PPR管道安装综合项目施工基本工艺统一标准.doc

PPR管道安装施工工艺标准PPR管道安装施工工艺材料介绍：生活给水管聚丙烯管（PP-R）为现在中国正在推广使用新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。含有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发觉问题立即和业主、监理及设计人员联络，并作图纸会审，作好会审统计。安装人员须熟悉-PP-R管通常性能，掌握必需操作关键点。2. 在各项预制加工项目开始前，依据设计施工图编制材料计划，将需要材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3. 材料设备要求：到现场管材、管件等须认真检验并经监理、业主验明材质，查对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。1）管材和管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和显著痕纹、凹陷，色泽应基础一致。2）管材端面应垂直于管材轴线。管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不应长久置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击，和尖锐触碰和抛、摔、拖。4）施工现场和材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度靠近施工现场环境温度。二、管道安装全部户内管道从水表后开始采取PP-R管，进户管管径要求：户型冷水表热水管热水回水管入户管水表入户管水表入户管水表一厨一卫De25DN15De25DN15De20DN15一厨二卫De40DN20De40DN20De20DN15一厨三卫De40DN20De40DN20De20DN15一厨四卫De40DN20De40DN20De20DN15安装工艺及要求1) 工艺步骤2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%，管材同一截面壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重冷斑及显著痕迹。3) 管材切割管材切割也可采取专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到和所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4) PP-R管连接可采取焊接、热熔和螺纹连接等方法。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采取手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上灰尘及异物。管道连接采取熔接机加热管材和管件，管材和管件热熔深度应符合要求。公称外径（mm） 热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s） 冷却时间（min） 201454225157423216.586440181264连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达成预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达成加热时间后，立即把管子和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地、均匀用力插入到所要求深度，使接头处形成均匀凸缘。在要求加热时间内，刚熔接好接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，预防弯头弯曲。连接完成，必需紧握管子和管件保持足够冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管和金属管件连接时，应采取带金属嵌件PP-R管作为过渡，该管件和PP-R管采取热熔承插方法连接，和金属管件或卫生洁具五金配件连接时，采取螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。5) 管道安装尤其是热水管安装时，应考虑管道热膨胀原因，管道连接时在空间许可地方应用管道转弯折角自然赔偿管道伸缩，利用自然赔偿时管道支架采取滑动支架，但不设固定支架直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道自然赔偿，可采取下列方法：X：固定支架：滑动支架6) 当管道不能利用自然赔偿时，管道采取固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：利用两管箍安装 利用管箍和三通安装7) 管道支架应在管道安装前埋设，应依据不一样管径和要求设置管卡和吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡和管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采取金属管卡时，金属管卡和管道之间应采取塑料等软物隔离。在金属管配件和给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应依据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架最大安装距离(mm)管径20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700热水水平管500600700800立管9001000120014008) 在户内部分给水管和空调水管在同一位置，考虑到室内全部管道部署，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采取两管箍进行安装。9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管安装许可偏差（mm）项目许可偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长25m25立管垂直度每m管道3全长5m10成排管道在同一直线上间距3三、系统水压试验要求管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。全部管道工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。在管道系统安装完成后再全方面检验，查对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范要求后，把不宜和管道一起试压配件拆除，换上临时短管，全部开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗统计和试压统计等工作。试验压力为系统工作压力1.5倍，但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水，注满后应做密封检验。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力1.15倍稳压2小时，进行外观检验，不渗不漏压力下降不超出0.03Mpa为合格。四、注意问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应预防油漆等有机污染物和管材、管件接触。3、安装和金属管连接带金属嵌件专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应预防加热过分，使厚度变薄。管材在管配件内变形。5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。7、安装中止或完成敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。五、成品保护管件和管材不应长久置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击，和尖锐触碰和抛、摔、拖。埋暗管封蔽后，应在墙面显著位置，注明暗设管位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。六、注意安全1、进入施工现场必需戴好安全帽。施工现场严禁吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必需系好安全带。2、正确使用多种机具，砂轮机不能反转，切割时人必需站在切割机一侧进行，预防砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，预防造成火灾。距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必需加装连档绳，确保梯子和地面成6070角；梯子底角，采取橡胶、麻布包裹以防滑。5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理洁净。