实测实量专项综合标准施工专业方案.doc

目 录
一、 工程概况······················2
1、工程简述············································2
2、实测实量操作步骤····································2
二、 实测实量工作小组架构 ················3
1、组织管理体系 ·······································3
2、实测实量各组人员名单································3
3、项目管理人员职责 ···································4
三、工程实测实量内容······································5
1、检验项目，标准及方法································ 5
四、检验要求·············································35
五、 施工阶段全过程质量控制··································36
六、 施工质量预控方法·····································39

一、 工程概况
1.工程简述：
本工程在宁波市-----------------，本工程共有----联体排屋组成；均为砼框架结构，总建筑面积约----万平方米。
2、 实测实量操作步骤
2.1、组建实测实量小组
2.1.1、指定小组人员
2.1.2、测量工具配置
2.2、实测前准备：
2.2.1、组织学习《实测实量操作指导》掌握实测方法规则。
2.2.2、项目部向各班组进行交底，实测实量方法、规则及意义。
2.2.3、测量人员对项目进行查阅，带足项目资料，统计表、估计图纸；
2.2.4、检验丈量仪器有没有差错，是否进行了检验；
2.3、实测，
2.3.1、实测时，把每层每户混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程偏差进行测量，
2.3.2、把测量数据，立即纪录在准备好测量表上，或表在图纸对应位置上；统计要字迹清楚明了，
2.3.3、当一栋测量完成后，整理测量资料：计算各分项工程合格率；
2.3.4、建立分户、分层实测档案，汇总成册。
2.4、改善、提升
2.4.1、从测量结果中分析微弱步骤；
2.4.2、制订改善方案；
2.4.3、落实改善方案到各班组；定时、定点、定项地进行单点改善。
2.4.4、改善后进行复查、总结。
二、 实测实量工作小组架构
1、 组织管理体系组 长：
副组长：

2. 实测实量小组人员名单
序号号
姓名
拟在本工作组职责

一、实测实量关键负责
1
包正辉
现场项目责任人
组长

2

技术员
副组长
3

质检员
组员
4

质检员
组员
5

质检员
组员
6

质检员
组员
3、项目管理人员职责
组长，（现场项目责任人）
1）、全方面负责实测实量工作管理，为实测实量工作第一责任人。
2）、 策划，编制、落实《实测实量检验专题方案》。
3）、组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考评。
4）、对实测实量人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工作控制，定时召开实测实量工作组会议，确保实测实量工作有序进行。
5）、率领各组组员努力实现项目部对实测实量目标。
6）、实施实测实量相关标准、规范，定时进行统计检验，并采取纠正和预防方法，实施连续改善。
副组长（技术员）岗位职责
1）、帮助组长，副组长建立健全实测实量管理各项制度和方法，确保实测实量顺利进行。
2）、根据实测实量关键职能分工，协调、配合。
3）、参与《实测实量检验专题方案》编制工作，落实本方案，确保实测实量工作目标实现。
4）、增强实测实量检测力度，检验各项实测实量工作进行情况。
5）、负责实测实量管理工作，组织自查、自评。
6）、协同组长开展各项工作，管理好实测实量组员。
组员（质检员）岗位职责
1）、认真细阅相关图纸，参与设计图纸交底，了解设计意图，掌握集团相关实测实量技术规范、质量评定标准。
2）、依据工程特点排列出关键关键部位质量监控点。
3）、督促、实施质量技术方法，做好工程质量检验和评定工作。
4）、深入现场操作点，严格操作过程质量监控，立即向作业人员反馈操作质量评定信息并做好统计。
5）、对检验出不合格分项工程部位如实立即填写。
6）、负责对工程实际存在或潜在不合格原因进行调查分析。
7）、依据实测实量控制方法，加强施工全过程动态质量监控。
8）、各阶段和实测实量小组组员一起做好实测实量工作做好各项统计。
9）、立即向上级汇报各分部分项实测实量结果，确保实测实量资料完整、正确。
三、工程实测实量内容 ：
3.检验项目：
3.1. 截面尺寸偏差（砼结构）
3.1.1. 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm
3.1.2. 测量方法和数据统计
（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，正确至毫米。
（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量截面尺寸1次，选择其中和设计尺寸偏差最大数，作为判定该实测指标合格率1个计算点。
第二尺
第一尺
300
1200
墙或柱
地面
墙柱截面尺寸测量示意
3.1.3. 示例

3.2. 表面平整度（砼结构）
3.2.1. 合格标准：[0，8]mm
3.2.2. 测量方法和数据统计：
（1） 剪力墙/暗柱：选择长边墙，任选长边墙两面中一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率2个计算点。
（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判定该指标合格率3个计算点。
（4） 砼柱：能够不测表面平整度。
3.2.3. 示例：

3.3. 垂直度（砼结构）
3.3.1. 合格标准：[0，8]mm
3.3.2. 测量方法和数据统计：
（1） 剪力墙：任取长边墙一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。
（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判定该实测指标合格率3个计算点。
（4） 砼柱：任选砼柱四面中两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。
3.3.3. 示例：

3.4. 顶板水平度极差（砼结构）
3.4.1. 合格标准：[0，15]mm
3.4.2. 测量方法和数据统计：
（1） 同一功效房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约50CM处位置选择4个角点，和板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板和水平基准线之间5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点和最低点之间偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。
（3） 所选2套房中顶板水平度极差实测区不满足8个时，需增加实测套房数。
3.4.3. 示例：

3.5. 楼板厚度偏差（砼结构）
3.5.1. 合格标准：[－5，8]mm
3.5.2. 测量方法和数据统计
（1） 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中1／3区域。
（2） 测量所抽查跨楼板厚度，当采取非破损法测量时将测厚仪发射探头和接收探头分别置于被测楼板上下两侧，仪器上显示值即为两探头之间距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板厚度；当采取破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需尤其注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判定该实测指标合格率1个计算点。
（3） 所选2套房中楼板厚度偏差实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
3.5.3. 示例：

4. 砌筑工程
4.1. 表面平整度（砌筑工程）
4.1.1. 合格标准：[0，8]mm
4.1.2. 测量方法和数据统计：
（1） 每一面墙全部能够作为1个实测区，优先选择有门窗、过道洞口墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判定该实测指标合格率2个计算点。
（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判定该实测指标合格率3个计算点。
（4） 墙面有门窗、过道洞口，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率1个计算点。
（5） 所选2套房中墙面表面平整度实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
4.1.3. 示例：

4.2. 垂直度（砌筑工程）
4.2.1. 合格标准：[0，5]mm
4.2.2. 测量方法和数据统计：
（1） 每一面墙全部能够作为1个实测区，优先选择有门窗、过道洞口墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
（2） 实测值关键反应砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值影响，如两米靠尺过高不易定位，可采取1米靠尺。
（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。
（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判定该实测指标合格率3个计算点。
（5） 所选2套房中墙面垂直度实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
4.2.3. 示例：

4.3. 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
4.3.1. 合格标准：[－5,5]mm
4.3.2. 测量方法和数据统计：
（1） 对于平外墙面门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包含抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度2个实测值和设计值间偏差最大值，作为判定高度或宽度实测指标合格率1个计算点。
（2） 所选2套房中外门窗洞口尺寸偏差实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
4.3.3. 示例：

4.4. 关键预制或现浇构件（砌筑工程）
4.4.1. 合格标准：
（1） 门窗框预制块：采取预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖宽度同墙厚；长度大于200mm；高度应和砌块同高或砌块高度1/2且大于100mm；最上部（或最下部）混凝土块中心距洞口上下边距离为150～200mm，其它部位隔砖安装，且对称分布。
（2） 现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）；
（3） 洞口（大于600MM）过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。
4.4.2. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区和合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检验门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇结构柱5项内容是否符合合格标准。
（2） 测量方法：采取目测、尺量、放滚珠方法。
（3） 数据统计：同一实测区内，只要有3个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”统计，合格实测区计算点均按“0”统计。

（4）

4.4.3.

4.4.4. 砌筑工序（砌筑工程）
4.4.5. 合格标准：

（1） 无断砖、通缝、瞎缝；
（2） 墙顶空隙补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；
（3） 不一样基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置和两层抹灰之间），基体搭接大于100MM；挂网前墙体高低差部分采取水泥砂浆填补。
（4） 砌体墙灰缝须双面勾缝。
4.4.6. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区和合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检验合格标准中4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率1个计算点。
（2） 测量方法：采取目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不一样基体材料交接处水平或竖向灰缝随机选择3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。
（3） 数据统计：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”统计，合格实测区计算点均按“0”统计。
5. 设备安装
5.1.1. 合格标准：[0，15]mm
5.1.2. 测量方法和数据统计：
（1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
（2） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。
（3） 实测前，经过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算数值进行合格性判定。
（4） 每1个座便器预留排水管孔距实测值和设计值之间偏差值，作为判定该实测指标合格率1个计算点。
5.1.3. 示例：

5.2. 同一室内底盒标高差（设备安装）
5.2.1. 合格标准：[0，10]mm
5.2.2. 测量方法和数据统计：
（1） 本指标标准上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。
（2） 每一个功效房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（3） 在所选套房某一功效房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线距离。选择其和水平基准线之间实测值极差，作为判定该实测指标合格率1个计算点。
（4） 所选2套房中同一室内底盒标高差实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
5.2.3. 示例：

6. 6.4抹灰工程
6.1. 墙体表面平整度（抹灰工程）
6.1.1. 合格标准：[0，4]mm
6.1.2. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区和合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值作为一个合格计算点。
（2） 测量方法：同一实测区内
l 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选择左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右位置水平测1次；
l 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右位置水平测1次；
l 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口，在各洞口45度斜测一次；
l 以上各实测值作为合格率1个计算点。
（3） 数据统计：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
6.1.3. 示例：

6.2. 墙面垂直度（抹灰工程）
6.2.1. 合格标准：[0，4]mm
6.2.2. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区和合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺实测值作为一个合格计算点。
（2） 测量方法：同一实测区内
l 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；
l 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。
（3） 数据统计：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点；
6.2.3. 示例：

6.3. 室内净高偏差（抹灰工程）
6.3.1. 合格标准：[－20，20]mm
6.3.2. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区：每一个功效房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所选2套房中实测区不满足8个时，需增加实测套房数。
（2） 测量方法：
l 实测前，所选套房必需完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房各房间结构楼板设计厚度和建筑结构做法厚度等。
l 各房间地面4个角部区域，距地脚边线50CM周围各选择1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选择1点，测量出找平层地面和天花顶板间5个垂直距离，即目前施工阶段5个室内净高实测值。
（3） 合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判定该房间目前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值和设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。当实测值和设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。
6.3.3. 示例：

6.4. 顶板水平度极差（抹灰工程）
6.4.1. 合格标准：≤10mm
6.4.2. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区：已完成腻子同一功效房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所选2套房实测区不满足8个时，需增加实测套房数。
（2） 测量方法：同一实测区内
l 同一功效房间内顶板已完成腻子施工；
l 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线50CM处位置选择4个角点，和板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板和水平基准线之间5个垂直距离。
（3） 合格率计算点：以垂直距离最低点为基准点，计算另外四点和最低点之间偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。
6.4.3. 示例

6.5. 阴阳角方正（抹灰工程）
6.5.1. 合格标准：≤4mm
6.5.2. 测量方法和数据统计：
（1） 每面墙任意一个阴角或阳角均能够作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
（2） 选择对观感影响较大阴阳角，同一个部位，从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判定该实测指标合格率2个计算点。
6.5.3. 示例

300
1200
第一尺
第二尺

阴阳角方正测量示意

6.6. 房间开间/进深偏差（抹灰工程）
6.6.1. 测量方法和数据统计：
（1） 每一个功效房间开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功效房间12个实测区。
（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端距离，各得到两个实测值，比较两个实测值和图纸设计尺寸，找出偏差最大值，其小于等于10MM时合格；大于10MM时不合格。
（3） 所选2套房中全部房间开间/进深实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。
6.6.2. 示例

6.6.3. 合格标准：[0，10]mm
6.6.4. 测量方法和数据统计：
（1） 距墙体30－60CM范围内弹出方正度控制线，并做显著标识和保护。
（2） 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（3） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采取激光扫平仪打出十字线或吊线方法，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）和控制线之间距离（假如现场找不到控制线，能够一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选择3个实测值之间极差，作为判定该实测指标合格率1个计算点。
（4） 所选2套房中方正度极差实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
6.6.5. 示例：

6.7. 地面表面平整度（抹灰工程）
6.7.1. 合格标准：
（1） 毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；
（2） 面层为瓷砖或石材地面基层表面平整度≤4mm；
（3） 装修房地板交付面表面平整度≤3mm。
6.7.2. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
6.7.3. 测量方法和数据统计：
（1） 每一个功效房间地面全部能够作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 任选同一功效房间地面2个对角区域，按和墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面中部区域需加测1次。
（3） 同一功效房间内3或4个地面平整度实测值，作为判定该实测指标合格率3或4个计算点。
（4） 所选2套房地面表面平整度不满足6个实测区时，需增加实测套房数。
6.7.4. 示例：

6.8. 地面水平度极差（抹灰工程）
6.8.1. 合格标准：[0，10]mm
6.8.2. 测量方法和数据统计：
（1） 每一个功效房间地面全部能够作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面4个角部区域，距地脚边线50CM以内各选择1点，在地面几何中心位选择1点，分别测量找平层地面和水平基准线之间5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点和最低点之间偏差。偏差值≤10mm时，该实测点合格；最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。
（3） 所选2套房中地面水平度极差不满足8个实测区时，需增加实测套房数。
6.8.3. 示例：

6.9. 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）
6.9.1. 合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm
6.9.2. 测量方法和数据统计：
（1） 每一个户内门洞全部作为1个实测区，累计10个实测区。
（2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值正确性。
（3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值和设计值之间偏差最大值，作为高度偏差1个实测值；宽度2个测量值和设计值之间偏差最大值，作为宽度偏差1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值和设计值之间偏差最大值，作为墙厚偏差1个实测值。每一个实测值作为判定该实测指标合格率1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。
（4） 所选2套房中户内门洞尺寸偏差实测区不满足10个时，需增加

6.10. 外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）
6.10.1. 指标说明：反应外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提升收口面瓷砖集中加工效率。
6.10.2. 合格标准：[0，4]mm
6.10.3. 测量工具：5米钢卷尺
6.10.4. 测量方法和数据统计：
（1） 任一樘外门窗全部作为一个实测区。累计20个实测区，其中卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；所选2套房实测区不满足20个时，需增加实测套房数。
（2） 实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。
（3） 外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽可能在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判定该实测指标合格率1个计算点。
（4） 外墙凸窗框内侧墙体，沿着和内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框和内墙抹灰完成面之间距离。2个实测值之间极差值作为判定该实测指标合格率1个计算点。
6.10.5. 示例：

6.11. 裂缝/空鼓（抹灰工程）
6.11.1. 合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓
6.11.2. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区和合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内全部墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。
（2） 测量方法：同一实测区经过目测检验全部墙体抹灰层裂缝，经过空鼓锤敲击检验全部墙体抹灰层空鼓。
（3） 数据统计：同一实测区任何一面墙发觉1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”统计，合格点均按“0”统计。
7. 防水工程

7.1. 卫生间涂膜厚度（防水工程）
7.1.1. 合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。
7.1.2. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区和合格率计算点：每1个卫生间为1个实测区,累计6个测区，不足6个时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点.
（2） 测量方法：
l 涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采取针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜和分层，用卡尺测量厚度；
l 保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选择一点（不一样测区选择不一样位置，如地面、浴室墙面不一样高位等），剥离防水保护层，采取针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜和分层，用卡尺测量厚度；
l 如装饰面已完，则经过闭水检验，不实测此指标。
（3） 数据统计：当一个测区防水涂膜切片发觉无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度80％时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计；不合格点按“1”统计，合格点按“0”统计。

7.2. 防水反坎（防水工程）
7.2.1. 合格标准：
（1） 空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周围后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度大于200mm；
（2） 沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200MM，高和装饰面层基层平，上部反坎宽大于50MM，高出装饰完成面大于100MM；
（3） 非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽大于50mm，高出楼地面完成面大于100mm；
（4） 如砼反坎未和主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。
7.2.2. 测量方法和数据统计：
（1） 实测区和合格率计算点：所选户型内各应设反坎部位分别为1个实测区，如卫生间、厨房间、空调板或飘板等。每一个实测区取1个实测值，每1个实测值合格率1个计算点。所选2套房中实测点不满足10个时，需增加实测套房数。
（2） 测量方法：目测各实测区是否按要求设置防水反坎，采取卷尺测量相关反坎尺寸是否符合要求。
（3） 数据统计：当实测区未设防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格标按时，该实测区不合格；反之，则合格。不合格点均按“1”统计，合格点均按“0”统计。
8. 室内门安装工程
8.1. 门框正、侧面垂直度（室内门）
8.1.1. 合格标准：[0，4]mm
8.1.2. 测量方法和数据统计：
（1） 每一樘门框全部能够作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2） 分别测量一樘门门框正面和侧面垂直度，共有2个实测值。选择其中数值较大，作为判定该实测指标合格率1个计算点。
（3） 所选2套房中门框正、侧面垂直度（室内门实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。
8.1.3. 示例：

四、检验要求
1、实测实量检验实施时间10月1日开始成立测量小组，配置测量仪器。进行交底及工作划分，立即开展实测工作，依据本工程实际情况，实测实量工作从主体工程开始。实测实量按分分户对全部实测区进行100%实测。
2、对各分项工程检验需伴随现场施工进度。
3、将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配置检验工具，包含：5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、吊线、吊坠、拉线等，每两名土建质检员配置一套检验工具。
4、项目部质量管理组要根据检验方案，对在施工工程进行实测实量检验，对检验结果进行总结、分析、评价。立即发觉施工质量问题和质量管理中漏洞和不足，制订切实有效预控方法和管理方法，布署下一步质量管理关键。
5、项目部要把分项工程实测实量工作和检验批和分户验收工作有机结合，质量检验员应按检验批及分户验收要求内容和检验点数进行专题检验，必需时进行加倍检验。要做实检验批验收工作，加强紧前工序检验。对检验中出现通病问题，项目部技术部门应制订预防方法；对查出不合格项，项目工程师应组织对这类问题全方面普查，制订整改方案，明确整改要求和期限，生产部门负责整改方案落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。
6、项目部必需要求各劳务作业队配置专兼职质量检验人员，劳务作业队专兼职质量检验人员必需随作业工序同时进行实测实量项目标全数自查，确保生产出合格产品。
五、施工阶段全过程质量控制
严格实施“按三一”施工制度，即按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中实施“三不”、“一齐全”制度。不合格材料不用；没有施工方案、质量确保方法不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序施工。
实施操作者和专职质检员相结合“三检制”。即操作者对本工序进行自检，确保工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消亡在施工质量检验过程中，确保工程质量。
实施质量否决制度：对不合格分项分部和单位工程必需进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。对班组实施优质优价，奖优罚劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员责任。相关责任人员要针对出现不合格品原因采取必需纠正和预防方法。
严格实施技术交底：实施技术“三交底”。分项工程未经技术交底不得施工。
A、初步交底：在本工程开工前，由工程技术责任人和施工员、各专业技术责任人、专业班组长、各工种技术骨干及材料员和其它相关人员，进行工程概况、设计特点、复杂程度、质量要求、施工方法、关键技术方法，其它疑难问题或初步设想技术交底。使参与施工关键人员有粗略印象，有比较明确方向。
B、细致交底：施工员向班组安排任务时，向班组长和工人进行细致交底。
1、施工图和施工大样图
2、施工方法及操作关键点
3、质量标准及操作偏差
4、确保或改善工程质量具体技术方法
C、反复交底：防质量通病具体方法，尤其是对本工程质量评定标准及检验方法要反复交底。确保分项工程质量。
坚持隐蔽工程验收制度：对地基和基础工程、主体工程（包含钢筋工程、混凝土工程）、
屋面工程、地面防潮和排水工程、照明电器安装工程等每一道全部要进行严格检验验收，对地下关键部门要进行拍照、摄像，做好质量统计，不许可不合格产品进入下一道工序。
常常开展“再分析”活动：立即组织召开质量分析会，分析质量问题危害性；分析质量问题原因分析应采取方法；立即总结经验教训，有效预防质量反复发生。
实施分项工程质量挂牌制：每一项工程施工，要有操作者名字、技术等级、质量登记挂牌上墙，落实岗位责任制。真正做到谁操作、谁负责。做到检验验收时找到人，质量不符合返修有着落。
在本工程施工过程中，加强领导，主动引导班组和个人开展创优质建筑结构工程群众性活动，关键消除砌砖工程、钢筋混凝土工程、装饰工程、楼地面工程、门窗安装工程、给排水安装工程、电器安装工程等工程中质量通宵病。重奖有显著成绩班组和个人，激励班组创质量信得过班组或个人。
坚持样板引路制度：
每一项工程，全部要在大面积施工前作出示范工程。
装饰工程要严格实施“三定”制度（既定标准、定样板间、定做法），样板间作出后经建设单位（监理工程师）同意后。方可进行大面积施工，并搞好室内上下12条线操作，使其方正顺直。
屋面防水分项工程，要严格根据图纸制订使用防水材料，把好防水材料进场质量关，有出厂合格证并试验合格后方可使用。施工时，严格按验收规范和质量评定标准施工。水电及其它设备安装，要和土建班组亲密配合，相互协作，保护各自产品，在基础和主体施工过程中，认真做好留孔洞、预埋件及管道预埋工作，以确保安装工程质量。
在施工过程中，依据实测实量数据，开展群众性小组活动，根据工作程序，利用数理统计方法，结合专业技术从控制原因入手，实施“预防为主”方针，把不合格品消亡在它未形成