房屋装修施工工艺标准样本.doc

目 录家 装 施 工 经 验 汇 总1木 工 工 艺 标 准5水 电 工 艺 标 准12瓦 工 工 艺 标 准17油 漆 工 艺 标 准23家 装 施 工 经 验 汇 总 1、 防水施工宜采取涂膜防水 2、 防水工程应该在隐蔽工程施工完成并验收后做 3、 防水施工完成后要做2次蓄水试验 4、 浴室防水层应该不低于1.8米 5、 地漏、阴阳角、管道等地方要多做一次防水 6、 地漏要用防臭地漏 7、 冷热水管左热右冷 8、 水管尽可能不要从地上走 9、 冷水管在墙里要有1CM保护层,热水管是1.5CM，所以槽要开得深 10、 装PPR管是要考虑贴好瓷砖厚度，这么管子不会露出来 11、 烧菜只有几分钟，洗菜要很久，水斗一定要买大 12、 龙头和台盆要配套，弄不好就装不上去了 13、 马桶安装不能用水泥，要用硅胶 14、 马桶、龙头安装好后要注意保护 15、 买马桶时要考虑马桶坑距 16、 洗衣机要考虑是上排水还是下排水 17、 卫生间里最好不要装电话，轻易受潮 18、 卫生间里镜子要先考虑好尺寸，不然镜前灯很轻易就装高了 19、 卫生间管道最好留检修孔 20、 强电弱电不能穿在同一根管子里 21、 左零、右相上接地 22、 电源插座距地300，开关1.4米 23、 开关不要装在门背后 24、 插座多多宜善 25、 大功率电器用16A插座，如电烤箱等 26、 暗盒要用好 27、 暗盒一定要和面板配套，不然有可能装不上 28、 PVC电线管内电线截面面积不得超出电线管截面面积40% 29、 卧室空调不要对着床 30、 空调洞要考虑向外倾斜，不然雨水会进来 31、 灯尽可能考虑双控 32、 卫生间最好安装防溅插座 33、 阳台上要考虑个插座 34、 电线槽要横平竖直，排好照，以后用起来方便 35、 公用烟道要装止逆阀 36、 买来电器一定要好好让工人看说明书 37、 说明书和保修卡等资料一定要留好 泥 工 38、 水泥超出出厂期三个月就不能用了 39、 不一样品种、标号水泥不能混用 40、 黄砂一定要用河砂，用嘴尝味道就知道了 41、 墙地砖要浸水两小时以上，阴干后才能贴 42、 墙地砖宁可多买几片，不要少买，不然轻易出现色差 43、 一面墙上不能有两排非整砖 44、 擦缝完成后要立即对瓷砖进行清理 45、 地面贴大理石(浅色)，石材后面要做防水 46、 阳角处要割45度角 47、 地砖要向地漏处倾斜，不然轻易积水 48、 墙砖碰到管道口要采取套割形式，这么看起来还是整块砖 49、 地面大理石宜干铺 50、 地砖一定要耐脏，防滑，不要光为了好看 51、 亚光瓷砖难清理 52、 阳台地砖要注意排水方向 木 工 53、 地龙骨最好用烘干落叶松 54、 大木板材买来后就要锯开风干 55、 木工进场先要弹房子水平线 56、 花色面板一进来就要买油漆刷一遍，预防被弄脏 57、 吊扇不能装在吊顶龙骨上 58、 花色面板施工时要预先挑色 59、 吊顶吊筋距离墙边不得大于300 60、 石膏板要用沉头自攻螺丝固定，进入板面12MM，并做防锈处理，不能用枪钉 61、 石膏板钉子之间距离不得大于200 62、 石膏板要和墙有3MM缝，方便进行防裂处理 63、 石膏板阳角处最好做阳角条保护 64、 木门上下冒头处要刷油漆 65、 卫生间门套底部要刷一下防水 66、 房门大小应该一致 67、 家俱尽可能不要让木工做，做也做不好 68、 橱柜尽可能买整体，木工做不好，设计也不行 69、 各中尺寸一定要考虑好，改起来就比较麻烦了 70、 自己做移门不要做暗轨道，以后没措施维修 71、 卫生间小话尽可能做移门，不要做开门，占地方 72、 吃不准木工活一定要和工头多交流，千万不能让她们自作主张 73、 钱在手里是硬道理 74、 家里有小孩，玻璃要少用 75、 一定要让工人好好看图纸 76、 厨房抽屉很有用 77、 地板木龙骨平整度是5MM 78、 毛地板要铺成30度或45度，板和板之间留23MM，缝要错开 79、 地板和墙之间要留810MM缝 80、 复合地板长度超出8M时要考虑伸缩缝 81、 尽可能少用中密度板做门套 82、 铰链和五金一定要用好 83、 浴霸要装在木龙骨上，不能直接装在吊顶上 油漆工 84、 中、深色乳胶漆施工时尽可能不要掺水，不然轻易出现色差 85、 石膏板接缝处要上绷带 86、 墙面有缝隙地方要上确实凉布比很好 87、 原来墙面有腻子最好铲除，或刷一遍胶水封固 88、 尽可能买著名品牌油漆，装修企业推荐或工头推荐没名气尽可能不要用 89、 天气太潮湿，油漆不要刷 90、 油漆、涂料打磨要等完全干透后进行 91、 下一道油漆施工必需等前一道油漆干透后进行 92、 金属面油漆要做防锈处理 93、 天气太冷，油漆施工质量会差 94、 门油漆时，要用美纹纸贴住铰链和门锁 95、 天太热，要注意通风 96、 贴墙纸时，要在墙上刷清油 97、 贴墙纸时，要把开关、插座面板卸下来 98、 亮光、丝光乳胶漆要一次完成，补轻易出现色差 99、 踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝 100、 磨砂玻璃要用报纸保护好 木 工 工 艺 标 准一、细木制品全部木材检验： 1、木材含水率=12%（胶拼件木材含水率810%）： 2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%； 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀木材； 4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚，且最大直径=5mm； 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝； 6、内部用料活节直径=1/4材宽或厚，且最大直径=20mm; 7、内部用料裂缝长度小于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%； 8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚，宽度=1/5材宽； 9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊； 10、应单一，材性稳定，纹理相近，对称； 11、同一胶拼件树种，质地应相同； 12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相同树种； 13、埋件应要求作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 14、细木制品宜采取榫眼加胶连接方法。有防火要求细木工程必需按要求做防火处理。 二、壁柜、吊柜及固定家俱安装 1.工艺步骤 找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁（吊）柜扇安装？五金安装 2找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求壁柜、吊柜标高及上下口。高度，考虑抹灰厚度关系，确定对应位置。 3框、架安装：壁柜、吊柜框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子和墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时，应按设计要求结构固定。如设计无要求时可预钻5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔，粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢靠后再安装固定柜。采取钢柜时，需在安装洞口固定框位置预埋铁件，进行框件焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、查对标高、尺寸、位置正确无误后再进行固定。 4壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求支点结构安设隔板支点（架）。木隔板支点，通常是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板通常是形铁件或设置钢支架。 5（吊）柜扇安装： 1）按扇安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，通常应以开启方向右扇为盖口扇。 2）检验框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇对应部位定点划线。 3）依据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝适宜，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4）铲、剔合页槽安装合页：依据标划合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5）安装：安装时应将合页先压入扇合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检验框和扇平整、无缺点，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其它硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝0.9倍直径，眼深为螺丝2/3长度。 6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装适宜时，先装左扇，后装盖扇。 7）五金安装：五金品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，通常应先安装样板，经确定后大面积安装 6成品保护 1.木制品进场立即刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。 2.安装壁柜、吊柜时，严禁撞抹灰及其它装饰面口角，预防损坏成品面层。 3.安装好壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。 7.应注意质量问题 1.抹灰面和框不平，造成贴脸板、压缝条不平：关键是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。 2.柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋要牢靠。 3.合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：关键原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。 4.柜框和洞口尺寸误差过大，造成边框和侧墙、顶和上框间缝隙过大，注意结构施工时留洞尺寸，严格检验确保洞口尺寸。 三、吊顶工程装饰工艺步骤 悬吊式顶棚装饰工艺步骤 (一)悬吊式顶棚结构通常由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。 (二)悬吊式顶棚施工工艺 （1） 青钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线安装吊杆安装龙骨架安装面板 （2） PVC塑料板吊顶：弹线安装主梁安装龙骨架安装塑料板。 （三）施工关键点 首先应在墙面弹出标高线，在墙两端固定压线条，用水泥钉和墙面固定牢靠。依据设计标高，沿墙面四面弹线，作为顶棚安装标准线，其水平许可偏差5毫米。遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角压条连接。注意预留出照明线出口。吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。吊点间距应该复验，通常不上人吊顶为12001500毫米，上人吊顶为9001200毫米。面板安装前应对安装完龙骨和面板板材进行检验，符合要求后再进行安装。 （四）格栅吊顶施工工艺步骤 1.正确测量龙骨精加工表面刨光开半槽搭接阻燃剂涂刷安装磨砂玻璃 2.施工关键点 木格栅骨架制作应正确测量顶棚尺寸。 龙骨应进行精加工，表面刨光，接口处开棒，横、竖龙骨交接处应开槽搭接，应进行阻燃剂涂刷处理。 （五）藻井吊顶施工工艺步骤 1.施工关键点 （1）木龙骨安装要求 材料：木材要求确保没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺点；规格为截面长3040毫米，宽4050毫米。含水率低于10%。 设计：采取藻井式吊顶，假如高差大于300毫米时，应采取梯层分级处理。龙骨结构必需坚固，大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必需牢靠。龙骨骨架在顶、墙面全部必需有固定件。 施工：吊顶标高水平偏差不得大于5毫米木龙骨底面应刨光刮平，截面厚度一致，并应进行阻燃处理。 (2)木龙骨安装规范: 首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一个是用直径5毫米以上射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一个是在顶部打眼，用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。全部应确保吊点牢靠、安全。木龙骨架安装完成，应进行质量检测和验收，才可进行饰面板安装。 （3） 饰面板安装 吊顶饰面板种类关键有石膏板和木材板两大类，全部要求板面平整，无凹凸，无断裂，边角整齐。饰面板安装方法关键有圆钉固定法和木螺丝固定法两种，其中圆钉固定法关键用于木材饰面板安装，施工速度快；木螺丝固定法关键用于石膏板饰面板，以提升板材执钉能力。安装饰面板应和墙面完全吻合，有装饰角线可留有缝隙，饰面板之间接缝应紧密。吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完成，还需进行饰面终饰作业，常见材料为乳胶漆及壁纸，其施工方法同墙面施工。 四、门（窗）套施工工艺步骤： 1、附着基层处理： 所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时，须先章动角结构墙体按设计要求放样修整，并用水泥砂浆批平。 如间隔墙为钢网钛柏板经质墙，因钛柏板材料本身无法受重或固定其它物件，则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁和天面、地面固定并建模，在模内填表充水泥砂浆，待水泥砂浆湿水养护且充足干燥后再制作门框； 2、门套1、制作时要找出门套水平线，确定门尺寸。 在平实牢靠结构基层上，用油压钻按10CM间距打孔，在打好孔内打入木楔；打孔要以门套两边垂直线上，不要破坏原有墙体。 固定底层木工板要注意检验门对角线、垂直线是否在一个平面，按设计要求将9MM中纤板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；可把中纤剖成两块，中间留有5MM空缝以反防变形，然后刷上。，枪钉固定在木工板上，钉子选择到螺纹地板钉，两边不要留有缝隙，固定9MM板时，要放线，对不水平或垂直 以白乳胶加纹钉方法粘贴饰面板及装饰实木线条； 门套和门扇间隙为：上方2MM，两边为2.5-3MM，卧室门下方（和地面装饰材料间隙）为5-8MM，卫生间门下方为8-12MM。3、窗套 窗套制作方法基础和门套相同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固定且充足干燥后才能制作窗套； 为了确保美观，窗台大理石最好磨小斜边，且大理石须和下部垂直平齐； 如有特殊设计要求须先制作窗套，大理石以玻璃胶和结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。 4、技术关键点： 须用原结构墙体充足紧密结合附着牢靠，以免应门扇开启频繁造成门框松动； 门框和地面交接处须预留出地脉内装饰材料位； 横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打45度斜口拼接，并按花色或纹理对缝。 五、柜体施工工艺步骤： 1、压板：按设计要求将5mm小芯板、15mm大芯板进行裁料，依据柜体结构位置对15mm大芯板单面或双面、对5mm板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于压台上，重物加压； 2、组装：自然或加热干燥7天以上，待充足干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将15mm板对开2.1CM卡槽，按卡槽位对柜体框架进行组装；柜体内须加装抽屉，须先将抽屉配件进行安装；组装完成，将5mm板用带头铁钉和柜体连接；和此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等； 3、固定：先将柜体踢脚部分按设计要求上述方法制作完成后，用辅助内板固定在地面，将组装好柜体置放在踢脚框架上，用直钉采取斜打方法将柜体和踢脚框架固定，按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板和天面、柜体固定； 4、成型：柜体固定后，有、再以白乳胶加纹钉方法将饰面板、实木线条和柜体粘贴收口；并待胶充足干燥后再安装门合叶、装门扇安装抽屉、隔层板等； 5、技术关键点： 粘结饰面板时，只能用纹钉且须加垫板保护。胶干透后，将护板启掉，这么能够避免因钉眼对大影响美观； 预留好抽屉位并确保抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅； 考虑好弯弧造型结构及和柜体其它部位接口处理 背板必需先用宝利板和5mm板用胶粘结好后再柜体连接，不然轻易出现中间空鼓现象； 固定柜体时，对不能保持水平或垂直交接处，须用碎15mm大芯板或5mm小芯板填充使柜体保持横平竖直状态，以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合； 制作柜体时，须将饰面板抄油1-2遍油漆，以免饰面板弄脏影响美观； 外框线条收口时，须先将按450斜拼对接； 按垂直方向对开门扇饰面板须同纹理对色，相邻门扇须同色； 采取防火板做饰面板时，只能使用立时得做胶粘剂； 采取立时做胶粘剂时须在晴天施工，且须将须粘帖两块板面均匀涂抹，待其干燥至不粘手时再给予粘贴；粘贴时，须对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充足粘贴。 六、帖脸板和压缝条安装施工工艺步骤： （一）材料 1、木制门窗帖脸板和压缝条，应采取门窗框相同树种木材，含水率小于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺点。 2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条加工，应按设计要求规格和线条进行。 3、圆钉。 （二）作业条件 1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗，并检察安装位置是否正确。 2、安装贴脸板和压缝条前，安装部位应抹完灰或做完面层装饰工程。 3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。 （三）操作工艺 1、检验贴脸板和压缝条安装部位抹灰和门窗框接缝平直度。 2、依据贴脸板和压缝条位置，配制贴脸板和压缝条长度和接头，转角采取割角45斜度面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其它面层，盖宽大于1贴脸板和压缝条10MM。 3、钉固贴脸板和压缝条，应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉间距视贴脸板和压缝条树种、材质、断面尺寸而定，通常为400MM。 （四）成品保护 1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。 2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完项目，使之不损坏，洁净。 七、木门窗施工工艺步骤： 1、夹板空心门： 将18MM木工板一白乳胶加纹钉方法双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方法双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）； 初步制作完成，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定4天以上； 待门扇胚充足干燥成型后，启掉面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方法在门扇侧面粘贴实木封边； 门扇正面按设计方案进行装饰处理； 夹板空心门标准厚度为4.0cm，其中：木龙骨厚3.4cm ,双饰面板累计0.6cm。 3、夹板凹凸门： 按设计方案将木工板淘汰成型后白乳胶加纹钉方法固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方法封闭（帖饰面板时在饰面板打钉处用小木条垫底保护），饰面板须按设计款式进行淘汰，凸出部分木质纹理一竖向整条为主； 将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定4天以上； 待门扇胚充足干燥成型后，启掉面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方法在门扇侧面粘贴实木封边； 夹板凹凸门标准厚度为4.6cm，其中：木龙骨厚2.2cm ,双面9mm板累计1.8cm，双饰面板累计0.6cm。 1、木框架玻璃门： 采取木工板开8-12CM宽木条按设计方案制作龙骨，将饰面板以白乳胶加纹钉方法双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）； 一面按设计方案将实木线条打契口和框架以白乳胶加纹钉方法固定，其次实木按设计方案制作完成后暂不予固定，套在框架上； 将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定4天以上； 待门扇胚充足干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，将玻璃置于双层实木线条中，并以白乳胶加纹钉方法在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条； 夹板凹凸标准厚度为4CM，其中：木龙骨厚3.4CM,双面饰面板累计0.6CM。 4、衣柜（书柜）门： 衣柜门采取15MM小芯板做基层板； 基层板按25CM间距开放力槽，放力槽深度约占基层板1/3，在基层板两面分别加贴宝得板、饰面板；粘贴宝利板时仅采取白乳胶，不可打钉，粘贴饰面板可采取纹钉加白乳胶方法； 饰面板基础粘贴完成后，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让基在通风受压状态下干燥固定4天以上； 待门扇胚充足干燥成型后，启掉饰面板保护木条，并以白乳胶加纹钉方法在门扇侧面粘贴实木封边； 门标准厚度为2.1CM，夹板书柜门施工方法同上，玻璃书柜门施工方法基础同玻璃门，玻璃仍采取双面实木线条固定，但装饰实木线条只制作表面。 5、异型（弧型）门： 异型（弧型）门制作方法基础同上，但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块，然后将中间层板（15MM板）单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上，待其充足干燥后，再进行其它工序； 6、技术关键点： 制作龙骨架时，要确保横平竖直，四个角皆成900直角；门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻；木工基础施工完成后，须将扇面水平置放在干燥通风地带，以免因错误置放方法引发变形曲翘； 粘贴饰面板时注意使用枪钉，只能使用纹钉固定，不能使用直钉，以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于显著影响美观； 清边粘贴封口实木线条时，要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板； 如饰面板为防火板，则须双面使用防火权饰面，并使用立时得胶进行粘贴不能要钉水 电 工 艺 标 准 一.水电排管穿线施工工艺要求 1.布线标准：横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必需固定，线盒和线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2.插座在墙上部，在墙面垂直向上开槽，至墙顶部安装装饰角线安装线内，假如是在墙下部，垂直向下开槽至安装踢脚板底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。 3.使用中财PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必需加护线套管，采取胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。 4.管道绞牙深度适中，无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙 数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不许可烂牙接进管中。 5.导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽 6.严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下线管必需有加固方法。 7.严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，预防水渗透线管内。 8.穿入线管导线不应大于线管孔面积40，管内导线不得有接头，不一样用途导线严禁混穿于一根线管内。 9.导线进入线盒必需确保留有一定长度，留有1015公分，音响留100公分，穿软管方便进行开关.插座安装维修。 10.装水管距离墙面应为1.5公分，热左右冷，间距15公分中 11.电线和水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。 12.电线点和点不能有接头，吊顶内暗线必需有阻燃管保护。 13.水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。 二.强电系统施工工艺要求 1.每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。 2. 配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应小于30mA,有过负荷、过电压保护功效，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置通常不可移位，若需移位要加过渡盒，并又设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。 3.电路排布为所以空调各自独方一路，所以照明为一路，厨房插座为一路，（厨房.卫生间单放插座，生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外所以插座为一路，不一样房型均可参考以上措施。 4.两路线零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm. 5.入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。 6.卫生间安装浴霸应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，通常为2.5mm平方4mm平方左右。 7.厨房用电：厨房需要单独分路导线径2.5mm平方. 8.一般插座和灯具超出25只需增加分路进行控制。 9.导线色标：配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。 配线时，相线和零线颜色应不一样，同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必需用黄绿双色线。穿入配管导线接头应设在接线盒内，接头搭接应牢靠，绝缘带包缠应均匀紧密。 11.负荷量： 16A最多供3500W，实际控制在1500内 20A最多供4500W，实际控制在内 25A最多供5000W，实际控制在内 32A最多供7000W，实际控制在3000内 40A最多供9000W，实际控制在4500内 12电器额定电流和导线标称横截面积数据见表1 13.表1 电器额定电流和导线标称横截面积数据 电器额定电流，A 导线标称横截面积，M 6 0.75 6 0 1 10 6 1.5 10 5 2.525 2 4 32 0 6 40 3 10 14.文明施工，规范施工，加速施工，给整个工程开个好头。 三.弱电系统施工技术施工要求 1.电话必需使用专用电话线穿线管敷设，不能和其它线混穿一管。 2.TV有线电视线必需采取符合要求同轴电缆线（宽频7.5II），并严禁对接，有线网络线弯曲半径或=8D（R为64MM）。 3.TV有线电视线严禁和网络线混穿一管。 4. 强弱电严禁在同一根管内铺设，不得接入同一个接线盒。 5. 强弱电线管间距要大于20mm。电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线。 6.四终端以下安装，应采取分频器（分配器）。分配必需安装在120型大方线盒内（TV盒）降低电平信号损失，同时又便于维修。 7.进行通电试验，检验全部电器元件工作状态功效是否正常。 8.留足音响线出口长度方便以后移位，并保护。 9.完成后有电工绘制电路图（电器排列平面图，系统图）。10.电工必需配有持证上岗，配置规范电工工具。 11.电工工作时必需穿绝缘鞋，必需两人以上操作，严禁穿短裤进行工作，文明施工。 四.灯具安装工艺要求 1.灯具安装最基础要求就是牢靠。 2.室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下灯具金属外壳均应接地可靠，以确保使用安全。 3.卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采取瓷螺口灯头接线，相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。 4.台灯等带开关灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露金属部分。 5.装饰吊平顶安装各类灯具时，应根据灯具安装说明要求进行安装，灯具重量大于3kg应采取预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具）。不得挂在相邻水管、电管上，必需独立吊挂。从灯头箱盒引出导线应用软管保护至灯位，预防导线裸露在平顶内。 6.轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必需做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。 7.成排灯具必需横平竖直，许可偏差小于5mm. 8.在吊平顶内和灯具连接导线，必需有金属软管保护，不得裸线。 五.开关、插座安装工艺要求 1.依据设计和用户大案要求确定开关、插座、灯具相关位置。 2.插座、开关安装牢靠，四面无缝隙；面向电源插座相线和零线位置为右相左零，有接地孔插座，其它线插应为上方位置，接地应可靠。 3.插座离地面应不低于200mm。同一室内安装插座应采取防触电保护方法插座；成排安装插座高低不应大于2mm。 4.开关、插座整齐无污迹。15m以下安装插座应采取防守触电保护施插座；线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。 5.照明灯开关距地面高度宜为1。3m，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后。 6出水口大案下方不要有座和开关，左右要案有20mm距离。 7开关位置应和灯头位相对应，同一室内开关方向应一致。 8暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上开关、插座接线盒要接至面板底。线管要低于墙平面，和暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上。 成品保护 1.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。 2.开关、插座安装完成后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。 3.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 应注意质量问题 1.开关、插座面板不平整，和建筑物表面之间有缝隙。应调整面板后在拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 2.开关未断相，插座相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行更正。 3.多灯房间开关和控制灯具次序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具导线，依次压接，并确保开关方向一致。 4.固定面扳螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选择统一螺丝。 5.同一房间开关、插座安装高度这差超出许可偏差范围，应即时更正。 6.开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接个开关或插座端头。或采取LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。 六、卫生洁具安装工艺要求 1.卫生器具外表面洁净无损坏，安装牢靠平稳，不得松动；个连接处应密封无渗漏；阀门开关灵活。安装完成后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分别以下：便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处；多种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深三分之一；水盘应盛至不少于盘深三分之二。 2坐便器安装；安装前必需检验坐便器有没有破损、裂纹，进水孔和排水口应通畅，不符合质量要求不应盲目安装。坐便器应安装平稳、端正，在厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺度调整平面水平。 3地漏安装：地漏应安装在地平最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于-5MM。 4蹲式大便器排水孔中心纵向距离墙体面大于540mm：坐式大便器排水孔中心纵向距墙体面大于420mm，坐面距地面高度300mm:洗脸池安装：洗脸洗手盆盆口边距地约800mm；浴盆上口边距地面小于520mm. 5洗脸池安装：洗脸池台盆上口距地800MM，台盆安装支架上应接触严密，不得有松动。台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角阀门和脸盆龙头连接采取钢管收紧。 6卫生器具给水连接管不得有凹凸弯偏等缺点。 7卫生器具固定应牢靠。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。 8卫生器具及多种给水管在穿过楼层时周围应作防漏处理，检验合格后放可进入下道工序施工。 1洁具在搬运和安装时要预防磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用具读堵好，镀铬零件用纸包好，一免堵塞或损坏。 2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处放可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。 3洁具稳装后，为预防配件丢失或损坏，如拉链、读堵链等材料、配件应在完工前统一安装。 4安装完洁具应加以保护，预防洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 5通水试验前应检验地漏是否通畅，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行同水试验，以免漏水使装修工程受损。 6在冬季室内不通暖时，多种洁具必需将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。 应注意质量问题 1.座便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣天填充后，没有检验，抹灰后不修理，造成高水箱和便器不对中。 2.高、低水箱拉、拖把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个关键部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时相互干扰。 3.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应使用平面扳手或自制扳手。 4.坐便器和背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。 5.坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。 6.立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不正确。 7.洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。 8.通水之前，将器具内污物清理洁净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 严禁使用未经过过滤白灰粉替换白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生胀裂。 瓦 工 工 艺 标 准 一.材料检验： a.水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；其标号325，并严禁混用不一样品种、不一样标号水泥。 b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检验水泥标号（325#）和水泥质量，粉刷配比为1：3、帖砖配比为1：2：5。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 c.墙砖进场时必需通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖质量、品牌、有没有色差，业主验收签字后方可施工。 二基层检验及处理： 1.检验墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；水泥砂浆以1：3百分比混合，墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢靠、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺点，表面平整度3MM，垂直度3MM，阳角垂直度。方正度3MM。 2.帖墙底砖之前先检验原来墙面有没有空鼓现象，如有以上现象，先把墙面基层处理好，再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象，墙面必需铲除墙面到底。 3.将混凝土基层上杂物清理洁净掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净扶浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水立即将其上碱液冲净，如墙面有油漆或乳胶漆，必需铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面（凿毛面大于70%），并清理洁净，应提前10小时湿润基层表面。 三贴墙砖基础工艺步骤及标准： 1.浸砖： 釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理洁净，放入净水中浸泡2h以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。 2.排砖、放线定位： a.贴专施工时应先核实每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列次序）。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖规格尺寸设点。 b.依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保砖缝隙均匀。符合设计图纸要求， 注意大墙面要排整砖，和在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖1/3。 3镶贴面砖： a.镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。粘贴面砖，接缝宽度通常为1-1.5MM，横竖缝宽一致按设计要求。后面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为5MM，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实和邻面齐平。 b.粘贴5-10块靠尺板检验表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角