拆除关键技术交底.doc

表C2—2
技术交底记录

施工单位：山西八建集团有限公司 年 5 月 21 日 编号：
工程名称
阳泉集中供热供水配套管网工程—隔压换热站
交底部位
供热管道
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交 底 内 容：
暂时隔压站拆除技术交底
1.基本原则
（1）遵循工程施工工艺及其技术规律，坚持合理施工程序和施工顺序。
（2）充分运用施工机械和设备，不断改进劳动条件，提高劳动效率。
（3）采用先进施工组织管理技术，统筹筹划，合理安排。
（4）科学地规划施工平面图，在保证工程施工需要前提下尽量减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资转运量。
（5）质量目的为合格，二次使用设备所有无损。
2.施工布置
（1）由于暂时隔压换热站上空有高压线，现场南侧、东侧位于展览馆施工现场，西侧空间受到限制，筹划在暂时隔压换热站北侧进行作业（必要时与展览馆施工单位协商，进入展览馆，尽量在暂时隔压换热站南侧、东侧施工）。
（2）拆除过程中保证人员安全和构件完好，及时采用构件保护办法。
（3）选取合理拆除顺序和办法，实行安全可行水平和垂直运送方案，制定完善安全、质量保证办法。
（4）本工程重要是对设备及所有管线进行拆除，施工规定对设备、管道施行保护性拆除。拆除后符合正式换热站需求设备、管道运送至正式隔压换热站（运距300米）进行二次使用。对于不符合剩余材料、设备，运至我方指定场地。
(5)机具准备：氧气、乙炔、电焊机、倒链、龙门架、撬杠等
3.工艺流程
施工大体顺序为：断水断电→拆除屋顶灯具→拆除屋顶及钢梁→拆除换热站外墙→ 管道、设备、支架拆除→电气设备拆除→清理现场。
施工总体原则为从外至内，由小到大，分层拆除。

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4.操作办法
（1）钢构造拆除施工办法及技术
1）钢构造建筑拆除顺序事实上是其安装顺序逆顺序，同步也能在拆除过程中保证构造稳定和安全。详细工艺流程如下：
施工准备(设备进场)→屋面板拆除→屋面檩条系统拆除→墙面板（含门窗）拆除→墙面檩条系统拆除→钢梁拆除→钢柱拆除→垂直运送→运至业主指定地点→构件码放→交工清场。
2)屋面板拆除
拆除山墙包角、泛水→拆除屋脊盖板→拆除屋面板。采用人工屋面作业和车间内部作业同步进行， 屋面板拆除由南向北进行，先拆西半坡，再拆东半坡。屋面上施工人员必要穿防滑绝缘胶鞋作业。
材料吊运至地面需采用人工和吊滑轮相结合办法初步单个进行。车间内部上施工人员需佩戴安全帽及安全带作业防止事故发生。
3)屋面檩条拆除
采用人工在屋面直接作业拆除，需做到保险带与保险绳相结合安全办法。单个逐渐拆卸，逐个吊运至地面。车间内部人员需听从指挥人员统一指挥进出车间进行搬运。
4)墙面板（含门窗）拆除
拆除顺序：按照东→南→西→北→内部顺序进行。拆除墙板前应将固定好待拆墙板检查无误后再退出自攻钉，不得提前拆除下一块板固定螺栓，每拆一块，搬走一块，采用人工逐个拆卸并搬运至平整堆放待拉运。
5)墙面檩条系统拆除
按照系杆→支撑→檩条顺序进行综合伙业，檩条系统拆除采用门式脚手架搭设活动操作平台作为作业平台，在跨内柱侧作业，需做到保险带与保险绳相结合安全办法，单个逐渐拆卸，逐个吊运至地面。
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6)主钢梁拆除
采用相应起重吨位吊车配合人工进行拆卸，先使用吊车将待拆梁进行稳固待吊，检查起吊绳与否安全牢固，人工拆卸梁与柱连接螺栓并检查与否完全脱离，待完全脱离人员下柱到地面后再指挥吊车慢慢起吊运至地面再进行分段拆卸。此环节是整个工程最为重要一项工作，需做到顺序流畅、指挥有序，安全才有保障。
7)钢柱拆除
采用破碎工具配合人工，先将各钢柱与原有混凝土连接拆除，然后采用吊车将待吊柱进行稳固待吊。人工将钢柱与地脚螺栓连接处螺栓拆卸并检查与否完全脱离后在进行起吊，指挥吊车将其平稳放至地面待拉运。
8)构件运送：
运至业主指定堆场，在施工现场使用汽车吊装卸所有拆除构件，构件禁止自由卸货，吊车司机应通过专门培训，持证上岗，装卸、搬运要做到轻拿轻放，并做到如下几点：
保证搬运装卸过程中安全，涉及人员安全、零部件及构件、搬运装卸周边建筑物及其她装备设施安全。
按规定地点进行堆放在搬运过程中不要混淆各构件编号、规格，应做到搬运装卸依次合理，及时精确地搬运。
（2）设备拆除施工办法及技术办法 
1）、设备拆除时，先拆除中小型设备，再拆除大型设备，先拆除附属设备再拆除主设备。
2）、本工程设备大某些为整体性拆除，拆除过程中，不得损坏设备。有基本设备，要将地脚螺栓打开，把设备拆除出来。 
3）、设备拆除前，施工人员必要熟悉现场环境，熟悉工艺流程，并先对易倾覆设备进行加固。
4）、设备拆除前，确认与设备连接管道均已拆除完毕，设备上影响设备吊装构造也必要预先拆除。
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5）、所有大型设备拆除前，先拆除与设备各端口连接各种管道、管件、阀门等。    
6）、设备起吊前，将设备内部及附件进行清理。
7）、补水水箱由于体积较大，采用整体搬运，厂家配合。  
8）、设备拆除与装车技术办法  
A、所有大型设备均用吊车装车，人工配合。
B、所有设备装车后，要用倒链封车，防止设备在车上晃动，避免损坏设备。 
C、每一台设备本体及配件装车前要做上明显标记，标记上应有该设备位号、名称（涉及随机各种配件规格、型号、数量等），同一台设备本体及其配件装在同一辆车上。拆除过程中不得损害设备，特别对设备附件要特别加以保护。 
9）、各种仪器仪表拆除后端头要用软布包好，防止进入杂物，拆下各种部件均应装箱保管，装箱时箱周边应垫上软质材料，部件之间也必要用软质材料隔开，运送时要轻拿轻放，防止损坏。
10）、设备、各种阀门、流量计、除污器等有防腐层部件，拆除、运送时要保护好表面油漆，必要时采用吊装带吊装。
11）、设备拆除后，各设备进出端口要进行封堵，防止杂物进入。
（3）管道拆除施工办法及技术办法
1） 管道拆除前，施工人员必要熟悉现场环境，熟悉设备、工艺等受力状况，熟悉工艺流程，并依照设备名称、流程将管道、设备、构件等进行编号，标注在管道上。标注方式应防止在施工、运送中浮现丢失、模糊等现象，有特别规定应采用挂牌、打钢印办法。
2）管道拆除前，确认设备已停止运营，清除管内残留物，确认管内无残存物后方可拆除。管内残留物应集中堆放，集中外运。 
3）管道拆除前，告知有关人员特别是业主及我方安全防护人员，以便业主及我方安

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人员懂得将要拆除是哪些管道，不同位置做不同防护办法。 
4）某些管道上带有防腐保温材料，依照现场实际状况，我方将在拆除地点对保温材料进行拆除。拆除管材要保护性拆除，防止在拆除过程中损坏管材。 
5）对每一条管线，施工人员必要依照图纸及现场实际状况，拟定其拆除施工顺序，拟定详细拆除办法和拆除点。由于是采用保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰处拆除时，如果连接螺栓锈蚀，在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂。拆下来螺栓如能再次使用，在管道拆除后挂回到连接法兰上防止丢失。有锈蚀严重螺栓实在无法拆除时，只能采用切割。拆卸时不得损害设备和管道，不得影响下次安装。 
6）管道拆除，需要起重工、管工架子工密切配合。拆除时需要用吊车或有关吊具对管道进行悬吊配合，防止管道拆除时发生倾倒等砸人事故。对于使用吊车，吊具必要有相相应吊装能力。  
7）支架分解拆除时需要搭设脚手架进行施工，需要整体拆卸支架在保证吊车绑吊牢固后方可拆除螺栓。
8）拆除管道，应尽快运走，不能及时运走，在现场专门设备一种暂时集中堆放点，便用集中管理和堆放，有助于清点及运送。 
9）在施工范畴内，整体设立安全警戒线，安全防护人员进行警戒，禁止无关人员进入。
（4）电气设备拆除及技术办法
1）、电气设备拆除 
A、拆线过程中要记录好相应电气设备连接顺序，必要时可以用相机记录每条线连接走向。 
B、不得擅自拆除内部电器元件，应保存配电柜完整。 
C、拆除中避免柜壳变形和油漆脱落。 
D、拆卸过程中拆下螺丝、垫片、线鼻子等小零件要随时收集分类打包，不能随处丢弃。 
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E、拆下电线应盘成直径适当圆盘，并标名规格型号。  
2）电缆线拆除 
A、拆除电缆时应从电源端和末端整根拆除，禁止使用各类断线钳在任何部位剪断电缆，对进入地井或楼体内电缆，拆除电缆后应保存原设备密封性及完整性。 
B、把拆除后电缆盘成直径适当圆盘，并标名规格型号和长度。 
3）、包装运送 
A、装车前需将电气柜门锁死，玻璃某些做好相应防护。
B、电气设备需用减震垫包装好，避免运送过程中磕碰。 
C、装车时电气设备与车接触地方需要垫某些木头或泡沫做相应缓冲。 
D、装车后将设备绑紧，防止设备晃动或丢失。 
E、运送过程中车辆应减速慢行保持平稳。
技术负责人： 交底人： 接交人：