7。2。1 检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性.
7。2。2 检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地。
7.2。3 电压互感器二次回路检查.
7.2.3.1 检查电压互感器二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。

八。二次回路绝缘检查
在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护发变组设备的断路器、电流互感器全部停电,交流电压回路已与其他设备的回路断开，并与其他回路隔离完好后,才允许进行。在进行绝缘测试时，应注意：
（1）试验线连接要紧固。
（2）每进行一项绝缘试验后,须将试验回路对地放电。
8。1 定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开,用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1MΩ。
8。2对使用触点输出的信号回路,用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ。定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。
九。外观检查
9.1应将保护屏柜上不参与正常运行的连片取下.
9.2定期检验的主要检查项目：
（1) 检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘。
(2) 检查装置的小开关及按钮是否良好;显示屏是否清晰，文字清楚.
(3) 检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好.
（4） 检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧。
(5） 检查各插件上继电器是否固定好，有无松动.
（6) 检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。
十。上电检查
10.1打开装置电源，装置应能正常工作。
10.2检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息.
10。3 校对时钟。
十一。 逆变电源检查
11.1要求插入全部插件。
11.2直流电源缓慢上升时的自启动性能检验采用以下方法：合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮.固定试验直流电源为80％额定电压值,拉合直流开关，逆变电源应可靠启动。
十二。 开关量输入回路检验
12。1 全部检验时,仅对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为。
12.2部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。
十三. 输出触点及输出信号检查
13。1全部检验时,在装置屏柜端子排处,按照装置技术说明书规定的试验方法,依次观察装置已投入使用的输出触点及输出信号的通断状态。
13.2部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。
十四.模数变换系统检验
14。1各电流、电压输入的幅值和相位精度检验。
14.1。1全部检验时，可仅分别输入不同幅值的电流、电压量.
14.1。2部分检验时，可仅分别输入额定电流、电压量。
退掉屏上的出口压板， 从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流.按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”， 对照液晶显示值与加入值, 其值应该相等， 误差符合技术参数要求。
十五。PSM 692U电动机综合保护装置整定值的整定及检验
(一） 交流量精度试验
1 保护量精度试验
1.1 保护电压
在装置背板的端子排XD1—1、XD1—2、XD1-3的交流电压输入端子分别输入57.7V额定电压（装置内采集的是线电压)，在“测值显示”→“保护量显示”里查看保护电压的实时值显示,如果超过误差值,在“定值设置”→“保护精度系数”里可以通过修改精度系数，调整保护电压的数值大小.
1。2 保护电流
在装置背板端子排XD1—5 （A相电流进）、XD1-6 (A相电流出）、XD1-7 （C相电流进)、XD1—8 （C相电流出）端子分别输入1、3、5A电流值，在“测值显示”→“保护量显示”里查看保护电流的实时值显示,如果超过误差值，在“定值设置”→“保护精度系数”里可以通过修改精度系数,调整保护电流的数值大小。
2 测量量精度试验
2.1 测量电压
在装置背板的端子排XD1-1、XD1-2、XD1—3的交流电压输入端子分别输入57.7V额定电压(装置内采集的是线电压)，在“测值显示” →”测量量显示”里查看测量电压的实时值显示，如果超过误差值，在“定值设置”→“测量精度系数”里可以通过修改精度系数,调整测量电压的数值大小.
2。2 测量电流
在装置背板端子排XD2—1 (A相电流进）、XD2-2 （A相电流出）、XD2—3 （C相电流进）、XD24 （C相电流出）端子分别输入1、3、5A电流值，在” 测值显示” →”测量量显示”里查看测量电流的实时值显示，如果超过误差值，在“定值设置”→“测量精度系数”里可以通过修改精度系数，调整测量电流的数值大小。
2.3 有功功率、无功功率、功率因数、频率
在“测值显示”→”测量量显示”里可以查看到有功功率P、无功功率Q、功率因数COSφ、频率F,在“定值设置”→“测量精度系数”里可以通过修改精度系数,调整有功功率、无功功率的数值大小.
（二） 保护功能及试验方法
2.1 电流速断保护
异步电动机在启动过程中电流很大，通常能达到5～8倍额定电流（Ie）,启动时间能长达几十秒.装置设两个速断定值,在起机过程中采用“启动中速断定值",该值按躲过电动机启动电流整定，等电动机启动过程结束后，自动采用“启动后速断定值”，该值按电动机自启动电流和区外出口短路时电动机最大反馈电流考虑，取两个电流中的大者。
a)启动时间tst按躲过最长的启动时间整定，tst＞tst。max。
b）启动时的整定值Iop。h按躲过电动机启动电流Ist整定,即:
当t≤tst时,Iop。h＝krel×Ist,，为躲过非周期分量的影响，krel取1。5，Ist为(6～8)Ie.
c）运行时的整定值Iop。l按躲过自启动电流和区外出口短路时电动机最大反馈短路整定，自启动电流的大小与备用电源自投的延时等因素有关，在厂用电源快切成功时，电动机几乎不存在自启动过程，因为转速还没有明显降低，只有在残压切换或同期捕捉切换时，电动机转速已明显降低,自启动电流会较大,按传统方法计算,自启动电流Iast=5Ie,Iop。l= krel ×Iast×Ie =1。3×5×Ie =6。5Ie .
区外出口三相短路考虑保护（40～60）ms固有延时，反馈电流Ifb=6Ie。
Iop。l = krel ×Ifb=1.36 Ie =7。8Ie。
d）速断保护的短延时用于与F-C回路配合。
2。1。1 试验方法
2。1。1.1 额定启动时间内
速断保护投跳在额定启动时间tqd 内，在A 相或者C 相施加电流大于整定的速断电流高值Isdg ,保护延时tsd+70ms 动作于跳闸。例：额定启动时间tqd 整定为2s，速断电流高值Isdg 整定为8。00A,速断电流低值Isdd 整定为5。00A，速断动作时间tsd 整定为0。10s， 在XD1—5、XD1-6 A 相施加8。80A,额定启动时间内保护动作，动作时间为0.10s+70ms 延时+保护出口固有延时时间(如果电动机已启动并避开70ms，保护动作时间为0.10s+保护出口固有延时时间)。
2。1.1。2 额定启动时间之后
速断保护投跳，在额定启动时间tqd 之后，在A 相或者C 相施加电流大于整定的速断电流低值Isdd，保护延时tsd 动作于跳闸。例:额定启动时间tqd 整定为2s，速断电流高值Isdg 整定为8.00A，速断电流低值Isdd 整定为5。00A，速断动作时间tsd 整定为0。10s。在XD1—5 XD1—6 A 相施加5。50A，额定启动时间后保护动作，动作时间为0.10s+保护出口固有延时时间.
2.2 定时限过流保护
当电动机三相电流IA、IB、IC大于过流保护的整定值时，经延时出口。
过流定值可根据启动电流整定，一般为（1。2～2)Ie。延时按躲过电动机启动时间整定.
试验方法
保护投跳，在A 、B、C 相施加平衡过电流，使得电流I1 大于整定的电流值，保护延时t1 动作于跳闸。例：正序电流I1dz 整定为2.00A，时间t21dz 整定为0。50s。A 相施加3。50A（I1=2＊1.05=2.1A) 保护动作，动作时间为0。50s+保护出口固有延时时间。
2.3 两段定时限负序过流保护/反时限负序保护
当电动机出现三相电压不平衡、断相、反相、匝间短路时，会产生负序电流。
正序电流为I1、负序电流为I2，
若三相电流都接入装置，则：
； ；
一般电动机保护只接入两相（即A、C相）电流，其正负序电流可按下式计算：
； ；
两段定时限负序过流保护中，一段用于跳闸，二段用于告警。
反时限负序保护动作方程为：

其中:T－负序反时限常数
I2－负序电流值
Ied－电机二次额定电流值
为防止外部故障或外部供电系统出现不平衡时,电动机的反馈负序电流可能引起负序过流保护误动。根据区内、区外发生不对称短路时I2/I1的比值不同,当下列条件满足时，可将负序过流保护闭锁：
I2≥1。2I1，其中：I1为正序电流,I2为负序电流。
2。3.1 试验方法
负序保护投跳，在A 相和C 相施加不平衡电流，使得负序电流I2 大于整定的负序二段电流值I22dz，保护延时t22dz 动作于跳闸.例:负序过流二段电流I22dz 整定为1。00A，负序过流一段时间t22dz 整定为3.00s,只施加1.80A（I2=1。80＊0.577= 1。04A）保护动作，动作时间为3.00s+ 保护出口固有延时时间。
2。4 过热保护
电动机过负荷、启动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流；而断相、不对称短路、输入电压不对称时会同时产生较大的正序和负序电流，根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征，可对上述故障提供过热保护。
用正、负序综合测量值Ieq作为等效电流来模拟电动机的发热效应，即：

其中：Ieq —等效电流
I1 -正序电流（标幺值）
I2 —负序电流（标幺值)
K1 —正序电流发热系数，在电机启动过程中K1＝0.5，启动完毕K1＝1
根据电动机的发热模型反时限特性,为有效保护电动机，保护的动作时间t和等效电流Ieq的关系有如下两条曲线可供选择：
1）
其中：τ —过热时间常数.
I∞—允许电机长期运行的最大电流值，一般可设为1。1
2）

其中：τ —过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的最大电流值，一般可设为1。1
Ip —过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则Ip=0
选择上述两曲线之一进行计算,当热积累值达到τ时,装置跳闸。
2.5 堵转保护
由于机械故障、负荷过大、电压过低等原因可能使转子处于堵转状态。在全电压下堵转的电动机，电流很大，特别容易烧坏。
装置根据采集的各相电流计算出正序电流,当正序电流大于堵转电流定值时，保护经过延时跳闸
堵转保护在启动时不退出运行，所以堵转保护延时要大于电动机启动时间。

试验方法
用电动机转速开关和相电流构成堵转保护。当转速开关触点闭合即开入一节点闭合，堵转保护投跳,在A 相或者C 相施加电流大于整定的堵转保护电流Iddz，保护延时tddz 动作于跳闸；堵转保护投信,在A 相或者C 相施加电流大于整定的堵转保护电流Iddz，保护延时tddz 动作于告警发信。
2.6 单相接地保护
零序过流测量范围为0.050~30A（二次值），用于非直接接地系统.
当3I0大于零序过流整定值,保护经延时跳闸。
试验方法
长启动保护投跳,在计算启动时间tqdj 后，A 相或者C 相施加的电流大于1。125 倍的电动机额定电流Ie,保护动作于跳闸；长启动保护投信，在计算启动时间tqdj 后，A 相或者C相施加的电流大于1。125 倍的电动机额定电流Ie，保护动作于告警发信。
2。7 低电压保护及TV断线闭锁
当电动机电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，为保证重要电动机的自启动而需要切除次要的电动机。
当输入装置的三个线电压Uab、Ubc及Uca同时低于低电压定值时,低电压保护动作，经延时作用于出口。为防止因TV断线使保护误动,设置有TV断线闭锁。当发生TV断线时，装置将发告警信号并闭锁低电压保护。
低电压保护定值的设定按躲过成组电动机自启动时的最低电压来整定.
当母线未送电时，低电压保护会动作，未了避免这种情况,装置设有低电压开放条件，必须先满足开放条件，低电压保护才投入。该条件可由用户设定投入(使用)或退出（不使用)。
低电压开放条件:三个线电压有一个大于80V,且延时100ms。该条件一旦成立，低电压保护有效。当低电压保护动作跳闸后,经过10S延时,装置自动使低电压开放条件无效，低电压保护同时返回。
装置采用两种方法识别TV断线。
方法一：
当三个线电压中最大与最小之差大于30V，延时3S，发ＴＶ断线信号;当三个线电压中最大与最小之差小于30V,且Uab大于80V，ＴＶ断线信号返回。
方法二：
电压突变同时电流不突变，认为TV断线，发ＴＶ断线信号。
电压突变:100mS内三个线电压中任一个由大于90V变为小于60V。
电流不突变：Ia，Ic均大于0。2A,且变化小于0.1A.
三个线电压都大于９０Ｖ，ＴＶ断线信号返回。
2。8 过负荷保护
当电动机三相电流IA、IB、IC大于过负荷保护的整定值时，经过延时,装置发信或跳闸出口（可由控制字选择).过负荷定值应小于过流保护定值。由于电机在启动过程中电流较大，所以过负荷延时定值应躲过电机自启动时间.
2。8。1 过负荷保护试验方法
过负荷保护投跳，在A 相或者C 相施加电流大于整定的过负荷保护电流Igfh，保护延时tgfh 动作于跳闸；过负荷保护投信在A 相或者C 相施加电流大于整定的过负荷保护电流Igfh，保护延时gfh 动作于告警发信.
2。9 非电量保护
装置带有2个非电量保护,用于变压器电动机组或工艺故障需要跳闸等情况.每个非电量保护可以整定为跳闸或发信或退出.如不作为非电量保护,整定为退出时,这些点可以作为普通开入量使用.9。2 试验方法

十六.PSM 691电动机差动保护装置整定值的整定及检验
（一） 交流量精度试验
1。 PSM 692 的交流量输入有：电机端电流Iah、Ich ，中心线电流Ial 、Icl。
2。 保护量精度试验
2。1 电机端电流Iah Ich
装置背板端子排XD1上的XD1-5、XD1-6、XD17、XD1—8 为机端电流输入端子，分别对应Iah 进、Iah 出、Ich 进、Ich 出。在“测值显示” →“保护量显示"里可以查看到机端电流的实时值显示。在”定值设置”→“测量精度系数"里可以通过修改精度系数调整机端电流的数值大小。
2。2 中心线电流Ial、Icl
装置背板端子排XD2上的XD2-1、XD2—2、XD2—3、XD2—4为中心线电流输入端子分别对应Ial进、Ial出、Icl进、Icl出。在“测值显示" →“保护量显”里可以查看到中心线电流的实时值显示。在”定值设置”→“测量精度系数”里可以通过修改精度系数调整中心线电流的数值大小。
（二） 保护功能及试验方法
21 差动保护
2。1.1 比例制动

装置采集A、B、C各相两侧的电流I1、I2，经运算得到
Izd = Max（I 1 , I 2)
Id = ｜ I1 － I2 | （两侧TA为同极性接线）
动作方程：
如果制动电流Izd小于拐点电流Ig，动作方程为Id＞Icd
如果制动电流Izd大于拐点电流Ig，动作方程为Id＞Icd＋(Izd－Ig）×K
其中：
Izd—制动电流，取最大相电流 ；
Id —差电流；
Icd—差动定值；
Ig —拐点电流值。
拐点电流为0.7倍的额定电流Ie。
制动系数K可整定。
2.1.2 谐波制动
考虑到短引线尾端一次侧TA因负载较重或由于暂态分量影响造成TA饱和，采用谐波制动，可有效防止短引线差动保护误动作。
A相二次谐波和三次谐波制动差动保护动作方程:
且
NIAF2尾端A相二次谐波的幅值
NIAF3尾端A相三次谐波的幅值
NIA尾端A相基波的幅值
K2为二次谐波制动系数,一般取0.15
K3为三次谐波制动系数,一般取0。15
C相谐波制动同A相。
同时装置中增加了电机区内、区外故障识别元件，在区内故障时退出谐波制动元件，保证差动保护快速动作。

2。2 差动速断保护
当任一相差流大于差动速断保护的整定值时,则保护装置将无延时出口。

2。3 差流越限告警
装置在检测任一相差流值达到差流越限告警整定值时,经一定的延时发告警信号.

2.4 TA断线告警
短引线在额定电流下运行，任一侧的任一相TA断线时，装置可根据控制字发信或闭锁差动。

2.5 电流速断保护
异步电动机在启动过程中电流很大，通常能达到5～8倍额定电流（Ie），启动时间能长达几十秒。装置设两个速断定值，在起机过程中采用“启动中速断定值”，该值按躲过电动机启动电流整定，等电动机启动过程结束后，自动采用“启动后速断定值”，该值按电动机自启动电流和区外出口短路时电动机最大反馈电流考虑,取两个电流中的大者
a）启动时间tst按躲过最长的启动时间整定，tst＞tst。max。
b)启动时的整定值Iop.h按躲过电动机启动电流Ist整定，即:
当t≤tst时，Iop.h＝krel×Ist,，为躲过非周期分量的影响,krel取1.5,Ist为（6～8）Ie。
c）运行时的整定值Iop.l按躲过自启动电流和区外出口短路时电动机最大反馈短路整定，自启动电流的大小与备用电源自投的延时等因素有关，在厂用电源快切成功时，电动机几乎不存在自启动过程，因为转速还没有明显降低,只有在残压切换或同期捕捉切换时，电动机转速已明显降低,自启动电流会较大,按传统方法计算,自启动电流Iast=5Ie，Iop.l= krel ×Iast×Ie =1。3×5×Ie =6.5Ie 。
区外出口三相短路考虑保护（40～60)ms固有延时,反馈电流Ifb=6Ie.
Iop.l = krel ×Ifb=1.36 Ie =7。8Ie。
d）速断保护的短延时用于与F—C回路配合。

2.6 定时限过流保护
当电动机三相电流IA、IB、IC大于过流保护的整定值时，经延时出口。
过流定值可根据启动电流整定，一般为(1.2～2)Ie。延时按躲过电动机启动时间整定。

2.7 两段定时限负序过流保护/反时限负序保护
当电动机出现三相电压不平衡、断相、反相、匝间短路时,会产生负序电流。
正序电流为I1、负序电流为I2,
若三相电流都接入装置，则：
; ;
一般电动机保护只接入两相（即A、C相）电流,其正负序电流可按下式计算:
； ；
两段定时限负序过流保护中，一段用于跳闸，二段用于告警.
反时限负序保护动作方程为:

其中：T－负序反时限常数
I2－负序电流值
Ied－电机二次额定电流值
为防止外部故障或外部供电系统出现不平衡时,电动机的反馈负序电流可能引起负序过流保护误动。根据区内、区外发生不对称短路时I2/I1的比值不同，当下列条件满足时，可将负序过流保护闭锁：
I2≥1。2I1，其中：I1为正序电流,I2为负序电流。

2.8 过热保护
电动机过负荷、启动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流；而断相、不对称短路、输入电压不对称时会同时产生较大的正序和负序电流,根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征，可对上述故障提供过热保护。
用正、负序综合测量值Ieq作为等效电流来模拟电动机的发热效应，即：

其中：Ieq —等效电流
I1 —正序电流（标幺值)
I2 —负序电流（标幺值)
K1 —正序电流发热系数，在电机启动过程中K1＝0。5,启动完毕K1＝1
根据电动机的发热模型反时限特性,为有效保护电动机，保护的动作时间t和等效电流Ieq的关系有如下两条曲线可供选择：
1）
其中:τ -过热时间常数。
I∞-允许电机长期运行的最大电流值，一般可设为1.1
2)

其中：τ —过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的最大电流值，一般可设为1。1
Ip -过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态,则Ip=0
选择上述两曲线之一进行计算，当热积累值达到τ时，装置跳闸。

2.9 堵转保护
由于机械故障、负荷过大、电压过低等原因可能使转子处于堵转状态。在全电压下堵转的电动机,电流很大，特别容易烧坏。
装置根据采集的各相电流计算出正序电流，当正序电流大于堵转电流定值时，保护经过延时跳闸.
堵转保护在启动时不退出运行，所以堵转保护延时要大于电动机启动时间。

2。10 单相接地保护
零序过流测量范围为0。050～30A(二次值），用于非直接接地系统。
当3I0大于零序过流保护整定值，保护经延时跳闸。

2。11 低电压保护及TV断线闭锁
当电动机电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，为保证重要电动机的自启动而需要切除次要的电动机.
当输入装置的三个线电压Uab、Ubc及Uca同时低于低电压定值时，低电压保护动作，经延时作用于出口.为防止因TV断线使保护误动，设置有TV断线闭锁。当发生TV断线时，装置将发告警信号并闭锁低电压保护。
低电压保护定值的设定按躲过成组电动机自启动时的最低电压来整定.
当母线未送电时，低电压保护会动作，未了避免这种情况，装置设有低电压开放条件，必须先满足开放条件，低电压保护才投入.该条件可由用户设定投入（使用）或退出（不使用)。
低电压开放条件：三个线电压有一个大于80V,且延时100ms。该条件一旦成立，低电压保护有效.当低电压保护动作跳闸后，经过10S延时，装置自动使低电压开放条件无效，低电压保护同时返回。
装置采用两种方法识别TV断线。
方法一：
当三个线电压中最大与最小之差大于30V，延时3S，发ＴＶ断线信号；当三个线电压中最大与最小之差小于30V，且Uab大于80V，ＴＶ断线信号返回.
方法二：
电压突变同时电流不突变，认为TV断线,发ＴＶ断线信号。
电压突变:100mS内三个线电压中任一个由大于90V变为小于60V。
电流不突变：Ia，Ic均大于0。2A，且变化小于0.1A。
三个线电压都大于９０Ｖ，ＴＶ断线信号返回。

2.12 过负荷保护
当电动机三相电流IA、IB、IC大于过负荷保护的整定值时，经过延时，装置发信或跳闸出口(可由控制字选择)。过负荷定值应小于过流保护定值。由于电机在启动过程中电流较大，所以过负荷延时定值应躲过电机自启动时间。

2。13 非电量保护
装置带有2个非电量保护，用于变压器电动机组或工艺故障需要跳闸等情况。每个非电量保护可以整定为跳闸或发信或退出。如不作为非电量保护，整定为退出时，这些点可以作为普通开入量使用

2。14 4-20mA直流输出
装置端子（3X2，3X3）输出一路4-20mA直流,用于接至DCS系统的模拟量采集卡件（AI）。
该直流输出可在装置设置中由用户选择对应为Ia或Uab或P。
十七。PST 693U低压变压器综合保护装置整定值的整定及检验
（一)精度试验
PST 693U 的交流量输入有Ua 、Ub 、Uc 、PIa 、Pic、 MIa 、Mic、 I0h 、I0l。其中保护电压和测量电压共享PT ，只是采样后计算时采用的算法不一样，精度有差别。计算后显示线电压值,Uab、 Ubc 、Uca、为保护电压和MUab 、MUbc 、Muca为测量电压。Pia、 Pic、 I0h 、I0l 为保护电流，计算后显示Ia、 Ic、I0h、I0l。MIa MIc 为测量电流，计算后显示Mia、MIc。
1 保护量精度试验
a 保护电压
装置背板端子排XD1上的XD1-1、XD1—2、 XD1-3、XD1-4 为交流电压输入端子,分别对应A 相电压、B 相电压、C 相电压、电压公共端Un。 装置内采集的是线电压。所以XD1-4 没有使用.XD1-1、XD1-2、XD1-3端子分别接A 、B 、C 相电压，在“测值显示" →“保护量显示”里可以查看到保护电压的实时值显示。在”定值设置"→“测量精度系数"里可以通过修改精度系数调整保护电压的数值大小。
b 保护电流
装置背板端子排XD1上的XD1-5、XD1—6、XD1—7、XD1-8、为保护电流输入端子，分别对应A 相电流进、A 相电流出、C 相电流进、C 相电流出。装置内部根据两相电流计算，不需要B 相电流。、在“测值显示” →“保护量显示"里可以查看到保护电流的实时值显示。在"定值设置”→“测量精度系数”里可以通过修改精度系数调整保护电流的数值大小。
c 零序电流
装置背板端子排XD2 上的XD2-5、XD2—6、XD2-7、XD2-8为零序电流输入端子，分别对应高压侧零序电流进,高压侧零序电流出，低压侧零序电流进,低压侧零序电流出。XD2—5、 XD2-6 端子分别接高压侧零序电流进，高压侧零序电流出，在“测值显示” →“保护量显示”里可以查看到高压侧零序电流I0h 的实时值显示。在”定值设置"→“测量精度系数”里可以通过修改精度系数调整高压侧零序电流I0h 的数值大小。本装置的高压侧零序电流视中性点接地方式的不同提供了两种量程0.2 倍和0.02 倍.通过交流板上零序CT 旁的JP4 跳线切换选择跳1 2 即上边两脚，选0。02 量程跳2 3即下边两脚。选0.2 量程，XD2-7 、XD2-8 端子分别接低压侧零序电流进,低压侧零序电流出.在“测值显示” →“保护量显示”里可以查看到低压侧零序电流I0l的实时值显示,在“定值设置”→“测量精度系数”里可以通过修改精度系数，调整低压侧零序电流I0l的数值大小.
2 测量量精度试验
a 测量电压
装置背板端子排XD1上的XD1—1 、XD1—2 、XD1—3 、XD1-4 为交流电压输入端子,分别对应A 、B 、C 相电压,电压公共端Un.装置内采集的是线电压所以XD1—4 没有使用。在” 测值显示”“测量量显示”里可以查看到测量电压的实时值显示。在“定值设置”→“测量精度系数”里可以通过修改精度系数调整测量电压的数值大小。
b 测量电流
装置背板端子排XD2 上的XD2—1、XD2-2 、XD2-3、XD2—4 为测量电流输入端子，分别对应A 相电流进、A 相电流出、C 相电流进、C 相电流出，装置内部根据两相电流计算不需要B 相电流。在“测值显示” →“测量量显示”里可以查看到测量电流的实时值显示，在“定值设置” →“测量精度系数”里可以通过修改精度系数调整测量电流的数值大小。
c 有功功率、无功功率、功率因数、频率
在" 测值显示” →“测量量显示"里可以查看到有功功率P、无功功率Q、功率因数COS、频率F ,在“定值设置" →“测量精度系数”里可以通过修改精度系数,调整有功功率、无功功率的数值大小。
保护动作判据及试验方法.
（二） 保护动作判据及功能试验
2.1 三段式复合电压过流保护
当任一相电流大于定值且复合电压启动，经延时,装置跳闸。
复压启动元件功能：A相电流经Uab、Uca或负序电压启动,B相电流经Uab、Ubc或负序电压启动,C相电流经Ubc、Uca或负序电压启动。若复压启动元件退出，则过流保护不需复压启动。

2.2 反时限过流保护
三条特性曲线可供选择：
一般反时限：
强反时限:
极端反时限:
式中 t 为反时限过流保护的动作延时。
I 为变压器二次侧实际电流值。
Ip为反时限电流保护启动值，当I 〉 Ip时,保护启动。
tp为反时限时间常数。
2。3 两段式定时限负序过流保护
当负序电流大于定值,经延时，装置动作。一般，一段用于跳闸,二段用于告警。
2。4 高压侧定时限零序过流保护
高压侧定时限零序过流测量范围0。05～30A（二次值）,用于非直接接地系统。
当变压器高压侧3I0大于定值，经延时，装置跳闸或发信。
2。5 低压侧定时限零序过流保护
低压侧定时限零序过流保护测量范围0。2～100A(二次值）,用于直接接地系统。
当变压器低零序3I0过流大于定值，经延时，装置跳闸或发信.
2.6 低压侧反时限零序过流保护
低压侧反时限零序过流保护测量范围0。2~100A(二次值),用于直接接地系统。
特性曲线：

式中 t 为低零序反时限保护动作延时
tp 为低零序反时限时间常数
I0L＊ 为实测低零序过流与反时限低零序额定的比值
Ire 为低零序反时限启动门槛值（一般取0。25）
2。7 过负荷保护
当任一相电流大于定值,经延时，装置跳闸或发信.
2.8 过电压保护
当任一个线电压大于定值，经延时，装置跳闸。
2。9 低电压保护
当三个线电压均小于定值时，经过延时,装置跳闸。
低电压动作条件：三个线电压有一个大于80V，且延时100ms，则认为低电压动作条件一直有效。
低电压动作后，延时10S后，低电压动作条件自动无效。此条件可以投退。
2.10 非电量保护
装置带有4个非电量保护，每个可以整定为跳闸或发信或退出.如不作为非电量保护，整定为退出时,这些点可以作为普通开入量使用。
2。11 TV断线告警
装置采用两种方法识别TV断线。
方法一：当三个线电压中最大与最小之差大于30V,延时3S，发ＴＶ断线信号；当三个线电压中最大与最小之差小于30V，且Uab大于80V，ＴＶ断线信号返回。
方法二：电压突变同时电流不突变,认为TV断线，发ＴＶ断线信号.
电压突变：100mS内三个线电压中任一个由大于90V变为小于60V。
电流不突变：Ia，Ic均大于0.2A,且变化小于0.1A。
三个线电压都大于９０Ｖ，ＴＶ断线信号返回。
2.12 F—C闭锁功