市第五中学体育馆图书馆抗震加固综合项目工程综合项目施工组织设计正式版.doc

XX市第五中学体育馆图书馆抗震加固工程
施工组织设计
第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
第一节 编制根据
一、招标文献
1、招标文献；
2、工程量清单；
3、设计图纸。
二、重要规范、规程、原则
《建筑构造可靠度设计统一原则》    GB 50068- 
《建筑工程抗震设防分类原则》     GB 50223- 
《建筑构造荷载规范》         GB 50009- 
《建筑抗震设计规范》         GB 50011- 
《建筑抗震鉴定原则》         GB 50023- 
《砌体构造设计规范》         GB 50003- 
《建筑抗震加固技术规程》       JGJ 116- 
《混凝土构造加固设计规范》      GB 50367- 
《混凝土构造设计规范》        GB 50010- 
《混凝土构造后锚固技术规程》     JGJ 145- 
《建筑地基基本设计规范》       GB 50007- 
《钢筋焊接及验收规程》        JGJ 18-
三、公司文献
1、我公司制定《施工组织设计、施工方案管理办法》。
2、我公司制定《施工现场管理工作实行细则》。
四、其她参照文献
1、类型近似工程施工经验资料。
2、对施工现场实地考察资料
第二节 工程概况

一、工程总体简介
工程名称
XX市第五中学体育馆、图书馆加固工程
建设地点
XX市开发区
建设规模
总建筑面积8652平方米，其中体育馆建筑面积4892平方米，图书馆建筑面积3760平方米
质量原则
合格
招标范畴
隔震加固、土建、安装（图纸及清单内所有内容）工程施工
工期规定
90日历天
二、改造建筑概况
本工程为XX市第五中学体育馆、图书馆加固改造工程。
三、水电设备工程改造概况
拆除原有不用电气设备，按新图设计规定重新安装。涉及强电系统、弱电系统。施工做法有PC管敷设、配电箱安装、电缆桥架及电缆布设、穿线、灯具安装等。
拆除原有不用电线电器，按新图设计规定重新安装。施工做法有：拆除原有不用电器电线，电线管重新凿槽，预埋PC管穿线。
其详细项目将在施工方案中详细描述其工艺做法。
第三节 施工布置
一、管理目的
（一）质量目的
工程质量原则：合格。
（二）工期目的
咱们承诺保证总工期90日历天内能保证XX市第五中学体育馆、图书馆加固工程所有竣工，投入正常使用。
二、总体施工安排
（一）施工布置原则
本工程依照先拆除后加固，先构造后装修原则施工。施工期间采用流水施工，合理安排材料和劳动力。
（二）施工顺序
1、整体施工顺序
拆除及清理→水电预埋→隔震垫安装→地面浇砼→装饰装修→水电器具安装→竣工清理验收
2、拆除某些施工顺序
脚手架搭设→墙面拆除→打磨→清理
3、水电某些施工顺序
放线→剔槽→埋管→管道砂浆保护
4、地面浇砼
凿除及清理→建筑胶水套浆扫毛→C20砼和原地面补平→洒水保养
5、屋面防水施工顺序
拆除原有防水→屋面找平层→防水施工→清理
（三）加固施工规定
1、加固施工前，将室内荷载清理干净，施工过程中产生垃圾及时清理干净。
2、在加固过程中，若发现原机构有裂纹或与图纸不符。施工单位应记录实际状况，及时向设计人员报告，设计人员批准或出设计变更后方可进行进行有关加固修复工程。
3、严格按照有关规范、原则施工、验收。
4、在施工中，必要做好新界面解决、凿毛、充分湿润。
5、加固施工前，需要注意加固材料对施工环境温度和适度特殊规定。
6、加固过程中，应注意加固材料对施工环境温度和湿度特殊规定。
7、加固施工过程中应注意加固材料储存和施工过程中安全，并按产品阐明书规定采用安全保障办法。
8、未尽事宜按照国家有关原则规范执行。
三、重要项目施工方案选取
（一）拆除工程
1、拆除施工工艺流程：
施工机械准备→拟定拆除范畴→施工安全防护→水电器具拆除→拆除地面→抹灰层拆除
2、施工要点：
施工机械 ：有錾子、小锤、静力切割机、钻孔机等。
拟定拆除范畴：依照招标文献中招标范畴及施工图纸规定，划定拆除范畴，经甲方及设计承认后，方可施工。
由于专业拆除安装，需要对墙面、地面凿洞开槽时，均由土建施工人员运用切割机、钻孔机等无振动机械施工。
设备管线拆除：拆除前，应确认与否有水、带电，然后进行拆除。
为避免主体建筑不遭受破坏损伤，穿楼板洞，采用电锤打眼，手锤轻剔砼。
3、建筑垃圾
建筑垃圾运送到场外指定地点。
（二）水电工程
水电施工依照施工图放线，在墙体需要埋管位置使用云石机切槽，将水电管线埋入线槽内，穿好带线。
（三）加固工程
本工程加固内容重要为隔震支座安装，施工要点为：测量定位→安装隔震橡胶支座下预埋件→隔震支座下支墩混凝土浇筑→安装隔震支座
（四）加固工程和装修工程方案
1、依照既有建筑构造现状，加固改造重要内容为：
（1）对混凝土构件进行加固补强；
（2）对散水和破损地面进行修复;
（3）对变形、破损木门窗进行修复解决。
2、加固办法与加固材料
本工程梁、柱取芯孔洞，清洗后用C30细石砼分二次进行弥补。对起砂、龟裂地面进行凿除清理，用建筑胶水套浆后再用C20细石砼和原地面补平。
3、电气系统
加固改造会损坏原有电气线路，需要对相应电气线路重新铺设。电气工程涉及动力照明配电系统、网络系统、有线电视系统、广播系统、防雷安全办法等。

第二章 施工现场平面布置和暂时设施、暂时道路布置
一、施工平面布置原则
依照施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度筹划顺利实行为目地。在工程实行前，制定详细在大型机具使用及进退场筹划，重要材料及周转材料生产、加工、堆放、运送筹划，同步制定以上筹划详细实行方案，严格执行、奖惩分明，实行科学文明管理。
二、施工平面布置筹划制定
施工平面科学管理核心是科学规划和周密详细详细筹划，在工程进度网络筹划基本上形成主材、机械、劳动力进退场、垂直运送等筹划，以保证工程进度，充分均衡运用平面空间为目的，制定出切合实际平面管理实行筹划。
三、施工平面布置筹划实行
依照工程进度筹划实行调节状况，分阶段发布平面管理实行筹划，包括时间筹划表、负责人、执行原则、奖罚条例，在筹划执行中不定期召开生产调动会，经充分协调拟定后，发布筹划调节书工程部负责组织阶段性定期检查监督，保证平面管理筹划实行。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运送、料具堆放场地管理调节，机具、机械进退场状况，以及施工作业区域管理等。

附表五 施工总平面布置图

附表六 暂时用地表
用途
所需面积（平方米）
位置
需用时间
办公室、会议室
40
见平面图
自开工到竣工
餐厅
60
见平面图
自开工到竣工
工人宿舍
150
见平面图
自开工到竣工
工具房
100
见平面图
自开工到竣工
材料堆放场地
400
见平面图
开工后3天

第三章 施工进度筹划和各阶段进度保证办法
第一节 施工进度筹划
一、施工筹划编制阐明
本工程工期筹划为：90日历天，筹划于1月19日开工，于4月18日竣工。为了保证工期，作为本工程施工单位来讲，为了保证我公司工期目的，必要对施工进行全面而细致安排，使人力、机械设备、材料等都得到充分合理使用，各部位施工、各工序搭接较为紧凑。因此进度控制重要作用就是按照目的和组织系统，对系统各个某些行为进行检查，以保证协调总体目的。其重要任务是：
1、检查并掌握工程实际进度状况；
2、把工程项目实际进度状况与筹划目的进行比较，分析筹划提前或延后重要因素；
3、决定应当采用相应办法和补救办法；
4、及时调节筹划，使总目的得以实现。
二、工期筹划编制根据
1、招标文献中对工期、进度规定；
2、我公司既有人员、设备、资金以及队伍状况；
3、本工程场地、工序、工期特点；
4、有关规范对材料实验、施工检查验收等方面规定。
第二节 各阶段进度保证办法
一、施工准备阶段
依照招标文献对工期等有关项目规定并结合我公司人员、设备等状况，按合理运用资源、优化安排分项工程进度原则进行编制，考虑到该工程工期紧张，相应施工准备时间比较短，为保证工程尽早开工，暂时筹划3天时间，期间工人进场安排、施工准备等工作同步进行。
施工准备阶段是工程顺利开工核心，该工作好坏直接影响到工期进度，我公司在该阶段将在全公司范畴内抽调经验丰富管理人员和施工人员进行该工作实行准备阶段，重要工作有如下方面：
1、进场报告以及有关手续完善；
2、施工现场水、电、通讯等布置；
3、材料场地、加工场地安排、施工工作面清理等；
4、材料采购、实验以及第一批材料进场；
5、机械设备进场以及检修；
6、暂时办公场地布置。
附表四 筹划开、竣工日期和施工进度网络图

工序
.1.19-
.2.2

.2.3-
.2.17
.2.18-
.3.4
.3.5-
.3.19
.3.20-
.4.3
.4.4-
.4.18
拆除工程

土石方工程

碳纤维加固

隔震垫托换施工

混凝土及钢筋混凝土工程

装饰安装

零星工程

工程自检查收

第四章 各分某些项工程施工方案及质量保证办法
第一节 各分某些项工程施工方案
一、拆除工程
（一）施工准备
1、工具、设备准备：准备足够机具，用来拆除地面和运送垃圾。还应准备充分拆除和运送时所必须材料，工具。
2、现场准备：楼层内消防用水、暂时用水、施工用电等需要就位。
3、垃圾清运前准备工作：垃圾清运由上至下，从三层到一层开始，做到随拆随清；
（二）拆除原则
由于本工程改造施工工期紧张，因而拆除施工必要尽量提前，为后来工序创造有利条件。拆除施工按照大流水工序施工，从高层往底层为顺序，每层作为一种统一流水施工作业段同步拆除，拆除时各段都按顺时针方向拆除。
（三）水电设备、管线拆除
1、一方面与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备性能和详细需要拆除水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便精确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。
2、在此项工程拆除过程中，咱们将选派公司有丰富施工经验技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系地方和也许影响拆除工作安全所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。
3、在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面拆除原则。
4、拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指引，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，导致不必要损失和麻烦，增长工程成本和工期等投入。
（四）吊顶拆除
1、吊顶拆除：
（1）吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。
（2）拆除吊顶面层灯具及其她设施，轻拿轻放，及时运走。
（3）拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。
（4）甲方规定回收材料，拆除后按业主指定地方堆放，并分类码放。
（五）屋面拆除
防水层揭除时先用铲刀划口，后用平铲将防水层揭开。
（六）门窗拆除
1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要工具。
2、门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意各种注意事项。
3、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻将门窗口四周抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和构造都会导致破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物导致破坏，加大不必要挥霍，增长工程成本。
4、拆除门窗时，要设立专门人员负责安全，并设安全批示标志，同步还要加强对原有成品保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，禁止用大锤敲打门窗或其她物件。
（七）墙面装饰层拆除
1、充分理解原有构造和原装饰层做法，摸清原有墙体内水电管线预埋状况。
2、封堵外门窗口，防止粉尘处处飘洒和噪音扩散，对周边环境导致污染。
3、先将所有拆除墙面用滚筒或刷子沾水充分湿润后，再进行墙体面层拆除工作。特别注意：润湿墙面水不要过多，以免导致处处流水现象。
4、墙面拆除操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，某些采用机铲拆除。同步清除基层表面松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷地方要进行及时修补。
（八）地面拆除
1、地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用施工工具。
2、用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，禁止干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
3、在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够照明设备，安排专门电工进行跟班作业。
（九）拆除所需工具、设备
拆除所需工具、设备详见下表
序号
机具名称
单位
25中
125中
165中
总量
使用部位
用途
1
钳子
把
10
5
10
25
室内
断金属线等
2
倒链
台
3
2
3
8
室内
吊重物品
3
对讲机
部
6
4
6
16
室内

4
风镐
把
4
2
4
10
室内

5
气焊
套
4
2
4
10
室内
切断钢管、型钢等
6
梯子
部
10
6
10

26
室内

7
钢锯
套
20
10
20
50
室内
切断小钢管等
8
卡车
辆
2
1
2
5
室外
运送
9
手推车
辆
10
5
10
25
室内
运送等
10
氧气乙炔气割
套
2
1
2
5

割断钢筋
二、柱外包角钢板加固
（一）工艺流程
基面解决→钢件拼装→安制灌浆嘴排气口→封缝→密封检查→配制胶料→压力灌注→封口→检查
（二）工艺规定
1、施工准备：施工前应认真阅读设计施工图，必要要将构造面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完毕后补加粘钢位置线。
2基面解决：用角磨机磨去砼表面浮层，直至完全露出坚实新构造面，将混凝土表层浮现空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位剔除，用CJC-B混凝土修补剂修补。
3、钢件解决：钢材粘接面须进行除锈和粗糙解决，用砂轮磨光机打磨出金属光泽，并用棉丝沾丙酮擦拭干净。
4、钢件组装：依照设计规定对钢件进行组装焊接，角钢与原构造尽量贴紧，竖向顺直，如原构造偏差较大，应进行顺直解决，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢构造焊接规程》规定。
5、埋管注胶：
（1）焊缝检查合格后，用建筑构造胶（或无机胶）沿钢材边沿封严，结合现场实际状况拟定埋管位置及间距，注浆管间距不不不大于500mm。

（2）严格按灌缝胶配比配制胶液，胶液搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不适当过多，30分钟用完为宜。
（3）用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上顺序，水平方向按同一方向顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一种注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留胶液。
6、检查及补灌：用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表白局部不密实，须再次用高压注胶办法补实。
7、检查和验收：
（1）施工前提供环氧胶及钢材合格证。
（2）按《混凝土构造加固技术规范》(CECS25：90)中有关规定检查验收。
8、防护：先在钢件外表面用环氧胶粘一层干净粗砂，然后，外粉砂浆层防护，或依照设计规定作防护层。
三、隔震加固工程
（一）施工安装前准备工作
隔震支座安装之前，需完毕隔震支座及支座配件验收，安装工具及有关测量仪器准备，各工种施工人员任务安排及技术交底等工作。
1、技术准备
阅读图纸和有关规范或原则，理解设计意图和质量规定。
2、机具设备和施工人员准备
施工所用关于机具设备及各工种施工人员准备。
（1）检查隔震橡胶支座使用橡胶、钢材及其她材料必要符合设计规定。
（2）检查隔震橡胶支座外观不应有使用上有害裂缝、鼓胀、外伤。
（3）检查隔震橡胶支座尺寸偏差符合原则规定:高度容许偏差(容许偏差±1.5%和±6mm较小值)；平面尺寸偏差(±1%,且不不不大于4mm)；平整度1/300以内。
（4）检查连接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距离及孔径符合设计规定。
（5）检查防锈涂层厚度达到规定规定；检查螺栓有效高度达到设计规定。
（6）隔震橡胶支座力学性能符合《建筑隔震橡胶支座》（JG118-）以及《橡胶支座：第1某些 隔震橡胶支座实验办法》（GB/T20688.1-）所规定出厂检查项目规定。
（二）施工要点
1、测量定位
在施工现场找出标高控制线，对的给出隔震支座安装底部标高。由于隔震支座安装于隔震下支墩顶面，因而下支墩顶部标高和轴线控制是安装质量核心。
2、安装隔震橡胶支座下预埋件
隔震支座下预埋件定位、安装是整个安装过程最核心环节，其详细环节为：
（1）支墩钢筋绑扎：一方面绑扎并固定好下支墩钢筋，保证下支墩钢筋牢固不偏位。
（2）柱墩模板支设：柱墩边模板支设及加固必要在支座预埋板固定前完毕以免在校核加固柱墩模板时对预埋板定位导致影响。
（3）弹放标高及定位控制线：待柱墩边模校核并加固后，使用经纬仪和水准仪将建筑轴线和柱墩顶标高线（柱墩顶标高即为预埋板顶标高）同步抄测弹放在柱墩边模顶上，以便随时对预埋板定位和标高及水平度进行检查。
（4）安放预埋板：将拧紧螺栓预埋板（带套筒）从柱墩钢筋上方贯入，根据抄测在柱墩边模顶上标高和建筑轴线对预埋板进行初次定位和暂时固定。
（5）预埋板标高及定位调校：使用抄测在柱墩边模顶上标高线和建筑轴线对预埋板顶标高及定位中轴线重复进行复核，直至预埋板顶标高及定位轴线满足规范和设计规定（需保证下支墩顶面水平度误差不不不大于0.5%；支座安装后隔震支座中心平面位置不不不大于5mm，隔震支座顶面水平度误差不适当不不大于0.8%）。
（6）预埋板固定：待预埋板标高及轴线位置调校精确后，通过连接短筋把预埋板与柱墩钢筋笼焊接固定（点焊）。
3、隔震支座下支墩混凝土浇筑
按照上述环节把所有预埋板安装完毕后，开始浇筑柱墩混凝土，浇筑顺序宜按照隔震支座预埋板安装顺序逐个单独浇筑，即浇筑完毕一种柱墩后再浇筑下一种柱墩。隔震支座下支墩混凝土浇筑时，浇捣混凝土工作由专人负责。施工人员需对预埋套筒标高和平面位置复核精准，严格按照隔震支座连接板通孔位置，当混凝土浇至柱顶面时,再次复核轴线位置和标高，在混凝土初凝时，及时对隔震支座支墩顶面进行找平工作。严格控制隔震支座下支墩顶面水平度误差不不不大于0.5%。
4、安装隔震支座
待柱墩混凝土达到一定强度后（设计强度70%）进行柱墩边模板拆除，待混凝土凝固强度达到85%后开始吊装隔震支座。
隔震支座安装流程：（1）吊装支座→（2）支座就位→（3）支座校正→（4）扭紧螺栓。
由于隔震支座自身较重，待柱墩混凝土达到一定强度（85%设计强度）时才干进行吊装，且吊装须采用塔吊或汽车吊进行吊装。就位时在吊机操作司机和技术安装工人共同配合下，隔震支座下部连接板螺栓孔对准柱墩顶部预埋板上螺栓孔缓慢落下（连接螺栓事先卸下），并最后对准就位；松开塔机起吊绳并穿入螺栓后，由技术安装工人进行精准校正；最后扭紧下部连接板上螺栓。
四、植筋
（一）植筋施工流程
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋解决→注胶→植筋→固化养护→抗拔实验→绑钢筋浇筑混凝土
（二）材料规定
1、锚固胶：
本工程使用固立特WZJI型植筋锚固胶，锚固胶性能指标应符合《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ 145-规定。植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出（Ф07×75胶浸水时间普通为15±5s；Ф14×145胶浸水时间普通为40±5s）。
2、钢筋：
钢筋规格为：拉结筋采用Φ6.5（一级钢），圈梁、构造柱采用Φ14（三级钢），钢筋性能要符合规范规定，钢筋在植筋前要清除表白铁锈。
（三）施工操作
1、弹线定位
依照变更设计图纸钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计规定后才可以钻孔。
2、钻孔
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ6.5，钻头选用φ8合金钻头，钻孔深度不不大于90mm；钢筋直径为Φ14，钻头选用φ18合金钻头，钻孔深度不不大于210mm。钻头始终与承台保持垂直。
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要一种环节，由于孔钻完后内部会有诸多灰粉、灰渣，直接影响植筋质量，因此一定要把孔内杂物清理干净。办法是：用不掉毛毛刷，伸至孔底，来回重复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用清孔风机吹洗干净。洗孔完毕并自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
4、注胶
植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出。将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时唯有溢出为准。
孔内注完胶后应及时植筋。
5、植筋
一方面将配备好构造胶注入孔内(宜孔深1/3或计算孔内用胶量,应扣除钢筋体积)，并将构造胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同步规定钢筋旋转,使构造胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露某些长度保证工程需要。
钢筋锚固某些要清除表面锈迹及其她污物。
6、养护
植筋施工完毕后注意保护，24小时之内禁止有任何扰动，以保证构造胶正常固化。
7、检测实验
在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔实验，以拟定钢筋及植筋胶与否符合设计规定。
办法是：制作与要植筋部位混凝土构造相似强调级别混凝土试件，按植筋环节，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋浮现颈缩现象，继而拉断，这表白钢筋和植筋胶都是合格。
植筋后进行非破损性拉拔实验，用来检测工作状态植筋质量，检测数量是植筋总数10％。检测中，测力计施加力要不大于钢筋屈服强度，不不大于设计部门提供植筋设计锚固力值。公式为：FM证在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素影响。
4、钢筋必要按规定除锈，钢筋表白不能有油渍等杂物。
5、植筋所用锚固胶必要是合格产品，各项性能指标要符合规范规定。
6、为了保证植筋质量，必要避免第四条中提到影响植筋质量缺陷各个因素发生，咱们要从工、料、机、工艺、环境以及办法等几种方面综合考虑，要做到万无一失。
7、植筋施工用电要按照项目用电规程操作，避免违章。
8、植筋所用设备及机具必要按找该设备或机具操作规程操作，不容许违章操作。
9、植筋所用材料不能处处乱扔污染环境。
五、外贴碳纤维加固
（一）施工程序
表面解决 → 涂刷底胶 → 修补找平 → 胶料配制 → 粘贴碳纤维 → 表面防护 → 检查
（二）施工办法
1、表面解决：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出构造本体后，吹净，并用丙酮擦净，碳纤维材料擦除表面浮灰。
2、涂刷底层胶：把按比例充分搅拌调制后底胶，均匀涂布在混凝土表面。
3、修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。
4、胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
5、粘贴碳纤维：按设计规定尺寸裁剪碳纤维，将配制后粘结胶均匀涂抹粘贴部位混凝土表面上。将裁剪好碳纤维敷设在涂好粘结胶基本上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。
6、表面防护：在粘贴在碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。
7、检查：粘贴碳纤维竣工、固化后，检查粘贴部位密实度，对局部不密实处进行修补。
（三）施工规定
1、表面解决：粘贴部位混凝土表层含水率>4%，环境温度<50C应采用办法达到规定后方能施工。混凝土表面应露出构造本体干净。构件转角应成圆弧状，半径不应不大于20mm。
2、涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。配制底胶应在50分钟内使用。
3、修补找平：经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m，有段差转角部位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。配制修补找平胶应在45分钟内使用。
4、胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结剂配制后应在45分钟内使用。
5、粘贴碳纤维：应按设计规定裁剪碳纤维，不得损坏横向织物面，涂抹粘结胶应均匀，敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴，可重复上述环节，但应在表面指触干燥后及时进行下一层粘贴。如超过60分钟，则应等12小时后再行粘贴下一层。
6、表面防护：在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂抹应均匀充分，不应漏涂。
7、检查：粘贴完后经固化（12小时左右）后，进行检查。密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音鉴别密实状况，密实 度应达到关于规范，否则应予修补后再检。
（四）工程质量检查
1、碳纤维产品应按关于规定选用CFC碳纤维布，关于技术指标 必要符合关于规定，应提供产品质保书。碳纤维基本性能规定：抗拉强度≥3000Mpa，弹性模量≥2.1*105Mpa，极限延伸率≥1.4%。
2、粘贴碳纤维粘结剂选用THG-C型碳纤维建筑构造胶，关于技 术指标必要符合关于规定，应提供产品质保书。碳纤维粘结剂基本性能规定：压缩强度≥70Mpa，拉伸强度≥30 Mpa，弯曲强度≥40 Mpa，拉伸剪切强度（金属/金属）≥18 Mpa。
六、电气工程
（一）工程简介
本工程电气工程重要为：配电箱后来照明、动力干线；线路暗敷于吊顶内和垫层内暗管、槽设立；插座支路管线安装，管内穿线；开关、插座、灯具安装。
（二）电气安装工程工艺流程图
调试
管道敷设
开关、插座安装
灯具安装
管内穿线
现场准备

（三）灯具安装工艺流程
组装灯具
检查灯具
安装灯具
通电试运营
验收

第二节 质量保证办法
一、质量保证体系及质量保证办法
（一）工程质量目的
工程质量原则：竣工一次验收合格。
我公司力求使该工程成为发包方完全满意绿色精品工程，对工序进行目的分解，以加强施工过程中质量控制，顺利实现整体工程质量目的。
（二）建立材料及半成品检查制度
材料管理是公司实行经济核算重要基本工作，加强材料质量、数量检查和控制是延长建筑产品使用寿命和减少成本重要核心。为此公司、项目经理部依照材料管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：
1、严格限额领料，收发料具要及时入账手续齐全；
2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用；
3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整顿余料、做到工完场清；
4、加快周转材料周转、运用、提高得复运用次数；
5、加强验收，在普通状况下要全数检查，防止供就右短缺物资现象；
6、严格控制材料规格、材质、使其符合使用规定，普通材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检查或物理化学实验应向发包方、监理、设计单位报告，由质检部门抽验；
7、对主材及半成品材进场，必要附有材料供应单位提供质保单和复试单，才干在工程中使用，无质保单材料不得使用。
（三）操作工人“三检”制度
1、操作工人三检（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行自检；
2、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及关于规范规定，随时进行自检并整治过程；
3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及关于规范规定，随时进行她人质量检查并整治，检查组织由班组长领导；
4、交接检：上道工序施工班组竣工后下一道工序将继续操作施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目工程师组织。

（四）质量保证体系
项目经理
项目副经理
工程技术部
商务管理部
质量检查部

技术负责人
物资供应部
材料供应
机具调配
质量检查

材料实验
资金管理
成本核算
回访保修
水电施工
加固装饰
项目副经理
业主单位
监理单位
指挥部
设计单位

第五章 安全文明施工及环保办法
第一节 安全生产总目的
安全生产总目的：
杜绝死亡，消灭重伤，实现：“五无”（无重伤、无死亡、无崩塌、无中毒、无火灾)原则，年负轻伤频率低于0.5‰。
第二节 安全组织机构
成立以项目经理为首安全领导小组，项目安全主任全面负责安全组织机构，贯彻“安全第一，防止为主”方针和“管生产必要管安全”原则，保证施工生产安全。项目安全组织机构如下图。
第三节 安全施工保证制度
一、安全生产管理制度
（一）明确各级管理人员安全岗位责任制。
涉及项目经理、安全主任、技术人员、工段长、班组长、专职安全员等。明确其应承担安全责任和应做工作。将各级人员岗位责任制制成牌匾悬挂于办公室。
（二）建立安全教诲制度。
规定对所有进场施工人员进行入场 “三级教诲”及对本工种安全操作规程教诲，并建立个人安全教诲卡片。需通过持证上岗特殊工种工人都必要通过培训考试，并获得关于部门颁发合格证书后方可上岗。各班组每天上班前由班组长做班前安全教诲工作。
（三）坚持安全检查制度。
规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安所有要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必要每天检查。对检查出问题、隐患要做好文字记录，并贯彻到人，限期整治完毕，对危及人身安全险情，必要及时整治。对每项要整治问题整治完毕后都要由安全员进行验证。
（四）坚持安全交底制度。
技术人员在编制施工方案、技术办法时，必要编制详细、有针对性安全办法，并向操作人员进行书面交底，双方签字承认。项目经理部安全员负责监督检查，严格按照安全技术交底规定规定进行作业。
（五）安全事故解决制度
现场发生安全事故，都要本着“三不放过”原则进行解决，查明因素，教诲人们，并贯彻整治办法。大、重大事故必要及时地向上级部门及地方关于部门报告，积极配合和接受关于部门调查和解决。
二、安全生产施工保证办法
本工程将安全施工检查、防触电、防高空坠落、防治物体打击,防台风、洪灾事故作为现场安全防护重点。
（一） 现场管理
1、按施工现场平面布置图进行现场布置，做到图物相符，井然有序，状况良好。因施工实际需要移动时，必要经工地负责人批准，并采用相应安全办法。
2、危险地点必要悬挂按照国家关于安全色、安全标志原则规定标牌，夜间有人通过坑洞等还应设红灯示警。
3、进入施工现场必要佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子；不得赤膊作业，不准吸烟；高空作业时必要系好安全带，穿防滑鞋；施工时不得嬉戏、打闹。
4、施工用电安全
（1） 所有电力线路和用电设备，必要由持证电工安装，并负责寻常检查和维修保养，其她人员不得擅自乱接、拉电线。
（2） 现场使用用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必要使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设立时，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。电线跨过重要施工道路时，最低架空高度不应低于6米，其他地方应不低于5米。
（3） 在潮湿场合及高度低于2.4m房间以及各种通道内施工作业时应使用36V安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；禁止使用移动式碘钨灯。
（4） 施工现场必要有足够低压照明设施，重要通道入口，上下入口均应设照明装置，夜间施工必要有足够照明灯具。
（5） 室外配电箱必要做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分派电箱均设漏电开关，开关箱内漏电开关动作电流普通不不不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。
（6） 配电箱采用TN-S接零保护系统，PE线截面不不大于16mm2及1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不不不大于10欧姆。电力设备外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。
5、防高空坠落和物体打击办法
本工程以洞口防护、临边防护及外脚手架防护为主。
（1） 洞口防护：重要临边洞口用钢管设立1.2m高防护栏杆，水平方向用两道钢管连接。边长在300mm如下小洞，用盖九夹板，周边同钢管绑扎办法封闭。各种通道入口处，必要搭设防护头棚，并挂关于警示牌。
（2） 临边防护：建筑物各层四周及屋面四周，做暂时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设立暂时钢管栏杆。
（3） 外脚手架防护：外脚手架必要与建筑物有可靠拉节，里杆与外墙缝隙布置250mm，其中段综合楼每层均需用九夹板水平全封闭，周边同外架绑扎牢固。脚手架外侧满罩密目式安全立网。重要出入口通道搭设安全棚架。上铺双层九夹板，以防坠物伤人。
三、施工机械安全控制办法
1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必要持证上岗，禁止无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定教诲。
2、禁止酒后驾驶车辆和操作机械，车辆禁止超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病车辆、机械和超负荷运转。
3、机械设备在施工现场应集中停放，禁止对运转中机械设备进行检修、保养。
4、指挥机械作业指挥人员，指挥信号必要精确，操作人员必要听从指挥，禁止蛮干作业。
5、起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中关于规定和规定。
6、使用钢丝绳机械，必要定期进行保养，发现问题及时更换，在运营中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。
7、机械设备使用、维修和保养：现场机械设备必要有书面操作规程，必要由持有操作证人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必要经常检查机械设备安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏零部件。各种机械设备操作人员必要严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。
四、高处作业安全办法
1、高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击实验。
2、高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其他无关人员进入施工现场。
3、从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必要持