晨名威尼斯保温综合项目施工专项方案.doc

晨鸣威尼斯小镇高层住宅项目外墙保温及真石漆工程

施
工
方
案

编制单位：东营美宜佳装饰工程有限公司
编 制： 李国垒
审 核： 曹国明
编制日期： 年 05月 14日

目 录

第一章 施工方案编制
第一节 编制原则
第二节 编制根据
第二章 工程概况
第一节 工程概述
第二节 任务范畴理解
第三章 施工组织框架
第四章 开竣工时间及施工安排
第五章 进场筹划
第一节 劳动力筹划
第二节 重要施工机械筹划
第三节 材料采购、检查和使用原则
第六章 施工工艺
第一节 EPS线条安装
第二节 外墙保温及面层涂料施工
第三节 岩棉防火隔离带施工
第四节 增压纤维水泥板安装
第七章 工程质量保证体系及办法
第一节 质量筹划内容
第二节 施工管理办法
第三节 技术保证办法
第八章 质量通病及控制办法
第九章 成品保护
第十章 安全办法
第一节 安全生产办法
第二节 现场管理制度及分项办法

第一章 施工方案编制

第一节 编制原则

严格按照ISO9001、ISO14001质量原则体系规定，通过一系列现场管理办法，在整个工程施工中一丝不苟地对待每一道工序，充分体现对质量精益求精和对工期严格控制。
在施工组织中，我司将本着对业主高度负责态度，积极与监理部门配合，服从建设单位和监理工程师监督和管理，从严控制工程进度，在保证工程质量同步，认真做好安全文明施工,更好、更快交出业主精品工程。

第二节 编制根据

一、《蓝岸住宅外墙保温及装饰工程》设计图纸。
二、现行国家及山东省建设工程施工质量评估原则和施工技术验收规范和规定，用于本工程重要有：
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
《建筑工程施工质量验收统一原则》
GB50300-
2
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-
3
国家
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-
4
国家 
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-
5
国家
《屋面工程技术规范》
GB50345-
6
国家
《坡屋面工程技术规范》
GB50693-
7
行业
《建筑涂饰工程施工及验收规范》
JGJ/T29-
8
行业
《建筑施工安全检查原则》
JGJ59-
9

《外墙外保温工程技术规范》
JGJ 144-
10
山东省
《居住建筑节能设计原则》
DB13-J-
11

外墙保温用锚栓
JG/T366

第二章 工程概况
第一节 工程概述
序 号
项 目
内 容
1
承包项目名称
晨鸣威尼斯小镇高层住宅项目外墙保温及真石漆工程
2
建设地点
东营
3
工程类别
专业分包工程
4
承包方式
包工包料
5
质量目的
合格，满足国家现行有关规范及设计规定。
6
安全生产目的
合格，满足国家现行有关规范及设计规定。
7
文明施工目的
合格，满足国家现行有关规范及设计规定，并满足总包管理规定。
8
工期规定
筹划开工日期：甲方签发开工令时间
9
施工范畴
屋面、外立面、露台和阳台及花池、栏杆、檐沟、门窗收口、门厅等施工，详见承包范畴及图纸。

第二节 任务范畴理解
一、建设规模及施工范畴：
建设规模：E8、F7#楼
施工范畴：保温、涂料。

第三章 施工组织框架

本工程项目经理部所设管理班子，岗位共设 5个，项目经理部核心领导小组由项目经理、项目副经理及项目技术负责人构成。
项目施工组织机构
项目经理1人，安全员1人，资料员1人，施工班长2人

第四章 开、竣工时间及施工安排

一、开、竣工时间及质量原则：响应招标文献
详细开工时间：以接到甲方开工令为准
二、施工安排
1、研究设计图纸，讨论其施工方案可行性；
1）.依照图纸，核对现场尺寸。差别大者应告知甲方及设计单位，差别不大者可作特别记录及时调节；
2）.计算工程量。按区域、屋面、墙面等计算装饰工程控量；
3）.编制施工预算。
2、编制施工组织设计。依照本工程特点和现场条件及所在地区技术经济条件,编制施工组织设计，重要应涉及：
1）.经与安装工程等各专业及厂家协调，重新编制屋面及外装饰工程进度筹划；
2）.各装饰分项工程施工办法或工艺；
3）.施工现场组织图；
4）.质量、安全、场容管理、成品保护及现场保卫等办法。
3、编制装饰材料筹划。
依照进度筹划和工程量表，按照材料品种、规格，编制需用量和需要时间筹划。
4、施工队伍选取和配备
依照本工程特点和工期规定，咱们筹划选取同我公司配合近年、体制健全、同类工程施工质量和进度业绩好劳务队，劳务队伍分工明细如下：
序号
施工队名称
主 要 工 作 内 容
1
外装修作业队
负责工程承包范畴内所有各项外装修
2
架子工作业队
负责脚手架搭设及吊篮搭设及维修
4
临电安装作业队
负责临电安装巡逻、检测工作

第五章 进场筹划

第一节 劳动力筹划

劳动力贯彻保障办法
1.依照施工方案实行规定及施工进度筹划和劳动力配备筹划规定，提前贯彻和组织劳动力进场，并建立相应组织领导体系和管理保证制度；
2.做好上述需求贯彻之后，应此外做好施工劳动力安排预备筹划，以备在必要时可以随时召集调用，作为保证合同工期一项必要办法。本工程多栋外装，工序可循序渐进，形成流水施工作业，一栋楼该项工序完毕后即可进入下一道工序施工。
3.依照各队及班组长所承担施工项目规定及劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，明确其工作项目和范畴、工作目的、施工规定、奖罚办法等事项，以满足本工程项目规定。
4.充分发挥我公司在施工组织管理方面优势，将关于项目经理部管理人员、班组、施工队按工序、分区域作出详细安排，保证工期、质量目的实现。

劳动力按排筹划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力状况
安保温板工
30
50
60
涂料工
0
25
30
普工
5
7
8
月份
6月
7月
8月
特别阐明：农忙、假期劳动力安排：农忙、假期不放假。工人照常施工。

第二节 重要施工机械筹划

一、编制各种机械设备需用量分批进场筹划，按进场时间规定分期分批组织进场，按指定地点合理存储，及时分散到使用工作面。
二、在机具选用方面，为减少现场作业噪声，我司本着减少现场强噪声作业项目原则，并在必要作业中选用优质、低噪施工机具。从而减少对周边影响。

第三节 材料采购、检查和使用原则

1、积极协助建设单位对主材选用、调研、把关。对所购材料保证质量，符合设计和规范规定，并向建设单位提供材料样品进行封样。
2、采购材料施必要先进行自检，再报验。检查不合格，不准使用。
3、建立以项目经理为主，材料员为辅材料采购组，严格按照质量原则及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按筹划采购、供应。
5、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标记和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。
6、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若不合格，及时禁止使用，搬离施工现场。
7、材料准备工作程序：

贮存保管

加工订货，订立供应合同
资 源 需 要 量 计 划
施工预算
施工办法
施工进度筹划

拟定运送方式和筹划
组织进场，按甲方指定准放
使用

第六章 施工工艺
第一节EPS线条安装
1、EPS线条安装
1）特点和难点
(1)构件大，要充分考虑EPS线条尺寸。
(2)须严格按照施工图放线、控制好水平、垂直度、角线一定要直。
(3) EPS构件上口须解决好，特别是防水解决，否则将是很大渗水隐患。
2）施工准备
2.1技术准备工作
(1)选取专业施工作业人员和施工管理人员，进行该某些施工工作。
(2)专项领导小组与施工人员要认真审视业主提供如下资料：建筑原构造图及现改造构造图（特别是安装EPS部位）、EPS构件节点大样图，弄清晰EPS构件详细尺寸及安装标高。
3）安装工艺
3.1基层清理。       
②窗台挑檐按照2％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，上檐留滴水鹰嘴。    
3.2配制砂浆。    
①施工使用砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。    
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间≥5 min搅拌必要充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。    
③砂浆调制完毕后，使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应在半个工作日内用完。
3.3依照施工图纸，并对照线条加工厂清单，按照相应位置，在待安装EPS构件部位弹出定位线（中线或边线）及水平线；依照图纸安装尺寸切割EPS构件。转角部位要切成45°角拼接，EPS构件均为原则尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
3.4 EPS构件粘贴：EPS构件粘结剂使用优质粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不不不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面整洁。凸出墙面200mm线条要加保温胀钉固定。
3.5对于较大EPS线条，安装时规定设立支撑进行暂时固定，或在线条下端订钢钉托住线条，以防下滑。
3.6安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不不不大于3mm。用优质粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时规定稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足规定。
3.7拼接完灰缝应用发泡剂解决，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
3.8拼缝解决：粘接缝宽不不不大于3mm时，在安装完次日进行拼缝砂纸打磨解决，使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度不大于2mm；粘接缝宽不不大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆解决办法同上。
3.9施工完EPS线条就注意成品保护，禁止蹬踏、重物撞击。

第二节 外墙保温及面层涂料施工
一、施工条件：
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕，（备注：先安装落水管，再进行涂料施工）
2、基层墙体及找平层应干燥。
3、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃。
4、须严格按照施工图放线、控制好水平、垂直度、角线一定要直。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及惯用工具。
三、施工工序
1、基层解决--2、粘贴聚苯板--3、预粘板边网格布条--4、钻孔及安装保温钉--5、聚苯板打磨找平--6、抹聚合物砂浆，中间压入耐碱玻纤网格布
四、施工操作要点：
1、基层解决
彻底清除基层墙体表面浮灰、空鼓及风化物等影响粘结强度材料。
2、配备保温板专用粘结剂：
1）配制专用聚合物砂浆，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配备粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配备好粘结剂在半个工作日内用完。
3）专用粘结剂配备只准许加入净水，不得加入其她添加物（剂）。
3、安装聚苯板
1）聚苯板用电热丝切割器或工具刀切割。
2）网格布翻包：门窗洞口两侧等处聚苯板上预粘网格布，翻包某些宽度为100mm，详细做法如下：网格布裁剪长度为200mm加板厚。一方面在翻包部位抹宽度100mm专用粘结剂，长度同窗口，然后压入100mm长网格布，余下甩出备用。
3）将配备好专用粘结剂涂抹在聚苯板背后，为保证粘结牢固，粘结办法采用满粘，粘接率70%以上。
4）将抹好专用粘结剂聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
5）聚苯板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成缝隙，用聚苯板条塞入并磨平。
6）聚苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
4、安装固定件：
1）固定件在聚苯板粘贴完毕后开始安装，并在其后24小时内完毕。按设计规定位置用冲击钻钻孔，孔径8mm，钻入基层墙体深度不少于60mm，固定件锚入基层墙体深度不少于50mm，以保证牢固可靠。
2）固定件个数规定不少于6-8个/㎡后附图。
5、打磨：
1）聚苯板接缝不平处应用钢刷打磨。
2）打磨后及时将聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
6、抹底层聚合物砂浆及压入网格布：
1）聚合物砂浆配备同专用粘结剂。
2）将配备好聚合物砂浆均匀涂抹在聚苯板上
3）网格布应按工作面长宽规定裁剪，并应留出搭接宽度，网格布裁剪应顺经纬向进行。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不不大于100mm，垂直方向搭接长度不不大于100mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度100mm。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接。
7）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。
五、质量检查原则
1、保证项目：
1）聚苯板、网格布规格和各项技术指标，聚合物砂浆配备原料质量必要符合规定。
2）聚苯板必要与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与聚苯板必要粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1）每块聚苯板与基层面粘贴面积为不不大于40%。
2）固定件胀塞某些进入构造墙体不不大于50mm。
3）聚苯板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不不大于100mm，垂直方向搭接宽度不不大于100mm。
七、外墙外保温施工重要节点

外墙阴阳角详图

1200

120
60
60
1220

膨胀螺栓

锚固钉安装

八、 外墙涂料饰面层施工
8.1施工工艺工艺流程：
基层解决－>刷底漆－>刷底色半途－>外墙耐水腻子－>分格、弹线、粘条－>喷涂料－>喷、刷罩面漆。
8.2操作工艺：
1）原材料搅拌：1、按25公斤腻子加水8公斤混合，充分搅匀后静置5-10分钟，再搅拌一下使用。将清水倒入干净容器中，启动电机搅拌，按配比徐徐倒入粉料，充分搅拌直至生成无结粒膏糊状。搅拌好材料 要在2小时内用完，禁止在已干结浆料上重新加水后使用，施工前湿润基面至无明水，腻子用胶皮刮板满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收要干净利落。
2）涂刷封底漆
涂刷前基面含水率应不大于10％。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层抗碱底漆，进行封底解决。以免由于基面渗色、透湿，从而污染，涂料，影响施工质量。
3）喷（滚）涂多彩底色漆
1使用前充分搅拌均匀，如漆料太厚可依照实际状况及技术参数进行稀释，涂饰工具采用喷枪或滚筒
2喷涂和涂刷时，必要达到墙面充分湿润状态，以获得成膜足够厚度，以利于形成均匀表面效果。
4）分格、弹线、粘条
依照图纸规定分格、弹线、并根据缝宽窄、深浅选取分格胶条、粘分格胶条。要保证位置精确，要横平竖直。
5）涂料
（1）喷漆：大面积施工用采用喷漆工艺。开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷漆时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面300～500mm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷漆时压力有变化，可恰本地调节喷嘴与墙面距离。喷漆要分两步进行：一方面迅速喷一层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂，喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致。
（2）外墙喷涂所有外墙窗洞口内侧，颜色同大面。
主控项目：
1涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计规定。
2涂饰工程颜色、图案应符合设计规定。
3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4涂饰工程基层解决应符合下列规定：
（1）新建筑物抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
（2）抹灰基层涂刷涂料时，含水率不得不不大于10％。
（3）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
普通项目：
1涂料涂饰质量和检查办法应符合表5.2规定：
项次
项目
质量规定
检查办法
1
颜色
均匀一致
观测检查
2
泛碱、咬色
不容许
3
流坠、疙瘩
不容许
2涂层与其她装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
第三节 岩棉防火隔离带施工工艺
岩棉防火隔离带施工工艺
岩棉防火隔离带施工可参照山东省工程建设原则DBJ 14-035-《外墙外保温应用技术规程》（聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统）施工工艺。
一、施工流程：
1、 施工准备
1.1基层墙体找平层已完毕且达到质量原则，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。
1.2岩棉双面涂界面剂。因岩棉具备很强憎水性，与聚合物胶浆粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行解决，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体拉拔强度可达到0.1MPa以上。
2、 岩棉与基层墙体粘贴
2.1拌和岩棉专用粘结剂：在干净容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适当采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其她添加物，一小时内用完。
2.2粘贴：岩棉防火隔离带粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端阳角开始进行岩棉防火隔离带粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向抗拉强度偏低，为≥10 kPa，但垂直于纤维方向抗拉强度很高，为≥150 kPa，高于EPS保温板抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全可以达到保温系统抗拉规定。禁止进行防火隔带位置预留后，
再进行后塞式施工工序。
2.3岩棉粘贴采用满粘法。采用满粘法施工时，胶粘剂涂抹面积与聚苯板面积之比不得不大于80%。
2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。
2.5岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面保温板齐平，胶粘剂压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板间隙不应不不大于2mm，板间高差不得不不大于1.0mm，板缝不不大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充解决。
3、锚固件安装
3.1用于固定岩棉锚固件圆盘直径不得不大于φ100mm。
3.2待岩棉粘贴完毕，且不再移动时安装锚固件。按设计规定位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向中部。
3.3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，保证膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
3.4锚固件布置办法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距500mm
设立1个。
4、网格布铺设
4.1防火岩棉隔离带上设立网格布，其重要是对岩棉与整体墙面接缝处进行解决办法，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面保温板普通为有机保温材料，两者密度与收缩率有很大区别，故采用增长一层网格布方式，以保证两材料之间在施工完毕构造时不会浮现裂缝现象。
4.2设立办法：网格布高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度范畴内均匀涂抹一道厚度为2-3mm抹面胶浆，及时将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至所有覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中中间位置，总厚度不得低于3mm。
4.3待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层施工。
5、防火隔离带设立高度与厚度：高度普通为300mm，厚度同大墙面保温层厚度，每层一道。
6、用于防火隔离带岩棉密度规定：岩棉密度≥100kg/M3。
第四节 增压纤维水泥板安装
增压水泥纤维板封檐，轻钢龙骨固定。
第一步：依照设计图纸和实际施工状况，对板材进行切割和开孔。必要
时现场做倒角，水泥纤维板两边都已做好倒角解决，但当墙体高于2440时，水泥纤维板水平接缝短边必要现场倒角。以便更好解决接缝．水泥纤维板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同步预钻凹孔。自攻钉距板边15。距板角50，自攻螺钉中距200-250。
第二步：M6自攻钉@300固定于纤维水泥板内，膨胀螺栓水平固定中<800。
（固定纤维水泥板时一定要从板面中心开始，逐渐向四周逐渐延伸固定，方 可避免板面由于固定不当而产生内应力，导致板面整体不平整。）
第三步：20*30*1镀锌方管纵向固定于主墙面及外檐上，
第四步：两侧M8*100膨胀螺栓横向打入。
第五步：轻钢龙骨横向固定增压纤维水泥板，两端固定于纵向龙骨上。（制作详见附图）
第六步：纵向增设两道轻钢龙骨，用吊筋固定，吊筋膨胀螺栓打入檐底固定，增压纤维水泥板用自攻螺钉固定在纵向龙骨上
第七章 工程质量保证体系及办法

第一节 质量筹划内容

一、物资采购控制：
1、公司和项目部材料员共同根据国家现行材料验收规范、设计规定、合同标对到场物资进行进货验证。对物资中不合格品，坚决禁止进入现场。
2、材料验收时，凡新厂家或新产品公司派技术人员与项目部共同验收，普通状况下，由项目部各专业主管为主，质检员、材料员共同验收，验收办法可以采用抽检办法，但必要是随机并具备代表性。
二、产品标记和可追溯性：
贯彻执行《产品监视和测量控制程序》
1、物资标记和可追溯性：
物资标记内容是按不同材料规定以材质证明、验收、合格证、采购台帐、收发料单和堆放标志牌等方式实现标志牌，注明合格、不合格、待验，检查判断以备追溯。
（1）材料样品标记，由项目经理部技术负责人根据设计图纸规定，向设计、业主、监理呈送原材料样品标记和可追溯性文献，有关文献涉及产品合格证、质量认证书，关于实验报告或证明等。
（2）样品标记编号，可用产品自有编号，（无编号时可自行编号）标记表中编号与样品上编号必要相符。
（3）在三方选定样品背面，要有业主或监理签字或印章等封样标记，以作为材料标记根据。有条件状况下，样品标记应一式两份，其中一份由业主或监理封存，另一份由项目部技术负责人封存。
2、施工过程中标记：
施工过程中标记是通过实验记录、施工记录、隐预检、施工组织设计交底、作业指引书等方式实现。
五、施工过程控制：
1、施工过程控制：
①施工准备阶段控制：
A.项目经理部由公司工程部组建。
B.项目经理主持，技术负责人详细编制项目“质量筹划”制定质量目的，结合工程实况，对质量控制制定出详细控制办法。
C.项目经理主持，技术负责人负责编制施工组织设计，并报公司审批，报监理审批。
D.项目技术负责人组织关于人员进行图纸会审，对的理解设计意图，办理洽商，理顺各工序，各工种之间配合施工方案，书面形式交底，并负责实行。
E.按施工准备筹划和平面图，设立暂时用电和用水点，准备暂时物资、人员、设备等各项前期准备工作。
②施工生产阶段控制：
A. 施工必要按照已形成文献施工组织设计和质量筹划进行，因客观条件变化而需做重大变更施工组织设计，需报原审部门审批后方可实行。
B. 施工进展中，依照生产需要编制单项施工方案，重要方案需经公司审批后方可实行。
C. 分部工程、分项工程由专业人员根据有关规范及验评原则编制作业指引书或技术交底。
D. 各分项工程必要按照《生产和服务提供控制程序》，在技术人员组织班组自检合格基本上，填写预检单和隐检单。预、隐检记录单由质量检查员签认后；报监理人员检查合格并签认完毕，方可进行下道工序。
E. 未经检查或检查不合格工序不能转入下道工序。
F. 按合同规定，依照工程特点合理安排工期，并分阶段进行控制，保证施工合理有序。项目部按月、周安排作业筹划进行控制必要按日进行控制。
4、质量自检检查程序为：一方面班组自检，然后报质检员，质检员检查合格后，报队质检工程师；质检工程师检查合格后，报项目安质科；安质科验收合格并签认后，报监理工程师，以层层把关，保证工程质量，质量控制按施工准备阶段，施工过程中竣工收尾阶段三个阶段进行。其流程图如下：
质检工程师检查
记录、质量评估
下一工序互检
施工班组自检、交接检

质检工程师检查

下一工序
监理工程师检

第二节 施工管理办法

一、制定质量岗位责任制，明确操作规程、操作人员、工长、质量检查员、技术负责人、项目经理各层次质量责任，在管理中强化贯彻。针对各施工生产环节管理，树立高原则质量意识。项目经理在提高质量意识基本上，要加强各环节管理，特别是对各岗位上职工管理。
二、施工管理人员认真学习和会审施工图纸，熟悉单项工程施工工艺，坚持按图施工。对各部位施工要采用细部明确设计法和规定，使管理者和操作人员做到“胸有成竹”。如发现图纸与施工现场不符地方，迅速做出反映，积极与甲方、监理、设计协调解决；并做好逐级技术交底工作。
三、加强“一案三工序”管理制度；加强工序间自检、互检、交接检，特别是设备工程与装饰工程间交接。
四、不定期召开质量分析会，对工程存在质量问题进行因素分析，采用办法，及时进行纠偏和控制。
五、加强各工序过程控制，除编制方案、进行详细交底外，编制质量筹划，保证质量控制，在施工过程中加强检查、监督，使工序处在受控状态。

第三节 技术保证办法

编制分项施工方案，在施工前，应对方案进行审核，保证方案对的性和针对性。
2、由专业主管组织施工队三检（自检、互检、交接检）。
(1)自检：自检由班组长组织班组，按质量评估原则进行自我检查，是班组自我管理办法，检查必要认真负责并将成果填表上交。
(2)互检：互检由专业主管和质检员组织同专业作业组长和班组质检员相检查评比，选出质量较好组织人们学习。此某些检查也要做好记录。
(3)交接检：由本道工序主管和质检员，约请下道工序主管、班组长、班组质检员，在本道工序自检基本上，进行工序交接前检查，由下道工序主管和班组长签字确认质量合格，转入下工序施工。

第八章 质量通病及控制办法
外墙保温板质量问题
保温板平整度不达标：重要是墙体涨模平整度垂直度有误差。
解决办法：聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨。
涂料质量问题
1） 颜色不匀，二次修补接槎明显：重要因素喷涂手法不一，或涂层厚度不一，后补灰活与原抹灰层含水不一，导致面层二次修补接槎明显。
解决办法：喷涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类办法施工。
3） 面层施工接槎明显：重要因素是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显地方，而是无筹划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。
解决办法：施工中间甩槎，必要把槎子甩到分格缝、管后不明显地方，禁止在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。

第九章 成品保护

一、成品保护办法
外墙保温工程：
室外翻拆吊篮时要防止吊篮碰坏已抹好保温墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采用相应保护办法，可以钉木板做防护，避免因工序穿插导致墙边角污染和损坏。
涂料工程：
A．施工前应将不进行涂饰门窗墙面保护遮挡好。
B．涂饰完毕后及时用木板将口，角保护好，防止碰撞损坏。
C．拆吊篮时严防碰损墙面涂层。
D．涂料工施工时禁止蹬踩已施工完部位；并防止将料筒打翻，涂料污染墙面。
E．室内施工时防止污染涂饰面面层。
栏杆安装：栏杆安装完毕后，要经常检核对栏杆成品保护工作，禁止踩踏及将脚手板搭设在栏杆上，栏杆保护膜损坏要及时修复更换，在接到工程移送时将保护膜清除。
EPS线条：施工完EPS线条就注意成品保护，禁止蹬踏、重物撞击。

第十章 安全施工办法

第一节 安全生产办法

针对本工程特殊性，为保证人身财产安全和治安贯彻：安全第一，防止为主，消灭人身事故和治安隐患方针，制定安全保卫办法如下：
一、安全管理办法：
1、施工人员进入现场前，必要通过项目部简介现场状况和现场各项安全管理制度，承诺服从现场管理、遵守各项规章制度，并安全教诲考核。
2、所有分项专业工程管理人员应制定详细技术安全办法。
3、现场设立灭火器，。
4、施工人员进场一律配戴安全帽。
5、及时贯彻气候状况，如遇恶劣天气等特殊气候，施工应提前做好人员等防护准备。
第二节 现场管理制度及分项安全办法
一、施工现场管理制度
1、本制度是为了保障职工在生产过程中安全和健康，减少事故，消灭隐患，贯彻执行各项劳动保护法律、法规和关于原则，把“安全第一，防止为主”方针贯彻到每个环节，贯彻安全生产分级负责制和安全生产岗位责任制基本规定，各部门必要遵循执行。
2、安全生产分级负责制实行和规定
各项目经理和分管安全生产负责人安全生产教诲工作，由公司主管部门组织实行，重要学习国家关于劳动保护法规、原则及安全年审等关于规定。
各工程项目施工员、班组长安全生产教诲，由项目班组依照国家关于劳动保护法规、原则以及公司关于规定组织实行。
普通职工安全生产教诲（重要是生产班组），由公司负责组织实行，学习关于施工现场保护/文明施工/消防保护等原则及特殊工种操作规程。
新农民工安全生产教诲，即“三级教诲”，由公司、项目经理、班组分级负责组织实行。
3、参加施工施工人员要熟知本工种安全技术操作规程，严格执行本工程操作规定，加强自我保护意识。施工做到“三不伤”；自己干活不伤自己；自己干活不伤别人；别人干活不伤自己。
4、电动机具做到一机一闸一保险，配齐漏电装置，遇有暂时停电或停工时，要拉闸断电。电器设备、电动工具浮现故障，必要专人修理。
5、搭设脚手架及吊篮所有材料搭法，必要符合安全规定，遵守操作规程及技术规范。