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1、 2×660MW燃煤电站工程 钢构造焊接作业指引书 文献编码： 编 制 人： 日 期：.12.12 版 次：A 目 录 1工程概况及工程量 1 1.1 工程概况 1 1.2 工程量和工期 1 2. 编制根据 1 3. 作业前条件和准备 2 3.1 技术准备 2 3.2作业人员配备、资格 2 3.2 作业工机具及仪器仪表 3 3.3 材料及设备 4 3.4 安全器具 4 4. 焊接工艺及质量规定 4 4.1焊接工艺 4 4.2焊接质量规定 6 4.3 焊后自检 7 5. 质量目的和验收原则 8
2、5.1质量目的 8 5.2 质量原则 8 6. 作业安全规定和环境条件 11 6.1作业安全危害因素辨识和控制 11 6.2消防管理 12 6.3作业指引书应急处置预案。 12 7. 附录 13 1工程概况及工程量 1.1 工程概况 华能山东如意巴基斯坦萨希瓦尔2×660MW燃煤电站工程位于旁遮普省萨希瓦尔（Sahiwal）市东北约15km处，萨希瓦尔至拉合尔高速路东侧，距离萨希瓦尔500KV变电站9km，北侧约19km为RAVI河由东向西汇流，南侧约600m为LBDC运河由东向西汇流。本期工程建设2×660MW超临界燃煤凝汽式发电机组钢构造安装焊接。 本期工程哈尔
3、滨锅炉厂有限责任公司超临界参数变压直流炉，单炉膛，一次再热，平衡通风，固态排渣，四角切圆燃烧，露天布置，全钢构架，全悬吊构造Π型锅炉，锅炉型号：HG-2118/25.4-HM。 锅炉重要外形参数:锅炉钢架立柱左右方向共布置9列(B0-B44.6)，宽度为44600mm，先后方向共8排(H-Q)，深度为78700mm；柱顶标高:92600mm；大板梁顶部标高为94300mm，锅炉钢架运转层标高14500mm 。 汽机房钢构造位于汽机房A、B列。汽机房先后A-B列跨度35m、左右1-16轴跨度166.2m钢构造、屋顶标高34.2m。别的某些钢构造均分布在厂区内，详细见设计院图纸。 1.2
4、工程量和工期 1.2.1工程量 钢构造现场安装焊接涉及：锅炉钢构造安装焊接，主厂房钢构造安装焊接，钢煤斗钢构造安装等。现场钢构造焊接重要焊接形式为角接焊缝，钢构造设计重要以高强螺栓方式连接，局部水平及垂直支撑、小次梁、翼缘板为现场焊接。钢架现场需要焊接梁、支撑及支撑板焊缝长度约1200米。 1.2.2施工工期 依照本地现场环境及钢构造材料到厂状况，焊接工程进度跟随安装工程进度同步进行及竣工。 2. 编制根据 设计院有关图纸 山东电力工程征询院 《火力发电厂焊接技术规程》
5、 DL/T869- 《焊接工艺评估规程》 DL/T868- 《焊工技术考核规程》 DL/T679- 《特种设备焊接操作人员考核细则》 TSG Z6002- 《电力建设施工质量验收及评价规程》 第7某些:焊接DL/T5210.7- 《焊接工艺评估报告》 《电力建设安全工作规程》
6、 第1某些火力发电厂 《电力安全工作规程》 电安生［1994］227号 《建设工程安全生产条例》 国务院令[]393号 《电力钢构造焊接通用技术条件》 DL/T678- 3. 作业前条件和准备 3.1 技术准备 3.1.1施工图纸会审完毕。 3.1.2作业前对参加该项作业有关人员进行作业指引书交底。 3.1.3检查该项作业上道工序应具备技术条件必要贯彻，如：与否未竣
7、工；与否经验收合格等。 3.1.4 在电焊机集中布置区必要提供充分动力电源。 3.1.5 施工现场，必要备有防风、雨围棚和办法。 3.1.6 施焊现场光照度适当，夜间施工必要设充分照明，满足夜间施工需要。 3.1.7 施焊现场附近及下方不容许存储易燃易爆物品，焊接作业区域必要时需有监护人员。 3.1.8在施焊现场要为焊工提供出可供操作焊接空间，高处作业搭设牢固可靠平台，平台上设防护栏。 3.1.9 电焊机应有良好接零保护，焊接电流大小稳定，并能持续可调。 3.1.10 安全防护设施准备齐全。 3.1.11 对使用工具必要全面检查、检修，保证使用可靠性和精确性。 3.1.12
8、焊接技术人员应准备卡钳电流表，用于焊接电流监测。 3.1.13焊接材料预算编制完毕、已交物资部门采购。 3.2作业人员配备、资格 序号 作业人员 数量 资格 职责 1 焊工 班长 1 具备施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环规定。 1直接领导班组人员认真学习和严格按照设计规定及关于规范进行施工。 2对焊接工艺实行状况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整精确。 4经常检查施工场合安全状况（每天至少两次），保证班组人员施工中对的使用劳动保护用品、用品。 5施工前，负责组织本班组参加施工人员接受作业
9、指引书交底签字。对未签字人员不得安排该项目施工。 2 技术员 1 熟悉本专业技术 管理，有循环水管道焊接制作经验，掌握焊接工艺及质量规定。助工以上。 1.全面负责焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料学习，编制作业指引书，主持技术交底。进一步实际进行技术指引和监督。 2对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。 3参加焊接质量验收及评估工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移送技术资料。 4负责施工项目安全施工办法编制和交底工作，并监督检查办法执行状况。 5参加隐患及事故分析整治，制定改进和防范办法。 3 焊工 40 熟悉焊接
10、工艺及有关规定，具备与焊接项目相符合焊工合格证 1.负责循环水管道焊接工作。 2.负责焊接后质量自检工作。 3.严格按照作业指引书施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。 4 质检员 1 有质检工作经验，熟悉《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇等。熟悉焊接手法，操作过程，焊接工艺等，通过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 1. 熟悉有关图纸内容和关于质量原则，参加图纸会审，技术交底。 2. 进一步施工现场，掌握工程进度及质量状况，按照质量原则进行二级质量验收工作，配合项目部质检师、监理完毕三级、四级质量验收。对工作要一丝不苟，不徇私情。 3. 对不能保证施工质量方案
11、提出否决建议，请关于领导部门解决。 4. 整顿、汇总质量验收记录。 5 安全员 1 有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗 1. 全面负责循环水管道焊接施工中安全工作。 2. 参加对指引书审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指引书执行状况。 3. 进一步现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采用防患办法，有权责令先停止工作，并及时研究解决。 4. 做好事故调查，分析和解决工作。 3.2 作业工机具及仪器仪表 3.3.1施工作业工机具登记表 序号 名称 规格 精度级别 数量 备注
12、 1 电焊钳 300A 5套 2 面罩 手提式 5个 3 护目玻璃 9-10号 10块 4 白玻璃 δ=2mm 20块 5 焊条保温筒 5kg，100℃左右，带电源插座 5个 6 扁铲 ／ 5个 7 手锤 1.5磅 5把 8 直流弧焊机 ZX7-400ST 5台 3.3 材料及设备 按照图纸设计规定选用焊条。采用焊条必要有出厂合格证，并且焊芯无锈斑，药皮无脱落，没有偏芯。焊条使用前装入焊条保温筒，随用随取。 3.4 安全器具 应涉及：安全围栏、安全网
13、安全绳、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、电焊防护手套、绝缘鞋等施工必备安全工器具。 施工安全用品登记表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 安全帽 顶 10顶 2 安全带 条 10条 3 绝缘鞋 双 10双 4 电焊防护手套 付 20付 4. 焊接工艺及质量规定 4.1焊接工艺 4.1.1钢架焊接除栏杆、平台挡脚板采用J422焊条焊接外，别的梁与梁、各类平台吊柱或支柱所需斜拉撑、水平支撑与梁连接、小次梁焊接均采用J507焊条进行焊接。焊脚尺寸依照不同位置根据图纸和有关规范执行,图中标注只是示意，
14、焊缝形式详见下图。 4.1.2平焊 1）选取适当焊接工艺，依照焊缝厚度及破口形式,可以选取焊条直径为Ф2.5、Ф3.2、Ф4.0，E5015（J507），焊接电流，焊接速度，通过焊接工艺实验验证。 2）清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢固，对接接头焊缝两侧10-15mm、角接接头焊角K+10mm周边不得有油污、锈物。 3）烘焙焊条应符合规定温度与时间，从恒温箱中取出焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 4）焊接电流：依照焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径，等因素，选取适当焊接电流。 5）引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，不应随意打弧，打火引弧后应及时将焊条从焊
15、缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。 6）焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝尺寸均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 7）焊接电弧长度：依照焊条型号不同而拟定，普通规定电弧长度稳定不变，酸性焊条（例如J422）普通为3～4mm，碱性焊条（例如J507）普通为2～3mm为宜。 8）焊接角度：依照两焊件厚度拟定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接迈进方向夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不不大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 9）收弧：每条焊缝焊到
16、末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。 10）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（涉及外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 4.1.3立焊：基本操作工艺过程与平焊相似，但应注意下述问题： 1）在相似条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。 2）采用短弧焊接，弧长普通为2～3mm。 3）焊条角度依照焊件厚度拟定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不不大于较薄一侧夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。 4）收弧：当焊到末尾，采用短
17、弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。 4.1.4横焊：基本与平焊相似，焊接电流比同条件平焊电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。依照两焊件厚度不同，可恰当调节焊条角度，焊条与焊接迈进方向为70°～90°。 4.1.5仰焊：基本与立焊、横焊相似，其焊条与焊件夹角和焊件厚度关于，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。 4.1.6 依照不用焊接位置和焊接厚度，应依照图纸规定厚度分层分道施焊，每层焊道焊接完毕后必要清理掉药皮才干进行下道焊接。 4.1.7 当焊接母材厚度不不大于30mm时，角接焊缝必要
18、进行火焰预热，并进行焊后缓冷。热解决工艺依照工艺评估和规范规定执行。 4.2焊接质量规定 4.2.1焊接材料应符合设计规定和关于原则规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 4.2.2焊工必要经考试合格，检查焊工相应施焊条件合格证及考核日期。 4.2.3焊缝必要符合设计规定和施工及验收规范规定。 4.2.4焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边、未焊满等缺陷。 4.2.5焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 4.2.6咬边：焊缝咬边深度h≤0.5，且两侧咬边总长≤10
19、焊缝长度。 4.2.7焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完钢材上浇水。Q235和Q345钢温度分别低于-10℃和0℃时应焊前预热。 4.2.8不准随旨在焊缝外母材上引弧。 4.2.9各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，防止导致构件尺寸偏差。隐蔽部位焊缝必要办理完隐蔽验罢手续后，方可进行下道工序焊接。 4.2.10低温焊接不准及时清渣，应等焊缝降温后进行。 4.3 焊后自检 4.3.1对需做检查隐蔽焊缝，应经检查合格后，方可进行其他工序。 4.3.2焊口焊完后应及时进行清理，对超标外观缺陷进行打磨、补焊，补焊时工艺规定与正式施焊时相似。 4.3.3 经自检合格后填
20、写自检记录单。 4.3.4焊口返修 1)对于外观检查中发现不合格焊口要及时进行外表修补解决。 2)对于无损检查后发现内部缺陷,经金属实验室标明部位后进行挖补解决,但同一位置上挖补次数不得超过三次,耐热钢不得超过两次,补焊时应彻底清除缺陷,补焊工艺与正式工艺一致,补焊后重新做无损检查,直至合格为止。 4.3.5焊口检查：依照《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-）及《电力建设施工质量验收及评价规程》第7某些:焊接DL/T5210.7-进行检查。 4.3.6外观检查 a、焊后焊工对焊口进行认真自检，发现咬边超标、未填满等外观缺陷及时修补合格，合格后方可上报工地质检员，并对当天
21、所焊焊口按规定填写焊接自检登记表。 b、工地质检员对焊工当天所焊焊口按比例进行检查，重点检查焊缝外观工艺，对不符合规定焊口告知焊工进行解决直至合格。 c、工地质检员检查完毕后及时填写分项工程焊接接头表面质量检查评估表，并上报三级质检员。 d、项目部焊接质检员依照工地上报检查评估表按比例进行抽检，发现不合格焊口告知工地进行解决。 4.3.7无损检查 焊接完毕后，施工队伍技术人员委托金属实验室进行无损检查，无损检查人员接到无损探伤委托后应对焊口及时进行无损探伤检查。无损探伤结束后，实验室应及时反馈检查成果。对于成果告知单，每天金属实验室将头一天检查成果告知单填写清晰，并涉及已经检
22、查焊口编号、不合格焊标语、不合格焊口缺陷名称、缺陷位置。对发生缺陷焊口，待实验室做完标记后，班组应及时组织进行返修，返修工艺与正式焊接工艺相似，返修程序严格按照作业指引书及交底内容进行。对于工期规定紧焊口，金属实验室应安排人员每天下午下班前到现场查看焊接进度，防止当天焊口没有检查，致使第二天施工无法进行。焊口返修完毕后按照正常工作程序进行检查。金属实验室应安排人员每天到施工现场检查施工状况，如有不能射线、超声检查焊口，应及时反映到施工部门，以便施工部门及早采用防范办法，保证焊接质量。 无损探伤结束后，实验室应及时反馈检查成果。对于成果告知单，每天金属实验室将头一天检查成果告知单填写清
23、晰，涉及已经检查焊口编号、不合格焊标语、不合格焊口缺陷名称、缺陷位置。对产生缺陷焊口，待实验室做完标记后，班组应及时组织进行返修，返修程序严格按照作业指引书及交底内容进行。 焊缝内部质量检查办法、比例和原则 焊缝类别 检查办法 抽检比例 质量原则 一类 UT 100% JB/T4730 BⅠ级、GB11345 BⅠ级 二类 UT 30% JB/T4730 BⅡ级、GB11345 BⅡ级 三类 UT 协商制定 按二类焊缝执行 注UT-脉冲反射法超声检测 5. 质量目的和验收原则 5.1质量目的 5.1.1焊缝过渡圆滑、匀直，接头良好。焊缝质量满足电力建设
24、施工质量验收及评价规程 第7某些焊接，E-1类承重钢构造焊接质量规定。 5.2 质量原则 5.2.1钢构造焊接工程为E-1类，作业结束后检查验收和应达E-1类工程优良原则。 对外观评估应严格规定，焊工个人自检，班组、工地验收应执行DL/T5210.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7某些 焊接》 详细内容如下： 表5.0.2-5 E类工程焊接质量检查评估原则表 序 号 验评项目 检查指标及规定 性质 部件规格 质量原则 mm 检查办法及器具 检查指标 检查规定 E-1 E-2 E-3 E-4 项目 指标 合格 优良 1 焊接接头表面质量
25、 焊缝成型 有 有 有 有 — 重要 — 焊缝过渡园滑，接头良好 焊缝过渡园滑、匀直、接头良好 目测 焊缝尺寸 有 有 有 有 — — — 符合设计规定，并符合DL/T869-中表7规定 目测,焊缝检测尺 咬边 有 — — — — 重要 — h≤0.5 H≤0.5,ΣI≤0.1L 对接单面焊未透a 有 — — — — — — h≤0.15δ,ΣI≤0.1L 无 裂纹 有 有 有 有 — 重要 — 无 3~5倍放大镜目测 弧坑 有 — — — — — — 无 气孔 有 有
26、 — 有 — — — 无 夹渣 有 有 — 有 — — — 无 2 无损探伤 无损检测 有 — — — — 重要 — 按设计规定 检测仪器 a 指焊条电弧焊或埋弧焊 6. 作业安全规定和环境条件 6.1作业安全危害因素辨识和控制 序号 危险点描述 也许导致事故 控制对策 实行负责人 确认签证人 场地和环境 1 在施工现场照明局限性 作业过程中，人员磕碰受伤 在每个作业点安装充分照明灯具并能正常投入使用。 班组长 相磊 2 施工现场使用电焊周边有危险因素 施工周边引起火灾 采用有
27、效隔离防护办法，高处作业下方必要使用防火毯。 班组长 相磊 3 电焊机露天摆放 电焊机受潮，损坏电气元件，人员触电伤害 露天摆放电焊机放在干燥场合，并使用电焊机专用箱。 班组长 相磊 4 电焊线随意铺设 焊线容易破损，兵产生漏电现场 焊线当前必要有序顺直码放，在过道处需有盖板保护，吊挂处必要使用绝缘勾 班组长 相磊 5 暂时施工平台搭设、使用不合理 平台载荷不够，平台坍塌，人员伤害 专业人员搭设，验收合格并挂牌后方可施工，并不得超载使用。 班组长 相磊 6 施工中废弃物不集中回收 施工作业过程中被废弃物扎伤 施工中废弃物随时清理，不得乱扔乱抛，并
28、集中回收到指定存储处。 班组长 相磊 7 动用电火焊 引燃周边易燃物，导致火灾 办理作业票，并制定防范办法，由专人监护。 班组长 相磊 8 施工现场有孔洞、沟槽 人员跌落受伤 施工现场孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网。 班组长 相磊 9 梯子、栏杆、平台不完善 人员跌落受伤 在梯子、平台、栏杆不完善处加暂时围栏、盖板并挂警示牌 班组长 相磊 作业和人员 10 非焊工未持证上岗施焊 焊接工艺不合格，导致返工及质量安全事故 非焊工人员未持证上岗作业；现场焊接需经焊接专业组培训、考试等合格后方可施焊。 班组长 相磊
29、11 电焊飞溅伤人 人员烫伤 高空电焊作业时，下方必要设有监护人员，并在危险区域设警示牌或警示绳。 班组长 相磊 12 作业人员施工态度不端正 伤害自己和她人 施工人员禁止嬉戏、打斗，禁止酒后作业。 班组长 相磊 13 私拉乱接电源 人员触电 禁止私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。 班组长 相磊 14 高处作业人员身体不适 人员伤害 作业人员经体检无不适合高处作业病症方可参加施工 班组长 相磊 15 高空作业不系安全带或不对的使用安全带 人员高空坠落 高处作业必要对的使用安全带 班组长 相磊 使用工机具
30、 16 电焊机无可靠接地 人员触电 电焊机外壳必要进行保护接零和重复接地。必要用地脚螺栓接地。 班组长 相磊 17 工机具不合格或损坏 工机具损坏伤人 使用迈进行检查、维修。 班组长 相磊 18 操作非本专业工机具 工机具损坏伤人 禁止操作非本专业工机具。 班组长 相磊 19 施工触电 长期裸露破损，人员触电伤害 施工场合要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下。 班组长 相磊 6.2消防管理 6.2.1根据《中华人民共和国消防法》和巴基斯坦本地法律关于规定，以及公司安全管理文献。在钢构造安装各层均设立灭火器、消防水桶、应急消防水
31、管。施工动火作业需严格执行动火作业票管理制度。 6.2.2对现场施工人员进行消防知识培训，建立其防火意识，使其理解自己所参加施工工作和施工区域，存在哪些火灾隐患以及防止火灾详细办法、手段，对的掌握消防设施、消防器材用法。 6.2.3 施工前，对所有电源线（缆）、焊钳、插头等，以及用电器具进行外观及绝缘测试检查，不合格品，禁止使用。 6.2.4电源箱、设备、材料堆放场合、电焊机等处，应保持畅通检修和消防通道。 6.2.5依照灭火性质配备适当消防器材，数量和种类应符合规范规定。 6.2.6在地面和高处进行电焊作业前，应检查周边和下方不得有易燃、易爆物品，不得有行人通过，否则，除应按规定办
32、理动火工作票外，还应采用转移易燃、易爆物品或进行有效隔离、专人监护等办法。 6.3作业指引书应急处置预案。 为了应对施工中突发事件如：高处坠落伤人、触电伤人、火灾事故等，设立应急处置小组，针对本次施工重要是医疗救护紧应急处置。需建立一种医疗救护小组，由项目负责人担任组长，并配备几名成员，当在施工中浮现人员损伤时，可以依照人员损伤限度向有关机构进行救援，第一时间应告知医疗救护小组，组长带领成员并携带救护物资迅速前去事发现场，对受伤人员进行初步救护，受伤比较严重着必要一方面告知项目部应急预案小组，并对伤者进行进一步救护，项目部应急预案小组达到现场后，协助项目部应急预案小组转送受害者至医疗机构，
33、并指定人员护理受害者。应急小构成员及联系方式： 巴基斯坦萨希瓦尔项目应急小组联系方式 序号 职 务 姓 名 联系电话 1 执行经理 贾振彬 56 2 现场经理 高健全 17 3 现场经理 周剑辉 70 4 总工 郭 君 87 5 商务经理助理 霍世伟 99 6 工程部长 包志强 34 7 工程副部长 曾令勇 82 8 安保部长 董志伟 66 9 安保副部长 施超 20 10 物资部长 牛文昭 66 11 综合部长 杨迎国 48 12 质量部长 张建恒 08 13 财务主任 周耀荣 88 14 医护人员 曲云鹤 785 7. 附录 无
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