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1、 第一章 编制说明 第一节编制依据及原则 一、本施工组织设计编制的依据 1.北京数字出版信息中心（二期）幕墙工程招标文件。 2.北京数字出版信息中心（二期）工程建筑及结构图。 3.工程技术规范 序号 规范、规程名称 编号 1 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 2 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3 《建筑幕墙》 JG3035-1996 4 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 5 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91 6 《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87
2、 7 《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS-127：2001 8 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95（2001） 9 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 10 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 5.材料标准 序号 标准名称 编号 1 《铝合金建筑型材》 GB/T5237-2000 2 《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3 《铝及铝合金产品加工的化学分析》 GB/T3190 4 《低合金高强度结构钢》 GB1597 5 《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-200
3、1 6 《天然石材产品放射防护分类控制标准》 JC518-93 7 《干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件》 JC830.1～830.2-98 8 《浮法玻璃》 GB11614-99 9 《钢化玻璃》 GB/T9963-1998 10 《普通平板玻璃》 GB17841-1999 11 《夹层玻璃》 GB9962-1999 12 《中空玻璃》 GB11944-89 13 《玻璃幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-1999 14 《优质碳素结构钢》 GB669-1999 15 《不锈钢棒》 GB1220-92 16 《连
4、续热镀锌薄板和钢带》 GB2518-88 17 《全玻璃幕墙支撑装置》 GB8923-88 18 《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》 GB/T12612-1990 19 《涂装前刚才表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 20 《热喷涂金属表面预处理通则》 GB11373-89 21 《金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》 GB/T9793-1997 22 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-93 23 《聚硫建筑密封胶》 GB/T14683-92 24 《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T886-2001 25 《建筑窗用
5、弹性密封剂》 JC485-92 26 《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-1997 27 《北京市建筑工程安全玻璃使用规定》 京建法(2001)2号 6. 性能检测方法 序号 方法名称 编号 1 《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225-94 2 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15226-94 3 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15227-94 4 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GB/T15228-94 7.安装质量标准 序号 质量标准、规范名称 编号 1 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T
6、139-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 3 《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001 4 《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 GB8923-88 5 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 6 《建筑密封材料试验方法》 GBT13477-92 7 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 8 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 9 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 10 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JG
7、J/T139-2001 8.国家现行有关强制性标准的规定。 9.产品出产地的相关规范与标准。 一、玻璃幕墙安装 （1）、安装流程 测量→ 放线→ 铝合金龙骨安装→ 电焊→ 玻璃面板安装→ 打胶→ 报验。 （2）、按照图纸通过测量防线，在每根纲立柱上都弹上墨线，放线的方案与标准层的一样。整个装饰部位必须搭满堂脚手架，按照施工流程，通过总包和监理验线合格以后，才能进入下一道工序。安装钢龙骨，钢龙骨必须严格按照规范进行。焊接达到三级进行防锈处理，刷两次防锈底漆，最后一次刷成颜色一致，达到美感效果。 二、金属幕墙安装 （1）、施工流程 测量放线→埋件校核→钢龙骨安
8、装→金属板块安装→打胶、清洗→ 报验 （2）、按照图纸测量放线，在最高层内控制点往外平移至幕墙龙骨外表面。在标准层同理按照图纸尺寸平移至幕墙龙骨外表面；然后拉一条从纵向钢丝，周围一圈都是如此方向保证垂直度。龙骨就安放好的钢丝进行安装。 二、编制原则 1、本施工组织设计仅适用于北京数字出版信息中心（二期）幕墙工程。 2、本施工组织设计是北京数字出版信息中心（二期）幕墙工程具体实施的指导性文件。 3、我司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。 4、我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。 5、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，
9、合理地安排施工程序和施工顺序。 6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。 7、科学地安排本工程雨季施工，确保质量。 8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。 9、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。 10、我司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。 第二节 编制内容 本施工组织设计是针对北京数字出版信息中心（二期）幕墙工程，依据本工程幕墙施工方案图、国家幕墙规范、规程的的规定编制而成。
10、围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（我司根据总设计师设计意图，制定幕墙设计方案、确立设计思路、幕墙材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工和施工内容这三方面作了更为系统的阐述： 1、施工准备 在工程施工方面，我司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量
11、及施工安全。为此，我司将为本工程成立一个由总经理带队各部门领导做组员的协调小组，以做到对整个工程的运行达到无障碍沟通。施工前精选施工队伍，合理布置施工现场，认真准备工程技术和材料。 本工程准备工作主要从材料采购、劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。 2、产品加工工艺 产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。 3、施工内容 本工程的施工内容是钢方管隐框玻
12、璃幕墙、铝合金隐框玻璃幕墙、铝板幕墙组合、铝合金百叶窗、金属铝合金悬窗、金属幕墙等工程的施工，在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、预埋件的放线、检查纠偏及幕墙的测量放线工作），到玻璃幕墙、金属幕墙等部分工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。 此外，为确保本项目达到国家优良工程，我司又分别从施工质量及质量保证措施、施工配合、施工进度计划安排及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措
13、施、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的承诺及安排。 第二章 工程概况 第一节 工程简介 1、总体简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 北京数字出版信息中心（二期）幕墙 2 工程地址 北京市东城区朝内大街后石道 3 建设单位 北京市新闻出版局 4 设计单位 中国建筑设计研究院 5 监理单位 北京帕克国际工程咨询公司 6 质量监督 7 施工总包 8 幕墙分包 9 幕墙合同工期 2006年10月5日-2007年4月5日，共184天 10 质量目标 合格 2、本工程
14、位于北京市东城区朝内大街后石道，建筑标高为48M，层数为地上12层，地下2层。 第二节 工程工期 根据北京数字出版信息中心（二期）幕墙工程招标文件，幕墙工程计划开工日期2006年10月5日，计划于2007年4月5日外围封闭，总施工期为184天。 第三节 质量目标 在施工的同时，我司根据国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及北京市地方标准，达到合格工程， 我司的具体措施是：运用ISO9001-2000质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中
15、 第三章 施工组织 第一节 施工前准备 一、施工准备工作计划 （一）、施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 1、技术准备阶段包括对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模及样板制作、安装和检测等。 2、物资准备主要包括建筑材料的准备，构配件和制品的加工准备，建筑安装机 具的准备和生产工艺设备的准备。时间安排在2006年9月至2005年10月初完成。 3、劳动组织准备包括以下内容：建立项目组织机构；建立精干的施工队伍；组织劳动力进场；向施工队伍进行技术交底等。在进场前半月落实此项内容。 4、
16、施工现场准备包括现场控制网测量；临时设施的搭设；施工机具的安装与调试；材料储存与堆放等。 二、技术准备及编制质量计划 1、设计组织计划 对本幕墙工程，承包方须承担幕墙的设计、加工、制作、安装及维修服务的全过程，设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。所以，必须将设计工作纳入项目管理计划中，作为项目管理的一个重点项目，设计工作要控制好设计质量和设计进度。 2、编制施工方案 我司将根据业主认可的施工图纸及有关资料编制施工方案。 序号 分类 方案名称 完成时间 编制 审批 1 施组 施工组织设
17、计 2006年7月5日 技术员 公司总监 2 关键项目施工方案 测量放线方案 2006年7月25日 技术员 公司总监 3 吊篮施工方案 2006年8月5日 技术员 项目总工 4 脚手架施工方案 2006年8月25日 技术员 项目总工 5 2004年冬、雨施方案 2006年9月20日 技术员 项目总工 3、质量计划祥见后章节质量控制及保证措施。 三、施工现场准备 1、按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。 2、确定施工用办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。 3、安装高度施工设备：按照施
18、工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。 4、保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。 5、用水、用电： 在工程施工需用水、用电时，我司将提前五天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。 四、作业队伍及管理人员的准备 1、建立工程项目的领导机构 2、建立精干的施工队伍 3、组织施工队伍进场 4、施工前实地勘察 5、向施工队伍、工人进行施工
19、组织设计、计划和技术交底 6、制定施工队伍管理办法。 五、物资准备 1、根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。 2、根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。 3、根据各种物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。 4、按照现场临时设施平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。 5、物资准备工作程序如图所示： 施工预算 施工方法 施工进度计划 资源需要
20、量计划 加工、定货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使 用 第二节 施工总体流程 第三节 材料采购 为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我司将组织有经验懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购，并派专人常驻材料厂家检查和督促材料的质量和生产。选择信誉好有实力的材料生产厂商，必须保证材料在供货周期内按时到货。 一、材料供货周期 本工程第一批材料计划供货周期：玻璃30～35天，铝材20～25天，胶4天，钢材10天，金属面板20～25天
21、保温材料3～5天，其它辅材1～3天。 具体材料的采购计划及供货时间见工程进度计划表。 二、材料的检验及检查内容 1、夹层玻璃的检验，应重点检验玻璃是否有爆边，夹层是否有气泡，玻璃面是否平整，并填写夹层玻璃检验表。 2、中空玻璃的检验，检查中空玻璃的加工工艺是否符合规范要求及设计要求，并填写中空玻璃检验表。 3、铝型材检验的检验，检查型材截面、颜色、规格是否符合规范要求，看型材表面有无裂纹、起皮、腐蚀等缺陷现象，并填写型材检验表。 4、检验结构胶相溶性和粘接力是否符合要求，并填写检验表。 5、检验结构胶相溶性和粘接力是否符合要求，并填写密封胶检验表。 6、应对金属板进行材质、色
22、泽、平整度等综合检查。并提供相应的检查报告。 三、材料的报方法 所有零部件和框架材料进场后，首先自检，然后带材料合格证等资料向总包与监理报验，通过总包与监理检验合格后才可以使用，所有的工作流程都要让总包与监理检验合格才可进入下一道工序。组装厂的材料检验，首先进行资料报验，单元体进场后先交总包与监理报验，合格后才可以挂装，我司随时欢迎总包与监理去组装厂检查监督。 第四节 玻璃幕墙加工制造工艺 我司拥有齐全的先进加工设备，足够的高素质技术工人，科学完善的材料加工管理经验及制度。在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的
23、原材料有：玻璃、铝型材、金属板、钢材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为转接件、龙骨、型材装饰条等。其加工工艺流程分述如下： 1、铝型材加工工艺流程 产前准备→领取材料→下料→冲孔加工→型材保护→检验→入库 2、铝型材装配工艺流程 3、玻璃板块加工工艺流程 产前准备→领取材料→铝材切割→组框→玻璃清洗→贴胶条→合框→注胶 4、金属板块工艺流程 产前准备→领取材料→下料→折弯→表面处理→入库 第五节 项目组织机构 一、现场组织机构系统图 项目经理 填入人名 执行经理 项目副经理 项目工程师 质 量 员 ： 安 全 员 ：
24、 资 料 员 ： 预 算 员 ： 公司独立监理 材 料 员 ： 施 工 员：史 设 计 师 ： 二、根据本工程实际规模，我司计划在施工现场派一名一级项目经理全权负责本工程施工，
25、另派执行经理和项目副经理各一名协助项目经理日常工作，除次我司还将派施工员、质量员、安全员、资料员、预算员和材料员各一名到施工现场完成本工程施工。 三、管理人员岗位职责 （一）、项目经理的职责 1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。 2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。 3、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。 4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。 5、控制支配项目费的使用。 6、组织每周的质量、安全大检查。 7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成
26、岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。 8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。 9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。 10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。 11、项目重大问题与公司协调解决。 12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。 (二)、项目副经理职责 1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。 2、负责与甲方及土建单位的具体协调。 3、审定施工方案。 4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。 5、负责对施工日记的记录、管理工作。 6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。 (三)、项目工程师职责
27、 1、协助项目经理对项目技术和质量全面负责，负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。 2、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。 3、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。 4、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。 5、组织项目的技术交底
28、和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。 6、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。 7、定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。 8、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。 9、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。 10、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。 (四)、施工员的职责 1
29、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。 2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。 3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。 4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。 5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。 6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。 7、负责技术复核、隐蔽验收。 8、及时办理技术核单。 9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。 10、每天参加施工员组织的
30、对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。 （五）、质量员职责 1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨（钢结构）安装、玻璃安装、打胶等）。 2、组织工序样板制作安装，并验收。 3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。 4、负责施工方案、质量计划的起草编制。 5、检查验收施工队的工序报
31、验，并签署意见。 6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评 7、参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。 8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。 9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。 10、各种技术资料的整理、编目、归档。 （六）、安全员职责 1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。 2、编制职工花名册，及时进行动态管理。 3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。 4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的
32、日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。 5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。 6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。 7、对违反安全要求的处罚权。 8、相关安全资料的收集、整理。 9、定期组织安全培训（工人）。 （七）、资料员职责 1、做好文件收、发工作。 2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。 3、做好文件的归档发放工作。 4、统计数据正确，不弄虚作假。 5、负责随时提供各类文件资料。 （八）、材料员职责 1、负责制定现场
33、材料管理制度。 2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。 3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。 4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。 5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。 6、负责材料的入库，建立材料台帐。 7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。 8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。 9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。 10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。 11、与材料有关资
34、料的整理、归档。 12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。 （九）.预算员职责 1、负责工程所有施工图工程量及成本计算。 2、经济签证。 3、负责工程结算。 4、实际完成工作量统计。 第六节施工顺序 1.确定施工过程 根据本工程的施工内容、工期要求及施工技术规程，为全面地指导和控制施工，简单明了地表达整个施工进度计划活动。现把主要施工项目施工过程作如下划分： 隐框玻璃幕墙工程划分为：预埋件安装→测量放线→预埋件偏差处理→连接件安装调整→150系列铝龙骨安装→层间防火岩棉安装→6+1
35、2A+6中空玻璃板块安装→青铜色铝遮阳板安装→清洗和保护。 带玻璃肋隐框玻璃幕墙工程划分为：预埋件安装→测量放线→预埋件偏差处理→连接件安装调整→钢方管安装→层间防火岩棉安装→玻璃肋安装→玻璃百页安装→6+12A+6中空玻璃板块安装→清洗和保护。 玻璃采光顶工程划分为：预埋件安装→测量放线→预埋件偏差处理→连接件安装调整→型材安装→6+1.14PVB+6钢化LOW-E夹胶玻璃板块安装→清洗和保护。 金属幕墙工程划分为：预埋件安装→测量放线→预埋件偏差处理→主次龙骨安装→防火保温材料安装→金属板块安装→打胶密封→清洗和保护。 金属固定窗工程划分为： 洞口尺寸校核 →金属框料安装 →
36、玻璃板块安装 →打胶密封→清洗和保护 第七节 材料运输及堆放方案 一、由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题： 1.工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。我司准备供应的材料先存放在工厂内，由于白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车进行运输，以确保进度。 2.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合
37、理布置减小占用空间。 二、材料运输 1、各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。 2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运 3、玻璃板块搬运 运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。 5、 卸货，为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。 6、 型材、钢材搬入途径 工厂加工完毕→型材架子内→ 铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。 三、 材料的堆放及平面布置图（见下页） 1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建
38、立值班室。 2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。 3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。 4、考虑安装顺序，决定存储位置。 5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。 6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。 7、 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。 8、 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。 9、 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。 10、 特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。 第四章 机械设备及人员配备计划
39、 第一节 主要加工、制作及施工机械设备 一、 拟投入本工程的加工机械设备 序号 设备名称 型号 厂家 数量 1 6轴CNC加工中心 KELT 意大利 1 2 5轴CNC加工中心 COMETTU 意大利 1 3 4轴加工中心 COMETTU/6 意大利 2 4 3轴加工中心 KELT 意大利 2 5 四角自动成型加工机 ACFMULTIFLEX 意大利 1 6 型材弯曲机 PBT25PC100 西班牙 1 7 真空吸盘机 FEZER VLM VB 80/4-90E 德 国 1 8 全自动门窗打胶机 PRO
40、 GLAZE 西班牙 1 9 双头斜锥切割机 TWIN ELECJRA SUN500/6 意大利 3 10 双头斜锥切割机 STARTMAGIC500TU/5 意大利 2 11 双头斜锥切割机 QJZ2-500 北京平和公司 1 12 单头斜锥切割机 C1300ZN 西班牙 2 13 单轴仿型铣 LXF-300*100 济南天辰公司 1 14 单轴仿型铣 PANTO100 德 国 2 15 端铣床 LXD-200 济南天辰公司 2 16 端铣床 Primus250 德 国 2 17 立轴铣床 MX51
41、10 德 国 1 18 夹角机 PE1800 德 国 3 19 五头钻 Expert 德 国 2 20 角接口切割机 RISMA500 德 国 3 21 除尘器 MF9025 北京凯利和公司 2 22 钻床 ZB-16 杭州双龙公司 1 23 攻丝钻 ZS4120 杭州双龙公司 1 24 电焊机 BX-180A 南海金马 1 25 电焊机 BX-1-315-1 上海凯尔达 2 26 电焊机 BX1-500 上海义丰 2 27 双头斜锥切割机 STARTMAGIC500TU/5 意大利
42、 1 28 自动码切割机 Profilma450 德 国 3 29 角连接冲铆机 JM2-600A 北京平和公司 2 30 双轴仿型铣 FX-290C 北京平和公司 1 31 铣钻床 ZX7032 杭州双龙公司 1 32 台式多用钻床 Z516-1A 上海义丰 1 33 手提切割机 JG-400 北京顺义 1 34 手提切割机 J3G-400 兖州金马 1 35 方箱锯 XJ-40A 北京和平 1 36 电动葫芦 MD206M 河南卫华 1 37 双组份打胶机 CYH200-155 北京昌益和公
43、司 1 38 液压叉车 CB/2.5T 杭 州 7 39 储电池平衡重式叉车 CPD25HA 杭 州 1 40 多功能箱锯 XJ420A 北京平和 1 41 空气压缩机 W-0.8/10 上海英格索兰 3 42 数控剪板机 C3004 意大利 2 43 数控剪板机 C04004 意大利 2 44 储备罐 C-1M3/1.0MPE 上海申江 2 45 成品车 MLC1600 北京平和 1 46 运料车 YLC1500 北京平和 2 47 工作台 AT2000 北京平和 1 二、拟投入本
44、工程的施工机械设备 序号 机械或设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率KW 生产 能力 施工部位 备注 1 电动葫芦 1 德国 2000 2 吊 车 1 国产 1999 材料装卸 3 叉 车 1 国产 2001 材料装卸 4 1吨手拉葫芦 HSZ- A618 10 国产 2003 1吨 吊装 5 手动液压托盘车 HZBO 2 国产 2002 550千克 楼层运输 6 电控卷扬机 JK 4 国产
45、 2002 11KW 扬程150米 单元体吊装 7 配电箱 DPXL 20 国产 2003 楼层 8 手电钻 BOSCH 15 德 国 2002 0.45KW 材料打孔 9 台钻 Z516-1A 3 国产 2001 0.55KW 打孔 10 铆钉枪 HANDRIVETER 10 国产 2004 连接 11 射钉枪 南山 12 国产 2003 12 手持气动胶枪 10 国产 2002 幕墙打胶 13 电焊机 BX1
46、315 2 国产 2003 13KW 构件焊接 14 冲击钻 PR-38E 6 日本 2003 1.05KW 结构打孔 15 吊篮 ZLD80 20 德国 2001 外墙 16 吊篮 ZLD50 12 德国 2000 外墙 三、拟投入本工程的检测设备 1 钢筋探测仪 1 国产 2002 2 全站仪 230R 1套 日本索佳 2001 ±2 mm 楼层测量 3 激光经纬仪 GJD2 1台 日本 2002 楼层
47、测量 4 激光垂准仪 DZ13-L1 1台 国产 2003 ±1mm 楼层测量 5 自动安平 水准仪 AL332 1套 北光 2002 ±1.5mm 楼层测量 6 钢卷尺 YJ-50 5把 哈尔滨 2003 50米 楼层测量 7 对讲机 HYTTL-2681368 18部 摩托罗拉 2002 0.54 KW 5公里 工地 8 3M靠尺 15把 2002 幕墙 9 清洗机 2台 国产 2002 幕墙 第二节 劳动力配备计划 施工队
48、伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个优秀施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。本施工队伍将是承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。 1、设施工队长2名：负责幕墙的施工工作， 2、设施工班组长3名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。 3、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施工高峰期最多投入150人 4、对劳动力的每个方面要严格要求。 5、劳动力计划表 工种级别 按工程施工阶段投入人力情况 前期人数 中期人数 后期人数 最多人数 安装技工 80 120
49、50 120 测量放线 12 12 6 12 搬运工 20 50 20 50 打胶工 0 10 36 36 电工 3 3 3 3 焊工 10 20 5 20 材料员 2 2 2 2 技术员 2 2 2 2 质量员 4 4 4 4 库房管理员 2 2 2 2 安全员 4 4 4 4 本工程施工高峰期人数合计：150人 备注 1.特殊工种持证上岗； 2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排； 3.本工程劳动力按裙房和主楼分为两组，独立施工。 第五章 施工进度计划及
50、进度保证措施 第一节 施工进度计划及施工段的确定 一、施工进度管理流程图 合同工期目标设定条件 的确认 项目管理目标下达 编制施工进度 主要工期的分析 关键工期的分析 控制性总进度计划 进度管理计划 月、周施工计划 生产要素配置计划 项目施工方案的审批 实施、检查、处理 进度执行信息反馈 进度纠偏控制措施 实际计划差异分析 进度管理实施 施工作业部署 施工进度计划 施工调整平衡 二、施工进度计划安排 根据本工程施工内容及
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