收音机实习工艺制作说明模板.doc

HX108-2 AM 收音机
实习工艺文件
一、 实习目标：
经过对一只正规产品收音机安装、焊接、调试、了解电子产品装配全过程，训练动手能力，掌握元器件识别，简易测试，及整机调试工艺。
二、 要求：
1、对照原理图讲述整机工作原理；
2、对照原理图看懂装配接线图；
3、了解图上符号，并和实物对照；
4、依据技术指标测试各元器件关键参数；
5、认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现故障。
三、 产品介绍
该机为七管中波调幅袖珍式半导体收音机，采取全硅管标准二级中放电路，用二只二极管正向压降稳压电路，稳定从变频、中频到低放工作电压，不会因为电池电压降低而影响接收灵敏度，使收音机仍能正常工作，本机体积小巧，外观精巧，便于携带。
1、技术指标：
频率范围：525~1605KHz
中频频率：465KHz
灵 敏 度：≤2mV/m S/N 20dB
扬 声 器：Ф57mm 8Ω
输出功率：50mW
电 源：3V（2节5号电池）
2、调幅工作原理
输入
回路
混频
中放1
中放2
检波
前置
低放
功放
AGC
本振
（1） 工作方框图

（2）工作原理
当调幅信号感应到B1及C1组整天线调谐回路，选出我们所需电信号f1进入V1（9018H）三极管基极；本振信号调谐在高出f1频率一个中频f2(f1+465KHz)例：f1=700KHz 则f2=700+465KHz=1165KHz进入V1发射极，由V1三极管进行变频，经过B3选择出465KHz中频信号经V2和V3二级中频放大,进入V4检波管,检出音频信号经V5(9014)低频放大和由V6、V7组成功率放大器进行功率放大，推进扬声器发声。图中D1、D2 (IN4148)组成1.3V±0.1V稳压，固定变频，一中放、二中放、低放基极电压，稳定各级工作电流，以保持灵敏度。由V4(9018)三极管PN结用作检波。R1、R4、R6、R10分别为V1、V2、V3、V5工作点调整电阻，R11为V6、V7功放级工作点调整电阻，R8为中放AGC电阻，B3、B4、B5为中周（内置谐振电容），既是放大器交流负载又是中频选频器，该 灵巧敏度，选择性等指标靠中频放大器确保。B6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配作用。
四、装配前准备工作及元器件初步测
1、按元件清单清点零件，分类放好。
2、用万用表初步检测元器件好坏，见表1
表1
类别
电阻R
电容C
三极管
hfe
中周
输入变压器
（兰色）
输出变压器
（红色）
测量内容
二极管
电阻值
电容绝缘电阻
晶体管放大倍数 9018H（97-146）
9014C（200-600）、9013H（144-202）
正、反向电阻
红
2Ω
黄
4Ω
0.3Ω
0.4Ω
1.8Ω
3.8Ω
0.4Ω
白
4Ω
0.3Ω
2Ω
4.5Ω
1Ω
黑
首次级为无穷大
90Ω
220Ω
90Ω
90Ω
0.4Ω
90Ω
1Ω
0.4Ω
自耦变压器
无 初 次 级
万用表量程
×10、×100、×1K
×10K
hfe
×1K
×1
×1
×1

一般烙铁头
修改后
长命烙铁头
五、焊接
装配工作中，焊接技术很关键。收音机元件安装，关键利用锡焊，它不仅能固定零件，而且能确保可靠电流通路，焊接质量好坏，将直接影响收音机质量。
1、烙铁是焊接关键工具之一，焊接收音机应选择30W-35W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所表示形状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采取长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮锡，烙铁就能够使用了。

图1-1 图1-2

2、烙铁温度和焊接时间要合适
焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确焊接时间。通常不超出3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。
3、焊接方法
通常采取直径1.2-1.5mm焊锡。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接触焊点同时送上焊锡，焊锡量要适量。太多易引发搭焊短路，太少元件又不牢靠。（图1-3）

图1-3 图1-4
焊接时不可将烙铁头在焊点上往返移动或用力下压，要想焊得焊得快，应加大烙铁和焊点接触面。增大传热面积焊接也快。
别需要注意是温度过低烙铁和焊接点接触时间太短，热量供给不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不牢靠，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也轻易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总而言之焊锡量要适中，立即焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。（图1-4）
焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢靠而引发假焊。
焊接结束后，首先检验一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发觉毛病。造成虚焊原因很多，检验时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻拉一下，看看是否摇动，发觉摇动应重新焊接。
2mm
2mm
图1
图2
焊锡丝
印刷电路板
铜箔
电烙铁
焊锡不足
焊锡适量
焊锡过多
六、元器件准备
将全部元器件引脚上漆膜、氧化膜清除洁净，然后进行搪锡（如元件引脚未氧化则省去此项），依据示图1、2要求，将电阻、二极管弯脚。

七、组合件准备
1、 将电位器拔盘装在K4-5K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。
磁棒
天线线圈
支架
1
2
3
4
2、 将磁棒按图3套入天线线圈及磁棒支架。

图3
八、插件焊接
1、 根据装配图正确插入元件，其高低、极向应符合图纸要求。
2、 焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。
C9018
H331
e
b
c
IN4148
e
b
c
图4
3、 注意：二极管、三极管极性。图4

4、 输入（绿、兰色），输出（黄色）变压器不能调换位置。
5、 红中周B2插件外壳应弯脚焊牢，不然会造成卡调谐盘。
6、 中周外壳均应用锡焊牢，尤其是B3黄中周外壳一定要焊牢。

元件焊接步骤
1、 电阻、二极管
2、 元片电容
3、 晶体三极管
4、 中周、输入输出变压器
5、 电位器、电解电容
6、 双联、天线线圈
7、 电池夹引线、喇叭引线
尤其提醒：
每次焊接完一部分无了件，均应检验一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发觉问题立即纠正。这么可确保焊接收音机一次成功而进入下道工序。
九、装大件
1、 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上支架入在印刷电路板反面双联上，然后用2只M2.5×5螺钉固定，并将双联引脚超出电路板部分，弯脚后焊牢，并剪去多出部分。
2、 天线线圈
<1>焊接于双联CA-1端
<2>焊接于双联中点地
<3>焊接于V1基极(b)
<4>焊接于R1,C2公共点
3、 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。
十、开口检验和试听
收音机装配焊接完成后，请检验元件有没有装错位置，焊点有否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有没有短路或损坏。发觉问题要立即修理，更正。用万用表进行整机工作点，工作电流测量，假如检验全部满足要求，即可进行收台试听。
Ic1=0.18-0.22mA
Ic2=0.4-0.8mA
Ic3=1-2mA
Ic5=2-5mA
Ic6，7=4-10mA

十一、前框准备
焊牢
图5
1、 将负极弹簧，正极片安装在塑壳上。图5，焊好连接点及黑色，红色引线。

2、 将周率板反面双面胶保护纸去掉，然后帖于前框，注意要贴装到位，并撕去周率板正面保护膜。
3、 将YD57喇叭安装于前框，用一字小螺丝批靠带钩因定脚左侧，种用突出喇叭定位圆弧内侧为支点，将其导入带钩压脚，再用烙热铆三只固定脚。
向下压
向前撬
指示标识
图6
图7

4、 将拎带套在前框内。
5、 将调整器谐盘装在双联轴上，图7用M2.5×4螺钉固定，注意调谐盘指示方向。
6、 按图纸要求分别将二根白色或黄色导线焊接在喇叭和线路板上。

7、 按图纸要求将正极（红）负极（黑）电源分别焊在线路板指定位置。
8、 将组装完成机芯照图8装入前框，一定要到位。

印制电路板
机芯安装方向
0.5W 8Ω

图8
十二、调试说明
1、 仪器设备
（1）稳压电源（3V/200mA，或2节5号电池）；（2）XFG-7高频信号发生器；（3）示波器4）毫伏表GB-9（或同类仪器）；（5）园环天线（调AM用）；（6）无感应螺丝刀。

XFG-7
信号发生器
收音机
3V电源
0.48m
毫伏表
示波器
8Ω
园环
2、 仪器连接方框图

图9

3、调试步骤
（1）在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在AM能收到当地电台后，即可进行调试工作。
（2）中频调试（仪器连接见方框图、图9所表示）
首先将双联旋一最低频率点，XFG-7信号发一器置于465KHz频率处，输出场强为10mV/M调制频率1000Hz，调幅度30%，收到信号后，示波器有1000Hz波形，用无感应螺丝刀依次调整黑-白-黄三个中周，且反复调整，使其输出最大，465KHz中频即调好。
（3）复盖及统调调试
（a）将XFG-7置于520KHz，输出场强为5mV/M，调制频率1000Hz，调制度30% ，双联调至到低端，用无感应螺丝刀调整红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋到最高端，XFG-7信号发生器置1620KHz,调整双联振荡联微调CA-2，收到信号后，再反复双联旋至低端，调红中周，高低端反复调整，直至低端频率520KHz高端频率为1620KHz为止。
（b）统调：将XGF-7置于600KHz输出场强为5Mv/M左右，调整收音机调谐旋钮，收到600KHz信号后，调整中波磁棒线圈位置，使输出最大然后将XFG-7旋至1400KHz，调整收音机，直至收到1400KHz信号后，调双联微调电容CA-1，使输出为最大，反复调整600KHz-1400KHz统调点，直至二点均为最大为止。
（4）在中频，复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率和刻度基础相符。
十三、后盖装配
在完成统调好机器后，放入2节5号电池进行试听，收听到高、中、低端全部有台即可将后盖盖好，收音机装配调整即告成完。
十四、没有仪器情况下调整方法
1、 调整中频频率
本套件所提供中频变压器（中周），出厂时全部已调整在465KHz（通常调整范围在半圈左右），所以调整工作较简单。打开收音机，随便在高端找一个电台，先从B5开始，然后B4、B3用无感螺丝刀（可用塑料、竹条或不锈钢制成）向前次序调整，调整到声音响量为止因为自动增益控制作用，人耳对音响改变不易分辨缘故，收听当地电台当声音已调整器到很响时，往往不易调正确，这时能够改收较弱外地电台或转动磁性天线方向以减小输入信号，再调到声音最响为止。按上述方法从后向前次序反复细调二、三遍至最好即告完成。
2、 调整频率范围（对刻度）
（1）调低端：在550-700KHz范围内选一下电台。比如中央人民广播电台640KHz，参考调谐盘指针在640KHz位置，调整振荡线圈B2（红色）磁芯，便收到这个电台，并调中到声音较大。这么当双联全部旋进容量最大时接收频率约在525-530KHz周围。低端刻度就对准了。
（2）调高端：在1400-1600KHz范围内选一个已知频率广播电台，例1500KHz，再将调谐盘指针指在周率板刻度1500KHz这个位置，调整振荡回路中双联顶部左上角微调电容（CA-2、图11），使这个电台在这位置声音最响。这么，当双联全旋出容量最小时，接收频率肯定在1620-1640KHz周围，高端就对准了。
以上（1）、（2）二步需反复二到三次，频率刻度才能调准。
铜棒
绝缘棒
磁棒
图10
调高端
刻度
C1-B
C1-A
高端
统调
图11
223P
3、 统调
利用最低端收到电台，调整天线线圈在磁棒上位置，使声音最响，以达成低端统调。
利用最高端收听到电台，调整天线输入回路中微调电容（C1-A、示图11）使声音最响，以达成高端统调。
为了检验是否统调好，能够采取电感量测试棒（铜铁棒）来加以判别。

4、 测试方法
将收音机调到低端电台位置，用测试棒铜端靠近天线线圈（B1），如声音变大，则说明天线线圈电感量偏大，应将线圈向磁棒外侧稍移，用测试棒磁铁端靠近天线线圈，假如声音增大，则说明线圈电感量偏小，应增加电感量，立即线圈往磁棒中心稍加移动。用铜铁棒两端分别靠近天线线圈，假如收音机声音均变小，说明电感量恰好，则电路已取得统调。
十五、实习组装调整中易出现问题
1、 变频部份
判定变频级是否起振，用MF47型万用表直流2.5V档正表棒接V1发射级，负表棒接地，然后用手摸双联振荡（即连接B2端），万用表指针应向左摆动，说明电路工作正常，不然说明电路中有故障。变频级工作电流不宜太大，不然噪声大。红色振荡红圈外壳两脚均应折弯焊牢，以防调谐盘卡盘。
2、 中频部分
中频变压器序号位置搞错，结果是灵敏度和选择性降低，有时有自激。
3、 低频部份
输入、输出位置搞错，即使工作电流正常，但音量很低，V6、V7集电极（c）和发射极（e）搞错，工作电流调不上，音量极低。
十六、HX108-2型外差式收音机检测修理方法
1、 检测前提：安装正确、元器件无差处、无缺焊、无错焊及塔焊。
2、 检验要领：通常由后级向前检测，先检验低功放级，再看中放和变频级。
3、 检测修理方法：
（1） 整机静态总电流测量
本机静态总电流≤25mA，无信号时，若大于25mA，则该机出现短路或局部短路，无电流则电源没接上。
（2） 工作电压测量 总电压3V
正常情况下，D1、D2两二极管电压在1.3±0.1V，此电压大于1.4V或小于1.2V时，此机均不能正常工作。大于1.4V时二极管IN4148可能极性接反或已坏，检验二极管。
小于1.3V或无电压应检验：
a.电源3V有没有接上
b.R12电阻220Ω是否接对或接好；
c.中周（尤其是白中周和黄中周）初级和其外壳短路。
（3） 变频级无工作电流：
检验点：a.无线线圈次级未接好；
b.V19018三级管已坏或未按要求接好；
c.本振线圈（红）次级不通，R3100Ω虚焊或错焊接了大阻值电阻。
d.电阻R1100K和R22K接错或虚焊
（4） 一中放无工作电流
检验点：a.V2晶体管坏，或（V2）管管脚插错（e、b、c脚）；
b.R420K电阻未接好；
c.黄中周次级开路
d.C44.7μ电解电容短路
e.R5150Ω开路或虚焊。
（5） 一中放工作电流大1.5~2mA（标准是0.4~0.8mA，见原理图）
检验点：a.R81K电阻未接好或连接1K铜箔有断裂现象；
b.C5233电容短路或R5150Ω电阻错接成51Ω；
c.电位器坏，测量不出阻值，R9680Ω未接好；
d.检波管V49018坏，或管脚插错。

（6） 二中放无工作电流
检验点：a.黑中周初级开路；
b.黄中周次级开路；
c.晶体管坏或管脚接错；
d.R751Ω电阻未接上；
e.R662K电阻未接上。
（7） 二中放电流太大，>于2mA
检验点：R6 62K接错，阻值远小于62K。
（8） 低放级无工作电流
检验点：a.输入变压器（蓝）初级开路；
b.V5三级管坏或接错管脚；
c.电阻R1051K未接好或三极管脚错焊
（9） 低放级电流太大 大于6mA
检验点：R1051K装错，电阻太小。
（10） 功放级无电流（V6、V7管）
检验点：a.输入变压器次级不通；
b.输出变压器不通；
c.V6、V7三极管坏或接错管脚；
d.R111K电阻未接好。
（11） 功放级电流太大 大于20mA
检验点：a.二极管D4坏，或极性接反，管脚未焊好；
b. R111K电阻装错了，用了小电阻。（远小于1K电阻）。
（12） 整机无声
检验点：a.检验电源有没有加上；
b.检验D1、D2（IN4148；两端是否是1.3V±0.1V）；
c.有没有静态电流≤25mA；
d.检验各级电流是否正常，变频级0.2mA±0.02mA；一中放0.6mA±0.2mA；
二中放1.5mA±0.5mA；低放3mA±1mA；功放4mA±10mA；（说明：15mA
左右属正常）；
e.用万用表×1档测查喇叭，应有8Ω左右电阻，表棒接触喇叭引出接头
时应有“喀喀”声，若无阻值或无“喀喀”声，说明喇叭已坏，[测量时
应将喇叭焊下，不可连机测量]；
f.B3黄中周外壳未焊好；
g.音量电位器未打开。
（13） 整机无声 用MF47型万用表检验故障方法：
用万用表Ω×1黑表棒接地，红表棒从后级往前寻求，对照原理图，从喇叭开始顺着信号传输方向逐层往前碰触，喇叭应发出“喀喀”声。当碰触到哪级无声时，则故障就在该级，可用测量工作点是否正常，并检验各元器件，有没有接错、焊错、塔焊、虚焊等。若在整机上无法查出该元件好坏，则可拆下检验。