1、1全图2切刀3色标传感器（1）4（2）5切刀复位弹簧6落料挡板7落料板8动切刀运动导轨装置9电源开关10检面传感器11厚度检测传感器12检测位13安全传感器14厚度检测棒15驱动轮16切刀复位传感器17下料传感器18下料机构线路接口19PLC20保险丝21中间继电器22挡板23辅助轮松紧调节24内部电源25触摸屏26切刀上限位27切刀行程调节28电机输出机构29切刀电磁铁30主菜单 ABE 全自动PD200投包机运行 手动 设置1 设置2 报警 其它31设置1菜单 ABE 参数设置1 确认检测 厚度 80 110 16包类 粉包 包长 检测位 封口32设置2菜单 ABE 参数设置2刀故障 不停
2、 下料速度 断料 缺料 连包 6 运行不停 不停 不停 减 加 停止菜单33手动控制 ABE 手动控制 联动 切刀 空载 联动 菜单 单动 切刀 送料 单动 装料34运行菜单ABE 运行显示 投包位 包长显示 30 12 调整 80.0 运行 停止 测量 79.5切刀位装料菜单35运行子菜单 ABE 参数调整 装料 切刀力 上限位 下限位 7 32 6.0 6.0 联动积差 加 减 加 减 加 减 单动36报警菜单ABE 报警显示 菜单断料 0 切刀 0缺料 0 包长 88.5 连包 0 偏差 4.0清除 运行复位 停止37其它菜单ABE 其它功能 12:00:00 25/02/2003总包数
3、300000 运行 清除 当班产量 3000 停止 复位38改产调整步骤选择包类;确定袋长;确定检测位;调整灵敏度;调整切刀位。39随时保养内容步进电机夹料轮随时保持清洁以防止打滑，提高检测准确度；厚度检测器检测杆随时清洁以保证检测灵敏可靠；色标检测时随时保持光纤照射检测头清洁；导料轮下整料板随时清洁；保持切刀清洁。40刀口调整要点刀口正常位置位置下偏位置上偏41色标调整检测方式调为色标状态；自动设置：光纤检测头离开光标位置，按一下SET键然后松开。将光标对准光光纤头，按下SET键，直到较准指示灯产闪烁，松开SET键即可。42厚度检测器调整检测位置调整；张紧度调整；灵敏度调整。43切刀调整44问题机器在运行过程中出现突然停机，由哪些原因造成？在运行正常过程中突然出现连续切断包，由哪些原因造成？造成堵料的原因有哪几方面？45刀复位传感器未复位会出现什么故障。厚度检测传感器损坏会出现什么故障。检面传感器调整不当，会出现什么状况。厚度传感器灵敏度过高会出现什么状况。46投包机上限位和下限位数据设定过大容易出现什么状况；设定过小容易出现什么状况。油包的厚度检测原理是什么，粉包的厚度检测原理是什么。厚度检测灵敏度调整至什么状态比较合适。47
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