1、TPM 1 STEP 推进方案CTPM华天谋企管华天谋企管12/54一、什么是一、什么是TPMTPM活动?活动?二、二、TPM 1 STEPTPM 1 STEP活动思路活动思路三、三、TPM 1 STEPTPM 1 STEP活动内容活动内容 四、小组四、小组TPM“1”STEPTPM“1”STEP活动方法活动方法:五、设备初期清扫基础知识五、设备初期清扫基础知识:目 录目 录2一一TPM 活动概述活动概述Total Productive Maintenance (全员生产保全)全员生产保全)全员生产保全)全员生产保全)34/541 1)定义:)定义:*追求设备综合效率最佳化为目标 *以设备的寿
2、命周期为对象,把预防体制构筑在生产部门 *借力于管理设备的计划部门、使用部门、维护部门等 *从最高经营者到一线的操作工为止的全员参与 *依靠重复小组活动,即依据小组自主推进TPMTPM能力能力公司个人2)TPM2)TPM目的目的:(双赢策略)(双赢策略)45/543 3 3 3)目标:)目标:)目标:)目标:故障故障故障故障 “0 0 0 0 化化化化”不良不良不良不良 “0 0 0 0 化化化化”灾害灾害灾害灾害 “0 0 0 0 化化化化”浪费浪费浪费浪费 “0 0 0 0 化化化化”4)TPM4)TPM4)TPM4)TPM本质本质本质本质-1.-1.-1.-1.全员参与的小集团活动思想全
3、员参与的小集团活动思想全员参与的小集团活动思想全员参与的小集团活动思想-2.-2.-2.-2.预防思想预防思想预防思想预防思想-3.-3.-3.-3.“0 0 0 0”化思想化思想化思想化思想56/54 板板:活动板活动板 作用作用:信息交流信息交流.情报共享情报共享.自我展示自我展示 物物:活动的对象活动的对象.三现:现场三现:现场.现物现物.现象现象 人人:活动主体活动主体5).TPM5).TPM5).TPM5).TPM三要素三要素三要素三要素67/546)6)自主保全自主保全TPMTPM各阶段简介各阶段简介培养通过5感来发现缺陷的能力培养改善的能力,改善设备清扫困难的部位,找出发生源,并
4、解决培养防止劣化的能力,制定作业者自己能够遵守的基准书形成正确点检的能力,达到理解设备的机能及构造,理解加工点系统培养点检熟练工和工序正确的操作方法及处理异常的能力,故障0化构筑设备及现场管理的免疫体质管理4M和品质关系的能力,明确理解设备和品质的关系,在不良发生之前解决问题以设备为中心彻底去除灰尘污染、发现并解决微缺陷。制定5种LIST(不合理发现LIST、发生源LIST、困难源LIST、重要不合理LIST、疑问点LIST)。发生源、困难源挖掘并改善,WHYWHY分析循环改善,单一技能四星初级教材化注油学习及注油困难源改善,注油、清扫准基准制定,分析法运用。综合技能评价机械、传动、运动电器等
5、点检要点学习,统合基准化,“”故障推进法学习,技能个人别管理点检基准优化-流程化;IE技法学习;KPI指标完成(工段指标及数据管理),故障活动深化。自主管理,维持前,挑战极限目标,多技能五星员工和工程师认证浪费0化1品质工程图编制,体系化,设备可靠性工程管理,不良活动挑战推推 进进 目目 的的主要推进主要推进 内内 容容1 STEP1 STEP(初期清扫初期清扫)2 STEP 2 STEP (发生源发生源/困难部位对策困难部位对策)3 STEP3 STEP(制订准基准书制订准基准书)4 STEP4 STEP(总点检总点检)5 STEP5 STEP(自主点检自主点检)6 STEP6 STEP(S
6、QM(SQM品质保证品质保证)7 STEP7 STEP(自主管理自主管理)推推 进进 阶阶 段段78/547 7)活动阶段:)活动阶段:阶段step活动内容第1阶段13step防止劣化活动 以准确的操作,调整,调节来防止工序不良 遵守基本条件 早期发现异常防止故障的发生 以记录保全DATA来防止再发生第2阶段45step测定劣化活动 日常检查(运转的五官检查,巡视)定期检查,定期更换第3阶段67step劣化复原活动 实施小维护(异常时的应急处理,更换简单的部件)故障异常发生时迅速正确的联络 修理突发性故障时,可以进行支援 设定良品条件及管理条件89/54一、前一、前STEP维持并完善维持并完善
7、1、5S(整理、整顿、清扫、可视化)维持2、微缺陷彻底的改善3、亮点事例身上创新4、红牌作战公司、部门相结合展开5、5S评价1回/月持续展开在维持的基础上更上一层楼二、本二、本STEP活动活动1、TPM1STEP内容导入教育(全员参与)2、设定目标制定计划(甘特图)3、现场4MY活动展开4、开展清扫活动5、安全教育6、不合理LIST及对策7、设备起盖活动二、二、二、二、TPM 1 STEPTPM 1 STEPTPM 1 STEPTPM 1 STEP活动思路活动思路活动思路活动思路910/54二、本二、本STEP活动活动8、设备两源查找及对策,提出疑问点及OPL学习9、三现地图制作10、L-D-
8、Q关联清单制作及改善11、清扫工具开发竞赛12、设备结构性能教育13、学习设备点检要点14、制作清扫一览表15、制作清扫基准书及检查单16、主题活动1011/54三、现场三、现场4MY活动展开活动展开1、选定4MY管理项目及看板制作2、现场1回/周4MY管理状态评价,推进办1回/月进行评价四、三现地图制作竞赛四、三现地图制作竞赛1、选定关键设备进行三现地图的绘制,每组3件以上2、了解设备的性能,挖掘设备的缺陷并治理五、清扫工具开发竞赛五、清扫工具开发竞赛1、设备发生源、困难源排查,2、设计清扫工具并展开制作3、检验清扫工具的有效性并推广六、设备初期清扫(设备起盖活动)六、设备初期清扫(设备起盖
9、活动)1、明确设备的注意事项及安全事项2、挖掘出设备的缺陷并治理3、制作设备的清扫标准并执行1112/54七、主题活动七、主题活动1、各小组选定12个主题进行推进2、对以完成的主题的效果进行维持管理(推移图)3、定期举行主题发表会4、TFT主题活动八、技能八、技能4星提升活动星提升活动1、设备技能(驱动、传动、运动)提升2、单一技能提升3、多技能提升以上对全体组员的活动前后的技能进行比较,以雷达图的形式体现,目标:50%的人担当过讲师,85%的人有2星以上的提高九、提案活动九、提案活动1、每举行提案发案发表会并奖励2、定期进行专项的提案活动,如P(产量)、Q(品质)、C(成本)、D(纳期)、S
10、安全)、M(士气)等1213/54三、三、三、三、TPM 1 STEPTPM 1 STEPTPM 1 STEPTPM 1 STEP活动(初期清扫活动(初期清扫活动(初期清扫活动(初期清扫)简介简介简介简介1)1)1)1)目的目的目的目的 1.直接接触设备来彻底去除污垢,使潜在缺陷显形并彻底消除。2.能够用眼睛发现,判断不合理(能够进行检查,并判断异常与否)。设备方面设备方面 除去灰尘污染,以使潜在缺陷明显化。对劣化、不合理进行复原。使设备容易得到检查。人的方面人的方面 通过做清扫来熟悉小组活动。班长组长学习领导艺术。通过五官和接触来提高对设备的好奇心。体会“清扫是检查”。2)2)2)2)目标
11、目标目标目标 彻底去除影响或阻碍设备或产品机能的一切潜在微缺陷,即微缺陷0化。(消除微缺陷)彻底清扫设备的每一个角落,并考虑怎样才能舒适、简便、快捷的清扫。(清扫简捷化)1314/543 3 3 3)TPM 1 STEPTPM 1 STEPTPM 1 STEPTPM 1 STEP活动流程:活动流程:活动流程:活动流程:理解怎样开展1STEP活动 树立1STEP活动计划 决定设备的责任人(4 MY)理解设备的结构与性能(技能提高)理解各部位的检查要点(设备点检流程)进行安全教育,制定安全检查单 MY AREA MY AREA (我的区域我的区域我的区域我的区域)MY MACHINE MY MAC
12、HINE(我的设备我的设备我的设备我的设备)MY ACTION MY ACTION (我的行动我的行动我的行动我的行动)MY DUTY MY DUTY (我的责任我的责任我的责任我的责任)1415/54四、四、四、四、1 STEP 1 STEP 1 STEP 1 STEP 小组小组小组小组 活动方法活动方法活动方法活动方法1)1)1)1)活动目的、方法活动目的、方法活动目的、方法活动目的、方法活动方向 a.全员参与,发挥自主性。b.以每个人的成长为目标进行活动。c.尊重每个人的人性,圆满的形成人际关系的活动。d.通过活动,能够得到成长的快乐。活动目的 a.全员参与,全员协力,形成小组凝聚力。b
13、通过活动,培养员工的领导能力和管理能力。c.通过活动,可以相互启发。d.提高问题意识,改善意识,品质意识,减少成本,积极改善现场的问题点。e.自觉的遵守标准,履行确保品质标准。1516/54怎样提高组员的积极性a.每天要跟组员接触。b.事前要准备资料,然后再开会。c.积极地进行反省。d.不可忽视小的会谈。e.要明确目标,否则会因为目标不明确而使活动变的无聊。f.不可忽视积少成多(小的改善也是好的)。1617/542)2)2)2)小组成功小组成功小组成功小组成功3 3 3 3要素要素要素要素培养一个独立的员工 A 人的教育a 人的成长欲望b 集团个性 B 技术教育a 管理技术b 专业技术A 创
14、造气氛(创造心理环境)用不断改善的手段展开小组活动B 创造物理环境 自主管理组织形成系统。现场环境整备标准种类1 1 1 1欲望欲望欲望欲望2 2 2 2能力能力能力能力3 3 3 3机会机会机会机会条条条条 件件件件1718/54彻底清扫以清扫的手段摸一摸设备的每个角落彻底去除灰尘污染发现劣化不合理体会清扫困难源察觉灰尘污染发生源正常?异常?潜在缺陷的暴露劣化不合理LIST困难源LIST发生源LIST疑问点LIST重要不合理LIST五、设备初期清扫基础知识五、设备初期清扫基础知识整理1 STEP过程记录指标:在活动中随时进行 开展主题活动 制作清扫一览表 制作清扫准基准书及检查单 重点管理推
15、移图 1819/541)1)初期清扫内容初期清扫内容:原理原理原理原理 清扫就是点检展开图清扫就是点检展开图清扫就是点检展开图清扫就是点检展开图清 扫去除污染、灰尘预防故障、不良的发生实施清扫接触设备的各部分接触发现各部位的不合理(缺陷、发生源、困难源、疑问点)不良、故障发生之前采取的措施通过“三现”,理解设备、工程的技能和原理1920/54 清扫方法介绍清扫方法介绍清扫方法介绍清扫方法介绍 清扫方法:清扫方法:清扫方法:清扫方法:上面下面(如先从下面清扫会浪费时间)里面外面复杂简单(从复杂的地方开始,到简单的地方)日常清扫:指日常的扫地,拿着抹布,进行表面的清扫。(“0”STEP中的清扫)机
16、能清扫:指设备方面的清扫,以加工点为中心进行清扫。(“1”STEP中的清扫)2021/54 0 STEP 0 STEP 0 STEP 0 STEP与与与与1 STEP1 STEP1 STEP1 STEP活动比较活动比较活动比较活动比较(进一步理解进一步理解进一步理解进一步理解1 1 1 1阶段活动阶段活动阶段活动阶段活动):区分区分对象对象重点重点不合理不合理原则原则0 STEP物品以环境为中心明显的缺陷(大,中缺陷)-用眼睛看得到的大的3现主义-现场-现物-现象1 STEP设备以机能为中心无论怎么去除大缺陷,缺陷还是在扩大。(微小缺陷中缺陷大缺陷)潜在缺陷(微小缺陷)3现主义-现场-现物-现
17、象2122/54 初期清扫分类初期清扫分类初期清扫分类初期清扫分类a.去除污染的清扫:-分解设备,擦拭每个零件,开发清扫工具、改善清扫方法,减少清扫时间。-要学习、了解设备的性能、机能,通过清扫发现设备存在的缺陷。b.点检、观察的清扫:通过污染去除的清扫,把设备里面的异物拿出来后,又发现有新的污染产生,我们要找出这种污染的发生源,并解决它,如果发生源一直存在,就会存在重复的清扫,在清扫过程中,检查不到的地方,称为“困难源”。c.改善的清扫:找出发生源和困难源后,就进行改善清扫。d.维持管理的清扫:形成“我的区域”如何进行清扫的维持清扫基准书。2223/54 如何进行如何进行如何进行如何进行“去
18、除污染的清扫去除污染的清扫去除污染的清扫去除污染的清扫”a.无尘:不发生清扫过程中扬尘(用扫把、抹布等),把静的污染变成动的污染,形成新的污染。b.防尘:不扩散作业过程中防止灰尘扩散。c.消尘:发生后灰尘存在后,一定要彻底去除。2324/54 初期清扫必须达到的目的:初期清扫必须达到的目的:初期清扫必须达到的目的:初期清扫必须达到的目的:a.彻底去除污染(开发有效率的清扫工具)b.不合理复原及改善(整理、整顿、微缺陷去除)c.发生源、困难源查找(解决一部分)d.疑问点解决以上4点是1STEP要达到的目标。2425/54 清扫过程中体会的技术:清扫过程中体会的技术:清扫过程中体会的技术:清扫过程
19、中体会的技术:a.理解设备的基本结构、原理。b.确保安全c.开发清扫工具d.掌握有效率的清扫方法e.提高不合理判断能力(发现能力)f.提高不合理复原、改善能力g.掌握特殊区域的清扫技术2526/54 清扫时不合理的发现要领清扫时不合理的发现要领清扫时不合理的发现要领清扫时不合理的发现要领 活用五感:视、触、听、嗅、味活用五感:视、触、听、嗅、味活用五感:视、触、听、嗅、味活用五感:视、触、听、嗅、味+感觉感觉感觉感觉 用手:摇一摇 敲一敲 拧一拧 按一按、摁一摁 刮一刮 紧一紧、松一松 掰一掰 拽一拽 擦一擦 理一理用眼睛确认是否动作;确认是否变动、变更;确认是否变色;确认正常、异常;确认是否
20、不均衡 确认是否有疑点用耳:发现异常声音;发现正常声音;用鼻:发现异味2627/54 初期清扫的效果初期清扫的效果初期清扫的效果初期清扫的效果 有形效果 品质方面 设备方面不良的减少 不稳定的减少 问题点的早期发现 磨损的防止 寿命延长 机能维持 不良的减少误动作的防止精度维持无形效果 提高发现问题点的能力 爱心提高(爱惜产品)遵守规定(形成习惯)提高进取心明亮、洁净的现场提高对外信用度27CTPM推进室28/81CTPM 1 STEPCTPM 1 STEP设备初期清扫设备初期清扫活动方法活动方法页数日期作 成对外秘等级华天谋企业顾问公司制作部门CTPM推进室29/811.活动前准备事项完善C
21、TPM 1 STEPCTPM 1 STEP设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程2.活动内容说明3.分组及分工4.现场实践进行5.内容制作6.活动总结及发表1.活动表格准备(三现地图/不合理清单/L-D-Q分析)2.确定活动区域/设备及活动时间3.确定本次活动成员1.本次活动目的及内容说明(各种表格的填写及要求等)2.本次活动的纪律及安全注意事项说明1.分组(610)人一组,选出组长一名.2.各成员进行分工(先合后分)1.查找设备的不合理2.目标:不合理发现,5件/组以上3.现场不合理及活动风采照相1.按照表格的要求把内容完善2.各小组完成不合理清单/三现地图/初期清扫OPL制作3.清扫标准
22、总结(清扫顺序关注点安全注意事项)1.活动的资料整理及完善(统计实绩)2.选定发表人3.活动感想及发表(可一人发表也可多人发表)4.活动总结及结束CTPM推进室30/81设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程NO推进内容推进进度(分钟)备注1530456075901051201活动成员集合2活动内容说明3分组及分工4现场实践活动展开5内容制作小组讨论6活动过程巡回指导7发表训练8活动总结及发表现场实践活动推进计划现场实践活动推进计划计划:实绩:CTPM推进室31/811.1.活动前准备事项完善活动前准备事项完善2.2.确定活动区域确定活动区域/设备及活动时间设备及活动时间 2-1.活动区域:
23、2-2.活动设备:2-3.活动时间:3.3.确定本次活动成员确定本次活动成员 3-1.部门指导员:运行:张三,设备:李四,检修:王五4.4.准备好清扫工具准备好清扫工具(手电手电/梯子梯子/抹布等抹布等)1.1.活活动动表表格格准准备备(三三现现地地图图/不不合合理理LIST/L-D-QLIST/L-D-Q分析分析)设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程CTPM推进室32/812.2.活动内容说明活动内容说明1.1.本次活动目的及内容说明本次活动目的及内容说明(各种表格的各种表格的填写及要求等填写及要求等)1-1.本次活动目的:通过现场实践活动,小 组成员学习现场不合理 的查找,问题分析的技
24、法以及改善方法,提高小组发现问题,分析问题,改善问 题的能力.通过持续的现场实践活动,改善了设备的缺陷,提高设备的运行周 期.1-2.表格的填写在后面说明2.2.本次活动的纪律及安全注意事项说明本次活动的纪律及安全注意事项说明2-1.活动纪律:-1.活动期间没有特批的不准中途离开 -2.活动期间不准做与活动无关的事情 -3.活动期间不准大声喧哗 -4.组员要听从组长的安排2-2.设备人员讲解安全注意事项:-1.不准接触设备运转的部位 -2.不准接触高压类的设备 -3.不准接触设备的开关 -4.按标准戴配劳保用品 -5.时刻保持安全意识设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程CTPM推进室33/
25、813.3.分组及分工分组及分工2.2.各成员进行分工各成员进行分工(先合后分先合后分)2-1.不合理一起查找2-2.不合理表格填写(12人)2-3.选定制作:发生源/困难源进行改善的事例(23人)2-4.选定制作三现地图的设备或设备部位 (12人)1.1.分组分组(35)(35)人一组人一组,选出组长一名选出组长一名.1-1.分组,根据人员的实际情况,46人为 一组1-2.选出组长一名(组长有活动安排的一 切权利)1-3.确定组名及口号1-4.制订本组的活动目标(参考顾问制订 目标)设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程CTPM推进室34/814.4.现场实践进行现场实践进行3.3.现场不
26、合理及活动风采照相现场不合理及活动风采照相1.1.查找设备的不合理查找设备的不合理1-1.在表格中区分不合理1-2.缺陷包括:1)磨损2)变形3)腐蚀4)老化 5)发热6)泄漏7)生锈8)噪音9)异味10)破损11)松动12)其它1-3.发生源:污染/问题发生的的根源1-4.困难源:清扫/点检/注油不方便不安全 的部位2.2.目标目标1 1人各人各5 5件以上件以上2-1.缺陷:3件/人,发生源:3件/人,困难源:1件/人2-2.发生源/困难源改善:1件/组2-3.三现地图:1件/组设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程CTPM推进室35/815-1.5-1.内容制作内容制作1.1.按照表格
27、的要求把内容完善按照表格的要求把内容完善(通过小组讨论一起完成通过小组讨论一起完成)设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程CTPM推进室36/815-2.5-2.内容制作内容制作1.1.各种表格制作要点各种表格制作要点1-1.表格中的缺陷/发生源/困难部位不合理区分:缺陷 发生源 困难部位,表格中 的原因要符合实际情况,并做出正确的对策1-2.对困难点和发生源,大家进行头脑风暴,列出改善对策;设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程CTPM推进室37/816.活活动总结及及发表表3.3.活动感想及发表活动感想及发表(可一人发表也可多人可一人发表也可多人发表发表)3-1.活动感想构思3-2.现
28、场发表(发表本次活动的内容及感 想4.4.活动总结及结束活动总结及结束4-1.本次活动总结4-2.本次活动对策事项约定4-3.宣布本次活动结束1.1.活动的资料整理及完善活动的资料整理及完善(统计实绩统计实绩)1-1.确认资料有没有遗漏的地方1-2.统计各种内容的实绩2.2.选定发表人选定发表人2-1.选定一个主要发表人2-2.发表内容训练设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程CTPM推进室38/81活活动过程相片程相片活活动内容内容说明明分分组及分工及分工现场实践践(不合理不合理查找找)小小组讨论实践内容制作践内容制作小小组发表与表与总结设备初期清扫实践流程设备初期清扫实践流程CTPM推进
29、室39/81缺陷缺陷/发发生源生源/困困难难部位部位LISTLIST设备名水泵系列NO部件或部位名现象(内容)不合理区分发现日发现者原因对策或建议实施者解决区分解决日期备注自己支援计划 完成1风叶风叶噪音大8.10 张三风叶变形风叶更换张三8.11 8.11缺陷/发生源/困难部位区分:缺陷发生源困难部位填写设备的名称填写区分:缺陷/发生源/困难源CTPM推进室40/81 编号部位名称部位作用发生现象实施对策确 认 12345图 例:冲击点 :发生源 :困难部位小组名:设备名称:绘图日:年 月 日 编号:001 绘图者:三三现现 地地 图图CTPM推进室41/811#XX设备清扫方法设备清扫方法OPL顺序 部位工具方法准备物品注意事项备注不合理发现(件)发生源发现(件)困难源发现(件)疑问点发现(件)清除不要物(污染物)清扫实践训练清扫实践训练42/54谢谢 谢谢 大大 家家!42






