沙洋资源再生回收利用中心可行性论证报告.doc

沙洋再生资源回收利用中心可 行性研究报告沙洋物资总公司16目 录一、项目概况二、项目建设必要性三、投资概算及来源四、工艺流程五、岗位定员六、环境保护七、安全措施八、项目实施进度安排九、综合评价一、项目概况1、项目名称：沙洋再生资源回收利用中心项目2、项目建设单位：沙洋物资总公司3、建设性质：新建4、项目法人：5、建设地点、规模、期限（1）建设地点：沙洋金古园（2）建设规模：征地39830平方米，其中生产车间8394平方米，建设办公楼720平方米，宿舍楼810平方米，材料库7336平方米，地磅144平方米，仓库面积3240平方米及其它配套设施建设等面积990平方米。利用回收废钢年加工1.5万套金属构件。（3）建设期限：2年（2011年 11月到2012年12月）二、项目建设必要性随着社会主义市场经济体制的确立，沙洋紧紧抓住对外工放、加快发展这个契机，加速发展沙洋区域经济。由于三明市是福建省重要工业基地，冶金、机械加工技术人员较多，因此充分利用三明原材料、人才优势发展利用再生资源进行金属加工项目，对于构筑沙洋金古园冶金基地、机械加工基地等都具有十分重要的意义。三、投资概算及来源（一）工程项目内容1、生产车间8394平方米2、建设办公楼720平方米3、宿舍楼810平方米4、材料库7336平方米5、地磅144平方米6、仓库面积3240平方米7、其它配套设施建设等面积990平方米（二）项目总投资概算本项目总投资5000万元，其中固定资产投资4500万元，流动资金500万元，资金部分自筹，其中银行贷款1950万元。（三）固定资产投资构成1、建设费2800万元2、设备安装费60万元3、设备拆运费40万元4、其他500万元5、机械设备1400万元6、征用土地600万元合计：4500万元2、流动资金需求情况（1）原辅材料300万元（2）生产费用200万元合计：500万元（四）生产设备清单序号设备名称规格型号数量1空气锤T61122数控车床X6142（AT）13桥式双梁起重机QD16T14金属液压打包机Y81Q-135B25金属液压剪切机Q43-16026数控龙门刨床BK2012 1250400017立柱移动型镗铣床DB250CM1四、工艺流程元钢毛坯锻件毛坯车铣钻镗刨滚成品装配铸钢毛坯-毛坯铸件整机及配件检验包装出厂废钢铁剪切打包出厂五、岗位定员序号岗位名称人数具体要求1总经理1高工2副总经理2高工3车间主任1工程师4综合部主任1本科5车工8技校6铣工4技校7镗工3技校8刨工3技校9行车工4技校10剪切工6技校11打包工6技校12杂工13技校说明：生产人员每周6天工作制，按3班制六、环境保护（一）主要污染源1、烟气：本项目纯属机加工生产，无烟气排放。2、废渣：生产过程中产生的铁屑、钢屑，通过清扫回收用于铁合金厂冶炼。3、噪声：机床运转中产生的噪音，由于厂区远离居民生活区，不会对居民的生产生活带来影响4、机械油料：机床使用的油料经沉淀过滤后可继续使用，不会形成新的污染源。（二）防治措施对生产过程中产生的钢屑、铁屑在及时清理，保持生产车间卫生整洁；生产线人员要配备相应的防护设施；实施厂区绿化、美化、净化；整个生产过程无废水、废气排放。七、安全措施1、各工序操作人员应严格遵守安全操作规程，上岗前应戴好防护用品，如工作服、防护鞋、手套、防护帽等。2、严格按照有关规定，抓好职工岗前培训，包括岗位技能培训、安全防护知识培训，并进行严格的考核把关，确保培训质量，以达到岗位生产的技术技能与安全操作的具体要求。3、各种电力设施、阀门、开头等要有标牌，标牌上写明用途及负责人。4、各机械运转部位均设安全防护罩。5、工程设备中的平台、栏杆、梯子等建筑结构件应符合国家安全规定。6、厂内各重点部位要配备相应的消防器材，结合厂区引水工程建设，配备好消防栓。7、完善其他安全措施，如防雷电、安全供电等。八、项目实施进度安排项目建设期：2011年1月到2011年12月分第三期实施：首期2011年1月到2011年6月完成项目立项、可研报批、设计、资金筹措等项目前期工作。第二期：2011年7月到2012年4月完成土建施工、装修、设备定购、安装等工作。第三期：2012年5月至2012年11月进行设备调试和试生产，2012年12月正式生产。九、综合评价本项目总投资5000万元，其中：固定资产投资4500万元，流动资金500万元，项目建成后，年经营收入可达18000万元，实现利润1200万元，投资回收期4.5年。从总体来看，项目市场效益显著，是一项有较好经济效益和社会效益的项目。目 录第一章 总论11.1项目背景11.2可行性研究工作情况21.3项目概况2第二章 建设背景及必要性52.1项目建设背景52.2建设的必要性8第三章 项目选址及建设条件103.1 项目选址103.2项目建设条件103.3地质灾害危险性分析14第四章 工程方案设计及设备方案164.1规划设计原则及依据164.2建设规模与目标164.3技术要求174.4工程方案244.5设备方案28第五章 节能节水325.1编制目的325.2节能规范和设计原则325.3项目能耗分析345.4节能节水措施345.5节能管理36第六章 环境影响386.1项目环境现状386.2环境影响分析386.3环境保护措施426.4环境影响评价44第七章 劳动安全卫生457.1安全管理制度457.2劳动安全467.3卫生消防47第八章 项目实施与运营管理488.1组织机构设置488.2实施管理498.3项目运营管理50第九章 招标及监理519.1招标内容519.2核准招标事项519.3建设项目工程监理52第十章 项目实施进度5410.1项目实施阶段5410.2项目实施进度54第十一章 投资估算和资金筹措5611.1投资估算5611.2资金筹措58第十二章 综合效益评价5912.1财务评价5912.2项目对社会的影响分析5912.3项目与所在地区互适性分析60第十三章 风险分析6113.1项目风险识别6113.2风险估计6113.3降低风险的主要措施62第十四章 研究结论与建议6414.1结论6414.2建议64目 录前 言11 城市现状21.1 自然状况21.2 社会经济发展现状51.3 城市结构与人口61.4 城市能源供应及消费状况71.5 环境状况71.6 交通条件82 设计依据、设计原则及规范与标准92.1 设计依据92.2 编制原则92.3 编制应遵循的规范、标准113 我国城镇燃气概况与发展燃气政策123.1 我国能源123.2城镇燃气概况143.3 我国发展城镇燃气政策194 气源确定与气源基本参数194.1 气源条件194.2 CNG与LNG气源选择224.3 CNG供气及供气基本参数235 工程项目范围、供气规模及主要工程量245.1 工程项目建设的必要性245.2 工程项目范围255.3 供气原则255.4 供气对象与供气范围265.5 气化人口与气化率的确定265.6工程分期275.7 各类用户耗热定额275.8 居民与商业用户高峰系数的确定285.9 供气比例与供气规模305.10 各类用户耗气量平衡与高峰流量315.11 储气与调峰346 CNG气源站386.1 站址选择386.2 建站规模及占地面积396.3 总图布置396.4 CNG气源站竖向设计406.5 交通运输及道路416.6 绿化416.7 用地指标416.8 工艺设计与主要设备426.9 管材选择及防腐476.10 公用工程487 中压管网输配系统537.1 中压输配系统压力级制确定537.2 城区中压管网布置原则557.3 中压管网布置567.4 中压管网的敷设和特殊地段的处理577.5 管材选择与防腐587.6 管道水力计算598、组织机构及劳动定员619 环境保护专篇629.1 设计采用规范及标准639.2 污染物及治理措施639.3 绿化设计6410 消防专篇6510.1 设计采用规范和标准6510.2 工程项目火灾危险性分析6510.3 消防措施6610.4 建立健全各种规章制度6711 劳动保护、职业安全与工业卫生6811.1 设计依据及遵循的标准和规范6811.2 安全措施6811.3 劳动保护与工业卫生7012 各类用户对燃气价格承受能力分析7112.1 居民用户对燃气价格承受能力分析7112.2 商业用户对天然气价格承受能力分析7213 节能7313.1 能耗分析7313.2 节能措施7313.3 节能效益7314 工程效益分析7414.1 经济效益分析7414.2 社会效益分析7514.3 环境效益分析7515 主要设备与技术经济指标：7615.1 主要设备7615.2 主要技术经济指标（一期工程）7716工程项目实施计划7917 工程项目招标初步方案8017.1 招标范围及招标8017.2 招标初步安排8017.3 招标形式8117.4 招标方式8117.5 评标专家来源8117.6 招标程序和招标基本情况表8218 投资估算及资金筹措8318.1 编制依据8318.2 投资估算8318.3 资金筹措8418.4 庭院及户内管道工程8419 经济评价8419.1编制依据8419.2基础数据8519.3成本分析8519.4损益分析8519.5清偿能力分析8719.6不确定性分析8719.7财务评价结论：8720 结论与建议8820.1 结论8819.2 建议89