田间道路综合项目施工组织设计.doc

目 录第一章 项目工程概况第二章 施工方案和技术方法第三章 质量管理体系和方法第四章 工程进度计划和方法及网络图第五章 安全管理、文明、环境保护体系和方法第六章 成本控制方法第七章 组织机构及人力资源配置计划第八章 施工设备及试验、检测仪器配置第九章 施工环境协调及其它方法第十章 施工总平面图 附表一：拟投入本标段关键施工设备表 附表二：拟配置本标段试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、完工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图第一章 、项目工程概况招标范围：根据上级同意工程内容和计划图纸，对项目内土地整平、排水工程、桥梁工程、机井工程、道路工程和其它工程施工（详见工程量清单）项目名称：遂平县玉山等四个乡镇土地治理项目建设地点：遂平县玉山等四个乡镇建设规模：9768.25公顷计划工期：120/日历天施工标段：第二标段第二章 、施工方案和技术方法一、田间道路工程（一）、路基处理1、清除表土经现场勘察发觉，原地表关键为耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理，用装载机和挖掘机配合施工，集中堆放清除表土,挖掘机装车、自卸车外运，自找弃土场弃掉。拆除沿线未经确定或不许可保留障碍物，如杆、线。必需时和当地部门联络共同约定，降低无须要麻烦；暂不能拆除线杆作指示牌，开挖时留有一定土台，并做安全防护。2、施工测量放线清表后由测量人员优异行施工测量放线，首先恢复中线，定出开挖边线及高程控制点，并每10m设一里程桩，为预防道路基层宽度不够，开挖路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。（二）、路床整平和压实1、路床平整不用进行开挖在原土基础上整平并压实。用推土机依据高程控制点立即进行粗平及排压，确保路床虚度一致。推土机排压后，测量人员再次测设高程控制点，虚度为2cm，由刮平机依据控制点进行细平，用装载机立即将刮出来多出土清走，确保路床宽度。2、路床压实细平后由振动压路机、21-24t三轮压机本着先轻后重标准对路床进行碾压。碾压时先从路外侧边缘开始，外侧轮1/2压在路肩上，每次重轮重合1/21/3，逐步压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，再仔细检验平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松8-10cm，然后再进行填补。第一次由振动压路机静压按2km/h速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加紧，按3km/h进行，二至三遍；第三次三轮静压，开始按1.8km/h速度，加紧按2.4-2.7km/h进行，4-6遍；路基边缘两侧多压二遍。碾压应遵照由低到高、从边到中、先轻后重、先慢后快，后轮重合1/21/3轮宽标准。碾压密实，轮迹深度不得大于5mm，经检测压实度至符合要求为止。确保无弹簧、松散、起皮土等现象。当无法达成碾压密实度和强度时，依据现场实际情况，再确定处理方案。如大面积弹软，则立即向监理、业主、设计汇报，并依据设计方案掺加石灰施进行基底处理，而小范围弹软，则向监理、业主汇报后依据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进行换填。3、报检、验收路床碾压成型后，立即找监理、业主及相关部门对其进行报验、检测、验收，验收合格后，方可进行下道工序。（三）、三七灰土垫层施工方法1、材料要求对原材料进行试验检测，检测结果合格后方可使用。石灰应符合级以上标准，且在使用前应充足消解。每个段落采取土质相同土(击实标准和灰剂量相同)，方便对压实度进行正确控制。2、准备下承层三七灰土施工前，应对路床顶严格验收，验收内容包含压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。按要求设置路面施工控制桩。3、备土、铺灰(1)备土根据松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，确保厚度一致，表面平整。(2)备灰、铺灰备灰前，用压路机对铺开松土碾压1-2遍，确保备灰时不产生大车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前依据灰剂量、不一样含水量情况下石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前先按2*2m做格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内，每格185.6kg(每平米46.4kg) 摊铺厚度为7cm。4、拌和采取专用稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。(1)土含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中水份损失，含水量合适大些(依据气候及拌和整平时间长短确定)，土含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。(2)水份适宜后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专员跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检验拌和是否到底。对于拌和不到底段落，立即提醒拌和机司机返回重新拌和。(3)试验室专员负责检测含水量、灰剂量，合格后方可进行下一工序。5、整平用平地机，结合少许人工整平。(1)灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标识，样点分布密度视平地机司机水平确定。(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。(5)反复(3)(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边缘等平地机无法正常作业地方，应由人工完成清理、平整工作。(6)整平时多出灰土不准废弃于边坡上。(7)最终一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最终一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要合适考虑富余量，整平时宁刮勿补。6、碾压碾压采取振动式压路机和18T三轮静态压路机联合完成。整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重合1/2轮宽，通常先用振动压路机碾压4-5遍，再用静态压路机碾压1-2遍，压路机碾压速度，头两遍以采取1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无显著轮迹,总而言之,碾压时遵照“由边到中，先轻后重，由慢到快”标准。关键点提醒：碾压必需连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以降低碾压成型时间，合理配置为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米范围内横向碾压。7、检验(1)试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度(要立即拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要 求为止。(2)成型后两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取方法给予处理。关键点提醒：弹软、轮迹显著、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺点不准验收，应根本处理，标高不适宜，高出部分用平地机刮除，低下部分不准贴补，压实度、强度必需全部满足要求，不然应返工处理。8、接头处理碾压完成石灰土端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段和之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。9、养生不能立即覆盖上层结构层灰土，养生期不少于7天，采取洒水养生法，土工布覆盖，养生期间要保持灰土表面常常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外严禁一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。（四）、水泥混凝土路面1、原材料要求1）水泥：用于混凝土板水泥，应符合下列要求：应采取强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好水泥。其物理性能和化学成份应符合国家相关标准要求。水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检验验收。2）砂：混凝土板用砂，应符合下列要求：应采取洁净、坚硬、符合要求级配、细度模数在2.5以上粗、中砂含泥量及其它技术要求符合施工规范要求。3）碎石：混凝土板用碎石，应符合下列要求：A 碎石应质地坚硬，并应符合要求级配，最大粒径不应超出40mm；B 碎石技术要求应符合规范要求。4) 水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采取饮用水。使用非饮用水时，应经过化验，并应符合下列要求：A 硫酸盐含量（按SO4计）不得超出2700mg/L；B 含盐量不得超出5000 mg/L；C PH值不得小于4。5) 钢筋：混凝土板用钢筋应符合下列要求：A 钢筋品种、规格应符合设计要求；B 钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。2、混凝土拌和物搅拌和运输1)混凝土拌和物应采取机械搅拌施工，其搅拌站宜依据施工次序和运输工具设置，搅拌机容量应依据工程量大小和施工进度配置。2)投入搅拌机每盘拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：A、进入拌和机砂、石料必需正确过秤。磅秤每班开工前应检验校正。B、袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否正确。C、严格控制加水量，每班开工前，实测砂、石料含水量，依据天气改变，由工地试验确定施工配合比。D、混凝土原材料按质量计许可误差，不应超出下列要求：水泥1% 粗细骨料3% 水1% 外加剂2%3) 搅拌第一盘混凝土拌合物前，应先用适量混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按要求配合比进行搅拌。4) 搅拌机装料次序，宜为砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。5) 混凝土拌合物每盘搅拌时间，应依据搅拌机性能和拌合物和易性确定，混凝土拌合物最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止连续搅拌时间，应符合要求。6) 混凝土拌合物运输，宜采取自卸机动车运输。7) 装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应预防离析。夏季和冬季施工，必需时应有遮盖或保温方法，出料及铺筑时卸料高度，不应超出1.5m，当有显著离析时，应在铺筑时重新拌匀。3、混凝土拌合物浇筑1）模板制作和立模应符合下列要求：A、钢模板高度应和混凝土板厚度一致；木模板应选择质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹木料。模板厚度宜为5cm，其高度和混凝土板厚度一致。模板内侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢靠，边角平整无缺点；模板高度许可误差为2mm。立模平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立正确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象，模板接头和模板和基层接触处均不得漏浆。模板和混凝土接触表面应涂隔离剂。B、混凝土拌和合摊铺前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润滑情况和钢筋位置和传力杆装置等进行全方面检验。混凝土板厚度小于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时，可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚五分之三；摊铺厚度应考虑振实预留高度；采取人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，预防混凝土拌合物离析。C、混凝土拌合物振捣，应符合下列要求：靠边角应先用插入式振动器次序振捣，再用功率不小2.2KW平板振捣器纵横交错全方面振捣。纵横振捣时，应重合10-20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋部位，振捣时应预防钢筋变位；振捣器在每一位置振捣连续时间，应以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s，水灰比小于0.45时，不宜小30s。用插入式振捣器时，不宜少于20s。当采取插入式和平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣，插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径1.5倍，其至模板距离不应大于振捣器作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋；振捣时应辅以人工找平，并应随时检验模板，如有下沉，变形或松动，应立即纠正。D、浇筑后采取真空吸水工艺再将水灰比降低，以提升混凝土在未凝结硬化前表层结构强度。E、混凝土拌和物整平时，填补板面应选择碎（砾）石较细混凝土拌合物。严禁用纯砂浆填补找平，经用振动梁整平后，可再用铁滚筒深入整平。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必需保持模板顶面整齐，接缝处板面平整。F、混凝土板做面，应符合下列要求：当烈日曝晒或干旱风吹时，做面应在遮阴棚下进行；做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水，撒水泥粉。做面宜分二次进行，先找平抹平，等混凝土表面无泌水时，再作第二次找平。混凝土板面平整、密实。抹平后沿横坡方向拉毛或采取机具压槽。4、接缝施工1）胀缝施工，应符合下列要求：胀缝应和路面中心线垂直，缝壁必需垂直，缝隙宽度必需一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。2）胀缝传力杆活动端，可设在缝一边或交错部署。固定后传力杆必需平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆固定，可采取顶头木模固定或支架固定安装方法，并应符合下列要求。A、顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置胀缝。传力杆长度二分之一应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检验传力杆位置；浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板，木制嵌条和传力杆套管。B、支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置胀缝。传力杆长度二分之一应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检验传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器密实。3）缩缝施工方法：应采取切缝法和压缝法施工，应符合下列要求：切缝法施工，当混凝土达成设计强度25%-30%时，应采取切缝机进行切割，切缝用水冷却时，应预防切缝水渗透基层和土基。4）施工缝位置宜和胀缝或缩缝设计位置吻合，施工缝应和路面中心线垂直，缝应避免设在同一横断面上。施工缝传力杆长度二分之一锚固于混凝土中，另二分之一应涂沥青，许可滑动，传力杆必需和缝壁垂直。5）纵缝施工方法，应按纵缝设计要求确定，并应分别符合下列要求：A、平缝纵缝，对已浇混凝土板缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上，浇筑邻板时，缝上部应压成要求深度缝槽。B、纵缝设置拉杆时，拉杆应采取螺纹钢筋，并应设置在板厚中间，设置拉杆纵缝模板，应预先依据拉杆设计位置放样打眼。6）混凝土板养护期满后，缝内应立即填缝。在填缝前必需保持缝内清洁，预防砂石等杂物掉入缝内。常见填缝料，可按规范选择。7）灌入式填缝施工，应符合下列要求：A、填缝料灌注深度宜为3-4cm，当缝槽大于3-4cm时，可填入多孔柔性衬底材料，填缝料灌注高度，夏天宜和板面平，冬天宜稍低于板面。B、灌注填料必需在缝槽干燥状态下进行，填缝料应和混凝土缝壁粘附紧密不渗水。C、热灌填缝料加热时，应不停搅拌均匀，直至要求温度，当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完成，应仔细检验填缝料和缝壁粘结情况，在脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。5、混凝土养护1）混凝土板做面完成，应立即养护，养护应选择湿治养护方法。2）湿治养护应符合下列要求：A、宜用草袋、草帘等，在混凝土终凝以后复盖于混凝土板表面，天天应均匀洒水，常常保持潮湿状态。B、混凝土板在养护期间和填缝前，应严禁车辆通行。在达成设计强度40%以后，方可许可行人通行。C、养护时间应依据混凝土强度增加情况而定，通常宜为14-21d，养护期满方可将复盖物清除，板面不得留有痕迹。3）模板拆除，应符合下列要求：A、拆模时间应依据气温和混凝土强度增加情况确定，采取一般水泥时，通常许可拆模时间符合规范要求。B、拆模应仔细，不得损坏混凝土边角、尽可能保持模板完好。4）混凝土板达成设计强度时，可许可开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达成设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。6、水泥混凝土路面质量检验1）混凝土用水泥、砂、碎（砾）石、水、外加剂和钢筋等原材料，应按要求进行检验和试验，并应作好统计。2）基层完成后，应检验强度和质量，其许可偏差应符合规范要求。3）混凝土配合比、搅拌、模板、浇筑，和接缝等，应在施工中按要求立即检验，并应做好统计。4）混凝土抗折强度检验，应以28d龄期计算抗折强度为标准，混凝土抗折强度检验，应符合下列要求：A、应用正在摊铺混凝土拌和物制作试件，试件养护条件和现场混凝土板养护相同。B、天天或铺筑200m3混凝土，应同时制作二组试件，龄期应分别为7d和28d；天天铺筑1000至 m3混凝土应增做一组试件，用于检验后期强度，龄期不应小于90d。C、当一般水泥混凝土7d强度达不到28d（换算成标准养护条件强度）强度60%（矿渣水泥混凝土为50%）时，应检验分析原因，并对混凝土配合比作合适修正。（五）、路肩培土1、施工方法施工时分层填筑，采取人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械扎实、路肩土用填筑路基上层料。路肩土在施工过程中，严格控制土质量、路肩土分层填筑压实度、各层面平整度及路肩土文明施工，做到每培一次路肩土，达成线型美观。（1）、路肩土在施工前，对用于路肩土土质进行调查，做到路肩土土质符合规范要求。（2）、上基层施工完并经监理工程师验收合格后，进行路肩土放样，每20m放一控制桩，暂定1.8松铺系数进行施工放样，根据设计宽度及高度要求进行分层施工。（3）、按要求放样完成后，用三轮车运土至现场进行培土扎实至要求压实度，厚20cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土施工。（4）、第二层培土扎实至要求压实度，厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土施工。2、施工注意事项（1）、确保培土路肩横坡为4.0%，确保肩线直顺、曲线圆滑。（2）、培土路肩压实标准为95%以上。第三章 、质量管理体系和方法本工程质量目标为：确保工程质量100%达成合格等级。为了达成这一预定目标，所以，除本工程被列为企业关键关键工程，由企业关键领导挂帅，集中全企业最优异工程技术管理人员组织强有力施工组织管理体系，和选派施工管理经验丰富、工作责任性很强，对外关系协调、亲密、融洽项目经理担任本工程项目经理外，关键在于在整个施工全过程中自始至终严格要求、严格操作、严格管理，尤其是严格落实实施企业ISO9001质量管理体系，从原材料取样、采购、储运、各道工序施工、检验、验收、各分包工程亲密配合协调直至产品保护、完工交付使用为止，使各类材料和每道工序全部处于严格受控状态，并尤其抓好道路主体结构质量、地埋管工程安装质量等关键工程施工，具体管理以下：一、现场质量管理及确保方法现场使用测量等多种计量器具必需送专业单位判定，经检验合格后才能使用，并标识清楚。现场配置测量员、计量员、试验员，由项目工程师统一领导检验、测量和试验设备控制。二、确保工程质量达成优良工程具体保障确保方法1、建立质量管理专职机构实施全方面质量管理，成立TQC领导小组 。依据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划实施情况和综合统计考评工作。在总责任人领导下，结合工种具体情况，制订和说明质量方针，要求质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各相关部门质量活动，建立质量决议和反馈系统，确保质量体系有效地工作。具体见施工现场质量确保体系示意图。项目经理项目副经理项目总工物资部计划核实部财务部综合事物部技术部质量安全部试验室机械作业队路基作业队路面作业队预制加工厂模板作业厂砼拌和站水电安装队2、坚持“三检制”等以下制度（1）坚持“初检、复检、终检”三检制。（2）开工、完工汇报制度；（3）隐蔽工程验收制度，砌筑质量汇报制度；（4）严格配合比称量制度；（5）材料验收、使用制度，料场质量控制汇报制度；（6）质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；（7）施工日志和资料签发制度；三、施工过程质量检验制度（1）、施工过程检验必需对每道工序按“三检制度”程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术责任人(总工)终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序施工。（2）、质检员检验中发觉问题应立即通知施工员，并要其更正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定处理措施。（3）、隐蔽工程和关键部位验收检验应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检验，确定合格后，会同相关人员共同签证。（4）、每一道工序完工后，应由监理人和质监工程师会同相关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部相关标准实施。（5）、质检人员按工序、部位尽可能抓紧时间检验，对已完工工程还未交工前应督促维护、保养。四、质量确保方法1、组建现场项目经理部，配置一支综合实力强、管理素质高施工队伍来确保合格工程实施。2、精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定材料。3、科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。4、建立严格技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交企业审核补充后进行施工。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别全部必需含有详实、科学技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求前提下，依据各分类项目标现场实际情况，制订出科学、易操作施工方案。5、建立严格验收制度，对每一个单项每一道工艺全部必需进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观统计。6、企业确保在内部实施“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最终由企业质检部门进行抽检。7、亲密配合现场甲方代表和监理企业代表对质量进行严格监督和控制，果断实施甲方及监理企业等部门提出合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检验。8、部分图纸上要求高或需处理特殊部位，应做明确指示，碰到新工艺，应出具具体技术规范资料，并共同研究确定施工方案。9、重视施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提升质量管理水平和操作技能。10、重视施工设备维护、更新，优异、良好机械设备性能是质量根本确保，而熟练掌握设备性能则是达成高质量关键路径。11、常常组织进行技术交流和学习，激励更新施工工艺、施工技术，提升成品精度和成品友好，克服长久存在质量通病，使工程质量不停提升。12、树立全方面质量管理意识，对施工全过程每一个步骤全部应有足够重视，树立“下一道工序就是用户”见解，凡本工序质量问题本工序处理，每一个工序对下一个工序全部是一个“产品”。13、全方面质量管理还应重视好、快、省结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。14、重视经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全方面提升工作质量。第四章 、工程进度计划和方法及网络图一、施工进度计划本工程为修建田间道路，不是很复杂，所以，为确保按期完成施工任务，我企业将组建2个专业施工队伍，流水施工。本工程计划工期120天，计划开、完工日期和施工进度网络图见附表。二、施工进度确保方法为了确保本工程按进度计划完工，并交付投入使用，进度计划要编排紧凑，尽可能满足各项要求，精心施工、早日使本工程按期完工。所以，我们特采取以下方法：（一）向管理要工期1、含有科学管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍关键条件，它是本工程按时交工先决条件和关键保障。（1）企业上下必需完善各项管理制度和管理方法，用中国外最优异管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9001质量体系要求在项目部建立一支现代化施工队伍，管理机构配置齐全，专业分工明确。（2）施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会，就施工中相关生产、技术、质量、安全及材料等各方面问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检验落实情况，以确保不影响进度。（3）每七天参与由监理单位、施工单位及各相关专业施工队伍参与工程协调会议。关键协调消防、水电安装、弱电等专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。（4）协调同外界有较大影响横向关系，为工程提供一个良好施工环境，避免大干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以协议形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。（5）立足工程全局，按工程形象进度计划对工程实施进度进行监督，分析可能影响工程进度多种原因，做到有问题立即提出，立即处理，使工程一直处于良性循环中。 （6）立即妥善处理和监督工程中碰到突发性事件，避免影响本工程正常进度。（7）施工总进度目标是从总方面对工程建设提出工期要求。在施工当中，则是经过对最基础分部、分项工程施工着手实施进度控制，并以此来确保各单位工程进度控制目标实现。所以需要将总进度目标进行一系列从总体到细部，由高层次到基础层次层层分解，一直分解到在施工现场能够直接调度控制分部分项工程或工序施工为止。2、确定项目部一级管理任务和职责：（1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度前提，必需分阶段制订计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。（2）实施各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真实施按期完成。 （3）对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好多种台帐。 （4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必需连续施工作业分部分项工程安排好加班人业。（5）做好各分部分项检验、评定和验收，立即通知建设单位、企业工程及监理单位参与工程多种隐检。3、操作班组一级管理：（1）项目施工员在以施工进度进度表为依据基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位分项按时完成。（2）本工程明确各个部门责任人、职责分明，责任到组，部位到人。（3）由企业在现场组织形式多样劳动大竞赛及质量评选活动，以推进进度、质量深入提升。（二）加大物资材料、机械设备和劳动力投入（1）强大投入量是确保工期前提，必需精心、实际地编写单项工程施工组织设计，对关键分部工程由项目部制订切实可行、有针对性单项施工方案。做到生产周有作业计划，依据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。（2）企业仓库内已备足了本工程需用大部分机械设备，将按需运往施工现场。所以，机械设备不会本工程施工工期。（3）在工程结构和装修工程施工期间，可投入相当一部分劳动力加夜班，这么可缩短很多工期，从而也为本工程早日完工奠定基础。（三）加强专业班组协调施工任何一个工程优质快速完工，全部离不开各工种合理搭接和协调。（1）主动协调处理施工中生产、技术、材料、工程质量等方面问题。（2）充足发挥每七天协调会作用，每次会议提出协调内容，形成纪要，下次协调会检验落实情况，并立即总结。（3）安装施工前，依据总体网络进度计划，编制各分项工程网络计划图，以愈加好地指挥相互间协调施工。 （4）图纸会审中，由设计院各工种牵头，明确所负责预留孔洞及预埋件，并具体绘出完工图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后改装。（5）施工中，常常性协商处理施工中各工种问题，使各工种协调合作。(网络图后附表)第五章 、安全管理、文明、环境保护体系和方法安全管理安全目标：一定确保无安全事故发生一、安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”。二、安全领导机构：安全工作直接影响到工程施工管理成败。所以首先从领导组织机构方面给重视，制订一切切实有效安全方法，使安全工作处于受控状态，充足确保施工过程安全。本工程设置安全管理领导小组，配有专职安全员，直接对项目经理负责。安全管理领导小组负责制订安全管理方法；督促、检验、处理日常安全工作。项目经理为本项目第一责任人，各作业责任人为本作业队安全第一责任人，确保整个在实施过程中，安全工作组织落实、责任到人。安全体系见下图。项目部安全管理体系图项目经理 安全管理领导小组安全检验工程师 机械班安全员运输班安全员起重班安全员砼班安全员木工班安全员电工班安全员土方班安全员 各作业点安全监督岗三、确保安全生产技术组织方法：1、搞好劳动保护工作：我们将依据不一样工种，尤其特殊工种，对身体危害较大工种，按国家劳动法规配置足够劳保用具。2、施工中严格实施安全管理规章制度，加大控制力度，坚持“三不放过”标准，把事故隐患消除在萌芽状态。3、对各个施工项目标安全进行控制，对专业制订安全操作规章制度并监督实施，使工地施工有条不紊正常运转。制订相关安全防护方法，并递不交监理单位同意，安全防护方法应包含安全生产、防火、防爆、防讯及易燃、易爆物品管理等内容。同时严格遵守遵守国家颁布安全法规，做到根本消除事故隐患。4、做好安全照明工作：遵守协议要求，在各施工区域、施工道路，各仓库及生活区设置足够系统。5、油料存放和运输：油库离施工现场控制在安全距离范围内，油罐上方应搭建雨防晒棚，并配置避雷装置和足够消防、灭火设备。油料储存和运输方法必需遵照国家相关要求进行严格管理。6、根据相关防火要求，在施工现场对应部位配置足够防、灭火设备、器材，以充足满足消防需要，消防人员对消防设备、器材随时进行检验、保养，使其处于良好待命状态。7、防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全洪水预兆时，立即采取有效方法，快速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产安全，确保工程正常进行。8、安全信号设置在施工区内设置必需信号，这些信号包含：（1）标准道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。（2）定时保护全部信号及标志。（3）听从监理工程师对信号系统指示、提议，进行整改和完善。9、供电线路架设要有横担，线距符合规范要求，电工作业时必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套，常常检验全部工具绝缘效果，安装闸刀、配电盘地方必需设置闸刀箱，必需有防雨方法，有防护警示标牌。10、机械使用“定人、定机、定责”，严格按操作规程操作，非操作人员不得随意操作。11、施工场地杂物立即清理，模板拆除后废钉立即回收，以免伤人。12、对部分刚浇筑而未凝结工程部位，做好防护工作，预防人踩、水淹。13、安全防护规程依据国家颁布多种安全规程，结合自己实践，编印通俗易懂、适合于本规程使用安全防护规程手册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育。14、定时和不定时地召开安全会议和进行安全防护教育（1）开工前组织施工人员学习安全手册，进行安全知识考试，上岗职员必需是经考试合格者。（2）定时召开安全工作会议，检验、落实工作，表彰优异，鞭挞落后，促进安全工作向前发展。（3）各级领导直到作业班组长，要对安全工作进行检验和总结，并立即处理安全作业中存在问题。（4）加强对危险作业域内安全检验、监督，并在危险作业区周围设置醒目标志，以防事故发生。文明体系和方法文明施工工作方针、目标方针：加强现场服务 精心组织施工 搞好综合治理 强化“三全”意识。目标：现场管理上水平、全员协力保工期、保合格工程。施工育人双丰收。1、现场容貌环境管理 （1）、施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 （2）、施工现场无建筑垃圾。 2、现场材料堆放和道路排水管理 （1）、大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 （2）、设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 （3）、道路通畅，排水顺畅，现场无积水。 3、分工标志管理 (1)、现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 (2)、现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 (3)、危险施工区域设值班人员并佩戴值班人职员作卡。 (4)、危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 4、现场防火管理 (1)、现场设置显著防火标志，健全完善防火管理制度。 (2)、配置足够有效消防器材。 (3)、施工动火要有严格审批手续。 5、文明运输及外部公共关系管理 (1)、土方运输要按相关要求办理准运证。 (2)、运输材料、土方、垃圾要有切实可行防护方法。 (3)、泥砂不能随车带出场外。 (4)、处理好和施工现场周围相关单位和群众关系，培养良好职业道德。 6、临时设施及生活环境管理 (1)、严格按施工总平面图计划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。 (2)、办公室、职员宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够安全消防通道和良好采光和通风条件。 (3)、改善食堂清洁卫生条件，确保炊具洁净，室内无蝇鼠。炊事员必需经身体健康检验符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定时抽查蔬菜、食品卫生情况。 (4)、工人宿舍内排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。 (5)、浴室、厕所专员清理，每七天喷洒药剂。 (6)、临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，严禁无关人员随意进出。7、防噪及降低扰民方法为了搞好现场文明施工，降低对周围居民噪音和环境污染，使周围居民得以平静生活，特制订以下方法：(1)施工阶段，出入车辆装货不易过满，车轮泥土清理洁净方可出工地，以免污染道路。(2)必需施工冲污水，采取二级沉淀方法，进行有组织排放。(3)施工现场做到全封闭施工，降低噪音传输距离及强度。(4)合理安排生产，通常夜晚休息时间不安排有噪音工作，确保居民正常休息及工作。(5)加强对施工人员文明施工常常性教育，严禁野蛮操作。周转工具、材料等应轻拿轻放，降低噪音。(6)加强对职员、民工教育，在宿舍区严禁大声喧哗，衣冠不整。(7)定时向周围居民作一次施工影响情况调查，听取居民对工程施工意见和合理化提议。环境保护管理体系项目经理技术责任人施工员质检员材料员安全员1、综合方法严格遵守国家和地方政府相关环境保护法令、法规和协议要求，对施工活动范围内环境给予认真保护。教育职员遵守环境保护法规，提升环境保护意识，并依据本工程环境保护特点制订一系列具体方法加以落实落实。自觉接收当地环境保护部门对施工活动监督、指导和管理，主动改善施工存在环境保护问题，提升环境保护水平。在工程开工同时，建立由我企业经理直接领导环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护方法落实。在工程施工过程中，对施工中出现环境和各项施工之间矛盾和问题进行协调，达成工程建设和环境保护协调发展。2、专题方法（1）废水处理生活污水处理依据污水综合排放标准（GB8978-96）及受纳水体使用功效，出水中BOD5最高许可排放浓度为30mg/L、COD为100mg/L。生活污水