学校附属综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

第一章 工程概述1、工程概况1.1、工程地点：山东省宁阳第二十一中学院内1.2、工程质量：合格1.4、投标范围：本工程为塑胶运动场基础建设项目，总施工面积为12300。包含施工图纸和清单所含全部内容。2、编制依据2.1、山东省宁阳第二十一中学操场基础设施项目标施工招标文件。2.2、山东省宁阳第二十一中学操场基础设施项目标工程量清单。2.3、山东省宁阳第二十一中学操场基础设施项目标施工图图纸。2.4、国家颁布现行施工验收规范及技术标准。3、编制说明3.1、依据本工程设计特点、功效要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量终生负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制标准。3.2、本投标施工组织设计严格根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一布署标准下，关键由土建专业组成。3.3、我企业对此次施工组织设计编制高度重视，召集了参与过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充足了解施工环境、正确把握建设单位要求前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，努力争取本方案切合工程实际，思绪优异，可操作性强。第二章、关键工序施工方法和技术方法1、三七灰土回填施工方案1.1、材料要求1.1.1土料：采取就地挖出粘性土及塑性指数大于4粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土含水率应按试验室试验控制。1.1.2.石灰：应用新鲜块灰，使用前12d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化生石灰及其它杂质，也不得含有过多水分。1.2、关键机具设备1.2.1.回填关键工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。1.2.2.回填关键机具设备：蛙式打夯机、冲击夯、铲车等。1.3、作业条件1.3.1.灰土施工前应先清除基底上草皮、杂物，排除积水，并在四面设排水沟或截洪沟，预防地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检验手续。1.3.2.灰土回填，应依据工程规模、特点、设计对压实系数要求，施工机具设备条件等，经过试验确定灰土最好含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。1.3.3.做好水平高程测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标识。1.4、施工操作工艺1.4.1.对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整齐净。如有积水、淤泥，应凉干；局部软弱土层或孔洞，应立即挖处后用灰土分层回填扎实。1.4.2.灰土配合比应符合设计要求3：7石灰：土（体积比）。用人工翻拌，不少于三遍，达成均匀、颜色一致，并合适控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打坏，要求随拌随用。1.4.3.本工程回填灰土厚度为200mm，采取蛙式打夯机或冲击夯压实。 1. 4.4.灰土应该日铺填扎实，所摊灰土不得隔日夯打。扎实后灰土3d内不得受水浸泡，并立即在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取合适防雨、排水方法，以确保灰土基坑在无积水状态下进行。刚打完灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填扎实；稍受湿灰土可在凉干后补夯。1.5、质量控制1.5.1.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：对操场，每50100m2抽查一处，但不少于一个。1.5.2.土扎实后，质量标准可按压实系数进行判定，素土压实系数为0.95，灰土压实系数为0.97。压实系数 为土在施工时实际达成干密度和室内采取击实试验得到最大干密度之比1.5.3.灰土场地质量检验标准项目序检 查 项 目许可偏差或许可值检验方法单位数值一般项目1石灰粒径mm52土料有机质含量%53土颗粒粒径mm154含水量（和要求最优含水量比较）%2复检5分层厚度偏差（和设计要求比较）mm50试验室检测2、混凝土路面施工方案（操场地面硬化）2.1、施工准备工作和关键工序 首先对基层进行质量检验：基层几何尺寸、平整度和压实度，测量放出篮球场地面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，方便在施工过程中复核篮球场地面标高。2.2、安装模板 混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，所以板两边模板恰好沿车道线安装。边模采取钢模，高度和混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油方便拆模。接缝位则在安装好模板上做出标识。 2.3、混凝土制备 本项工程采取商品混凝土以确保质量，施工前必需查对混凝土所用原材料是否和配合比相符，施工中要严格计量。 2.4、混凝土料运输 2.4.1、砼采取运料车运输。、搅拌机向运料车放料时，翻斗车应前后移动，分几堆装料，以降低砼离析现象。、运料汽车应有蓬布履盖设施，方便保温、防雨或避免污染环境。、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1025cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推进前进。2.5、混凝土摊铺 2.5.1、混凝土摊铺前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、湿润情况、和钢筋位置和传力杆装置等进行全方面检验。 2.5.2、混凝土混合料运输车辆抵达摊铺地点后，通常直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到二分之一厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。 2.5.3、在一个要求连续浇注区域内，浇注施工过程不得中止，也不得因拌合料干涩而加水。 2.6、混凝土振捣 2.6.1、摊铺好混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀振捣。平板振捣器有效深度通常为22cm左右。不采取真空脱水工艺施工时，宜采取2.2kW平板振捣器；采取真空脱水工艺施工时，可采取功率较小平板振捣器。插入式振捣器关键用于振捣面板边角部、窨井、进水口周围，和安设钢筋部位，施工中宜选择频率6000次/min以上振捣器。 2.6.2、振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全方面次序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料振捣必需在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全方面振捣。振捣时应重合1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 2.6.3、混凝土在全方面振捣后，再用振捣梁深入拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应立即铺以人工补填找平。补填时应用较细混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不许可中途停留。牵引绳不可过短，以降低振动梁底部倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超出2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗洁净，放在平整处（必需时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。2.6.4、最终再用平直滚杠深入滚揉表面，使表面深入提浆并调匀。如发觉混凝土表面和拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最终挂线检验平整度，发觉不符合之处应深入处理刮平，直至平整度符合要求为止。 接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝压缝板立即拔出，然后灌入填缝料。缩缝施工采取切缝法。即在混凝土达成设计强度5070%时，用切缝机切割成缝，缝宽35mm。 2.7、表面修整 2.7.1、机械抹光圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。经过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以降低不均匀收缩。实践证实，粗抹是决定路面大致平整关键，所以应在3m直尺检验下进行。经过检验，采取高处多磨、低处补浆（原浆）方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，确保其平整度不宜大于1cm。应注意是抹光机进行方向不一样，其效果亦略有不一样。顺路方向行进易确保纵向平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 2.7.2、精抹精抹是路面平整度把关工序。为给精抹发明条件，可在精抹后用包裹铁皮木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆和模板平行），同时要附以3m直尺检验。搓刮前一定要将模板清理洁净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，全部得用3m直尺检验，反复数次检验直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更严禁撒水泥粉，不然不仅会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。 2.8、切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机刀片、指针、导向轮成一直线和切缝黑线重合（最大误差0.5mm），切缝深度3-4cm。 确保切缝质量关键在于正确掌握切缝时间，过早会造成掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。 2.9、拆模混凝土模板拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。2.9.1、拆除时间应依据气温和混凝土强度增加情况确定，采取一般水泥时，通常许可拆模时间2.9.2、拆模应仔细。不得损坏混凝土板边、角、尽可能保持模板完好2.10、养生和填缝养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已经有相当硬度时开始。养生时采取麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，天天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，通常23周。全部接缝上部全部要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理通畅接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体填缝料灌入缝中，灌入填缝料要略高于混凝土表面。3、排水沟施工方案3.1、作业条件：3.1.1土方开挖前，应依据施工方案要求，将施工区域内障碍物清除和处理完成。3.1.2场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。3.1.3夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。3.1.4施工机械进入现场所经过道路要进行加固或加宽等准备工作。3.1.5施工区域运行路线部署，应依据作业区域工程大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。3.1.6在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配置人工进行。3.1.7熟悉图纸，做好技术交底。3.2、工艺步骤：确定开挖次序分段下挖修边和清底3.2.1开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。、在开挖过程中，应随时检验槽壁和边坡状态，以防坍陷。、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能正确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，方便在测平后，由人工挖出。、在机械施工挖不到地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，方便立即用机械运走。3.2.2修帮和清底。、槽底修理铲平后，进行质量检验验收。、开挖基槽土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多出土方，应一次运走，避免二次倒运。3.3、盖板预制、管沟、基槽施工3.3.1预制钢筋砼盖板施工（1）砼盖板采取预制盖板。为确保砼盖板质量，我企业将制作定型模板10套，采取L型角钢制作排水沟盖板。砼盖板预制工作量较大，在进入工进时就必需着手施工，盖板预制场地采取将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。（2）内环沟钢筋砼预制盖板几何尺寸、方正、流水口留置在盖板预制时应尤其注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不正确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量。（3）为确保盖板方正及流水口预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。（4）钢筋工程砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验汇报，钢筋弯曲须符合施工规范要求，筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采取梅花点绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。钢筋加工形状尺寸必需符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋绑扎方法：按图纸要求间距、规格，计算好每盖板所需钢筋数量， 附筋和主筋垂直，交点均要绑扎。（5）砼盖板砼施工砼盖板在砼施工中要确保配合比严格实施配砼比通知单要求，做到计量正确，拌合均匀，入模后采取平反振动进行施工，不得小于3遍。（6）钢筋砼盖板浇筑完成后，用铁抹子收水赶光，面层一定要平整，盖板待二十四小时后进行拆模，拆模、运输、堆放时应尤其注意，不能却棱掉角。（7）砼盖板养护砼盖板在施工完成后应进行养护七天，天天洒水不得少于三遍，对砼盖板养护要设专员进行，对温度低于5度时应进行覆盖保温，确保砼质量。（8）质量要求：a.棱角平直，表面平整，无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。b角度误差：1c.几何尺寸误差：d厚度误差：2e.浇筑砼盖板：对砼拌制要设台帐，用磅秤按百分比计量，并做试块。（9）砼盖板起模堆发及运输砼盖板在强度达成75%时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超出3行，盖板运输时应轻拿轻放，应按相关人员指挥进行。3.3.2、排水沟施工（1）内环沟施工工艺步骤：内环沟盖板预制内环沟放线内环沟开挖内环沟基底平整内环沟基底素土碾压灰土层铺设压实砼垫层模板安装浇筑120mm厚C15混凝土垫层砼垫层上平放线垫层模板拆除砖砌沟壁施工沟壁1:2防水砂浆抹灰内环沟蓄水试验盖板安装盖板安装清理交验。3.3.3、土方工程及沟底处理（1）沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采取反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达成设计要求。 （2）回填土：尽可能采取场内洁净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行人工夯填。（3）沟底3:7灰土施工: 沟底灰土层根据设计坡度分层施工,每层虚铺厚度小于250mm，蛙夯机进行人工扎实，密度大于97%。高程不得出现正值。（4）混凝土垫层施工：a、模板：模板高度和砼垫层厚度相同。模板采取“”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板顶面和混凝土板顶面齐平，并应和设计高程一致，模板底面应和基层顶面紧贴。模板安装完成后，宜再检验一次模板相接处高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。假如正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂方便拆模。b、运输混凝土：混凝土采取现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和以后，开始水化反应，其流动度下降)，和因运输颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些原因影响，其关键是缩短运输时间，并采取合适方法预防水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完成许可最长时间，由试验室依据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物过程中，不应漏浆，并应预防离析。出料及铺筑时卸料高度不应超出1.5m。当有显著离析时，应在铺筑时重新拌匀。c、拆模：混凝土浇筑完后二十四小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板边、角，尽可能保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达成设计强度80%以上时，才许可踩踏。（5）砖砌沟壁砌筑用砂采取中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于。砂浆配合比使用重量比。拌制砂浆用水采取自来水或不含有害物质洁净水。 砖进场时，要有出厂合格证书，检验证实、准用证。材料员对砖表观进行检验，验收，要求砖尺寸误差2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时，应复查试验，并按其结果使用。不一样品种水泥，不得混合使用。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级大于M10水泥混合砂浆，不应超出5%；砌筑砂浆应经过试配确定配合比。当砌筑砂浆组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆现场拌制时，各组分材料应采取重量计量。排水沟砌筑将采取“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。确保排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。混凝土压顶：模板安装高度和砼压顶高度相同。模板采取“”形槽钢，槽钢安装在砌好墙壁上并固定。模板顶面和混凝土板顶面齐平，并应和设计高程一致，模板底面应和墙壁紧贴。模板安装完成后，宜再检验一次模板相接处高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。假如正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂方便拆模。压顶砼施工压顶砼施工中要确保配合比严格实施配砼比通知单要求，做到计量正确，拌合均匀，入模后采取平反振动进行施工，不得小于3遍。沟壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂浆分层、分段抹灰，使沟壁、沟底表面平整、光滑。内环沟做蓄水试验试水：堵住排水管口，放满水做好标识，二十四小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。3.3.4、砼盖板安装砼盖板安装时要确保其上平标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。（1）砼盖板安装所用工具小翻斗车，人力车，测量仪器，钢尺及水平尺、瓦刀、木把洋镐、线绳、灰抖。（2）砼盖板运输、安装安全注意事项运输及装卸时要注意安全，教育施工人员注意安全、增强安全意识。装卸和摆放盖板必需保持一定坡度。砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起，放至沟顶时应注意避免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行高程检测，（3）安装盖板把以达成要求预制盖板安装到排水沟上，安装时平整牢靠，位置正确，做好直线平直，曲线圆滑。3.3.5、沟边回填盖板安装完成后，将内环沟周围沟槽内垃圾清理洁净，用3:7灰土分层回填，密实度达成95%。4、大理石道牙施工方案4.1 施工方法路缘石采取成品仿大理石道牙，用汽车运至施工现场，人工进行安装施工方法。4.2施工工艺步骤施工准备测量放线基槽开挖路缘石基础浇筑混凝土路缘石铺设检验验收回填清理现场4.3 路缘石操作方法 测量放线：在水泥稳定砂砾基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。用经纬仪进行路缘石放线，在和原有道路相接弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标识。在直线段每510m拉线作准绳以控制路缘石顶面标高和基底标高。 路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩高程标识，用人工进行拉线、撒白灰进行路缘石基槽开挖，自检达成要求，填写验槽统计，报经监理工程师检验验收合格签字后进行路缘石基础垫层（灰土或砼）施工。槽底基础深度宜比设计要求加深1020mm以确保基础垫层厚度。槽底要修理平整、扎实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。 路缘石安装钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。安装时采取坐浆法对路缘石进行铺设稳定。先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚1020mm，按放线位置安装路缘石。雨水口处路缘石安装和雨水口配合施工。立式路缘石道牙外露高度高出路面180mm，平石通常按其顶面和路面齐平进行控制。安砌时按边缘高程标识进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，路缘石安装应保排水通畅，无阻现象。 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理洁净，用清水将路缘石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫洁净，不得污染路缘石，并应合适洒水养护。 路缘石背后浇铺C20砼后座：路缘石铺设好后，应立即C20砼浇砼后座做支撑，并进行基础后背土回填。回填时应分层夯打密实，符合设计要求和施工规范要求。扎实宽度不应小于500，每层厚度不应大于150mm。 路缘石及人行道砖不得在雨天施工，冬季施工气温不应底于5。4.4 质量标准 基础要求预制路缘石质量应符合设计要求。安砌稳定、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺，曲线圆滑美观。槽底基础和后背填料必需夯打密实。 外观判定勾缝密实均匀，无杂物污染。缘缝和路面齐平，排水口整齐、通畅、无阻水现象。第三章 关键设备及人员专业组成1、拟投入本工程关键施工设备1.1、综合考虑和优化安装，现共选择JZ350搅拌机4台，砂浆机4台。进场计划具体见附表1。1.2、搅拌机应安置在坚实平整地面上，它撑脚要调整到轮不受力，使用前，按清洁、紧固润滑、调整和防腐作业法检验各系统，各结合部件是否松动，离合器和制动器是否灵活可靠。1.3、砂浆机在使用前应仔细检验拌时是否有松现象，如有松动部件应予紧固，在搅拌过程中不准用木棍或其它工具支拔弄拌筒中物料。每次工作结束后，应将搅拌机用水冲洗洁净，不使机内外留有残余灰浆。1.4、详见（拟投入本工程关键施工设备表）2、现场管理机构配置方案 为确保工程工期及质量等级，结合该项目标特点，在现场设项目经理部，并实施项目经理负责制。工程施工期间，立即派项目经理及技术责任人、质检员、施工工长等参与相关工程例会及发包人要求参与相关施工协调配合会。项目管理班子人员关键由项目经理、项目技术责任人、施工员、质检员、试验员、预算员、材料员、协议管理员。2.1、 项目部管理人员岗位职责2.1.1、项目经理 、对于项目标技术、质量、安全、进度成本控制等方面负关键全方面责任。 、科学地组织和管理进入项目工地人、财、物资源，协调各工种之间关系，做好人力、物力和机械设备调配和供给、立即处理施工中出现问题。 、认真落实国家和上级相关方针、政策法规及企业各项规章制度、自觉维护企业和职员利益、确保工程能保质保量准期完成。 、在组织施工过程中，必需把安全工作和各项预防、组织方法落实到安全生产、施工全过程，做到管生产必需管安全。 、定时组织召开安全技术例会、分析施工中技术、安全、生产情况、研究施工中碰到安全、技术重大问题，制订出实施处理方法。 、严格遵照企业制订检验制度，对出现质量及安全隐患要立即进行整改。、负责施工过程协调管理工作，落实各级质量安全，工期进度、文明施工，对工程顺利完工负关键全方面责任1.1.2、项目技术责任人项目标技术责任人，不仅要含有对应技术职称和经验，还有工程施工经验对施工熟悉了解，并含有整合协调能力。、对项目标施工进度、工程质量、施工工艺等方面负关键领导责任。 、组织施工管理人员进行施工前图纸自审、会审工作，熟悉图纸、严格按图纸和规范组织施工。 、遵照施工组织设计，根据其要求控制施工进度和施工质量，确保各项目具体方案和方法落实。 、坚持技术交底、技术复核制度，并进行常常性施工现场检验、立即发觉和消除隐患，处理处理施工过程中出现多种技术问题。、开展技术创新活动，主动采取新技术、新工艺，推进技术进步。1.1.3、施工员 、配合项目经理和项目技术责任人组织技术教育，负责按图组织施工。 、编制劳动力使用计划，统计当日施工人职员作内容、数量，提供结算依据。、跟班对分部分项工程进行质量检验，并对隐蔽工程联络验收签证。 配合项目经理对后勤工作各项具体任务落实并实施。1.1.4、质检员 、对项目标分部分项工程、质量进行全过程监督和检验，确保质量目标实现。 、对进场原材料、半成品进行质量监督，对砼和砂浆搅拌监控，严格计量。、对每道工序进行检验、复核，有权对不合格工程责令停工或返工，并会同相关领导进行处理。、组织检验小组,并对质量资料进行数理统计，编制统计报表。1.1.5、安全员 、帮助项目经理对进场职员进行常常性安全生产教育。 、负责新进场工人三级教育、帮助相关部门搞好特种工人岗位培训及取证工作。 、检验督促现场工人遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，并对违章人员进行批评教育。、深入现场，跟班检验安全防护设施，督促工人使用“三件宝”及其它劳动保护用具。 、严格实施安全检验制度，对存在隐患要立即提出整改方法，并督促落实。1.1.6、材料员 、依据施工计划采购工程用料，组织材料进场，掌握市场信息，熟悉材料价格动态，货比三家，并适时编制材料计划，满足工程用料要求。 、对进场材料质量、数量、规格进行验收。 、对进场材料进行计划管理和限额发放。 、按计划采购劳保用具和设备零配件。 1.1.7、试验员、负责施工现场材料、试件、试块送检、送压工作，掌握试块龄期。 、负责砂浆配合比，委托设计工作。 、帮助材料员严把材料质量关，发觉问题，立即反馈。 1.1.8、预算员、全方面负责项目部预、决算和成本核实工作。、依据施工进度情况，立即提供施工阶段各分部分项工程量及材料计划。、除做好上述工作外，尚应在项目经理、施工总责任人安排下做好项目部其它相关工作。1.1.9、协议管理员、对项目内全部班组、人员劳动协议和包含本项目标相关协议进行，合理、系统、科学管理。、做好上述工作外，尚应在项目经理、施工总责任人安排下，做好项目部其它相关工作。2、施工生产准备工作2.1施工技术准备：2.1.1、一旦企业中标，立即组织专业人员完成现场踏勘及图纸熟悉等工作，为进行图纸会审做好准备，并在协议签署后，配合发包人完成组织相关部门进行图纸会审及技术交底工作。2.2.2、技术人员在施工前，仔细看图，真正了解设计人员意图，做到施工时正确无误。另外，各专业工长应依据本工种实际情况及质量要求，作出各工种具体作业设计和技术交底。2.2.3、装饰各工长必需做好作业及工艺标准交底工作，进行必需样板块施工。同时在劳动力组织和材料计划作一个统筹安排。2.2.4、本工程针对工期紧特点。对投入本工程机械设备、物资、材料在开工前要落实到位，确保按时完成。2.3.施工机械和材料准备2.3.1、关键机械:现场安装4台搅拌机用于现场零星砼搅拌。4台砂浆机用于砂浆搅拌。2.3.2材料准备本工程使用各工程材料（砂、砖及模板）开工前落实到位。2.4施工用电准备现场施工用电量不大，由学校现有配电室电源接入项目标施工场所。同时考虑现场情况及本项目标施工工期原因，我企业对施工供电确保方法是配置功率为150KW发电机一台。以防停电对工程施工影响。2.5、施工用水准备本工程施工及临时用水均由建设单位提供供水点接至现场。 2.6、现场部署准备2.6.1、考虑本项目在学校周围内施工，施工时将采取一切合理方法，并严格实施发包人及监理工程师指令，保护学校及学校周围环境，避免粉尘、污染、排放对学校师生学习工作干扰。2.6.2、施工时严格实施发包人管理要求，并采取有效方法立即清扫以保持施工过程因车辆、材料等出入学校对非施工场所、道路等造成污染并，并加强对现场操作安全管理。保持现场和工程井然有序。2.6.3、在工程实施整个过程中，为了保护工程或为了学校师生人员安全及方便，在必需时间和地点，或在监理工程师和相关主管单位提出要求时，提供并维修照明、护栏、警告标志及守卫设施等。2.6.4、卫生管理：立即协调业主办理相关施工场地交通、环卫和施工噪音管理等手续，遵守某市地方法规，服从行业主管部门管理并办理各项手续。2.6.5、现场除留看管材料人员外，其它施工人员住舍均在场外租房处理。第四章、质量确保体系和方法1、落实质量确保体系标准 1.1、我企业依据国家技术监督局公布ISO9000质量管理和质量确保国际标准系列和质量环原理，已经全方面落实实施，本工程将全方面落实此质量确保体系。1.2、建立质保体系：建立起质量确保体系，分级管理，使质量指标分解，责任落实到人。1.3. 建立质量管理制度：建立严格各项管理制度，如砼浇筑管理制度，测量、放线复核制度，技术交底制度等。项目部质保体系 项目经理材料组项目技术责任人质检员内业员试验员各专业施工员测量员各工种施工班组 2、制订质量确保方法工程质量是企业生命线。本工程质量目标“确保合格”，为实现目标，必需要有可靠质量确保体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，相互协作、相互促进约有机整体，经过全过程工程质量监控，确保每一工序质量管理，达成预定质量目标。坚持以“百年大计、质量第一为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标最终实现。建立质量管理确保体系:质量体系标准回访和保修工程质量检验不合格品控制和纠 正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量质量文件和统计人员工程安全和责任3、质量管理制度3.1、各职能部门必需在全方面质量管理中，依据岗位责任制推行各自质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量检验和评定关，和做好劳动力组织、动力供给、质量教育、后勤服务等工作。3.2、认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提升预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序施工。3.3、依据总体施工组织设计，对工程中比较尤其关键工艺立即编制专题分项施工方案，处理疑难问题，加强施工现场统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性质量控制。3.4、班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为关键内容，建立班组质量责任制。并和班组实施经济责任制相结合，在施工中以原因管理为主，把影响质量原因控制在工序作业全过程中。3.5、建立责任制和经济挂钩机制。项目部建立专题质量基金，用以奖历质量好班组、队，同时对质量差班组进行罚款，并责令返工。第五章 工期进度安排及确保方法1、工期进度安排组织方法1.1、成立强干项目部领导班子，项目经理亲自抓施工进度,项目部依据监理同意后施工组织总进度计划实施。1.2、各施工员依据施工总进度计划编制作业计划，计算天工作量，给作业班组下达天天施工任务单。天天作业完成后施工员必需查对当日完成工作量，和施工任务单作完成程度对比，并依此安排下一工作天施工任务单，确保计划实现。1.3、对项目施工全过程进行监控，定时对计划进度和实际进度进行盘点比较，发觉偏离，分析原因，立即采取方法进行纠正。1.4、集中力量抓关键工序。土建改造及装修为工程关键工序，如能顺利进行，可为后续非关键工作提供作业面，方便立即穿插进行。1.5、组织流水施工，加大穿插力度。依据以往经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间，对确保工期含有十分关键意义。使得各工序之间应尽可能实现最大搭接和穿插。2、工期进度确保方法2.1、做好雨季防雨方法，确保雨季安全正常施工。2.2、 工程施工时，应严格按进度计划和作业计划，控制单层作业时间，不拖后，层层控制。2.3、主体验收后，后续分部工程提前进入施工，合理安排交叉施工，尽可能充足利用已提供作业面。2.4、现场配置一台150KW发电机组，以备停电时应急使用2.5、材料提前安排准备：一旦企业中标，我企业将严格按工期进度安排组织施工。对施工中需要关键材料做好提前预订采购，将在工程开始时做好落实确定工作。3.施工协调管理3.1、和发包人协调工作：一旦我企业中标，在收到发包人发出中标通知书后，立即和发包人进行联络，熟悉并接收发包人在安全、文明施工方面管理要求3.2、和监理业主综合协调工作：3.2.1、一旦我企业中标，在收到中标通知书后立即向监理工程师提供施工组织设计及工程进度计划、材料、设备、劳力进场计划 3.2.1、全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求产品合格证或质保书，按要求进行材料试验检。3.3、和周围群众工作协调施工过程中和周围群众搞好关系，确保工程顺利进行。第六章 安全生产及文明施工确保方法1、确保安全生产组织方法安全员及安全工作：现场设置安全管理机构，严格实施相关要求，配置合格安全管理人员，负责处理全体工作人员和劳务人员安全保护和预防事故等问题。1.1、建立安全生产管理体系：成立以项目经理为首安全领导小组，全方面负责工程安全生产工作，建立一套完整有效安全生产管理体系，实施安全生产责任制，使之有效运行。1.2、安全教育：进场施工人员必需接收“三级”安全教育，使之明确各自岗位安全责任，掌握安全生产技能，明确本工种安全技术操作规程。1.3、班前安全活动制度：施工员在管生产同时必需抓好安全工作，各作业班组在天天作业前，施工员及班组长全部要组织班前安全活动，明确当日作业点，作业工序安全要求，设置安全控制点，讲解相关安全操作技术要领，做到操作者心中有数，应对有方。1.4、安全检验及整改：项目部每逢周五由项目经理组织全体管理人员及作业班组长进行全方面安全大检验。对安全检验中发觉隐患，应限期、定责任人、定方法进行整改，整改后提交重新检验直至合格。强风、暴雨等恶劣天气过后，一样必需进行安全大检验，预防安全防护设施，机械设备及脚架出现损坏等安全隐患。安全员，施工员，质检员及作业班组长应常常巡查各作业面，随时发觉并阻止违反安全规程操作。1.5、安全值班员：制订工地安全值日表，安排施工员，作业班组长进行安全值日，并填写安全值日统计。1.6、制订安全防护设施日常及定时维护制度, 并使制度落实到人，定人定责任，确保安全防护设施保障有力。1.7、安全宣传和安全警示标志设置：常常进行安全宣传，传输安全知识，通报工地安全情况，使安全生产深入人心。在危险点及多种机械设备，材料堆场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。1.8、个人安全防护用具配置：全部进场施工人员均应配置安全帽，进行高空作业人员尚应配置安全带，及其它劳动保护用具，并常常性进行检验，对违反要求未使用个人安全防护用具施工人员，必需进行严历处罚，直至清除出场。1.9、特殊工种作业人员必需按要求持特殊工种作业证上岗，并定时对特殊工种作业人员进行专门培训和考评。2、确保安全生产技术方法2.1、现场统一规格挂设一图五牌和施工计划形象进度表，张挂安全口号、警示牌、各机械