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1、四、工艺题：（20分） 1、请按JB/T4730.3-及相关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号部分。你认为正确在括号内画“Ｏ” ，认为错误或不足在括号内填入正确答案。 工艺卡编号：UT--11 产品编号 R-11 工件名称 氮气储气罐 工件规格 φ1800×25 材质 16MnR 容器类别 Ⅲ类 焊缝类别 环焊缝 焊缝编号 H 焊接方法 双面手工焊 检验阶段 焊后（焊后二十四小时 ） 表面状态 打磨光滑 实施标准 压力容器安全技术监察规程1996 ( 1999 ) JB/T4730.3--94 (JB/T4730
2、3-) 检测百分比 50％ ( 100％) 仪器型号 PXUT-3300 验收等级 Ⅱ级 （ Ⅰ级 ） 水平线性误差 ≤2％（ ≤1％ ） 垂直线性误差 ≤2% ( ≤5% ) 探头 晶片尺寸：10×12mm；频率：2.5MHz（ 0 ）；K值：1.5 （ 2 ） 扫描调整百分比 水平1：1（ 0 ） 试块 CSK-ⅡA（CSK-ⅠA、CSK-ⅢA） 距离波幅曲线灵敏度 评定线：φ1×6-12dB（ φ1×6-9dB ） 定量线：φ1×6-5dB （ φ1×6-3dB ） 判废线：φ1×6+5dB （ 0
3、 ） 表面赔偿 3dB 耦合剂 机油 扫查灵敏度 比基准灵敏度高5dB（ φ1×6-9-3dB ） 探伤面 双面双侧（单面双侧） 探头移动区 ≥2TK（≥1.25P,P=2TK） 探头扫查方法 锯齿型扫查（ 前后、左右、转角、围绕 ） 扫查速度 ≤250m/s（≤150mm/s） 覆盖率 10％（ 15％ ） 编制 ×××UT-II级 审核 ×××UT-III级 2、检测时，在Z1焊缝中处发觉1#长12mm和2#长14mm两个缺点，缺点在一条直线上（以下图）深度10mm，缺点间距为10mm，依据JB/T4730
4、3-《承压设备无损检测》标准，该焊缝应评为几级？（III） 10mm 1# 2# Z1 四、填写工艺卡（20分） 有一在制承压设备—贮气罐，规格：Φ2600×16×9000mm,材质:16MnR，对接焊接接头采取双面自动焊，焊缝宽度均为25mm, 焊接接头要求进行超声波检测，检测标准JB/T4730.3－，检测百分比 20%，合格等级 Ⅱ级。产品编号为05－30。填写以下工艺卡 超声检测工艺卡 产品名称 产品编号 材 质 规格(mm) 壁厚(mm) 坡口形式 焊接方法 检测时机 检测标
5、准 合格等级 检测百分比 仪器型号 探头型号 试 块 耦合方法 耦 合 剂 表面状态 表面赔偿 dB 检测方法 □直射法 □反射法 检测项目 □焊缝 □板材 □锻件 检测阶段 □轧制 □ 机加工后 □焊后 □返修后 扫描线调整说明 灵敏度调整说明 距离-波幅曲线灵敏度:评定线 ， 定量线 ，判废线 ； 检测灵敏度 。 扫查方法说明 缺点测定和统计说明 不许可缺点
6、 扫查示意图： 编制(资格): (Ⅱ) 日期 审核(资格): (Ⅲ) 日期 超声波检测工艺卡 产品名称 贮 气 罐 产品编号 05－30 材 质 16MnR 规格(mm) Φ2600×9000 壁厚(mm) 16 坡口形式 V 焊接方法 自动焊 检测时机 焊后24h 检测标准 JB/T4730.3- 合格等级 Ⅱ 检测百分比 20% 仪器型号 CTS-22A 探头型号 2.5P10×16K2.5 试 块 CSK-ⅠA CSK-ⅢA 耦合方法 接触式 耦
7、合 剂 浆糊 表面状态 焊态打磨 表面赔偿 5 dB 检测方法 ■直射法 ■反射法 检测项目 ■焊缝 □板材 □ 检测阶段 □轧制 □ 机加工后 ■焊后 □返修后 扫描线调整说明 水平1:1或深度2:1（1:0.5） 灵敏度调整说明 距离-波幅曲线灵敏度:评定线Φ1×6-9dB，定量线Φ1×6-3 dB，判废线Φ1×6+5 dB；扫查灵敏度Φ1×6-9dB-5dB 扫查方法说明 在容器外面焊缝两侧各大于100mm范围进行扫查。 扫查方法：锯齿型,前后,左右,转角,围绕,平行,斜平行,等 缺点测定 和统计说明 1.当缺点反射波只有一个高点
8、且在Ⅱ区时,用6dB法测长, 当缺点反射波峰值起伏改变有多个高点,且在Ⅱ区时,应以端点6dB法测长。 2.最大反射波低于评定线缺点不作统计,最大反射波在评定线以上缺点应统计其位置(距定位点、距焊缝中心距离及深度)、当量(所在区域)和指示长度。 不许可缺点 1.反射波幅在判废线以上缺点；2.判定为裂纹等危害性缺点； 3.Ⅱ区缺点:①单个缺点指示长度大于12mm判定为Ⅲ级。②在任意72mm焊缝范围内多个缺点累积指示长度大于16mm判定为Ⅲ级。Ⅲ级缺点为不合格(不许可)缺点。 扫查示意图：
9、 编制(资格):X X X (Ⅱ) 日期.8.10 审核(资格): (Ⅲ) 日期 三、 工艺题（ 共20分） 1. 请按JB/T4730（）及相关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号部分。你认为正确在括号内画“Ｏ” ，认为错误或不足在括号内填入正确答案。（16分） 工艺卡编号： UT--12 产品编号 R-0011 工件名称 400M3丙烯球罐 工件规格 φ9200×42 材质 16MnR 容器类别 Ⅲ类 焊缝类型
10、球瓣对接焊缝 焊缝编号 Z 焊接方法 双面手工焊 检验阶段 焊后 （焊后二十四小时） 表面状态 打磨光滑 实施标准 压力容器安全技术监察规程1996 ( 1999 ) JB/T4730-94(JB/T4730.3-) 检测百分比 50％ ( 100％ ) 仪器型号 PXUT-3300 验收等级 Ⅱ级 （ Ⅰ级 ） 水平线性误差 ≤2％（≤1％ ） 垂直线性误差 ≤2% ( ≤5% ) 探头 晶片尺寸：13×13mm；频率：2.5MHz（ 0 ）；K值：2.0（ 0 ） 扫描调整百分比 水平1：1（ 或深度 ）
11、 试块 CSK-ⅡA （CSK-ⅠA、CSK-ⅢA） 距离波幅曲线灵敏度 评定线：φ1×6-12dB（ φ1×6-9dB ） 定量线：φ1×6-5dB （ φ1×6-3dB ） 判废线：φ1×6+5dB （ 0 ） 表面赔偿 3dB 耦合剂 机油 扫查灵敏度 比基准灵敏度高5dB（ φ1×6-9-3dB ） 探伤面 双面双侧（单面双侧） 探头移动区 ≥2TK（≥1.25P,P=2TK） 探头扫查方法 锯齿型扫查（ 斜平行、前后、左右、转角、围绕 ） 扫查速度 ≤250m/s（≤150m/s） 覆盖率 10％（ 1
12、5％ ） 编制 ×××UT-II级 审核 ×××UT-III级 2. 检测时，在Z1焊缝中处发觉1#长12mm和2#长20mm两个缺点，缺点在一条直线上（以下图）深度20mm，缺点间距为10mm，依据JB/T4730-《承压设备无损检测》标准，该焊缝应评为几级？（II） 10mm 1# 2# Z1 一、 工艺题（共20分。） 1、 以下是某锅炉制造厂锅筒焊缝超声波检验汇报，请指出汇报填写中错误并写出正确答案。 无 损 检 测 报 告 （焊缝）超声检测汇报 检测汇报编号： UT-001
13、 产品名称 YG240-9.8/540-M 产品编号 -001 部件名称 锅炉汽包 部件材料 19Mn5 焊缝坡口形式 X 元件厚度 90 mm 表面状态 光洁 热处理状态 退火 检测百分比 25% 焊接方法 埋弧自动焊 合格等级 Ⅱ 检测标准 JB4730-94 检测 条件 及 工艺 参数 仪器型号 CTS-22 检测方法 单斜探头横波 探头型号 2．5P14×14K2 检测灵敏度 ∮1×6-9 dB 试块型号 CSK-ⅣA 扫查方法 锯齿形扫查 耦 合 剂 机油 检 测 面 单面单侧 扫描调整
14、 水平1：1 表面赔偿 3 dB 检 测 部 位 及 缺 陷 情 况 检测部位编号 检测尺寸（mm） 缺点编号 缺点埋藏深度 （mm） 缺点尺寸（mm） 缺点波反射 区域 评定等级 备注 见附图 见附图 未见缺点显示 Ⅰ 结论：合格 检测日期： / 04 /10 具体检测部位、缺点情况及缺点位置在超声检测部位示意图中注明 检验人员：王强 资格及证书：UT-Ⅱ 04月10 日 汇报人员：拂晓 资格及证书：UT-Ⅰ 04月10 日 审核人员：郭靖 资格及证书：UT-Ⅲ
15、 04月10 日 2、厚度为12mm钢制压力容器对接焊缝中，存在一条长度为10mm，在Ⅱ区条状缺点，依据JB4730-94标准，用超声波探伤，该缺点应评为几级？ 2、 某容器制造企业一台卧式容器，规格为Ф4600×12200×40㎜ ，筒体上有一插入式接管，焊缝为全焊透形式，规格为Ф600×34㎜ 。现进行超声波探伤，请回复下列问题？ A、筒体对接焊缝检测面和探头选择有何要求？（2分） B、筒体纵焊缝检测，缺点定位是否需要修正？（2分） C、管座角焊缝检测面及探头规格怎样选择？（2分） D、确定筒体对接焊缝检测灵敏度（EL线、SL线及RL线）？（2分） E、假如该容器是液
16、化石油气储罐，筒体对接焊缝还应该选择何种无损检测方法？（2分） 三、工艺题（每题15分，共15分） 3、 某锅炉制造企业生产一台MG-1025/17.5-M8型锅炉，锅筒规格为Ф1743×145mm，筒体纵环焊缝采取埋弧自动焊。筒体上有四只插入式集中下降管φ368×90，焊缝为全焊透形式。现进行无损探伤，请依据相关规程和JB/T4730《承压设备无损检测》回复下列问题？ A、 筒体对接焊缝应采取何种无损检测方法? （2分） B、 超声检测时筒体对接焊缝检测面和探头选择有何要求？（4分） C、 筒体纵焊缝检测
17、采取平板CSK-ⅣA标准试块，探头接触面宽度最大为多少？（3分） D、 集中下降管管座角焊缝超声检测面及探头规格怎样选择？（4分） E、 确定筒体对接焊缝检测灵敏度（EL线、SL线及RL线）？（2分） 1、某容器制造企业液化石油气储罐焊缝超声波检验汇报，依据相关规程标准请把汇报中7处错误更正。 焊缝超声检测汇报 检测汇报编号： UT-001 产品名称 液化石油气储罐 产品编号 -001 检测部位 封头和筒体对接焊缝 部件材料 16MnR 焊缝坡口形式
18、 X 元件厚度 40 mm 表面状态 光洁 热处理状态 焊接状态 检测百分比 100% 焊接方法 手工电弧焊 合格等级 Ⅱ 检测标准 GB11345-89 检测 条件 及 工艺 参数 仪器型号 CTS-22 检测方法 一次反射法 探头型号 25P10X10K2 检测灵敏度 ∮1╳6-9 dB 试块型号 RB-1 扫查方法 锯齿形扫查 耦 合 剂 机油 检 测 面 单面单侧 扫描调整 深度2：1 表面赔偿 3 dB 检 测 部 位 及 缺 陷 情 况 检测部位编号 检测尺寸（mm） 缺点编号 缺点埋藏深度（mm） 缺点长度（mm） 缺点波反射区域 评定等级 备注 B1 焊缝全长 B1-1 20 13 Ⅱ Ⅰ B1 焊缝全长 B1-2 20 18 Ⅱ Ⅱ B1-1和B1-2在同一直线上，间距12 mm 结论： 该条焊缝评为Ⅱ级 具体检测部位、缺点情况及缺点位置在超声检测部位示意图中注明 检验人员：王强 资格及证书： RT-Ⅱ 6月10 日 汇报人员：拂晓 资格及证书：UT-Ⅱ 6月10 日 审核人员：郭靖 资格及证书：UT-Ⅲ 6月10 日 集中下降管 集中下降管
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