生态治理综合项目综合项目施工组织设计.docx

目 录
第一章 编制说明
第二章 工程目标
第三章 施工组织机构
第四章 工期进度计划及确保方法
第五章 关键项目施工方法、技术方法及试验检测方法
第六章 质量管理体系和方法
第七章 安全管理体系和方法
第八章 文明施工和环境保护方法
第九章 施工机械、人力及确保方法
第十章 季节施工方法
第十一章 地下管线及地上地下设施保护加固方法

附表一 拟投入本标段关键施工设备表
附表二 拟配置本标段试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、完工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表

第一章 编制说明
一、编制依据
1、《盐源县清水河生态治理工程》施工招标文件，工程量清单及施工图纸。
2、相关工程设计、施工验收标准和规范、规程。
3、建设单位对本工程工期、质量要求。
4、现行有效国家标准和水利部颁发水利施工规范、规程。
5、现场调查及踏勘情况。
6、我单位负担类似工程施工经验。
二、建设规模：新建堤防1500m、河道疏浚700m；

第二章 工程目标

1、工程质量目标
符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。
我单位要充足发挥本身企业优势，严格根据质量管理模式组织施工，成立过硬项目经理全方面推行施工协议及对甲方承诺，确保工程目标实现。
2、工期目标
本工程工期100日历天。我项目经理将合理安排施工次序，周密安排周计划和日计划，和业主、监理亲密配合，确保工程按期完工。
3、现场管理目标
施工现场按当地文明安全工地标准进行部署和管理，确保工地安全文明施工。
4、安全文明施工目标
工伤事故频率低于2‰，确保无重大伤亡事故，不死亡、不坍毁、不中毒；确保无重大管线损坏事故。落实“安全第一，预防为主”安全生产方针对性，坚持管生产必需管安全标准。
本工程工期相当紧迫，为确保工程质量施工中应加强原材料计量，配合比工作，严格按建筑规范和施工图施工，认真实施“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必需创建安全、文明达标工地，争创优质精品工程。

第三章 施工组织机构
为确保工程能按质、按量、按期完成，成立“盐源县清水河生态治理工程项目部”；招标编号为：SCGW05005”工强化施工现场组织管理工作。

项目经理

质检部门
财会部门
安全部门
技术部门

材料部门

现场施工管理人员

施工班组

配置强有力管理班子，技术熟练、经验丰富、方法适当专业施工队伍和适合本工程特征专业施工机械设备，是工程顺利完工关键保障。在充足认识和了解本工程项目标关键性基础上，做好人员动员和设备准备工作。竭尽全力、精心施工，确保工程保质保量按期完成。为此我企业依据本工程施工特点和工程管理目标，决定成立工程项目经理，项目对外负责统一和业主、监理和当地政府联络和协调，对内负责安排实施整个协议段施工组织计划、物资调配和机械设备调度计划、施工技术指导、施工质量控制等，项目管理人员由我企业骨干技术管理人员组成，办公设施在其旁边新建，故完全能够快速进场，快速开工。
项目经理设办公室、技术、安全、财务、质检、设备材料。下设石方施工队、土方施工队、砼施工队、砌筑施工队等。
我企业决定选派含有丰富工程施工管理经验和扎实专业知识同志任项目经理和技术责任人，配置得力管理班子和专业施工队伍。
配置适宜施工机械，采取科学施工方法，依靠丰富实践经验，确保项目目标实现。
1、施工组织管理机构
（一）施工组织管理管理制度
1、依据本工程特点，本着精干、高效、功效匹配标准，成立现场项目经理，组成矩阵式项目施工管理体系，负责推行施工承包协议。
2、项目经理全方面负责工程生产施工、安全文明管理、进度控制、成本控制及新技术推广应用。
3、选派精干、有丰富施工经验施工经验施工技术管理人员组成项目经理，项目人员配置齐全，责任到人，分工明确，完全有能力、有信心实现本工程质量、工期等目标。
4、为实现本工程管理目标，项目应建立健全配套各项管理制度，制度应覆盖全工作，形成体系，做到有职有现，有章可循，现场应建立管理制度关键有：施工项目计划管理要求，施工项目质量管理和控制措施，项目经理生产调度相关要求，项目成本管理措施，项目技术管理措施，项目安全管理措施，项目材料管理措施，施工作业安全技术交底管理要求，现场文明施工管理措施，项目计量管理措施，项目财务管理措施，现场治安保卫管理措施等。
（二）项目部门职责表
1、项目经理
1.1在企业授权下代表企业推行工程承包协议，监督协议实施，处理协议变更，确保项目目标实现，确保业主满意；
1.2为总经理决议提供信息，当好参谋，实施总经理决议意图；
1.3对施工项目从开工到完工全过程实施管理，制订项目总体控制计划和阶段性目标；组织精干高效项目管理班子，对最终产品和业主（包含对分各施工队伍管理）全方面负责；
1.4对作业层负管理和服务职责，建立内规章制度，落实施工作业条件，向相关人员解释和说明项目标关键文件；
1.5负责对计财管理。
2、项目技术责任人
2.1全方面负责项目标技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），单位工程施工方案，制订各项工程施工技术方法；
2.2参与施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，处理审批技术核定文件；组织制订确保工程质量、安全、技术方法，制订推先及降低成本等计划，并组织实施；
2.3主持关键工程质量、安全检验、处理施工质量事故和施工中十时微 问题；
2.4组织相关人员学习和落实上级颁发各项技术标准、要求、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；
2.5深入现场指导施工、督促专业工程技术责任人，遵守规范、规程和按图纸施工，发觉问题立即处理，对不符合质量标准者有权作出停工或返工决定；
2.6做好组织分分项隐蔽工程质量评定和验收、整理及编写完工汇报，并参与验收工作，在完工验收前向企业生产技术科填报完工验收资料汇总表负责工程档案各项技术资料签证、验收和整理、并汇报上级；
2.7审定完工汇报、组织相关人员进行工程完工前预检及工程回访，参与工程完工验收；
2.8负责对工程技术和质安环境保护管理。
3、办公室
3.1责任人事、培训、劳资分配及协调分各施工队伍关系等工作。
4、工程技术
4.1负责施工组织设计、施工放线、施工技术管理、劳动力组合调动、文明施工。
5、质安环境保护
5.1负责产品试验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作
6、计财
6.1负责协议管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核实、财务管理等工作。
7、材料设备
7.1负责材料调价、采购、计划供给、管理、运输、工具管理、机械设备管理及其配套使用等工作。
三）关键岗位责任制划分
1、项目经理岗位责任制
认真落实实施上级相关门各项管理要求，实施ISO9001-管理体系，对安全生产、工程质量、施工进度严格按工程协议要求组织，大力宣传文明施工、安全第一、质量第一关键性，创优良工程；主动配合好上级相关门在工地开展多种安全、进度、质量活动；认真实施本工地制订各项管理方法，依据施工进度，立即做好工程材料、机械设备及施工计划。
2、技术责任人岗位责任制
在项目经理领导下，确定相关工序施工方案，落实施工计划；进行设计图纸交底和质量标准交底，办理技术核定和设计变更洽谈事项，组织质检员和材料员对材料质量进行验收，参与事故处理，提出修改或补救意见，落实补救方法，常常深入工地，按规范规程要求指导施工，合理安排施工工序，组织质检员对单元、分工程进行验收、评定，指导资料员做好技术资料积累、归档。
3、质量责任人岗位责任制
主动参与上级相关门开展多种质检活动，落实质量管理规范，编制工程质量管理体系文件。对工程材料质量严格把关，立即做好原材料复检等工作。常常对施工人员进行工程质量关键性、必需性宣传，认真做好工程测量、放样工作，并做好测量放样复核单统计。坚持“质量第一”方针，对各单元、分工程做好自检统计。隐蔽工程提前两天通知上级相关单位验收，合格后进行下一道工序。做好试验、工程质量，内业资料及完工验收资料。
4、安全责任人岗位责任制
在项目经理领导下，对本工地劳动保护负总责，落实“安全生产法”，编写项目安全管理体系，并直接领导本工地安全生产机械和开展职员劳动保护及安全生产教育活动。坚持“五同时”：计划、部署、检验总结、评先、搞好安全生产工作。有计划地组织施工人员进行劳动保护方法、方针、政策学习，督促所属班组和相关技术人员定时向施工人员进行技术教育活动，主动推广安全施工经验，组织好班组常常性安全活动。定时进行安全生产检验，施工现场、机械设备、生产和生活用电等确保安全。若发生工伤及安全生产事故，立即向项目经理汇报，分析原因，提出处理意见供项目经理参考。
2.施工总平部署
依据业主提供招标文件，并结合现场踏勘实际情况及业主提供临时用地，充足利用现场条件，确定施工辅助设施、生产及生活临时设施部署标准为：
1、尽可能降低施工用地，使平面部署紧凑合理；
2、合理组织运输，降低运输费用，确保运输方便通畅；
3、施工区域划分和场地确实定，符合施工步骤要求，尽可能降低专业工程和各工程之间干扰；
4、充足利用多种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施费用；
5、多种生产生活设施便于工人生产和生活；
6、满足安全防火和劳动保护要求。
7、依据以上标准，将施工临时设施部署在沿路施工用地或空地内，尽可能少占用农田耕地。砂石材料购置外单位开采，堆场尽可能沿路边堆放，不占用或少占用农田耕地。

第四章 工期进度计划及确保方法
1、施工进度计划编制依据和编制标准
1、编制依据
⑴招标文件对施工进度相关文件要求。
⑵相关施工及验收规范。
⑶工程量清单。
⑷关键施工方法。
⑸招标文件对开工、完工日期要求及工程项目控制性工期要求。
⑹现场施工要件和实际情况。
⑺本单位施工力量和资源配置情况。
2、编制标准
⑴ 认真实施设计和规范要求。
⑵ 满足业主和招标文件所要求工期要求。
⑶ 结合工程实际，统筹考虑，以关键线路上工序和施工程序为主导，处理好构筑物之间、工序之间相互关系，使前后工序衔接适当，协调安排各分工程施工进度。
⑷ 在认真分析现场情况和本单位综合情况基础上，尽可能采取优异施工技术、设备，充足发挥机械效率和尽可能降低准备，辅助和停待等非生产时间，最大程度地展开工作面，做到全方面连续施工和均衡施工，加紧施工进度。同时，应注意留有合适余地，确保工程质量和安全文明施工。当施工情况发生改变时，方便立即调整进度计划，确保工期目标实现。
⑸ 充足重视和合理安排准备工作施工进度，在主体工程开工前，作好对应各项准备工作。
2、施工总进度计划
1、施工总工期安排
依据招标文件，本工程设计工期为100日历天。
本工程采取分工作面按工程项目平行流水搭接作业施工方法，利用网络计划技术，利用电脑进行严格项目进度管理，不停提升项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续施工。
2、施工总进度计划安排说明
为确保本标工程按时完成，施工中应严格按确定施工程序进行安排施工,估计提前完成施工。（具体进度详见进度总计划表）
3、确保工期管理体系和确保方法
为确保工期目标实现，施工中应采取切实有效工期确保方法，对施工全过程进度实施管理。
1、组织确保方法
项目应建立进度实施和确保机构，制订进度管理工作制度，并建立工期目标体系。
1.1、进度实施和确保机构设置
⑴ 建立以项目经理为首施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，立即控制和处理施工过程中关键问题。
⑵ 在工程技术设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。
⑶ 在施工基层组织，包含设备物资、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员统一领导下做好调度工作。
1.2、关键岗位和门工期确保职责
⑴ 项目经理：为工期确保最终责任人，领导和协调项目人员确保进度完成。审查进度计划，检验工程进度，处理施工过程关键问题，并对人、财、物进行调度。
（2）工程技术责任人：在项目经理领导下，制订进度计划和确保工期技术组织方法，主动推广应用“四新”技术，为工期确保提供技术上支持。同时负责按施工进度计划组织施工生产，确保进度计划实现。
⑸ 设备物资：确保设备按时进场并投入生产，并负责机械设备维护、保养，使之处于较佳状态。同时确保材料供给，按材料计划采购材料并运输进场。
⑹ 人事财务：在项目经理领导下管好用好资金，进行良好资金运作，组织充足资金，确保项目工期计划所急需资金供给。
1.3、进度管理制度
项目应建立一系列管理制度，使工期确保工作落在实处。
⑴ 施工现场施工管理实施措施(含施工调度工作细则)。
⑵ 施工计划编制和实施措施。
⑶ 技术经济承包制实施措施。
⑷ 施工进度检验制度。
⑸ 相关施工进度协调会要求等。
1.4、建立工期控制目标体系
依据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。

1.5、施工总进度计划组织管理程序图

第五章 关键项目施工方法及技术方法
一、施工准备
1、施工组织准备
快速组建符合本工程实际施工管理机构，组织施工队伍进场施工。同时，为确保工程按设计要求质量、计划要求进度和安全，顺利地完成施工任务。并建立一整套完善施工管理制度，采取科学管理方法，进行切实有效地工作，才能达成预期目标。
组织强有力项目领导班子，精选懂业务、精技术、会管理各类技术人员，选择精干有实力队伍及优异机械配套设备，临阵待发，随时准备进入工地开展工作。
2、施工技术准备
工程开工前，为了使参与施工人员及工人了解所负担工程任务技术特点，施工方法、施工程序、质量标准、安全方法等，必需实施技术交底制度，认真做好交底工作。技术交底按技术责任制分工，分级进行。本项目部技术总责任人，将公路施工质量标准、施工方法、施工程序、进度要求、安全方法，各分部工程施工组织分工和配合，关键施工机具安排和调配等，连同整个工程施工计划，向所属工程队长及全体技术人员进行交底。
经过完善周密技术准备工作，全方面熟悉施工图纸，了解设计意图和施工技术规范及业主要求，对整个工程施工部署、施工计划和施工方法及其进度、质量、安全和资源作出科学安排，使全部工程施工和分项工程施工能够有组织、有计划、有秩序规范进行。
3、施工现场准备
进行现场踏勘，复核线型、控制坐标点、水准点，并恢复定线测量，尽早组建含有一定规模工地试验室，立即完成指导工程开工必需；对所提供道路、水、电、场地情况深入了解、落实。做好临时设施建设及临时便道、便桥修建，处理开工必需材料机械设备进场。
4、相关协调工作准备
经过和业主、设计、监理取得联络，提前获取技术资料及信息；并和当地政府及民间进行广泛接触，建立良好关系，争取她们支持和帮助；了解当地风土人情，避免和当地发生冲突；做好环境保护工作，确保工程顺利进行。
准备工作包含临时设施建设、施工测量、原材料进场（首批）和检测等工作。
5、临时设施建设
（1）临时设施完成后安排2人进行专门管理和维护。在有大损坏时则增加维修人员，确保施工道路通畅，确保施工用水、用电安全。并配一台60kw发电机作为施工和生活备用电源。
（2）施工完成后对临时设施进行拆除，恢复原状，并使项目监理满意。但业主和监理要求保留临时建筑则给予保留。
6、施工测量
（1）测量准备
在测量放样开始之前，具体查阅工程图纸，搜集施工区平面和高程控制网，了解设计要求和现场施工需要，依据平面控制点建立系列测量控制网络。测量控制网应符合本工程等级和规范要求。
（2）布设测量控制网
依据业主提供测量控制点，建立施工期测量控制网。依据设计文件要求及施工现场实际情况，确定基础测控网。
（3）施工坐标系
施工期坐标系统采取和计划设计阶段高程系统相一致施工高程系统。
（4）定位放样
依据建筑物所在位置，选择和构筑物就近测控站，并依据监理提交控制网建立施工测量控制网，并经监理工程师审批后，进行具体点测量放样。为了确保精度，应布设出单项、细部坐标点。放样前对已经有数据、资料和施工图几何尺寸，认真加以复核，确定无误后，才作为放样依据。
（5）高程控制
根据和坐标放样一样标准，建立总体高程控制网，设置临时高程控制点。可按各个等级高程网要求，设置地面控制点作显著标识，并设置在不易被人员、车辆或其它原因损毁地点。
（6）控制点复核
各级控制点，为了确保其正确性，须按要求每隔一段时间进行复核测量，采取变更测站、往返闭合等方法进行校核。测量控制网建立和复核结果呈送监理工程师审查同意。
（7）施工测量放样
施工前，对施工现场进行仔细考察、分析、对施工作出正确行之有效布署，为快速、高效施工打下良好基础。首先组织技术人员熟悉、审查由业主和设计单位提供设计文件和对应技术规范熟悉本标段工程施工特点。其次是测量放样。我们依据业主提供基础控制点、基线和水准网点基础数据，依据本工程施工测量精度要求，从基础控制点和水准网点加密引测至施工区域，增设自己控制网点，而且要吻合基础控制网点，以满足施工时测量放线用。在控制网点部署好后，我们便对所需要施工渠道进行断面测量，并作好断面复测统计，测量完成后进行内业测量结果整理工作，并用CAD画出原始断面图，正确计算实测土方挖、填、砼等项目标工程量，形成一套完整复测结果报送监理单位审核，作为开工报审资料附件之一，方便完工验收作为完工资料存档。
7、原材料进场
（1）水泥：按水泥用量进度计划从市场购置，本工程水泥计划采取当地生产矿渣硅酸盐水泥；
（2）碎石和块石、砂等，均按业关键求使用合格品，并达成国家现行规范和质量标准，经监理工程师签字确定后方可进场
（4）模板：混泥土浇筑必需采取符合施工规范模板，并机械拌合和机械振动。
8、工地试验室
（1）我企业在进场后便立即组建工地试验室，并委托含有水利水电质量检测资质检测单位负责该工程试验、检测工作，并和试验单位签署工程试验委托协议，同时要求试验单位相关人员进驻工地试验室，随时进行工程试验事宜。
（2 ）施工前首优异行原材料取样，对所选择地材（砂、块石等）和水泥送到有“CMA”资质单位按设计要求指标进行检验，合格后进行协议定购。
二、土石方填筑
（一）施工标准：
施工时根据《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）组织安排。
　　1、坝体填筑施工，集中力量连续快速施工，分段完成；
　　2、雨天不进行坝体填筑施工。
　　3、作好截防排水方法，填筑面横向设置3%左右流水坡度，雨前碾压，路堤两侧做好排水沟及坡面防护；
　　4、对施工用水、生活用水严格管理，预防地表水渗透和冲刷边坡。
（二）填筑方案
　　施工程序:取土→运输→推土机初平→平地机整平→压路机碾压。
　　1、水平分层填筑
　　水平分层填筑即根据断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑,它能够将不一样土质土,有规则地分层填筑和压实,以取得要求压实度,是填筑路堤基础方案。
　　2、竖向填筑
　　竖向填筑法指沿路中心线方向逐步向前深填施工方法,当路线跨越深谷陡坡地形,难以用分层填筑时使用。 　　
3、混合填筑
　　受地形限制或堤深较高,不能用前两种方法自始至终填筑时,可采取混合填筑法,即路堤下层用竖向填筑,而上层用水平分层填筑,使上部填土经过分层压实从而取得需要压实度。
（三）填挖施工测量放样
1、每层施工前要放出中桩位置、坝体填筑宽度及填筑高程标志桩，每层施工完要报请监理工程师验收中桩坐标、坝体宽度、断面高程，待监理验收合格后方可开始下一道工序施工。
2、依据设计施工图提供坝体路线平曲线要素、竖曲线要素、横断面，计算出对应里程、对应层面坝体边位置坐标及高程值。利用全站仪架设在周围控制网点上，采取极坐标法，进行中桩及边线放样。再利用全站仪架设在周围另一个控制网点上，采取极坐标法，进行校核，以确保坝体平面位置正确。利用水准仪对坝体标高进行控制。
（三）疏浚和吹填工程
1 施工通常标准
施工准备完成，在监理工程师公布开工令后，即可进行主体工程水下方疏浚施工，针对本标段工程特点，挖泥船开挖方向应按疏浚工程技术规范要求选择，开挖时应依据泥层厚度、挖槽宽度和机械能力。确定分层、分条开挖。条和条之间应有重合区，以免形成欠挖土埂。
一、绞吸船施工时，要遵照以下标准：
1、绞吸式挖泥船施工当流速小于0.5m/s时，宜顺流施工；当流速大于0.5m/s时，宜采取逆流施工。泥层厚度超出挖泥船一次最大挖泥厚度时，应分层施工，上层宜厚，下层宜薄。水面以上土体高度不宜大于4m，不然应采取方法降低其高度，以策安全。
2、当挖槽断面方量较大，又确有需要提前发挥工程效益时，可分层或分条开挖，即先挖子槽使河道先通后畅。
3、项目部在施工过程中应采取方法，严格控制回淤，在监理单位签发完工证实之前，河道开挖范围内回淤由项目部负责清除。
二、抓斗船施工时，要遵照以下标准：
1、当挖宽大于抓斗船最大挖宽时，应分条进行施工。在浅水区施工时，分条最小宽度应满足挖泥船作业和泥驳绑靠所需水域要求；在流速大深水挖槽施工时，分条挖宽不得大于挖泥船船宽。
2、当泥层厚度超出抓斗一次下斗所能开挖最大宽度时，应分层开挖。
3、当泥层厚度较薄，土质松软时，可采取梅花挖泥法施工，斗和斗之间间距，视水流大小及土质松软情况而定。
4、在流速较大地域施工时，应注意泥斗漂移对下斗位置和挖深影响，必需时应加大抓斗重量。
2 施工分段
依据各排泥区（弃土区）及开挖区施工条件及我企业拟投入101号1m3抓斗式挖泥船设备性能综合分析，采取合理分段施工。
3 分层施工
依据疏浚工程施工技术规范分层开挖“上层宜厚、下层宜薄”标准和挖泥船吃水性能，合理选择分层施工。
4 分条施工
航道挖槽宽度假如超出绞吸式挖泥船最好经济挖宽时需进行分条施工。条和条之间必需插有样标，而且留有2-3m重迭，预防漏挖，出现浅埂。
5 边坡施工
为形成河道设计边坡，依据交通部《疏浚工程施工技术规范》(JTJ319-99)要求，绞吸船采取梯形开挖，确保边坡达成设计要求。
抓斗船在满足吃水时也可采取平行横挖法，更轻易达成边坡设计要求。对岸边周围有堤防等建筑物时，不许可有超挖现象。
6 泥驳装泥、运泥
（1）依据开挖土质、运距、挖泥船能力，合理配置泥驳数量，避免造成“待驳”或“窝工”现象。
（2）在泥驳工作水深满足条件下，应满载装舱，节省运泥时间，提升工效。
（3）开底泥驳严禁运泥过程中发生漏泥跑泥现象。
四、混凝土工程（防洪堤）
模板工程
1、模板选择：
防洪堤模板采取组合钢模板，钢管架做支撑。
2、模板安装
施工前准备工作：进行控制线和位置线放线，首先用全站仪引测建筑物控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高依据模板标高要求，直接引测到模板排放位置。
模板安装：模依据尺寸选择不一样规格模板就位拼装，要求相邻模板模板缝及连接角模不能同缝，采取从下向上吊线锤校正。
3、模板拆除
⑴非承重模板：对现浇整体结构非承重模板，应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
⑵仅承受自重荷载模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应和结构同条件养护试块达成下表所要求强度后方可拆模，并根据设计要求进行。
⑶承受上部荷载模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构承重模板必需在和结构同条件养护混凝土强度达成100％设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。
⑷拆模次序：模板拆除次序，应按模板设计要求实施。若设计无要求时，应采取先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下拆除次序。
⑸模板拆除由项目技术责任人依据砼试压汇报，签“拆模通知书”并要求拆模方法后，才能拆除模板和支撑，砼试压汇报应是现场同条件养护含有代表性试件抗压资料。
７、模板工程质量确保方法
⑴使用系列模板，确保模板有足够刚度，承载能力和稳定性。我企业选择组合模板系列，是由专业模板企业生产模板工程系列，能够确保施工出成品或混凝土构件质量符合现行钢筋混凝土质量标准。
⑵对于部分部位使用非系列模板工程，需技术人员计算方可使用。
⑶拼装和安装过程要选择使用原材料和合格配件，确保模板本身使用可靠性。
⑷完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经对应责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。
⑸模板采取专用模板脱模剂，以确保混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。
⑹模板拆除时间要达成规范要求混凝土强度，并实施模板拆模令制度。
⑺经过对模板质量管理，最终使结构混凝土达成“清水混凝土”效果。
钢筋工程
该工程受力筋优先采取机械连接。其它情况可采取搭接接头，但搭接接头长度范围内箍筋间距不应大于100mm。在该工程施工中，钢筋采取现场加工制作。
（1）钢筋进场必需含有相关材质试验、检验合格汇报及材料合格证等质保资料。钢筋原材料质量随时满足业主和监理监控。
（2）钢筋接头位置
钢筋接头位置应在受压区内，同一根钢筋在同一跨内不得超出两个接头。
（3）钢筋制安
钢筋绑扎：绑扎前必需在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标识，然后按标识穿下层板筋校正后将角点绑扎，按一样方法绑扎上层钢筋，最终垫上垫块。板面筋应设钢筋支托，以避免浇筑砼时钢筋下陷影响负筋有效高度和钢筋移位。除注明外，板底筋应该将短跨筋放在下排，长向筋放在上排。现浇砼时，应该采取方法确保 钢筋位置。屋面无负筋处增设Φ6@200钢筋网，搭接长度大于300mm
（4）钢筋制作绑扎应注意问题
钢筋型号、规格、形状、数量应符合设计要求；依据图纸尺寸，正确下料，确保钢筋骨架尺寸不超标；梁柱接头钢筋很密，关键箍筋不许可遗漏；楼板负筋要等安装配管完成，再进行绑扎，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确保负筋位置正确，梁柱节点处因为多层钢筋交叉会造成局部板面升高，在工程技术交底时应和设计、监理共同约定方法给予处理。
砼工程
1、砼施工基础要求
（1）、防洪堤墙身为C20埋石砼挡墙。作为防洪堤承重体和迎水面防渗体，采取C20埋石混凝土浇注，每层浇注厚度小于30㎝,埋石直径不得大于10㎝,埋石混凝土量不得大于25%，埋石距迎水面不于50㎝，距基础顶部大于50㎝,距挡墙背水面不得小于15㎝,块石间应该留有一定间距，不得重合。浇注时，应该先倒砼，振捣密实后，再抛石，抛石后振捣3-5分钟，待块石分散、不重合、振捣密实后，再浇下层砼。挡墙混凝土工程是本工程中关键组成部分，混凝土工程质量好坏，直接影响该工程承载能力、耐久性能和使用功效。所以，施工中必需抓好混凝土原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个步骤。
（2）、为了搞好高质量砼工程，多种材料质量必需进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽可能采取发烧值较低硅酸盐水泥，预防混凝土水化热及收缩应力对结构不利影响。砼用料必需遵照设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响原因。
（3）埋石砼施工工艺，通常是在将一般砼搅拌完成后，在需要浇注砼模板内先浇注一层约30CM厚一般砼，然后再一般砼上投放一层块石，然后接着在铺好块石上继续浇注砼（该层砼必需将毛石掩盖密实，并留有余地），这么交替浇注，最终一层用砼将块石盖住并振捣密实。块石和块石之间应留有一定间隙（以块石之间能让砼充盈密实为准），块石表面不得有泥污等杂物，块石和模板应留有一定间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为标准），块石投放时，必需用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，块石强度必需大于设计砼强度，不得有风化石等不合格块石。
   块石混凝土埋石砼埋石率为25%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
　　（4）、埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗洁净。
　　（5）、块石应分布均匀，石块间距大于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。
（6）、每层浇筑砼厚度小于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上间距。最终层面应有10厘米纯砼覆盖层。
　　（7）、其它要求同一般砼。 混凝土强度为C20。
（8）、掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭因为混凝土沉降及干缩产生非结构性表面裂纹。
（9）、加强混凝土养护。在第二次收光后应立即对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5℃时不得浇水）。对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂混凝土养护工作更应加强。
（10）、在施工全过程中，必需随时注意搜集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证实、砼有配合比及试压汇报、浇筑有试块、检验有统计、隐蔽验收有签证。
2、砼施工工艺
（1）砼浇筑施工准备工作：砼浇筑前，要将工程使用砂、石子、水泥等原材料委托有对应试验检验资质部门做出砼配合比设计书，并将此报业主和监理进行审核，审核经过后，方可使用。砼浇筑前由工程科召集工区相关人员，针对砼浇筑质量、安全、技术操作等要求做全方面技术交底。
（2）砼拌合：砼搅拌由四台搅拌机组成一简易搅拌站进行，，由小型装载机上料。原材料计量严格按设计配合比实施，并按规范要求对拌合料计量做不定时抽检，确保砼搅拌计量正确性。砼搅拌时间：没有外加剂时，砼搅拌时间控制在90秒以上；有外加剂时，砼搅拌时间控制在120秒--180秒之间。
（3）砼运输及入模：砼水平运输采取3T自卸汽车进行。方块砼垂直运输及入模采取16T吊车吊灰斗作业，为预防砼离析，砼垂直下料高度控制在2m以内，在灰斗吊放时严禁碰撞模板。
水平运输时注意以下几点：
自卸汽车在使用前用淡水湿润，但不留有积水。
    车箱内壁光洁、平整、不吸水、不漏浆。装运砼厚度大于300mm。
砼运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和塌落度损失较大等现象。
（4）砼浇注及振捣：砼浇注每次分层厚度30～50cm，均匀分层，振捣采取ZL700型插入式振捣棒进行。
砼振捣将严格控制以下几点：砼振捣次序从近模处开始，先外后内；
插入式振捣棒到模板距离小于125--150mm，并尽可能避免碰撞钢筋、模板、预埋件；
移动距离小于振捣器有效半径1.5倍，即控制在375—450mm之间，确保不漏振；
砼振捣确保密实，不碰撞块石和模板；
采取快插慢拨、上下抽动方法，确保上下砼结合成整体。
振捣棒插入到下层砼中大于50mm。
振捣程度以砼表面展现水泥浆和不再沉落为度。
（5）砼浇筑掺石：依据设计要求方块掺石量小于25%，块石采取人工摆放。
掺石严格控制以下几点：所掺石块采取无风化、质地坚硬、无裂纹优质块石；块石形状大致方正且最长边和最短边之比控制在2以内；凡有显著风化迹象、裂缝夹泥砂层、片状体块石均不使用。块石间净距大于100毫米或砼粗骨料最大粒径2倍。 块石距砼结构物表面距离：有抗冻要求，大于300毫米；无抗冻要求，大于100毫米或砼粗骨料最大粒径2倍。块石立放在新浇注砼层上，并被砼充足包裹，埋放前将其冲洗洁净并保持湿润。掺入数量必需满足规范要求及设计要求。砼浇筑到顶部时，宜采取二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，则给予排除。
（6）砼养护：砼拆模后会立即养护，结硬后保湿养护，养护方法采取淡水盖草袋洒水或砂围堰蓄水养护，当日平均气温低于+50C,不用洒水养护。砼潮湿养护期大于10天，潮湿养护后应在空气中干燥碳化14—21天；对使用一般硅酸盐水泥大致积砼，其潮湿养护期大于14天。
（7）其它关键操作关键点：砼浇注前将模内木屑、泥水等杂物清理洁净；浇筑中时时检验模板和支架坚固性和稳定性及有没有松动变形及钢筋吊环有没有移位等情况。
基础砂卵石填筑
基础砂砾石回填工程量为8368m3。利用5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度大于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检验铺料厚度，发觉超厚部分立即处理。用5～8T压路机压实，依据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr≥0.80,干密度γd≥0.96），分层厚度小于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。
五、碎石路面
1、施工放样
施工放样是路面工程施工一项关键工作，我们将在现有路线基础上尽可能调整线形，用水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高正确。
（1）依据现有路基情况现场放样出道路中心线及边桩，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每5～10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用显著标识标出其边缘设计高。同时加设平曲线要素点和竖曲线改变点；放样中，把圆曲线作为关键，做到“计算正确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。
（2）设置便于观察且牢靠临时水准点和控制桩，沿线临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中常常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
2、碎石路面
（1）轧制碎石材料能够是多种类型岩石(软质岩石除外)、圆石或矿渣。圆石粒径应是碎石最大粒径3倍以上；矿渣应是已崩解稳定，其干密度和质量应比较均匀，土密度大于960kg／m3。
（2）碎石中针片状颗粒总含量应不超出20％。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。
（3）石屑或其它细料能够使用通常碎石场细筛余料，也能够利用轧制沥青表面处治和贯入式用石料时细筛余料，或专门轧制细碎石集料。也能够用天然砂砾或粗砂替换石屑。天然砂砾颗粒尺寸应该适宜，必需对应筛除其中超尺寸颗粒。天然砂砾或粗砂应有很好级配。
（4）级配碎石其颗粒组成和塑性指数应满足表6.4中1号级配要求。同时，级配曲线宜为圆滑曲线。
（5）级配碎或级配碎石所用石料压碎值小于35％。
六、C20砼路缘石
1、路缘石安装可和人行道板砖铺砌同时进行，先在路缘石槽上铺水泥砂浆，然后按放线位置和高程安放路缘石。
2、安装缘石时做到线型平顺、弯度曲线圆顺、顶面平顺，缝宽均匀。标高正确。
3、缘石和缘石接头用水泥砂浆勾缝，勾缝要使砂浆填满缝隙，并将缝边毛剌清扫洁净。 路沿石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整齐严实。
4、路侧（缘）石安装铺砌工序步骤

路侧（缘）石安装铺砌工序步骤

(七)C20砼人行桥
1、人行桥施工在渠道砌筑完成且达成设计强度100%以后进行，人行桥位置依据设计图纸并结合现场实际情况可合适调整。人行桥面板采取预制施工方法，吊车吊运安装。
2、面板在预制场预制，首先须平整一块预制场地，在地面上铺设底模，底面表面要求洁净平整，并涂刷脱模机。
3、钢筋制安
钢筋在钢筋场按配料单加工成钢筋笼，加工前按设计图纸和技术规范对钢筋毛料进行检验合格后，进行配料、加工，加工后钢筋笼依据施工进度安排立即运到预制场安放到预制模板内。在钢筋笼下部每间隔一定距离垫射一个砂浆垫块，垫块厚度符合面板保护层厚度；面板钢