拌合站关键技术交底.doc

长平高速公路G2三集中临建【编号：CP -1-1#SJZ-JS-170308】三集中拌合站修建施工技术交底书（三级）编 制： 复 核： 审 核： 日 期： 中铁隧道集团长平高速公路G2协议段项目经理部 拌合站技术交底书表格编号项目名称中铁隧道集团长平高速公路G2协议段项目经理部第 页共 页交底编号CP -1-1#SJZ-JS-170308工程名称三集中临建设计文件图号施工部位拌合站交底日期03月08日技术交底内容一、设计概况和参数本项目工程区在平原镇，为满足施工需在坛西大道右边设置三集中供给长平高速根本桥、苏平路、B-J匝道桥混凝土量。拌合站包含拌合主机、水泥罐、配料仓、料仓、办公板房、生活区。建筑物参数以下：1、 构筑物规格尺寸：拌合主机占地66m长 x40m宽（配料仓尺寸：46.2m长 x7.8m宽）；料仓净空尺寸为23m长 x14.7m宽 x2.5m高，共9个。2、 构筑物材料：拌合主机基础采取C30砼；上料仓坡面采取C20砼；水泥罐桩基础采取50预制管桩，基础采取2m厚扇形扩大基础C30砼；板房基础采取C15混凝土，墙身为彩钢板；储料仓隔墙基础采取C20混凝土；储料仓墙体采取C20混凝土。二、工程所需资源配置3.1、施工人员临建班组：共11人。泥水工8人、值班人员2人、电工1人。3.2、关键机具临建班：挖掘机1台、自卸汽车2台、装载机1台、钢筋切割机一台、电焊机1台、尖(平)头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁锹、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、打眼电钻、搬手、钳子、抹灰常见工具等。三、施工工序步骤施工准备场地平整 基础开挖机座预埋件关模基础施工场地硬化排水系统。四、施工方法1、施工准备(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应依据设计要求，将施工区域内地上、地下障碍物清除和处理完成。(2)建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩），标准水平桩及基槽灰线尺寸，必需经过检验合格，并办完预检手续。(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。(4)夜间施工时，应合理安排工序，预防错挖或超挖。施工场地应依据需要安装照明设施，在危险地段应设置显著标志。(5)开挖低于地下水位基坑（槽）管沟时，应依据当地工程地质资料，采取方法降低地下水位，通常要降至低于开挖底面50cm，然后再开挖。(6)熟悉图纸，做好技术交底。(7)测量放样，放出各构筑物平面位置和高程。2、场地平整平整场地前，测量组对原始地面进行放样，定出房屋建筑物需要占地面积边线，场地平整过程中碴土每填筑一层，压实一层，每层填筑厚度小于0.4m。场地平整好后，根据设计位置放出各个房屋结构物基础位置。3、拌合主机、配料机、水泥罐基础施工测量放线开挖预埋预埋件关模浇筑混凝土养护场地硬化排水沟修建。3.1、测量放线依据、拌合站机座部署图，放样出各个机座基础平面坐标和标高。3.2、基座基础开挖水泥罐基础采取钢管桩基础，拌合主机基础开挖按厂家图纸施工，采取C30混凝土浇筑。3.3、关设模板依据机座基础尺寸和测量交底安装模板，安装模板前，基底必需找平，确保模板安装后高度一致。然后安装模板，模板安装必需垂直，模板和模板之间缝隙必需控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，预防浇注混凝土时漏浆，模板和模板之间不能有错台。为预防浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量。3.4、拌合主机基础采取C30砼；上料仓坡面采取C20砼；水泥罐桩基础基采取50预制管桩，共64根；水泥罐基础采取2m厚扇形扩大基础，采取C30砼。3.5、预埋机座预埋件机座预埋件在混凝土浇筑前完成，根据测量放样各机座位置正确埋设预埋件，并固定牢靠，以防混凝土浇筑过程中位移。3.6、浇筑基础浇筑过程中，用插入式捣固棒振捣密实，捣固棒要竖直，快插慢拔，捣固点呈梅花型均匀分布，间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍，且插入下层混凝土内深度宜为50100mm，和模板保持50100mm距离，无法用捣固棒地方使用铲子人工捣固。每一振点振捣延续时间为1030s，以混凝土不出现气泡，不下沉，表面开始泛浆为准，预防过振，漏振。振捣时，不得碰撞模板和预埋件。振动棒需变换其在混凝土中位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖。3.8、养护当砼浇筑完成二十四小时后模板能够进行松动，以利拆模。待砼强度达成70%后即可进行脱模，脱模时应注意不能损伤砼。脱完模后，立即洒水养护，保持混凝土表面潮湿，连续57天。4、板房施工测量放线板房基础开挖 关设模板圈梁浇筑养护排水沟。4.1测量放线依据现场地形条件和平面部署图，放样出板房基础平面位置和标高。4.2、关设模板依据机座基础尺寸和测量交底安装模板，安装模板前，基底必需找平，确保模板安装后高度一致。然后安装模板，模板安装必需垂直，模板和模板之间缝隙必需控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，预防浇注混凝土时漏浆，模板和模板之间不能有错台。为预防浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每1.5米打设16固定钢筋，用铁丝加固牢靠。5、料仓测量放线基础开挖 浇筑基础墙身浇筑养护。5.1、测量放线依据现场地形和拌合站平面部署图，放样基础开挖线。基础开挖完成后，放样基础位置和标高，砌筑墙身时，每砌筑1.0m，测量人员对墙身平面位置、垂直度和标高进行校核。5.2、基础开挖用挖掘机进行基础开挖，人工清除基坑虚碴，开挖深度以现场土质确定，标准上挖至坚硬密实地层。5.3、料仓浇筑墙身采取直墙结构，料仓隔墙基础采取C20混凝土浇筑，后料仓隔墙基础尺寸0.8m0.5m，墙体尺寸2.5m0.5米。竖隔墙基础尺寸0.6m0.5m，墙体尺寸2.5m0.3m。基础中间部署一道0.15m0.15m12钢筋网片，埋入基础中0.3m。详见下图1、后隔墙；2、竖隔墙；3、钢筋网片平面图：6、场地硬化拌合机混凝土基础浇注完成后，进行回填及场地平整、硬化。拌合站场地硬化要求：料仓内及料仓前预留车道宽度必需硬化，料仓内C20混凝土硬化20cm，其它部位硬化30cm即可。7、排水沟系统 场地水沟均为：0.6m0.6m，门前预埋50涵管。排水坡度1%（长度100m）。五、施工安全质量注意事项（1）加强对技术及施工人员培训，提升全体参建人员安全、质量意识。（2）施工过程中严格根据规范和交底进行作业。（3）基坑开挖时，土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。（4）回填土每层全部应测定扎实后干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验汇报要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。末达成设计要求部位，应有处理方法和复验结果。因虚铺土超出要求厚度或冬季施工时有较大冻土块，或扎实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不洁净，这些问题均应在施工中认真实施规范相关各项要求，并要严格检验，发觉问题立即纠正。（5）模板及其支架必需含有足够强度刚度稳定性，其支撑部分有支撑面积，如安装在基土上，其土必需坚实，并有排水方法。对湿陷性黄土必需有防水方法。（6）施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。六、环水保方法（1）施工中如发觉有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地相关部门处理后，方可继续施工。如发觉有测量用永久性标桩或地质、地震部门设置长久观察点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆地段进行土方施工时，应事先取得相关管理部门书面同意，施工中应采取方法，以防损坏管线。（2）施工过程中产生污水，统一排至沉淀池内，经沉淀后，方可进行排放。（3）一道工序完成后做到工完料清，为下一道工序发明良好施工环境。（5）施工过程中对原地面做到尽可能少破坏，多保护，维护好生态平衡。（6）对施工产生废弃物要立即妥善搜集，并运至指定地点集中处理。交底人： 复核： 同意：接收人（签字）：岗位（领导/部门/作业队/班组）：技术交底书技术交底签字表交底单位长平高速G2协议段项目经理部交底人技术交底关键内容交底日期交底地点序号接底人职务/工种序号接底人职务/工种备 注116交底对象：架子队长、现场技术员、施工员、试验室、测量组、安全员、施工作业人员。217318419520621722823924102511261227132814291530