挡墙模板专项综合项目施工专项方案.doc

施工组织设计（方案）审批表编号：工程名称郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区城南车辆段文件名称郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段和综合基地站场挡土墙模板施工方案建设单位郑州市轨道交通监理单位上海建科工程咨询施工单位中铁三局建安企业开工时间完工时间建筑面积结构形式层 数项目经理项目技术责任人编 制 人编制部门编制时间报审时间审核意见分企业（队） 审核人： 日期：企业工程管理部审核人： 日期：企业安质管理部审核人： 日期：同意单位技术责任人有效文件审核统计被审核文件名称郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段和综合基地站场挡土墙模板施工方案编制日期送审日期文件编制单位技术责任人编 制 人审核人员审核日期一、审核意见：二、复审意见： 复审人： 年 月 日郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段和综合基地站场挡土墙模板施工方案编制： 审核： 同意： 编制单位：中铁三局建筑安装工程日 期：3月10日目 录一、工程概况5二、编制依据5三、模板选材5四、关键材料6五、模板安装6六、质量要求8七、其它注意事项9八、模板拆除10九、安全、环境保护文明施工方法10附件：模板计算书一、工程概况郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段和综合基地工程在郑州市管城回族区十八里河镇刘东村和河西袁村之间，场地整体处于南段挖方，北段填方，挖、填方边坡采取挡土墙进行护坡，挡土墙范围基础包含整个车辆段边界。车辆段南北挖、填方挡土墙（编号T1T18及W2W10段）为现浇砼结构，挡土墙高度3.0010.00m，截面形式有衡重式和俯斜式，截面面积3.729.91。模板支设拟采取分段分次支模。二、编制依据该部位结构施工图纸及相关资料； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130建筑施工安全检验标准 JGJ5999建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091三、模板选材采取18mm厚木胶合板（1830915），木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓使用14高强螺栓。竖向内楞采取50100 木方，水平外楞采取双钢管483.5。加固经过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采取钢管483.5。四、关键材料序号名称规格mm备注1面板1830915182方木501005钢管483.566扣件十字扣旋转扣7对拉螺栓14五、模板安装挡土墙地基隐蔽工程验收完成、轴线及模板定位线和施工缝处理完成后准备模板安装。安装墙模前，要清除墙根部杂物，焊接或修整模板定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下找平砂浆。5.1、模板安装次序 模板定位模板安装垂直度调整模板加固验收5.2、技术关键点 1）模板支设前将基底面清理洁净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面冲净。为预防墙体模板根部接缝处出现漏浆烂根现象，墙模安装前，必需贴海绵条，做到平整、正确、粘结牢靠确保在浇筑时不漏浆。穿墙螺栓安装必需严格按要求进行加固，在墙体下部1/3范围必需使用双螺帽。2）模板定位当底板混凝土浇筑完成并含有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。依据轴线位置放出墙截面位置尺寸线、模板50控制线，方便于墙模板安装和校正。 首先引测结构尺寸控制线，并以该控制线为起点，引出墙控制线，用墨线弹出模板内线、边线和外侧控制线，施工前三线必需到位，方便于模板安装和校正。3）模板安装加固四面竖向内背楞采取50100木方，间距150 mm，每个侧面两端方木和模板用圆钉固定，水平外楞采取钢管483.5，间距600mm。加固经过模板上打孔拉结穿墙螺栓，水平间距为300、竖向间距为600mm，端头带圆塑料块限位片，方便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管上中下三道进行间距600mm加固，以确保其稳定。挡墙下部1/3范围对拉螺栓两侧加双螺h=600mm b=150mm 对拉螺栓水平间距为300mm、竖向间距为600mm（对拉螺杆不设套管，为一次性消耗）挡墙模板设计示意图模板组装前要进行组装设计，板缝留设要一致，拉杆间距要在满足设计要求同时达成美观要求，严禁乱设。组装时严格根据模板配板设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装精度要求以下： 1）、两块模板之间拼缝 1； 2）、相邻模板之间高低差 2； 3）、模板平整度 3；4）、模板平面尺寸偏差 3；模板搭设必需搭设双排钢管脚手架，脚手架立柱必需落在有足够承载力地基上，立柱底端必需放置垫板或混凝土垫块，立杆纵横间距不得大于1200mm，步距不得大于1500mm，并严格按规范要求设置剪刀撑、顶杆、扫地杆、斜撑等，确保架体安全、稳固。 六、质量要求 1）模板安装应满足下列要求： 模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板和混凝土接触面应清理洁净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理洁净； 其偏差应符合下表要求；模板安装许可偏差及检验方法序号项目许可偏差值（mm）检验方法1轴线位移10经纬仪2截面内尺寸10尺量3垂直度0.1H且 6经纬仪或吊线、尺量4相邻两板表面高低差2尺量5表面平整度3靠尺、塞尺6顶面高程25水准仪 （2）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必需对每一块模板线进行复测，无误后，方可安装模板。 2）模板拼装配合，施工员及质检员逐一检验模板垂直度，确保垂直度不超出5mm，平整度不超出2mm； （3）模板变形控制 1）浇筑混凝土时配好照明，分层浇筑，层高控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 2）模板支立后，拉水平、竖向通线，确保混凝土浇筑时易观察模板变形、跑位； 4）浇筑前认真检验螺栓、顶撑及斜撑是否松动； （4）模板拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条、海绵等堵塞； （5）混凝土浇筑时，全部墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专员专职检验模板，发觉问题立即处理。 （6）为提升模板周转、安装效率，事先按工程桩号位置、尺寸将模板编号，方便定位使用。拆除后模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 七、其它注意事项 在模板工程施工过程上中，严格根据模板工程质量控制程序施工。同时严格实施“交底”制度、“三检”制度，操作前施工员对施工队伍书面形式技术交底。 （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好。 （2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 （3）模板配板后四边弹线刨平，以确保墙体阳角顺直。 （4）模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端和事先做好定位基准靠紧，以确保模板位置正确和预防模板底部漏浆。（5）模板对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。（6）支柱所设水平撑和剪刀撑，按结构和整体稳定性部署。八、模板拆除 墙模板在混凝土强度达成1.2MPa，能确保其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除次序和安装模板次序相反，先拆外侧模板，再拆除内侧模板。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜和墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，确保拆模时不晃动混凝土墙体。九、安全、环境保护文明施工方法 1）、拆模时操作人员必需挂好、系好安全带。 2）、支模前必需搭好相关脚手架（见相关安全操作规程等）。 3）、在拆墙模前不准将脚手架拆除，拆除模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂严禁通行安全标志，非操作人员不得在此区域，必需在铺好跳板操作架上操作。 4）、浇筑混凝土前必需检验支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必需由模板支设班组设专员看模，随时检验支撑是否变形、松动，并组织立即恢复。常常检验支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发觉问题立即组织处理。5）、木工机械必需严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超出3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必需接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检验，使用中随时检验）；且电锯必需含有皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。墙模板计算书墙模板计算参考建筑结构荷载规范(GB50009-)、混凝土结构设计规范(GB50010-)、钢结构设计规范(GB 50017-)等规范。墙模板背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，经过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨支点。依据建筑施工手册，当采取溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基础参数次楞间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):300；主楞间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.50；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板最大侧压力，按下列公式计算，并取其中较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土初凝时间，取5.000h； T - 混凝土入模温度，取25.000； V - 混凝土浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取10.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得 57.604 kN/m2、240.000 kN/m2，取较小值57.604 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采取新浇混凝土侧压力标准值 F1=57.604kN/m2；倾倒混凝土时产生荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、墙模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。依据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算标准是根据龙骨间距和模板面大小,按支撑在次楞上三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式以下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板计算最大弯矩(N穖m)； l-计算跨度(次楞间距): l =150.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m； 其中0.90为按施工手册取临时结构折减系数。面板最大弯矩：M =0.1?7.327?50.02+0.117?.512?50.02= 8.80?04N穖m；按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/W f其中， -面板承受应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯矩(N穖m)； W -面板截面抵御矩 : W = bh2/6 = 600?8.0?8.0/6=3.24?04 mm3； f -面板截面抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面最大应力计算值： = M/W = 8.80?04 / 3.24?04 = 2.7N/mm2；面板截面最大应力计算值 =2.7N/mm2 小于 面板截面抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式以下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(次楞间距): l =150.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m；面板最大剪力：V = 0.6?7.327?50.0 + 0.617?.512?50.0 = 3499.4N；截面抗剪强度必需满足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 3499.4N； b-构件截面宽度(mm)：b = 600mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面最大受剪应力计算值: =3?499.4/(2?00?8.0)=0.486N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面最大受剪应力计算值 =0.486N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 =1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算依据建筑施工手册，刚度验算采取标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式以下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上侧压力线荷载: q = 57.6?.6 = 34.562N/mm； l-计算跨度(次楞间距): l = 150mm； E-面板弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板截面惯性矩: I = 60?.8?.8?.8/12=29.16cm4；面板最大许可挠度值: = 0.6mm；面板最大挠度计算值: = 0.677?4.56?504/(100?000?.92?05) = 0.068 mm；面板最大挠度计算值: =0.068mm 小于等于面板最大许可挠度值 =0.6mm，满足要求！四、墙模板主次楞计算(一).次楞直接承受模板传输荷载，根据均布荷载作用下三跨连续梁计算。本工程中，次楞采取木方，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为:W = 5?0?0/6?= 83.333cm3；I = 5?0?0?0/12?= 416.667cm4； 次楞计算简图1.次楞抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞计算最大弯矩(N穖m)； l-计算跨度(主楞间距): l =600.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.150?.900=9.332kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.15?.90=0.378kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞最大弯矩：M =0.1?.332?00.02+0.117?.378?00.02= 3.52?05N穖m；次楞抗弯强度应满足下式： = M/W f其中， -次楞承受应力(N/mm2)； M -次楞计算最大弯矩(N穖m)； W -次楞截面抵御矩，W=8.33?04mm3； f -次楞抗弯强度设计值； f=13.000N/mm2；次楞最大应力计算值： = 3.52?05/8.33?04 = 4.2 N/mm2；次楞抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；次楞最大应力计算值 = 4.2 N/mm2 小于 次楞抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.次楞抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下三跨连续梁计算，公式以下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受最大剪力； l-计算跨度(主楞间距): l =600.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.150?.900/1=9.332kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.15?.90/1=0.378kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞最大剪力：V = 0.6?.332?00.0+ 0.617?.378?00.0 = 3499.4N；截面抗剪强度必需满足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞截面最大受剪应力(N/mm2)； V-次楞计算最大剪力(N)：V = 3499.4N； b-次楞截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-次楞截面高度(mm)：h0 = 100.0mm ； fv-次楞抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；次楞截面受剪应力计算值: =3?499.4/(2?0.0?00.0?)=1.050N/mm2；次楞截面受剪应力计算值 =1.05N/mm2 小于 次楞截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.次楞挠度验算依据建筑施工计算手册，刚度验算采取荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式以下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞最大挠度(mm)； q-作用在次楞上线荷载(kN/m)： q = 57.60?.15=8.64 kN/m； l-计算跨度(主楞间距): l =600.0mm ； E-次楞弹性模量（N/mm2）：E = 9000.00 N/mm2 ； I-次楞截面惯性矩(mm4)，I=4.17?06mm4；次楞最大挠度计算值: = 0.677?.64/1?004/(100?000?.17?06) = 0.202 mm；次楞最大许可挠度值: = 2.4mm；次楞最大挠度计算值 =0.202mm 小于 次楞最大许可挠度值 =2.4mm，满足要求！(二).主楞承受次楞传输荷载，根据集中荷载作用下三跨连续梁计算。本工程中，主楞采取圆钢管，直径48mm，壁厚3.5mm，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为:W =5.078?= 10.156cm3；I =12.187?= 24.374cm4；E = 206000N/mm2； 主楞计算简图 主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kN穖) 主楞计算变形图(mm)1.主楞抗弯强度验算作用在主楞荷载: P1.2?7.6?.15?.61.4?.15?.66.473kN；主楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 300mm；强度验算公式： = M/W f其中，- 主楞最大应力计算值(N/mm2) M - 主楞最大弯矩(N穖m)；M = 1.31?05 N穖m W - 主楞净截面抵御矩(mm3)； W = 1.02?04 mm3； f -主楞强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；主楞最大应力计算值: = 1.31?05/1.02?04 = 12.9 N/mm2；主楞最大应力计算值 =12.9N/mm2 小于 主楞抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！2.主楞抗剪强度验算主楞截面抗剪强度必需满足:=2V/Afv其中， -主楞截面最大受剪应力(N/mm2)； V-主楞计算最大剪力(N)：V = 2379.0N； A -钢管截面面积(mm2)：A = 978.606mm2 ； fv-主楞抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；主楞截面受剪应力计算值: =2?379.0/978.606=4.862N/mm2；主楞截面受剪应力计算值 =4.862N/mm2 小于 主楞截面抗剪强度设计值 fv=120N/mm2，满足要求！3.主楞挠度验算主楞最大挠度计算值: = 0.032mm；主楞最大许可挠度值: = 1.2mm；主楞最大挠度计算值 =0.032mm 小于 主楞最大许可挠度值 =1.2mm，满足要求！五、穿墙螺栓计算计算公式以下:NN=f譇其中 N - 穿墙螺栓所受拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿墙螺栓型号: M14 ；穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2；穿墙螺栓最大许可拉力值: N = 1.70?05?.05?0-4 = 17.85 kN；主楞计算支座反力为穿墙螺栓所受拉力，则穿墙螺栓所受最大拉力为: N = 4.32 kN。穿墙螺栓所受最大拉力 N=4.321kN 小于 穿墙螺栓最大许可拉力值 N=17.85kN，满足要求！