缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺技术标准样本.doc

缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准1 范围本工艺标准适适用于工业和民用建筑缸砖、水泥花砖地面。2 2 施工准备2.1 材料及关键机具：2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不一样品种、不一样标号水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。2.1.3 缸砖、水泥花砖，通体砖等全部有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。2.1.4 草酸、火碱、107胶等全部有出厂合格证。2.1.5 关键机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。2.1.6 结合层材料如采取沥表胶结料，其标号和技术指标应附合设计要求，如采取胶粘剂，应防水和防菌，并经过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试统计。2.2 作业条件：2.2.1 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。2.2.3 地面垫层和预埋在地面内多种管线已做完。穿过楼面竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2.2.4 提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超出1mm，平整度用直尺检验，不得超出0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺点板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2.2.5 有艺术图型要求地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检验合格后，方可大面积施工。3 操作工艺3.1 工艺步骤：找标高、弹 线弹铺砖控制线抹找平层砂浆基层处理 铺砖勾缝、擦缝踢脚板安 装 养护3.1.1 基层处理：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水立即将其上碱液冲净。3.1.2 找标高、弹线：依据墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3.1.3 抹找平层砂浆：3.1.3.1 洒水湿润：在清理好基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3.1.3.2 抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高（面层标高减去砖厚及粘结层厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏房间，应由四面向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3.1.3.3 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋剩下浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后依据标筋标高，用小平锹或木抹子将已拌合水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设砂浆和标筋找平，并用大木杠横竖检验其平整度，同时检验其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。3.1.4 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达成1.2MPa时，开始上人弹砖控制线。预先依据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌缝隙宽度，当设计无要求时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。依据已确定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。3.1.5 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。3.1.5.2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3.1.5.3 结合层厚度：如采取水泥砂浆铺设时应为1015mm，采取沥青胶结料铺设时应为25mm，采取胶结剂铺设时应为23mm。3.1.5.4 结合层组合材料拌合：采取沥表胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得在灰团，一次拌合不得太多，并在要求时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，预防影响粘结质量。3.1.5.5 铺砌时，砖后面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，次序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，和地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成和地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。3.1.5.6 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检验缝格平直度，如超出要求应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。3.1.6 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色水泥。3.1.6.1 勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩下水泥砂浆清走、擦净。3.1.6.2 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最终将面层上水泥浆擦洁净。3.1.7 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。3.1.8 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，通常采取和地面块材同品种、同规格、同颜色材料，踢脚板立缝应和地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖后面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，立即粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦洁净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。3.1.9 冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温改变掺防冻剂，但必需注试验室试验后才能操作。4 质量标准4.1 确保项目：4.1.1 多种面层所用板块品种、质量必需符合设计要求。4.1.2 面层和基层结合（粘结）必需牢靠，无空鼓。4.2 基础项目：4.2.1 多种板块面层表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4.2.2 地漏和供排除液体带有坡度地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，和地漏（管道）结合处严密牢靠，无渗漏。4.2.3 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢靠，出墙厚度适宜，基础一致。4.2.4 楼梯踏步和台阶铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超出10mm，防滑条顺直。4.2.5 多种面层邻接处镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。4.3 许可偏差项目，见表7-14。 水泥花砖、缸砖地面许可偏差（mm） 表7-14项次项目花砖缸砖检验方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺检验2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线检验3接缝高低差0.51.5尺量和楔形塞尺检验4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线检验5板块间宽度小于22尺量检验5 成品保护5.1 在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道全部要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采取窄车等。5.2 切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面层上操作。5.3 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必需注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。6 应注意质量问题6.1 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等原因，全部是造成空鼓原因。踢脚板空鼓原因，除和地面相同外，还因为踢脚板后面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。6.2 踢脚板出墙厚度不一致：因为墙体抹灰垂直度、平整度超出许可偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。所以在镶贴前，先检验墙面平整度，进行处理后进行镶贴。6.3 板块表面不洁净：关键是做完面层以后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，全部造成面层被污染。6.4 有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求泛水坡度进行弹线找坡。所以必需在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼标筋时，抹出泛水。6.5 地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7 质量统计本工艺标准应含有以下质量统计：7.1 多种地砖出厂合格证。7.2 胶粘剂出厂证实及试验资料。7.3 水泥出厂合格证。7.4 砂子含泥量试验统计。