国家工程质量验收标准规范工程技术组织设计模板.doc

国家工程质量验收标准规范1、 工程质量规范(GB50026-93) 建筑柱基技术规范(JGJ94-94)土方和爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)2、 地基和基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)3、 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)4、 木结构工程施工及验收规范(GBJ206-96)5、 砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)6、 地面和楼面工程施工及验收规范(GB50209-95)7、 屋面工程技术规范(GB50207-94)8、 建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)9、 钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程(JGJ3-91)10、 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)11、 采暖和卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)12、 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)13、 建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)14、 建筑机械安全技术规范(GBJ33-86)15、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)16、 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)17、 混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)18、 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-9019、 建筑工程安全检验评分标准(GBJGJ-99)20、 建筑采暖卫生工程质量检验评定标准(GBJ302-88)21、 建筑工程电器安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)22、 银行营业场所风险等级和保护等级要求(GA38-)23、 安全技术防范标准(GB50348-)24、 安全工程程序和要求标准(GA/T75)25、 建筑装饰装修质量验收规范(GB50210-)26、 施工工艺规范及技术标准27、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-）28、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）29、 砌体工程施工质量验收规范(GB50204-)30、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)31、 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)32、 木结构工程施工质量验收规范(GB50206-)33、 屋面工程质量验收规范(GB50207-)34、 地下防水工程质量验收规范(GB50207-)35、 建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-)36、 建筑给排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-)37、 通风及空调工程施工质量验收规范(GB50243-)38、 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)电梯工程施工质量验收规范(GB50310-)39、 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-)40、 室内空气质量标准(GB/T-18883-)41、 建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）42、 建筑装饰装修工程质量检验评定标准（YJG33-97）43、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)44、 室内装饰装修材料有害物质限量标45、 室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量（GB18585-）46、 室内装饰装修材料家俱中有害物质限量（GB18584-）47、 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582-）48、 室内装饰材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-）49、 室内装饰装修材料人造板及制品中甲醛释放限量（GB18580-）50、 室内装饰装修材料胶沾剂有害物质限量（GB18583-）51、 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶沾剂中有害物质限量 GB18587-()52、 施工安全管理规范、规程及要求53、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）54、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 第二章 施工准备项目经理成立之日起，要求全体工作人员从思想上就位，立即进入临战状态，本着各自岗位职责，认真做好开工前各项相关准备工作。一、 技术准备技术总管、技术组、计划组、施工组等相关人员，应对技术准备工作作高度重视，做到心中有底、周密计划、着重准备以下工作：1、认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读业主提供招标文件和其它相关技术要求，同时必需熟悉现场情况，对设施尺寸、位置及走向必需清楚。2、立即正确地做出施工图预算及施工预算，预算人做出两算对比，相关人员依据预算作出详尽施工及其配套计划。3、参与甲方组织施工图纸会审，并做好图纸会审统计，和设计单位办理工程洽商。同时项目经理应立即组织相关人员进行技术交底。4、对关键分项、关键部位编制施工方案，并报甲方监理部门审批。二、 施工机具及材料准备1、根椐工程总体进度计划和施工方案，确定施工机具类型数量和进场时间，编制施工机具需要量计划，确定供给措施、存放地点和管理方法。2、按求施工预算和施工进度计划要求，按材料规格、名称、使用时间、材料贮备和消耗定额进行汇总，编制材料需用量计划，落实货源、确定仓库、场地堆放点和运输组织计划。关键材料向甲方提供样板，以甲方确实定为定货依据。甲方供给材料做好接收、搬运、保管工作。3、构配件、加工制品材料准备，应将施工图纸作深化设计，对构配件、加工制品章点进行分析，提供正确依据，明确订货方案、供给渠道和加工厂家。三、 劳力组织本工程装饰要求较高，为确保工程质量和进度，劳力组织拟遵照以下标准：1、施工作业选择广东籍技工、尤其是木工、油工、泥工选择经验丰富、技术精湛技术工人。2、所用专业构件由专业厂家负责组织加工和安装，以此合作方法增强部分施工力量。3、劳力组织要做到有计划、有步骤，项目经理成立以后立即组织各专业技工，依据工程进度需要提前两天安排工人进场。四、 现场准备1、做好施工用水、排水准备工作，处理施工现场水源及排水问题。尤其是计划要合理，以保持场地干爽，预防废水污染周围环境。2、做好施工用水、用电准备工作，处理施工照明及机具用电问题，电源拉线、敷设、电箱等设置，要考虑方便施工，不妨碍作业场所，更要考虑不得留有安全隐患。3、临时设施准备。依据施工实际情况和现场条件，间隔材料窗库、加工区、临时堆放区、工地办公室等临时设施。包含到室外临时设施塔建，需提前报方案经甲方或相关部门同意同意后进行。第三章、施工平面部署设计施工平面设计是拟建项目施工场地部署图，对施工现场道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出同计划部署，从而正确处理全工地施工施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间空间关系。一、 施工平面设计内容1、一切为全工地施工服务临时设施部署;2、临时现场办公位置、面积和活动场地;3、材料和工艺设备存放场地、面积（即现场材料仓库）;4、施工用人流通道;5、下料、加工、组装场地;6、现场垃圾临时堆放，集中清理位置;7、临时用水、用电位置;8、安全、消防设施位;9、永久性测量放线位置（由业主提供）;。二、 施工平面图设计标准1、尽可能降低施工场地占用面积，使平面部署紧凑合理;2、合理组织运输和二次倒运，降低往返搬运，确保运输方便通畅;3、施工区域划分和场地临时占用，应符合施工步骤要求，尽可能降低工种和各工程之间干扰。4、充足利用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用。5、多种生产、生活设施应便于工人主产生活;6、满足安全防火、劳动保护要求;三、 施工平面部署设计1、现场临时办公室，设在平面设计图行长室位置。2、临时材料工具库，设在平面设计图贵宾理财室部位。3、入口设保安位，负责现场保安;4、材料加工场地在不影响施工情况下，设在大厅中部，因为施工场地较小，材料加工关键是分散在各施工标段加工，临时材料堆放也拟在现场机动选择;5、灭火器按100平方米2个部署;6、施工用配电箱设置在施工方便位置，并有保护装置;7、施工取水和卫生间设置;8、各临时设施要预先作好挪动作业，并保持工程施工连贯性。附件1;临时设施用地表用途面积（平方米）位置需用时间工地办公室16现场25天加工区20现场25天材料堆放区30现场机场外35天材料仓库22现场40天设备仓库10现场机场外40天临时取水处1处现场40天施工用电箱4处现场40天放灭火器处10处现场40天累计92附件2：（施工平面部署图附本页后）第四章 施工布署一、 平面管理为了更有效地组织现场平面及立体交叉作业，最大程度地利用空间，确保做到高效、优质、安全和文明施工，施工平面管理工作设有专员负责，划片包干管理，制订片区包干管理条例，实施包干责任制。1、设置现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产指挥中心，办公室内挂有施工进度横道图，设有劳动力调配图、质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运作。2、现场全部施工线路确保通畅，施工现场各排水设施要做好，保持场地无积水、整齐。现场领导要监督施工现场卫生、质量、进度，集中力量对施工序检验，立即正确地处理离工中存在问题。3、施工现场水准点及多种控制点婪正确，并有显著标志，加以保护，任何人不得损坏。4、全部多种装饰材料、成品、半成品，应该依据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一划分，严格控制，切实落实科学管理制度，严禁随心所欲，造成浪费和影响施工进度。5、对整体施工场地部署要依行划进行，管理人员要常常督促检验并落实到实处。二、 工序安排施工工序划分以先上后下，先隐蔽后外部、先结构后装修为标准。依据本工程实际情况，施工工序大致编排以下：清理 放线 电线管敷设 墙体、天花基础处理 天花龙骨安装 木作造形 吊顶面层安装 墙面工程 地面工程 灯具、电器安装 清理、完善 工程验收移交。各作业组织在具体操作时，为便于进行交叉和立体施工，可合适调整施工程序，但调整方案必需报施工组同意。三、 施工总进度计划本工程定施工工期为40个日历天。工期紧、质量要求高，施工总进度计划必需做到合理分段、分序和科学安排，拟以施工进度计划以下：（见后页施工总进度计划横道图）。四、 作业部署1、本工程共设6个作业班组，各班组施工任务部署以下： （1）木工班关键负责天花吊顶、木作造形、固定家私、门扇玻璃制安、墙身木结构和饰面工程等。 （2）泥水班关键负责墙身批荡、地面找平、墙柱石材挂贴、墙地面石材铺设及零星泥工配合作业等。 （3）水电班关键负责水电、管线路敷设、灯具、洁具安装及工地临时水电安装和值勤。 （4）铁焊班关键负责天花吊杆和石材干挂钢结构焊接及其它焊工配合。不锈钢、铁件安装等。 （5）油漆班关键负责木作油漆、天花墙身乳胶漆等漆工作业。 （6）杂工组关键配合各班组、各工种作业需要，拆除、清理、搬运和工地执勤等。 2、各作业班组根据工序编排，从上至下依层次施工，并以前后二工段为一交叉段落。在完成段落任务或处于工序间歇时，只要配好程序技术要求，即可安排下一段落作业，以保持施工状态紧密连贯性。3、为了便于施工临时设置腾空挪移计划实施，如有临时设施作业场所，各工种作业部署须预先安排腾换空间装修施工。五、 交叉、配合和协调1、因为场地小而工期紧，为了利于整体协调，穿插作业、实施交叉和立体施工，或视实际情况多设分组和交叉、流水区域线点。2、现场管理人员必需对施工程序心中有数，做好交叉、流水、配合和协调等工作统筹安排，强化各工种、工序之间衔接，尽可能排除施工中相互影响原因。如天花吊顶施工，必需和电器、弱电、空调、消防等专业安装单位或班组在施工安排上、进度上协调好，龙骨安装在相关设备及关键管道安装完成后进行，封板施工在隐蔽工程完工验收合格后进行等。尤其是在外部交接部分施工，既要强调协调和配合，又要加强自检、互检和工序交班接检工作，以确保施工进度和施工质量。六、 专业配套及半成品加工在施工立面初部成形后，多种专业配套产品。如铝天花、不锈钢和防弹玻璃、灯具等开始订货。半成品加工如各式玻璃、半成品加工、造形石材等全部严格按设计要求、材质要求全方面订制，并要加工好半成品产品进行检验验收，使之达成预期装饰效果。七、 材料运输和存放1、为排除影响工程进度多种原因，多种材料应提前做好运输计划，确保在使用前组织运输进场。2、材料到场后，应立即把材料搬到施工现场或材料仓库，以免风吹雨淋对材料造，成破坏。备用材料存放材料库，即用材料和即时加工材料搬至施工现场和加工区，较大型材料放置临时堆放区，以降低施工中二次搬运。材料存放必需整齐有序，方便于施工取用和保持现场通道通畅。3、依据施工现场划分施工区域，配置足够装饰材料，各区域之间必需做到材料控制平行，均衡调配，材料水平运输关键用运输车，小部分用杂工搬运。为确保施工进度，必需按施工进度需要配置足够搬运工。4、依据施工现场区域间材料需要，在各区域间设置成品材料堆放间;半面品材料堆放间;制作材料堆放间;多种五金配件堆放间等。八、 施工临时用水、用电1、施工用水、用电以章约为标准。2、水源、电源接驳、牵引要合理布局，依据施工点、面需求情况，提供既足够又方便水源、电源。3、由水电班派出专员负责施工用水用电设置、值勤工作，配合各班组、工种施工中全过程。第五章 工程组织机构针对本工程工期紧，质量要求高特点，我企业将成立强劲项目经理部，以IS09001质量标准体系贯穿于项目管理全过程，对该工程各个分部，分项工程进行统一管理。企业将派专业技术水平扎实、工作经验丰富而且有一级项目经理资格人员担任该工程驻现场工地项目经理。项目经理部其它管理人员也本着合理精干、优化组合标准进行配置。施工专业班依据工程要求和特点配置，选择技术好、责任心强人员担任班组长。项目经理部对各专业劳动力组织要做到周密计划、合理布署，以期提升劳动效率，保护施工质量和安全生产。各专业班组应设置专职或兼职质量、安全检验员和成品保护、消防人员等，帮助项目经理部组织好现场相关管理工作。一、 管理班子机构设置和职责分工项目副经理项目工程师 项目经理 现场管理机构图财务、后勤仓管员核实员材料员安检员质检员施工员计划员专业施工班组（1人）（1人）（1人） （1人）（2人） （1人）（1人）（2人）（一）、部门职责及协调手法项目部由项目经理、项目工程师和项目副经理等人员组成，直属主管下属各部、各段、各班。1、 项目经理职责：（1）项目实施全方面管理，贯切实施企业质量方针，科学地组织和管理进入施工现场人、财、物等生产要素。（2）协调好建设单位和设计单位、监理单位和地方部门、土建总包单位等各方面关系。（3）深入现场立即处理施工中出现问题，确保工程质量。2、 技术责任人职责：（1）工程上设计技术处理问题，负责技术设计部和质量安全部工程。（2）开展技术咨询，搞好技术培训。不停加强本部人员质量意识和安全意识培训，提升技术业务素质。（3）负责施工项目标图纸会审和技术交底工作。（4）了解材料信息，审核材料价格、质量，在保质保量前提下，努力降低成本。（5）做好工程现场管理，组织计划，编制实施施工计划;组织图纸会审技术交底。（6）对工程质量、安全生产、材料设备维修等和工程相关人力、物力、财力资源管理负全责。（7）负责和单项专业分包单位协调收口交接面施工。（8）负责工程预算审查，立即审核工程进出拔款单据，做好工程决算工作。（9）建立工程施工档案资料地搜集、整理、保管工作。（10）做好基础管理工作，负责组织工程技术人员及多种人员学习技术标准。（11）负责技术设计部工作，督促技设计部完善图纸设计。（12）生持编制方案、分部分项工程作业设计和技术方法。（23）负责填写审核“施工现场技术交底卡”。3、 项目部经理职责：（1）负责施工部、材料部、后勤部工作。（2）负责组织施工各段和各班组严格根据设计图纸、图纸会审纪要、施工验收规范、安全操作技术规程、施工组织设计及施工技术方法、施工进度计划等文件要求施工。（3）负责办理设计修改和技术变更审核手续，并处施工中出现通常技术问题。（4）主动参技术革新、合理化提议活动，帮助项目经理部技术仙责人完成新材料、新工艺应用工作，负责原始资搜集、整理、上报工作。（5）完成项目领导交代其它相关质量工作。4、 计划技术员职责： （1）负责施工计划、技术方法制订和实施。 （2）负责设计图纸深化设计工作和相关设计变更修改工作。 （3）负责和业主、设计师、监理企业技术沟通。 （4）负责以“技术交底卡”把设计图纸上内容、要达成效果交待给各专业施工班组。 （5）负责对技术资料搜集、汇总，解答施工班组提出施工技术问题。 （6）负责对工程预算、核实、结算和统计工作。5、 施工员职责：负责编制施工方案和工地质量放线;负责施工工程各工段班组协调、管理工作。依据本工程施工计划，向各班组下达作业计划表，确保工程进度落实到班组实施实施。负责施工技术、质量进度等施工管理工作，直接对项目部负责，和各业班组联络要紧密，和各工段长技术交流要细致。6、 质安员职责：负责工程质量和安全工作，制订和实施和质量安监管方法，实施施工质量和材料质量跟踪，施工全过程质量检测和管理，安全生产和文明施工管理等。7、 材料员职责：（1）负责项目物资采购供给，现场材料和仓库管理。（2）会同设计人员对图纸中所要求材料作全方面了解。（3）会同管理人员了解施工进度安排，制订材料计划需要表，确定材料品种、数量及进场时间。（4）材料选购应货比三家，努力争取符合设计要求前提下降低工程成本。（5）合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前，应和施工班组协商相关要求。（6）严格按政府相关要求控制易燃、易爆物品堆放、确保施工安全。（7）切实做好过货材料签收工作，查对材料是否和设计图相符，并按材料品种、数量进行登记。（8）严格控制材料使用，降低材料浪费。（9）负责了解各工序进度情况，立即掌握材料供需动态。8、 行政后勤组职责：（1）负责现场办公室日常行政事务。（2）制订项目材会计划，确保专款专用，做好工地会计出纳工作。（3）负责掌握各组人员流动情况，立即登记。（4）负责全工地安全保卫工作。（5）负责协调处理工人用水用电用餐住宿问题。9、 对施工现场各部门要求： （1）熟悉了解各部工作范围。 （2）熟悉本施工范围技术要求。 （3）各部门全部有具体施工日志。 （4）各部门每日下午下班后碰头一次汇报并处理现场问题。 （5）各部门既分工、又合作，各施其职，统一服从上一级主管安排及协调。 （二）目管理班子关键人员配置情况表（见附表）姓名年纪职务职称施工年限杂工班配合各班组项目经理部吊顶班铁焊班水电班泥水班油漆班木工班 （三）作业班组设置计划第六章 施工方法、工艺步骤一、 吊顶工程依据施工图或现场时间标高先在墙、柱弹出顶棚高水平墨线，吊杆根据设计要求间距排出吊杆位置，钻眼安装膨胀螺栓及角码焊接吊杆;安装主龙骨后，划出次龙骨，将次龙骨挂接于主龙骨，中间进行后量检验验收;设备及电器配管安装等，全部该做隐蔽工程完成并验收后，方能开始封板。1、 轻钢龙骨安装（1）安装吊顶龙骨基础质量，应符合相关现行国家标准要求。（2）弹线清楚，位置正确，其水平许可偏差5mm。（3）主龙骨安装后应立即校正其位置和标高。（4）当吊杆和设备相遇时，应调整吊点结构或增设吊杆，以确保吊顶质量，在主管道两侧应增加角铁架，吊筋间距应符合施工规范要求。（5）吊杆应通直而且有足够承载力，采取8mm钢筋，间距901200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时，应增加吊杆。（6）次龙骨应紧贴主龙骨安装。（7）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四面墙上。（8）吊顶中间部分应起拱，起拱度大于短向跨度1/200。（9）全方面较正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测列显著弯曲，通常次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2mm。2、 石膏板安装（1）板材长度必需和次龙骨交叉状态，使短边落在次龙骨中央部位。（2）板材从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列余量放在最终安装。（3）板材应在自由状态下进行固定，预防出现弯曲凸鼓现象。（4）自攻螺丝和板材边距离：面纸包封板边以10mm至15mm为宜。切割板边以15-20mm为宜。（6）钉距以150-170mm为宜，螺钉应和板面垂直。弯曲、变形螺钉应剔除，并要相隔5mm部位另安装螺钉。（7）安装双层石膏板时，面层板和基层板接封应错开，不得在同一根龙骨上接缝，板缝宽度应控制在5-8mm之间。（8）板材接缝，应按要求进行板缝处理，首先调整龙骨水平，然后在固定板时，板和板之间留出3mm左右间隙，用腻子补平，以预防面层板裂缝。（9）板材和龙骨固定，应从一块板中间向板四边固定，不得多点同时作业。（10）螺钉帽应略埋入板面，并不使纸面破损，钉帽应作除锈处理并用石膏腻子抹平，石膏板固定必需牢靠。3、 天花铝塑板安装1、 工艺步骤弹线 材料 防潮层安装 龙骨安装 基层板安装 饰面板安装2、 施工方法和技术方法弹线：依据设计图纸上要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，依据分格线在墙上中木橛位置应符合龙骨分档尺寸，横竖间距通常在300mm，小于400mm。防潮层安装：木制墙面必需在施工前进行防潮处理，防潮层做法通常在基层板或龙骨刷二道水柏油。木 龙骨安装木龙骨含水率控制在12以内，木龙骨应进行防火处理，可用防水涂料将木楞内外两侧涂刷二遍，凉干后再拼装，依据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙在饰面应依据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板份块大小到下做好木档筋，然在空档内依据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前要先检验基层墙面平直度，垂直度是否符合要求，如有误差，可在实际墙和木骨间垫衬方木调 整平整度，垂直度，同时要检验骨架和实体墙是否有间隙，如有间隙也应有木块垫实，没有木砖墙面可用电打孔钉木楔，孔深应有40-60mm之间木 龙骨垫块应和木龙骨用钉牢，龙骨必需和每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚上下斜角错开和龙骨固定。基层板安装本工程启用辔木工板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢靠无翘曲，表面如有凹陷或凸出需修正，对结合导偿还留有灰尘、胶迹颗凿、钉关应完全清除或修平。饰面板安装A、依据设计施工图要求已制作好木作基层弹出水平标高线、分格线、检验木 基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。B、铝塑板安设计要求进行选材裁割，然后采取二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必需均匀，胶水及作业面整齐，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并有木块做垫块用槟头间接敲实。二、墙柱面砖石挂贴工程1、 材料 （1）选材要求：按设计图纸选出石材和玻化砖样品并送甲方和设计师签证认可，大批量采购时要派质检员到工厂检验质量。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，纹理排列要统一，全部板块边缘要口要直，不得崩角崩边，平面不得有裂纹，色彩要均匀，厚度要基础一致，宽尺寸要正确，角线误差0.5mm。 （2）石材玻化砖在贴墙之前应进行色差挑选，同色归类，纹理方面经过排列以后编号，然后堆放。2、 干挂工艺（1）放线：从面部位两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，通常按板背和基层空间（即架空）为50mm-7mm为宜。接吊出垂线，连接两端作为起始挂装板材基准，基层立面上接板材大小缝隙宽度，弹出横平竖直分格墨线。（2）板格钻孔：接设计要求在板端面需钻孔位置，预选划线，集中钻孔，孔径通常为5mm，孔深通常为3mm，孔纵向要和墙面垂直。（3）挂件安装：按放出墨线和设计挂件规格、数量要求安装挂件，同时必需经测膨胀螺个连接螺母旋转力度使之达成设计质量要求。（4）板材连接：在板材端面孔中，灌入适量环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料配合比要确保在合适凝固时间，应视其而定，通常在4-8小时，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。（5）板材安装：通常由关键立面或关键观赏面开始，由上而下一次接一个方向次序安装，尽可能避免交叉作业以降低偏差，并注意板材色泽一致。每层安装完成，应作一次外形误差调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复检。（6）封缝：每一个施工段安装后经检验无误，可清扫并接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂缝。通常硅胶只封平表面或比表面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不可涂硅胶。（7）清查：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不许可杂物。（8）质量要求：饰面板品种、规格、颜色必需符合设计要求，安装必需牢靠、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺点。（9）验收标准和方法A、检验数量：室外，以4m高为一检验层，每20m长抽查一处（每处3延长米）但不少于3处;室内：按有代表性自然间抽查10，过道接10延长米，礼堂、厂房等大间接两轴线为一间，但不少于3间。B、饰面板品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求。C、饰面板安装（镶贴）必需牢靠，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺点。D、饰面板表面应平整、洁净、色泽协调无变色，泛碱污痕和显著光泽损处。E、饰面接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处墙面厚度一致。G、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。饰面工程质量许可偏差应符合下表要求： 干挂饰面分项工程许可误差项目许可偏差（）检验方法花岗石大理石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室内2323用2m托线板室外3636用2m托线板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺阳角方正2424用方尺和楔形塞尺接缝平直2424用5m拉线个尺量饰线平直2323用5m拉线个尺量接缝高低0.330.53用直尺和楔形塞尺检验接缝宽度0.310.51用直尺检验3、 湿贴施工工艺（1）石板定位：先在墙上定出水平线、垂直线、然后开始贴石作业。石板两边上侧钻孔，用直径3cm铜条作为墙体和云石牵挂，铜条两端分别插入石板和墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。（2）灌浆：用水泥砂浆（1:2:5）落浆捣实，为了预防石板灌浆不妥收进或跑出，必需分层落浆，凝固后再灌浆，在施工过程中如碰到墙体不够垂直、偏差大或需要架空造形、然后挂铁网，在铁网上焊接直径6cm钢筋。石板和钢筋连接用直径3cm牵挂紧固，然后灌砂浆。（3）使用浅色地面、白色大理贴墙装饰，一定要用白色水泥砂浆和专用佼水在石板背后进行技术处理，封闭石板中隐形裂缝，预防石表面显现杂色和泛碱流露。（4）半成品、成品保护：存放大理石板块，要避免长久受雨淋和水泡;采取立放，光面相对，板块下应支垫木方。四、 地面砖、石铺贴工程1、施工通常要求（1）在铺设前，板材应按设计要求，依据砖石颜色、纹理和图案等试拼并进行编号;当板材有裂缝、掉角、翘贡和表面有缺点时，应予或于边角处找补时取其可用面，凡品种不一样板材不得混杂使用。（2）结合层厚度，当采取水泥拌砂时可稍洒些水拌匀（体积比，水泥：砂为1:4-1:6），厚度应为20-30mm，当使用水泥砂浆时厚度应为10-15mm。（3）要铺设砖石应先用水浸湿，待晾干后方可使用。铺设板材应平整、缝道顺直，相嵌整齐;板材之间、墙角、镶边和靠墙处均应紧亲密合，不得有空隙。（4）板材面层应整齐、平整、坚实;板材间缝宽当设计无要求时，通常小于1mm。铺好后，其表面应加保保护，等结翕支水泥砂浆强度，才可打蜡上光。2、操作工序和工艺（1）基层清理：首先检验地面平整度，高凿低补，直至达成要求;清除落地灰、垃圾、尘土等，达成表面光净无垢。（2）弹线：弹线时第一要弹四面墙上，作为标高控制线;二要弹在找平层上把每块板块位置弹出来，平面线也是以厅堂蹭部分为整块，大边上作镶边或条块。（3）试排和试拼：试拼采取方法是在厅堂地面纵、横两个方面铺两个略宽于板块干砂事带、砂带厚度约30mm。依据施工方案组排列大样图，拉线校正其方正度、并排列好。在校核板块和墙边、柱边、门洞口相对位置和标高等。再检验拼缝宽度（1mm）是否适宜，检验无误后，对应对据板量出切寸后送去加工。其它以拼好纵、横方向板块为准，作为铺设标准。（4）铺设面层：对要铺设板材，优异和选材，使尺寸一致，后浸水晾干备用，铺时要再弹好线处两端先铺两块标高正确板材面层，然后以试拼、试排规矩拉线再向其间逐块铺设。铺时在先铺好地面先用水泥砂浆扫一遍，用1:2.5百分比调配水泥砂浆铺开在干硬性砂浆上再用水泥素浆浇一层浆水，或洒一点清水，使结合层表面湿漉漉，把板材和结合层牢靠结合。铺时结合层应略高1-2mm，才能再锤击板材时压实到正确标高。（5）灌缝、擦缝：在板块铺完后两天，在缝隙中灌白水泥浆并用棉丝擦缝。擦缝用洁净棉将板面污点一起擦拭洁净。最终铺上洁净锯沫，洒水湿润并保护7天。并做好保护工作防砸敲击。（6）在其它工序基础结束后，擦洁净面层表面，打蜡机上光打蜡，使表面光亮、洁滑、美观、舒适。五、 木制作工程1、细木制作（1）全部木材须安全干燥，根本风干，方楞摸锯，无树汗、环裂、缺边、死章或超出25mm直径以上木章及其它弊病木材。A、硬木：木工和细工所用硬木除另行要求者外，通常重量不少于722/和含水率不少于10，小于20。温度含量有下列公式表示：（潮湿现象干燥重量）100含湿百分比（含水率）干燥重量B、饰面板或泡切薄木：饰面厚度大于1.5mm，直纹，及妥善地黏结在底材上。相邻镶板上饰面板，和镶板和门上饰面板纹理相互协调。C、木材防护剂：非外露木材表面，如墙裙后面，堪条后面，门框里面必需先用审批木材防腐剂处理两次，或用审批木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后再铺敷或安装。（2）样品：在开始进行各项木细作进行施工以前，送选择于本工程每一个木夹板及硬木样品各三份给业主审批。大楼全部应用木材和审定样品含有同一外观和质量。（3）工艺要求A、细木作生产时放样要正确，要严格根据详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧，一经签署协议，就立即着手细木作准务工作，架空晾干：不到安装阶段不得安装。B、木材中间有接头处，必需配合柚木连接销，木料厚度超出37mm时需用双横舌榫。C、除非另有要求，不然细木作一律用细木砂纸砂光。D、养护期间假如细木作出现缩变、翘曲、扭曲或其它毛病时，须立即清除、修补及更换用问题部分。E、不管图纸有指示是否，全部细木连接角、脊角应修成半径1.5mm。2、木门制作（1）质量要求A、木门材质、品种、规格、尺寸要符合设计要求。B、门框、扇榫槽须嵌合严密，面层胶结牢靠，表面平整光洁，无戗槎、无毛刺、锤印和缺楞、掉角。C、木门裁口，、起线顺直、割角正确，拼缝严密无胶迹，钉压牢靠、钉帽不突出。（2）配材和制材A、根据设计要求进行木材品种、规格、尺寸配材，制材后木料需符合相关要求。B、依据木料在门使用位置编号顺木纹袍削，开榫要注意和榫眼配合，减榫时要保持和减榫部位志榫平齐。C、拼装（A）木 门框拼接先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎钉好水平拉条。（B）木门扇拼装前按图低分辩各各部构件，先里后外，校正规方，榫眼加酿轱洳紧，用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm间隙。D、门扇封边时不许可刨伤夹板表层，封边刨光厚度、方向不许可戗槎，应刨平光滑，不得倾斜。五、油漆工程1、 木器油漆油漆工程 施工质量应是优良高级油漆标准，所选择油漆是一级优质产品，符合国家相关标准和本工程要求牌号材料，油漆原包装运至工地，包装不得破裂，制造进姓名或商标、颜色及材料说明书必需清楚。材料保持在工地仓库内，方便业主随时检验。（1）工艺要求A、油漆材料使用时，必需严格遵照产品说明书要求。B、油刷、漆桶和其它多种工具，必需清洁无杂物，换用不一样种类或等级材料前，必需把原先材料清洁洁净，不许可把不一样种类漆调和在一起。C、多种在使用前要搞拌均匀。漆应存放在温度无过高过低改变地方。D、油漆需要稀释时，全部稀剂和稀释百分比，必需根据生产厂商和作业规程要求。E、上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工作表面末根本干透或末清洁时不得实施。F、物体表面末以检验和准备工作末被同意不得上漆。打过底子或上过层漆木制件，在上漆工序末完成前，不得长久暴露在空气中或存放在不合适地方。G、头道漆必需干透后才能刷后道漆，硬木木器均应根据要求上一道漆和二道罩面调和漆。（2）关键工序A、清扫：清扫木材表面所粘砂浆和灰尘、油脂、胶迹等污迹，对木材章疤外渗树脂，应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片预防以后再有松脂渗出。B、打磨，经过清扫，清理后木材面要用1.5号砂纸打磨，使其表面洁净、平整，使木材尽可能灰复其原来色泽。依据材质和工艺工序不一样采取不一样砂纸打磨。C、刷油、刷清油，轻油通常配合比以桐油加松香水为1:2.5很好。这种配合调配轻油较稀，故能渗透木材内部，起到预防木料受潮变形，增加防腐作用，并使后道嵌批腻子、刷原油等全部有很好和底层黏结作用。轻油干后应立即进行嵌批透明腻子。全部洞眼、裂缝、榫头处全部要嵌批整齐。待腻子干后，用1.5号木砂子打磨，清理洁净。2、 墙面、天花乳胶漆（1）工艺要求A、选择设计所需求合格涂料，如ICI乳胶漆、进口莱威漆等。B、墙柱表面基层干燥，基层含水率小于8，在门窗安装、地面施工完成后进行;过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;环境温度保持在5以上。C、刷涂饱满均匀、无漏刷，无显著刷痕、起皮、流挂等现象;墙面平、整齐、无凹凸、无污迹、颜色一致无色差。（2）关键工序A、清理墙柱表面，铲除灰