船舶涂装作业安全管理详细规定.doc

编号：

荣成市神飞船舶制造有限公司

船舶涂装作业安全管理规定

荣成市神飞船舶制造有限公司安全管理部编制
实行日期： 月 日

1 目和范畴
为进一步明确船舶涂装作业人员基本规定、监察人员职责及作业安全规定，保证公司安全生产及员工职业健康安全，特制定本规定。本制度合用于公司全体员工及进入公司外来人员。
2 引用原则\文献
无
3 职责
3.1安全管理部
3.1.1对《油漆作业允许证》审批要严格把关，对不安全因素提出整治意见，当浮现危及安全状况时有权停止作业。
3.1.2负责油漆喷涂测爆工作，成果要填写《测爆单》。
3.2涂装单位及车间
3.2.1负责做好喷涂作业全程监护工作。
3.2.2负责涂装作业安全检查和管理。
3.3 各有关生产部门
3.3.1 负责脚手架搭设、电气设备、照明设施连接及检测等。
4 定义
无
5 管理程序
5.1.1 作业人员
a) 年满18周岁且具备初中以上文化限度男性；
b) 经体检、符合健康规定，无禁忌症者（涉及严重支气管炎、活动性肺结核、肺功能减退、心血管疾病、严重皮肤病、癫痫、精神病、美尼尔氏综合症、肢体残缺）；
c) 经三级安全教诲和本工种专业技术、安全以及登高作业知识培训教诲考核，持证上岗。
5.1.2 筹划与准备
5.1.2.1 项目组及涂装车间在编制涂装进度筹划时，对舱室和分段作业要进行合理安排，在符合涂装工艺规定状况下，尽量安排在平台或船台生产周期内完毕，避免大量涂装作业在船舶下水后进行。
5.1.2.2 作业前，认真检查涂装禁区范畴内明火作业与否所有结束。
5.1.2.3 造船设计部门应向作业单位提供舱容图，对通风条件不好舱室应考虑开设工艺孔，以保证施工安全。
5.1.2.4 除锈打磨工作所有结束后，应把所有未固定铁质对象和边角余料所有清除干净。
5.1.2.5 打磨时用非防爆照明，涉及电线、开关箱、接线拖板等应所有拆除。
5.1.2.6 依照作业舱室大小，准备好足够防爆风机和风管，并将风管口放置在离舱底2m部位，以保证达到有效换气次数。
5.1.3 危险区域划分
5.1.3.1 按舱室大小和密闭状况，涂装作业部位和危险级别分为一、二、三级。
a) 一级部位为如下场合：艏尖舱、锚链舱、轴道区、油舱、污水舱、隔离舱、双层底、测深仪舱、冷藏舱、锅炉及各种容器内部和不易通风狭小舱室；
b) 二级部位为如下场合：机舱、驾驶室、集控室、货舱、住舱、内通道；
c) 平台或船台施工平面分段或敞开式分段为三级部位。
5.1.3.2 依照涂料溶剂闪点、爆炸极限、舱室大小及泄爆状况，涂装部位相相应上层和下层甲板及离作业部位先后左右5～15m毗邻部位为火种禁区，在这些区域禁止明火作业和火星溅入。
5.1.3.3 作业前，涂装单位应挂出醒目禁止标牌和红、黄、白三角旗安全标记，指派专人在作业期间加强监护，禁止无关人员入内。
5.1.3.4 作业区内无关电源线、电焊缆线、配电设施都必要切断拉出。
5.1.3.5 进入施工区域内任何电气设备都必要是防爆电气，并保证完好。
5.1.4 审批手续
5.1.4.1 作业前，由涂装单位填写《油漆作业允许证》，经涂装单位主管、项目经理签字批准，报安管某些管安全员，施工单位方可作业。
5.1.4.2 各级审批人员在签字前，必要到现场检查安全防火办法贯彻以及周边作业状况。依照检查状况对作业防火安全工作提出详细规定，以便作业及监护人员操作掌握。
5.1.4.3 审批单有效时间为8小时，不得延续到8小时后，审批前要认真检查申请单位所填写实际作业区域，保证安全。特殊状况下，安全主管可依照现场施工状况规定审批单有效时间。
5.2 监察人职责
5.2.1 为加强对船舶涂装作业安全检查和管理，涂装单位设立涂装作安全员，负责做好喷涂作业全程监护工作。
5.2.2 安管某些管安全员负责涂装作业安全巡逻和监督，对《油漆作业允许证》审批要严格把关。
5.2.3 涂装车间主管遵循本规定规定，详细负责涂装作业全过程安全监察工作。
5.2.4 安管某些管安全员对测报成果要填写《测爆单》。
5.3 作业区域安全规定
5.3.1 设备
5.3.1.1 有专业维修电工和钳工负责认真检查设备全过程运转状况，认真做好检查记录备查。
5.3.1.2 认真执行我司关于电气作业规章制度，做到装安全，拆彻底，经常检查，管理及时。
5.3.1.3 保证各种电缆完好，做到无破损、无裸露、少接头，各类电气开关应完好并对的使用。
5.3.1.4 保证高压喷涂机枪保险、调压阀、泄放阀、接地系统四个安全装置完好。
5.3.1.5 各种设备移动后，重新检查一次并记录备案。
5.3.2 涂料及辅料
5.3.2.1 属危险品各类涂料、溶剂应严格控制其领用，不得早领、多领，大量堆放在作业场合。
5.3.2.2 空桶、废溶剂及剩余涂料，必要及时回收进料库，不得随意乱放、乱倒，更不准在船上过夜，以保证船舶防火安全。
5.3.2.3 揩布、包扎材料、塑料薄膜、压敏胶带、砂皮纸片等必要限量换发和回收。
5.3.2.3 搞好现场文明生产，坚持做到“工完、料清、场地净”。
5.3.3 脚手架搭设
5.3.3.1 脚手架搭设时，若采用铁质材料时，必要用橡胶皮、三防布、脚套等与船体隔离，以防摩擦产生火花。
5.3.3.2 脚手架、扣件、绳索必要紧固牢固，不得有任何松动现象。
5.3.3.3 脚手板双拼宽度必要≧600mm，每层外档必要安装二档防护栏杆，顶端栏杆高度为1150mm，中间栏杆高度为600mm。
5.3.3.4 脚手板与舱壁间距离应≦300mm。
5.3.3.5 脚手板搭设完毕后须经验收合格方可投入使用。
5.3.4 供电
5.3.4.1 作业前由专业电工进行连接和检测，作业时全船接地电阻不大于4欧姆。
5.3.4.2 作业用电须事先申请，经批准后由能源保障组将电源送至现场设立专用配电箱。
5.3.4.3 喷泵上船应有可靠接地，电工应定期检查，移动后须重新安装接地。
5.3.4.4 作业区域照明设施均应符合防爆规定，每个舱外必要单独设立配电箱，不得几种舱室合用一种配电开关，照明线路应无破损、无摩擦、无过度受力，采用悬吊架设，避开作业空间。
5.3.4.5 作业过程中若发现用电故障，不准擅自进行检修或更换灯具，应及时告知电工维修。
5.3.4.6 现场电气设施安装、检测和修理必要实行专人负责，并认真做好各项记录。
5.3.5 胶管使用
5.3.5.1 冲砂及喷涂胶管是耐压胶管，其耐压强度不应不大于工作压力三倍。
5.3.5.2 每次作业前应对胶管进行仔细检查，发既有老化、腐损严重或机械损伤应及时更换，不准使用有非正规接头胶管。
5.3.5.3 冬季施工，防止胶管内结冰。若遇冰冻，切忌用火烤或用灼热对象烫，应在温暖场合自行解冻。
5.3.5.4 胶管在布置时应避免受到机械损伤，禁止将胶管在尖锐金属部位上拖动。
5.3.6 冲砂作业
5.3.6.1 作业前应对舱内进行检查，撤除无关电源线、焊割皮管，照明应达到作业人员行走需要亮度规定。
5.3.6.2 作业场合在满足质量规定前提下，尽量加强机械通风除尘，最大限度地减少舱内粉尘浓度。
5.3.6.3 作业人员事前应理解当班作业进度、区域，并对脚手架安全状态进行检查，熟悉作业环境。
5.3.6.4 严格按规定穿戴劳防用品，高处作业必要系好安全带。
5.3.6.5 两人以上作业时应明确带班长，若只有一人作业，应派专人负责监护，多人作业要拉开一定距离，作业人员不得擅自变化冲砂方向。
5.3.6.6 喷枪发生故障时，应及时关闭阀门，泄压后拉出舱外由修理人员检修。
5.3.6.7 作业后应及时清除废砂，做好现场文明生产工作。
5.3.7 喷涂作业
5.3.7.1 作业时，舱内应保持良好通风状态，如风机浮现故障，应及时停止作业。
5.3.7.2 施工人员个人防护要符合防爆规定，防静电服、鞋、手套、内衣等须配套穿着，穿着不规范者不得作业。
5.3.7.3 施工人员使用面罩内压缩空气必要保持正压，送风量不得低于60L/min,风压≦1.75kg/cm2。
5.3.7.4 作业使用胶管、风管等进入舱室时应安排有序，要有互相隔离办法。
5.3.7.5 作业前应检查喷嘴畅通，不得使用部件失效喷枪。
5.3.7.6 作业时不准用手触摸喷头，禁止窥视喷枪口。
5.3.7.7 清洁喷嘴时，要切断高压泵驱动源，扣动喷枪扳机，打开泄压阀泄放压力，然后把安全装置放在“ON”位置上锁住喷枪，方可进行清洁。
5.3.7.8 作业时应有两人以上共同操作，若作业场合狭小，必要派专人监护。
5.3.7.9 带班长应安排人员轮换休息，防止发生意外事故。
5.3.7.10 作业后胶管中涂料必要放净，喷枪上金属某些禁止与废油桶等金属部件相碰，以防止产生火花。
5.3.8 可燃气体检测
5.3.8.1 检测人员必要经专门测爆安全技术培训，持证上岗。
5.3.8.2 测爆所使用仪器、手提灯等要定期进行检测。
5.3.8.3 在通道环境较差场合以及狭小舱室，必要双人双机进入测爆。
5.3.8.4 可燃气体检测应待舱室有效通风、涂料固化后，经安管部安全员测试合格后，填写“测爆单”送单船项目组留存，方可从事其他作业或容许人员进入。
5.3.8.5 如在舱室口测得可燃气体浓度超过爆炸下限5%时，检测人员不得进入。
5.3.8.6 对喷涂后舱室，已封闭三天以上再需进入舱室进行作业，必要再经可燃气体检测合格后，方可容许人员进入。
5.3.8.7 在舱内进行检测时，不能从事与检测无关任何事
5.3.9 劳动防护及职业病防治
5.3.9.1 施工人员在作业期间应穿戴公司统一下发涂装工作服及各种劳动防护用品。
5.3.9.2 防静电劳动防护用品必要由专业单位生产并出具合格证或相应证明后方能购买。
5.3.9.3 喷涂时应使用送风式帽盔，修补作业时若使用活性炭过滤口罩，作业时间不得超过40分钟，期间如嗅到溶剂气味并有不适反映，要及时离开作业场合并更换活性炭。
5.3.9.4 作业过程中如浮现头昏、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难等不适症状时，应及时离开现场，待恢复正常后，才干继续作业。
5.3.9.5 禁止贴身穿着工作服，避免有机溶剂从皮肤进入，更不得用苯溶剂清洁皮肤。
5.3.9.6 任何单位和个人不得擅自拆除涂装作业区域拉设安全标志和其他安全设施。
6 有关附件
6.1附件一 测爆单
测爆单
船名

测爆类别

油漆作业时间

测爆位置

第 次
测爆时间

年 月 日 时 分
LEL %最高
LEL %最低
测爆人
办法

意见

6.2附件二 油漆作业允许证
油漆作业允许证
施工单位：
施工时间： 年 月 日 时至 月 日 时
施工部位：
作业类型:
危险级别：
第一步：现场施工负责人签字
我已经认真检查了作业部位及其周边舱室安全性，保证不发生任何事故，在整个施工过程中认真贯彻下列各项规定：
1、 严格执行油漆作业申请审批制度和油漆作业程序；
2、 施工作业区域必要设立警示标志；
3、 采用照明灯必要防爆，电源线不容许有接头，光线必要充分；
4、 在作业进行中必要保持通风，作业结束后必要继续通风24小时；
5、 在作业舱室以及邻近舱室不容许有热工作业；
6、 施工人员必要佩戴符合规定防毒、通风面罩；
7、 通向其他舱室管理必要将其端口封闭；
8、 现场施工负责人必要对油漆施工人员进行安全防护办法及存在危险性解说；
9、 作业舱室所有设备必要移出施工区域或用防护材料盖好。
施工负责人签字： 时间：
备注：1、在安管部人员签字之前，上述所有安全规定及办法必要完毕；
2、变化作业地点，此证自动作废，必要重新申请。
第二步：工程项目经理签字：
1、 在油漆作业区以及周边临近舱室不安排任何热工作业；
2、 我已经安全项目组有关负责人对现场进行安全检查，被建议所有安全办法都已贯彻并消除了也许导致事故隐患，保证作业安全进行。
项目经理签字： 时间：
第三布：现场安全检查人员签字：
1、 我已经对现场进行了检查，被规定安全办法都已经到位；
2、 油漆作业舱室以及周边舱室无任何热工作业；
3、 进一步提出规定：
最后拟定：可以作业（ ）不可以油漆作业（ ）
第四步：作业结束后，现场施工负责人签字
1、 上述工作结束时间： 月 日 时
2、 我保证对该作业舱室继续保持通风24小时；
3、 我已经告知现场安全检查人员，对其现场进行安全检查，保证无任何遗留事故隐患。
施工负责人签字： 时间：