室内卫生间装修综合项目施工专项方案.docx

目 录
一、 编制依据…………………………………………………………..5
二、 施工范围…………………………………………………………..5
三、 施工准备…………………………………………………………..5
3．1装修材料关键工程量及应用部位……………………………..5
3．2材料准备………………………………………………………..6
3．3工具准备………………………………………………………..6
3．4技术准备………………………………………………………..7
3．5施工劳动需用计划………………………………………..…...7
四、 施工程序…………………………………………………………...8
五、 施工方案………………………………………………….………..9
1、 聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺…………………………….9
1．1施工条件……………………………………………………….9
1．2工艺步骤……………………………………………………….9
1．3施工关键点…………………………………………………..….9
1．4成品保护……………………………………………...…..….10
2、镶贴墙面砖施工艺…………………………………………….…11
2．1施工条件………………………………………………….….11
2．2工艺步骤………………………………………………….....11
2．3施工关键点9…………………………………………..……....11
3、镶贴地面砖施工工艺………………………………………..….11
3．1施工条件…………………………………………….…….11
3．2工艺步骤…………………………………………………..12
3．3施工关键点…………………………………………….…….12
4、铝扣板吊顶施工工艺………………………………….………12
4．1施工条件…………………………………………….…….13
4．2工艺步骤…………………………………………….…….13
4．3施工关键点…………………………………………………..13
5、卫生间台架、台板安装施工工艺…………………………….14
5．1施工条件………………………………………………….14
5．2工艺步骤…………………………………………………..14
5．3施工关键点……………………………………………………14
六、质量确保体系及质量确保方法………………………………15
6．1质量目标……………………………………………………15
6．2质量确保体系………………………………………………15
6．3分项工程质量标准……………………………………...….15
6．4质量确保方法…………………………………………...….16
6．5成全部保护方法………………………………………………18
七、安全确保方法………………………………………….……..19
7．1安全管理方法………………………………………………..19
7．2安全防护方法………………………………………………..19
八、工期、施工进度计划及工期确保方法………………………21
九、现场文明施工、环境保护、消防、安全保卫方法………………22

成全部第二长途电信枢纽工程
卫生间装修施工方案
一、 编制依据：
1、 装饰企业提供样板间设计图纸。
2、 现行国家施工规范和行业标准：《建筑分项工程施工工艺标准》
《装饰工程施工手册》第二版
《建筑装饰工长手册》
二、 施工范围
成全部第二长途电信枢纽工程主楼1~21F关键筒部位卫生间装修工程。
三、 施工准备
装修材料关键工程量及应用部位
序号
材料名称
数 量
应用工程部位
1
聚氨酯防水涂料
780㎡
地面及上翻墙面200㎜
2
300×300防滑地砖
650㎡
地面
3
200×300墙砖
2300㎡
墙面
4
300×300金属烤漆微孔铝扣板
700㎡
顶面
5
轻钢龙骨
950㎡
隔墙
6
成品隔断板

7
黑色石材台面
42块
洗面台
8

3．2材料准备
所用材料质量、技术性能必需符合设计要求和施工验收规范要求，必需要有材料准用证、出厂合格证、质量检测汇报、材料进场后要抽样检验，复试合格后方可使用。
3．3工具准备
序号
工具名称
单 位
规格要求
1
滚筒刷
把

2
电动搅拌器
台
10㎜
3
冲击钻
台
TE12、14
4
水平尺
把
1200㎜
5
移动电箱
个
220V
6
电焊机
台
220V
7
座式切割机
台
355㎜
8
铝合金靠尺
把
3m
9

云石机
台
110㎜
10
手动切割机
台

11
空压机
台
1.5P
12
气钉枪
把

13
开孔器
个
φ50㎜
14
电圆锯
台
φ235
15
电锤
把

16
手电钻
把

17
橡胶锤
把

序号
工具名称
单 位
规格要求
18
墨斗
个

19
线坠
个

20

木抹子
把

21
方尺
把

22
阴阳角抹子
把

3．4技术准备
施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底，作好装修技术资料和施工过程中检验统计。
3．5施工劳动力需用计划
劳动力需用计划数量
序 号
工 种
人 数
备 注
1
抹灰工
2

2
泥工
4

3
电工
1

4
木工
4

5
杂工
1

6
累计
12

四、施工程序
放 线

水电管安装

GSK衬墙安装

衬墙内安电气管线、电盒及水管

衬墙抹灰

贴墙面瓷砖

吊 顶
安装吊顶内电管、排风管及上、下水管

地面防水及其保护层

铺地面砖

浇注蹲便台

安装大便器、洗手盆

安门扇
安装灯盒、电器
安装洗手盆台板、镜子

油漆
打密封胶

卫生间隔断板安装

清 理

五、 施工方案：
1、 氨酯防水涂料冷作业施工工艺
1．1施工条件
1．1． 1涂刷防水层基层应按设计抹好找平层，要求抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，GSK板安装抹灰后，阴阳角处应抹成圆弧角。
1．1． 2涂刷防水层前应将涂刷面上尘土、杂物，残留灰浆硬块，有突出部分处理、清扫洁净。
1．1． 3施工环境温度应不低于5℃，操作时严禁烟火。
1．2工艺步骤
做保护层
涂膜防水层施工
涂刷底胶
基层清理

成品保护
闭水试验

1．3施工关键点：
1．3．1处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面杂物、砂浆硬块等清扫洁净，并用洁净湿布擦一次，经检验基层无不平、空裂，起砂等缺点，方可进行下道工序。
1．3．2涂刷底胶（相当于冷底子油）：
1．3．2．1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2百分比（重量比）配合搅拌均匀，配好料在2h内用完。
1．3．2．1底胶涂刷：将配制好底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面及上翻200㎜墙上，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
1．3．3涂膜防水层施工：
1．3．3．1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：0.3百分比（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充足拌合均匀即可使用。配好混合料应2h内用完，不可时间过长。
1．3．4附加涂膜层：穿过地面管根部，地漏、阴阳角，变形缝并微弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位增强涂层（附加层）不得漏刷（地面和墙面交接处，涂膜防水拐墙上以建筑标高为准做200㎜高）。
附加涂层做法，是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位通常为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可数次涂刷涂膜。
1．3．5涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层材料固化并干燥后，应先检验其附加层部位有没有残留气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂脂防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，努力争取厚度一致，在1.5㎜左右，即用量为1.5㎏/㎡。
1．3．6涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即在其上均匀地涂刮第二道涂膜涂刮方向和第一道涂刮方向相垂直，涂刮第二道和第一道相间隔时间通常大于24h，亦小于72h。
1．3．7 涂刮第三道涂膜：涂刮方法同第二道涂膜相同，但涂刮方向应和其垂直。
1．3．8稀撒砂粒：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒砂粒，加强涂膜层和其保护层粘结作用。砂粒必需干炒过筛，且粒径为2～3㎜。
1．3．9涂膜保护层：最终一道涂膜固化干燥后，即可依据建筑设计要求适宜形式，采取抹水泥砂浆。
1．3．10闭水试验：防水涂料按设计要求涂层涂完后，经质量验收合格，进行闭水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，水高20㎜，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。
1．4成品保护
1．4．1穿过墙体管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
1．4．2已涂好涂膜未固化前，不许可上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
2、镶贴墙面砖施工工艺
2．1施工条件
2．1．1水、电管安装完成，GSK衬墙安装完后，墙面抹灰及墙面防水层做完。
2．1．2弹好墙面上+50㎝水平控制线。
2．1．3墙面砖在粘贴前几小时充足浸水，以确保粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。
2．1．4墙面要充足湿水。
2．2工艺步骤：
排砖弹线
抹底子灰
选砖、泡砖
基层处理
工
擦缝
镶贴墙面砖
贴标准点

2．3施工关键点
2．3．1基层应清理洁净墙面上残余废余砂浆块、灰尘、油物等，并提前一
湿润。
2．3．2按图纸要求，结合实际和墙面砖规格进行排砖、弹线。
2．3．3正式镶贴前应贴标准点，用废墙面砖，用做灰饼混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴墙面砖表面平整度。
2．3．4镶贴墙面砖前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。
2．3．5贴砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检验平整度，随粘随检验，同时要确保缝隙宽度一致。
2．3．6镶贴完后，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用难度棉布将缝子素浆擦匀，砖面擦净。
3、镶贴地面砖施工工艺
3．1施工条件：
3．1．1水、电管安装完成，GSK衬墙安装完后，地面防水层做完。
3．1．2弹好墙面上+50㎝水平控制线。
3．1．3地面砖在粘贴前几小时充足浸水，以确保粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。
3．2工艺步骤
地面找平
基层处理
地面防水
闭水试验

勾缝
地砖铺贴
预铺
基层弹线

饰面清理
成品保护
清理

3．3施工关键点：
3．3．1基层处理：卫生间进行涂膜聚氨酯防水层后，涂层质量要薄厚均匀，并预防出现漏涂和花点（聚氨脂涂膜三度后往墙翻200㎜）。养护达成实干标准后进行蓄水试验，经报验合格后方可进行下道工序施工。
3．3．2弹线：在施工前要按四面弹出标高控制线和作出标高控制。清理完成后，在地面弹出十字线，并在地面弹出地面砖分格线。
3．3．3预铺：首先应在图纸设计要求基础上，对地面砖颜色、纹理、尺寸、表面平整等进行严格挑选，然后根据图纸要求预铺。对于预铺中可能出现误差进行调整、交换，直至达成最好效果。
3．3．4镶贴：镶贴地面砖应采取1：2.5干硬性砂浆经充足搅拌均匀后进行施工，先在清理好地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，砂浆厚度控制在30㎜，砖和砖之间缝隙控制在1㎜，地漏处坡度为1%。依据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，并按图纸要求排砖。
3．3．5勾缝： 地面砖铺完24h后进行勾缝，勾缝时一次调出配色水泥砂浆并最好一次将缝勾完，再用棉纱对地面砖表面进行清理 （通常宜在12h以后）。
4、铝扣板吊顶施工工艺：
4．1施工条件：
4．1．1检验结构施工情况：
吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检验结构尺寸是否同建筑设计相符。尤其要注意结构是否有需要处理质量问题。
4．1．2检验设备安装情况：
吊顶施工前，设备管道及上下水管做灌水试验，并已验收完成。
4．2工艺步骤：
弹线
安装主龙骨吊杆
安装主龙骨

安装次龙骨

安装铝扣板
饰面清理

4．3施工关键点：
4．3．1安装主龙骨：主龙骨选择UC38轻钢龙骨，间距控制在1200 mm范围内。安装时采取和主龙骨配套吊挂件和吊筋连接。吊筋间距为1200㎜ 。
4．3．2安装边龙骨：装配后天花板净高要求在墙四面用水泥钉固定25×25烤漆龙骨，水泥钉间距小于300 mm。
4．3．3安装次龙骨：依据铝扣板规格尺寸，安装三角次龙骨，三角龙骨经过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
4．3．4安装铝扣板：铝扣板安装时在装配面积中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必需顺着翻边部位次序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。如金属吊顶断面图一：
4．3．5清理：铝扣板安装完后，需用棉布把板面全部擦试洁净，不得有污物及手印等。

5、卫生间台架、台板安装施工工艺
5．1施工条件：在卫生间地面砖和墙面及吊顶施工完成进行台架和台板安装。
5．2施工步骤：
清理
台板安装
骨架焊接
弹线

5．3施工关键点
5．3．1弹线：根据设计图纸要求，并依据卫生洁具具体订货尺寸，将台架和石材台面安装标高和位置线在墙面和地面弹出控制线。
5．3．2安装：骨架制作、安装：卫生间台架采取∠30×30角钢焊接，骨架延长度方向两端深入墙体100㎜，在沿墙角钢上预留出安装孔，孔径Φ14mm，其间距为沿台板长度方向间距500㎜，宽度方向预留2个孔，孔之间间距小于300㎜，孔距边缘大于100㎜，骨架在加工车间预制好后运至现场。制作完成钢制骨架在检验合格后，均匀涂刷一道防锈漆。台架安装时用Φ8钢制膨胀螺栓打入结构墙，和支架焊接（或栓接）方法。
5．3．3台板安装：根据洗面盆设计要求，考虑安装台面板，安装台面板采取胶粘和挂件结合方法。
5．3．4接缝处理：台板和洗面盆下口接缝、台板周围和墙面石材接缝打透明玻璃胶。
六、质量确保体系及质量确保方法
6．1 质量目标：单位工程质量优良。
6．1．1全部工程使用功效符合设计图纸要求。
6．1．2分部、分项、单位工程质量达成国家施工验收规范和质量评定标准。
6．2质量确保体系：

装饰工程质量

装修施工过程控制
装修过程成品保护
装修材料质量控制

工序自检交接检
装修材料保管
装修材料材质
工序成品保护
材料成品保护
分项工程报验
分项工程检验评定统计
技术作业指导书
材料搬运指导书
装修材料报验

6．3分项工程质量标准
6．3．1地面工程质量标准：
6．3．1．1地面砖表面、镶贴质量符合以下要求：
地面砖颜色一致，花纹通顺基础一致，擦缝饱满，洁净美观；砖和砖挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，厚薄均匀，洁净，图案清楚，无磨划痕，周围顺直方正。
检验方法：观察，用脚着力趟扫无挡脚感。
6．3．1．2许可偏差项目质量符合以下要求：
项次
检验项目
许可偏差
检验方法
地砖
1
表面平整
2㎜
用2米靠尺和楔形塞尺检验
2
缝格平直
1㎜
拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检验
3
接缝高低
0．5㎜
用靠尺和塞尺检验

．2．2．2
6．3．2吊顶工程质量标准：
6．3．2．1铝扣板安装、板缝、压条质量符合以下要求：
表面平整，洁净，无污染。无划伤，缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直；收口条割向正确，无缝隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。
检验方法：观察检验。
6．3．2．2许可偏差项目符合以下要求：
序号
项 目
许可偏差
检验方法
金属板
1
表面平整
2㎜
用2米靠尺和楔形塞尺检验
2
接缝平直
<1.5㎜
拉5米线，不足5米拉通线检验
3
压条平直
3㎜
拉5米线，不足5米拉通线检验
4
接缝高低差
1㎜
用直尺和塞尺检验
5
压条间距
2㎜
用尺量检验
6．4质量确保方法：
6．4．1装饰企业依据本工程特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平项目经理部负责该工程施工。
6．4．2确保工程根据协议所要求规范、标准进行施工，各分项工程质量达成规范要求标准，并达成验收要求。
6．4．3本工程项目经理部组员全部含有丰富施工现场管理经验和专业知识，且全部有“上岗证书”,现场各工种操作人员含有熟练操做技能。
6．4．4本工程所选择材料、成品，严格根据技术规范和《现行建筑材料规范大全》相关要求进行实施，且协议中有特殊要求装饰材料，按协议条款实施。选定材料，必需经甲方书面认可后，方可进行采购。
6．4．5采购多种材料、半成品及成品根据协议及国家地方相关规范要求，含有生产厂家提供产品合格证、检测汇报。
6．4．6材料、半成品及成品进入施工现场后，严格根据协议上要求及相关规范要求由材料员、责任工程师、专职质量检验员共同进行检验验收，不合格材料、半成品杜绝使用在工程上，即根据ISO9001标准程序文件要求进行处理。
6．4．7材料、半成品由项目经理部相关人员组织验收，有特殊要求装饰材料由项目经理部、甲方代表共同验收。验收合格后，方可使用在工程上，确保验收一次经过合格率达成100%。
6．4．8运至施工现场多种材料、材料成品要依据其特点及要求进行分类码放。
6．4．9施工过程中，珍贵材料、成品搬运，下发书面搬运作业指导书进行交底，“通常”材料及成品搬运在“分项工程技术交底”中写明并进行交底。
6．4．10分项工程大面积施工前，根据协议要求及本企业“样板”先行制度，对每一代表性区域分项工程进行样板作业，经业主、总包、监理书面认可后方可大面积施工。
6．4．11分项工程开工前制订各分项工程施工方案，并严格实施分层交底制度，即技术人员做好书面各分项工程专题施工方案，并向责任工程师进行交底，责任工程师依据各专题方案要求，向操作层人员下发书面各分项工程技术交底。
6．4．12施工过程中每道工序完成后，操作人员必需进行自检并做好自检统计，不合格处由原操作人员进行整改，直至合格为止，责任工程师、班组长要在自检统计上鉴字认可。
6．4．13施工过程中不一样工种、工序、班组之间进行交接检，由责任工程师组织双方人员参与并做好交接检统计，不合格项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业分包间交叉施工时，应合理安排，并办理好交接工作和相关成品保护工作。
6．4．14每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进行检验验收，验收后根据部位或区域进行标识，即粘贴标识牌和质量统计标识。合格在标识牌上盖蓝章，不合格在标识牌上盖红章，不合格要下发书面整改通知单，整改合格后重新进行标识。
6．4．15分项工程完成后，根据协议及相关规范要求，责任工程师对分项工程进行质量评定，由专职质量检验员核定等级。
6．4．16项目组织对各分项工程检验验收后，由责任工程师填写书面工程报验资料，报总包做最终分项工程检验验收。
6．4．17除项目设专职质量检验员在施工现场进行监督、检验、管理外，企业总部质量检验人员定时对该工程进行监督、检验，发觉问题立即下发书面整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。
6．4．18工程完工后，项目经理部和装饰企业相关部门共同对工程进行检验验收，做好书面验收统计。
6．5成品保护方法：
工程开工前，依据工程特点及交叉配合施工情况制订具体成品保护方案，并进行方案交底。
6．5．1施工过程中使用材料、半成品根据材料保管要求进行入库、码放、保管。
6．5．2墙砖、地砖包装完好，立放、散放砖相对码放。
6．5．3铝扣板等饰面材料入库保管，放置在干燥地方，确保材料上部不受挤压。
6．5．4珍贵五金放置在安全地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。
6．5．5从正式施工开始至完工为止，每一楼层安排佩带显著标志成品保护人员进行看护。
6．5．6吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完成后，办理好交接后，调试龙骨，再封板，并做好吊顶内管线、设备保护，并配合好各专业，对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
6．5．7吊顶铝扣板安装时要戴白手套，以免污染已完装饰饰面。
6．5．8本工程在施工中应做好地面成品保护工作，搬运任何物品均应清拿清放，不许可拖地拉扯。运输设备和大型管件时，应在地面上铺设脚手板，确保设备管件及滚杠不和水磨石地面直接接触。
七、安全确保方法
7．1安全管理方法：
7．1．1安全管理职责体系：
7．1．1．1建立项目安全组织确保体系。
7．1．1．2建立各级各类人员安全生产责任制。
7．1．2．3建立健全安全生产各项规章制度。
7．1．2．4办理项目安全施工许可证和安全施工认可证。
7．1．2．5建立安全生产管理资料台帐。
7．1．2．6在编制施工组织设计、施工方案中必需考虑有针对性安全生产技术确保方法。
7．1．2．7对施工人员做好有立即性、针对性安全技术交底书，并经双方签字生效。
7．2安全防护方法：
7．2．1个人防护：
7．2．1．1凡进入施工现场各类人员必需戴好安全帽，并系好帽带。
7．2．1．2高空作业人员必需挂好安全带，要挂在上方牢靠地方。
7．2．1．3凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者，严禁从事施工作业。
7．2．1．4各工种人员应配带对应劳动保护用具施工。
7．2．1．5严格按安全操作规程作业，特殊工种必需持有效证件上岗，非本工种不得从事特殊作业。
7．2．1．6工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑，要集中精力工作。
7．2．1．7高空作业使用梯子和马凳，必需放好、放稳，凳和凳之间间距不能大于两米，跳板两端用铁丝捆绑牢靠。
7．2．2临电管理：
7．2．2．1施工现场临电必需采取三相五线制供电。
7．2．2．2全部用电设备、设施必需做接零、接地保护。
7．2．2．3电缆线使用应选择橡套缆线，架空敷设必需有防护方法保护。
7．2．2．4使用配电箱，开关箱必需按指定厂家产品购置。
7．2．2．5电箱内闸具要完好无损，灵敏有效，箱内整齐，不得有杂物。箱体有显著标识和编号。
7．2．2．6全部用电机械、电动工具、照明灯等必需安装漏电保护器。
7．2．2．7全部用电机械、电器设备、电动工具等必需实施“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。
7．2．2．8电焊机应设单独控制开关，一次线不超出5米长，两端接线应牢靠，外壳有保护接零。
7．2．2．9施工现场临时用电，严禁使用塑料线。
7．2．3临时用电维护：
7．2．3．1维护电工必需持有效证件上岗，要严格遵守岗位责任制，严格按要求、规范标准进行安装、使用、维护、维修、保养。
7．2．3．2施工现场用电，必需是专业电工进行操作，严禁非本工种作业。
7．2．3．3严格实施电气设备运行、维护、维修、保养统计。
7．2．3．4严格推行天天现场巡视、检验制度，发觉隐患立即处理。
7．2．4中小型机械：
7．2．4．1中小型机械使用，必需建立安全操作规程制度。
7．2．4．2实施专员、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。
7．2．4．3多种机械防护装置必需齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必需有防雨、防砸保护方法。
7．2．4．4电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。
7．2．4．5使用电焊前，首先检验周围、上下方是否有易燃、易爆物品，应立即清除，配置对应灭火器后方可作业。
7．2．4．6多种电动机械必需安装漏电保护器，必需做接零接地保护。
7．2．4．7使用前必需做好有针对性安全技术交底书。
7．2．4．8全部施工机械设备、电动工具、照明灯具，在下班时要拉闸断电或收回保管。
八、工期、施工进度计划及工期确保方法
8．1总工期：依据业关键求，本工程总工期定为 天
8．2施工进度控制计划：（详见附表）
8．3工期确保方法：
为确保施工总控制计划，施工过程中人、机、料应以计划为主，确保计划实施。
8．4严格根据ISO9001工作程序开展工作，对工作质量严格把关。
8．5主动配合设计方做好图纸深化设计及节点设计工作，充足了解设计意图，作好施工准备工作，为现场顺利施工发明条件。
8．6主动安排好各专业施工次序，确保各工序之间紧密衔接。
8．7施工期间定时召开生产协调例会，处理施工中问题。
8．8针对此工程选择高素质施工队伍，确保施工一次验收经过，达成业关键求水平。
8．9加强成品保护工作，建立成品保护制度。
8．10施工过程中依据现场情况，按时编制月度施工进度计划和周进度计划。
8．11切实落实机电配套计划实施，确保施工计划进展和实现。
九、现场文明施工、环境保护、消防、安全保卫方法
9．1现场文明施工管理：
9．1．1项目制订文明施工管理计划，建立文明施工组织体系，明确责任，组成文明施工领导小组，促进项目文明施工管理。
9．1．2不定时组织相关人员参与检验，对查出隐患下发整改单，并督促整改，做好统计。
9．1．3文明施工检验内容有8个方面：安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环卫卫生。
9．1．4现场机具、多种材料进场后要堆放整齐，设堆放场地，设专员负责管理、发放。
9．1．5施工现场设专门存放施工垃圾处，废料立即分拣和清运回收。
9．1．6施工人员严禁在现场内吸烟。
9．1．7施工人员应做到工完场清，不得随地堆放材料和杂物。
9．2环境保护方法：
依据施工企业特点，本项目有可能出现关键环境管理原因有：噪音排放、粉尘排放、运输遗洒、固体废弃物排放等。关键管理方法以下：
9．2．1建立环境保护组织机构，明确管理责任。
9．2．2项目兼职环境保护人员负责组织环境管理计划宣讲。并安排定时安全教育和环境保护要求结合。
9．3消防方法：
9．3．1制订各项现场消防制度，建立消防组织机构。
9．3．2现场设置专职消防安全员一名，天天巡视现场。
9．3．3项目和作业班组签署安全消防及文明施工责任状。
9．3．4天天工完场清，不留易燃物。
9．3．5保障施工现场消防通道通畅无阻，施工作业面按要求及要求摆放消防器材。木制品堆放处及库房为关键预防部位。
9．3．6库房内多种装饰材料，按其性质及可燃性分类存放。库房内不许可存放能自燃物品，定时检验立即清除不安全隐患。
9．4安全保卫方法：
9．4．1开工前将施工人员名单报到项目部安全科立案。
9．4．2不使用零碎工人，所用人员均证件齐全。
9．4．3新进场工人均要接收安全、保卫、消防、文明施工等项入场教育，经考试合格后持证上岗。