框架结构办公楼施工组织设计概述样本.doc

施工组织设计编制单位：东至县昌盛建筑有限责任企业编制时间：7月目 录第一章、 编 制 依 据1第二章、 使用国家及地方规范清单1第三章、 工程概况1第四章、 施工布署及施工方法241 布署标准242 施工次序及施工阶段划分343 测量控制及放线4第五章、 施工总平面部署图6第六章、 劳动力计划及关键施工机械计划661 施工机械设备计划662 投入本工程检测仪器及设备763 劳动力投入计划8第七章、 关键技术方法及施工关键点1071 脚手架施工方案1072 主体施工方法及技术方法15721 模板工程15722 钢筋工程20723 砼工程22724 砌筑工程2673 屋面及防水工程28731 屋面工程施工关键点28732 SBS防水卷材施工关键点29733 屋面渗漏防治方法31734 其它防水工程施工关键点3274 装饰工程33741 通常抹灰33742 外墙涂料施工方案3475 楼地面工程36第八章、 工程质量控制方法3881 质量责任制3882 施工准备过程中质量控制3983 施工过程中质量控制4084 计量管理4085 工程技术复核和隐蔽工程验收4186 预防质量通病方法41第九章、 季节性（冬、暑期、雨季、台风季节）施工关键点4391 冬期施工4392 雨季施工43第十章、 技术节省方法44第十一章、 安全技术和消防保卫方法45111 施工安全方法46112 高空作业安全方法46第十三章、 成品及设备部件保护方法52第十四章、 文明施工和标准化管理55第一章、 编 制 依 据 招标文件； 本工程现有建筑、结构、等施工图纸； 工程地质勘察资料、答疑文件； 国家现行施工规范和标准及省、市现行相关法律、法规等文件； 现行建筑、安装等劳动定额；第二章、 使用国家及地方规范清单 工程测量规范（GB50026-93）； 地基和基础工程施工及质量验收规范（GB50202-）； 砌体工程施工及质量验收规范（GB50203-）； 砼结构工程施工及质量验收规范（GB50204-）；（5）屋面工程技术规范（GB50207-）；（6） 地下防水工程施工及验收规范（GB50208-）；（7） 建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-）；(8) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-）；(9) 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-）；(10) 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-）； 以上规范以最新公布为准第三章 工程概况本工程为重汽集团济南考格尔专用汽车兴建基础设施工程，本工程在济南天桥区药山办事处蓝翔中路南侧、魏新路北侧，建筑面积为12041.43，地上面积为11044.35，地下面积为996.99。主体为11层框架，地下一层层高为4.50m，一二层层高为3.90m，三十层高均为3.60m，十一层层高为3.60m局部位置4.50m。关键设计参数及概况以下：（一）地基和基础本工程基础形式采取筏板基础，砼标号为C35，基础垫层砼采取C15。 （二）主体结构工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土为C25。砌体工程：填充墙均用加气混泥土砌块，均用M5混合砂浆砌筑。（三）装饰工程室外采取涂料面层，室内装修涂料面层。（四）门窗工程本工程门关键采取木门，窗户采取断桥铝窗。第四章 施工布署及施工方法4.1布署标准实际特点，特确定以下布署标准： 依据本工程既定质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和关键步骤，有针对性制订对应技术管理和施工等确保方法，落实专员跟踪管理，项目经理关键监控。加强施工过程中动态管理，合理安排劳动力和施工设备投入，在确保每道工序工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严厉施工调度命令，有计划、有目标严格管理分包单位，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。4.2施工次序及施工阶段划分1、施工次序：1）针对工程实际情况，按先结构后建筑，先主体后隶属，从下到上施工次序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。关键施工次序以下：主体结构工程施工，包含主体钢筋砼结构、砖砌体、屋顶结构施工等。初步装饰施工，分阶段立即插入。2）、依据工程特点，将本工程施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。基础施工阶段：0.00以下工作，砼底板、基础钢筋砼结构、主体结构施工阶段；内外装修施工阶段;室外扫尾工程施工阶段：包含室外多种配套项目施工。 2施工段划分 依据工程实际情况，依据工作量、轴线等科学合理划分施工段。结构层施工1.1 标准层：测点放线复核柱墙扎筋、预埋、预留孔洞验收柱墙支模支梁板模扎梁板钢筋、预埋、预留孔洞验收砼整体浇筑养护。 1.2 砖砌体施工：清理放线砌墙体，墙内埋管竖向管线安装竖管试压保温 1.2.1内装饰：结构处理放线贴灰饼冲筋立门、窗框各类管道水平安装管道试压墙面抹灰地面清理做地面安装门窗小五金调试清理交工。1.2.2 外装饰：预埋件整理弹线安装塑钢窗框墙面抹灰外墙保温外墙涂料安装玻璃嵌缝和防水处理。3、屋面工程（见关键技术方法及关键点）3.1测量控制及放线采取井字型布孔法，从第二层起使用激光铅垂仪进行垂直线控制，引测到楼层以后拉通线弹线放样。放样采取经纬仪正、倒镜测点，0.000以后部署激光铅垂测点，中间留两个引测点，方便校核。高程控制以地面稳固处设点作水准基准点，伴随楼层升高，采取悬挂钢尺传输法进行测量，每层设标高传输点，并经过地面经纬仪验证。楼层标高用水准仪测量。沉降观察：为基准点引测，该水准点必需坚固稳定。水准点固定方法见图（见图1）。沉降观察点按设计要求埋设牢靠稳定，能长久保留，观察点上部必需为突出半球形状或有显著突出之处，以确保观察点上能垂直置尺，通视条件良好，本工程采取燕尾形观察点（见图2）。（图1）沉降观察点图 （图2） 水准点固定示意图1-18圆钢2-细石砼回填 3-混凝土沉降观察时，应尤其注意观察点首次高程测定，沉降观察点首次观察高程值是以后各次观察用以进行比较依据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中矛盾现象，所以必需提升初测精度。，每个沉降观察点首次高程，应在同期进行两次观察后确定。沉降观察和工程位移、倾斜和可能出现裂缝观察必需严格按规范和设计要求定时进行，工程完工后亦需进行变形观察，方便积累大量资料直至稳定为止。沉降观察后应立即进行结果处理，并输入电脑进行存档比较。沉降观察作业中应尤其遵守以下要求：观察应在成像清楚、稳定时进行。仪器离前、后视水准尺距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，前后视距应尽可能相等。前、后视观察最好用同一根水准尺。前视各点观察完成以后，应回视后视点，最终应闭合于水准点上。第五章 关键技术方法及施工关键点5.1脚手架施工方案 脚手架工程 一、落地式钢管脚手架搭设 脚手架搭设在脚手架基础完成后再进行，脚手架步高为1.8m，立杆纵、横向间距1.5m，离底部200mm处设置一道大、小横杆，以保持脚手架底部整体性，架体立杆下设砼垫块或统浇60厚砼地面，并做好排水工作，预防架体下沉。 脚手架搭设时，先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，再进行大、小横杆架设，再在其上铺设脚手板，做好固定件后再进行第二步脚手架。 连接杆间距，其水平方向6000设一点，垂直方向每层设一点，可作矩形部署。外脚手架断口处两端每步设置连接杆。连接杆用483.5mm钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件和脚手架内侧立杆扣紧，另一端和埋入建筑物结构内竖向钢管固定。连接件有合适调整余地。连接点设在脚手架立杆和大小横杆连接处周围，在第一步大横杆开始设置。 外架围护采取脚手片。脚手架搭设完成后优异行自检，再经专职管理人员、搭架人员、共同检验验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格标牌，方可投入使用。 二、下撑斜拉式槽钢悬挑式外挑脚手架搭设（1）基础要求用下撑斜拉式槽钢悬挑式外挑脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中多种垂直和水平荷载，所以脚手架必需有足够承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，在多种荷载作用下不发生失稳、坍毁。并不超出结构许可强度、变形、倾斜、摇摆或扭曲现象，以确保安全。（2）受荷情况采取毛竹脚手架，立杆、大横杆和小横杆是关键受力杆件。剪撑、斜撑和连墙件是确保脚手架整体铡度和稳定性杆件，并含有加强脚手架抵御垂直和水平力作用能力。（3）脚手架结构和搭设要求A、脚手工艺架立杆采取对绑扎连接，相邻两立杆接头应错开50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆接长绑扎连接。上下相邻两根纵向水平杆接头错开50cm，同一步内两根纵向水平杠接头也应错开，并不在同一跨内。B、小横杆伸出外立杆连接点外15-20cm，离外墙面10cm。C、脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔6-9cm（水平距离）左右用斜杆搭成剪力撑，自下而上循序连序设置，斜杆用长钢管和脚手架底部成45-60度夹角。斜杆用旋转扣件和立杆和横向水平杆扣牢。D、外立杆里侧设1.2m高防护栏18cm高拦脚板。外侧全部设置密目安全网，用18#铁丝捆绑上下两道水平钢管上。F、脚手架每隔4步，应在里立杆和墙面之间设统长安全竹片芭，支承在两根立杆上，用18#铁丝同立杆捆牢，每块竹片笆捆绑点大于4度。I、挑架底横管，必需和楼板上预埋16钢筋不电焊，焊缝长度60mm，焊缝高度3mm，预埋件16钢筋环锚固长度35d，并安入在楼板筋下面，同楼板筋用扎丝绑牢。三、门洞结构要求（1）洞口处增设斜杆应采取旋转扣件优先固定在和之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。（2）洞口两侧增设横向支撑应伸出增设斜杆端部；增设短斜杆端部应增设一个安全扣件。四、脚手架地基和基础结构要求立柱下端应设底座或垫块，五、建筑出入口钢管脚手架搭设 建筑物出入口处采取平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处两侧采取双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步全部必需设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员安全。六、脚手架搭设次序1、按脚手架柱距、排距要求进行放线、定位。2、杆件搭设次序以下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件第二步横向水平杆。七、脚手架搭设注意事项1、垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必需铺放平稳，不得悬空。2、搭设置柱时，外径不一样钢管严禁混用，相邻立柱对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合结构要求。3、开始搭设置柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依据情况拆除。4、当搭至有连墙件结构层时，搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、封闭行脚手架同一步纵向水平杆必需四面交圈，用直角扣件和内、外角柱固定。6、双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应大于100mm。7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定方法，直到连墙件搭设完后方可拆除。8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同时搭设，剪刀撑、横向支撑等中心线距主节点距离不应大于150mm。9、各杆件端头伸出边缘长度不应小于100mm。10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板探头应采取直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，以放置滑动。11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。12、脚手架搭设完成后，必需经相关部门验收后，方可投入使用。八、脚手架拆除关键点1、划出工作区域，严禁行人进入。2、严格遵守拆除次序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，通常先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，以后拆小横杆，大横杆立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一个人相关结扣时，应先通知对方以防坠落。4、材料工具要用滑轮和绳索运输不得乱扔。5、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑6、拆除构件应立即分类堆放，方便运输、保管。5.2主体施工方法及技术方法5.2.1模板工程一、模板采取木模板，各构件模板工程应按以下要求施工。（1）支模次序：搭简易脚手架安装柱、墙模板搭梁、板支撑排架安装梁模板安装平板模板检验、复核。（2）柱模板安装应符合以下要求:（3） 柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。（4) 柱立模限位，采取焊接短钢筋限位方法，严禁用砼方盘限位，以降低施工缝。(5) 模板在安装时，应吊直找正并检验梁口尺寸和标高，框架柱和框架柱之间柱根相互顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑相互拉结固定。(6) 柱模支撑，中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑，并设置剪刀撑，水平支撑和剪刀撑拉结固定。(7) 安装预拼好柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面边带一个角模，就位后先用铅丝和主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧及上下模板边连接卡紧，安装完两边后再安装另外两面模板。(8) 因为采取泵送砼，砼流动性大，层高较高，对柱墙模板侧压力较大，柱子每隔50cm50cm用2mm厚4cm宽板条式拉杆拉牢。(9) 安装前必需系好钢筋保护层，清除冲洗洁净柱底松散砼。二、梁模板安装应符合下列要求：（1） 为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时，必需正确、牢靠地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专题验收。（2） 梁下支撑采取双钢管支柱1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时，通常先支好主梁模板，经轴线标高检验校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁缺口。（3）大跨(4)深梁（高）600mm）安装，梁底应起拱1/1000-3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检验合格后清除杂物，再安装梁侧模板，同时安上板条式拉杆。（如侧模安装穿墙螺栓，则梁钢筋能够在侧模安装后再扎筋）。三、板模板安装应符合以下要求：（1） 按楼板平面尺寸拼接胶合板,并给编号,以利上层标准层安装。（2） 依据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。（3） 板模拼接完成应清理洁净,同时处理好较大拼缝,可在上面铺设油毛毡或胶带,同时涂刷隔离剂。四、模板及支架设计依据：（1） 计算模板及支架时应考虑下列荷载：（2） 模板及支架自重。（3） 新浇砼重量和钢筋重量。（4） 施工人员及施工设备重量。（5） 倾倒和振捣砼时产生荷载和新浇砼对模板侧压力。（6） 模板及支架设计、安装必需符合下列要求：（7） 确保工程结构和构件形状,尺寸和相互位置正确。（8） 含有足够强度、刚度和稳定性。（9） 结构简单,装拆方便。（10） 模板接缝严密,不得漏浆。五、模板确保质量技术方法：（1） 全部梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术责任人审核后交班组施工，大截面梁、斜梁、异形柱应增细部结构大样图。（2） 柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采取“井”型“丁”形钢筋限位。（3） 模板使用前,应优异行筛选,对变形,翘曲超出规范应予清除,不得使用。（4） 在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，方便冲洗湿润，浇灌前再封闭。（5） 模板安装完成后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全方面检验，浇捣过程中应派技术好木工守模，发觉问题立即整改和汇报工地现场总施工或技术责任人。（6）板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污，应用水冲洗洁净。六、模板拆除：1. 拆模前应制订具体作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真技术交底,尤其要注意安全操作。2. 不承重模板应在砼强度能确保其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R1.2Mpa（夏季大约砼终凝后一天，冬季在砼终凝后二天）。3. 梁底模：跨度L8M时 R75% 跨度L8M时 R=100%4. 楼板模板R75%5. 大拆模过程中,要注意前后次序,通常为先支后拆,后支先拆,如发觉砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术责任人研究处理后再重新拆除。6. 已拆除模板及其支架结构应在砼达成设计强度后,才许可承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。1.7.7 模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理洁净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。七、模板施工安全技术：1. 工作前应先检验使用工具是否牢靠,板手等工具必需用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,预防钉子扎脚和空中滑落。2. 安装和拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面上操作。3. 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、下应有些人接应，模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。4. 拆除模板通常见长撬棍。人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。5.3钢筋工程一、施工次序：柱筋墙筋梁筋楼板筋插筋。二、材料要求:1. 所提供钢筋必需有出厂合格证和试验汇报单，同时需对进场材料按规范要求取样试验，合格后方可使用。2. 在使用时严格根据设计钢号、规格使用。需要代换时，应取得设计单位同意。三钢筋绑扎质量要求和技术方法:1. 钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,查对钢筋配料表和料牌,查对成品钢筋钢种、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。2. 绑扎形式复杂结构部位时,应研究好钢筋穿插就位次序及和模板等其它专业配合前后次序,以降低绑扎困难。3. 绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝成八字形，以免歪斜变形。4. 梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应按以直径25mm或25mm以上短钢筋，以确保其设计距离正确。5. 楼板双层钢筋网,上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚，撑脚用12钢筋，每隔500mm设置一个。墙壁钢筋网之间按设计要求撑筋固定，相互错开排列，以确保双排钢筋间距正确。6. 柱、梁箍筋应和主筋垂直，柱、箍筋接头应交叉而置在四角纵向钢筋上，梁箍筋应交错部署在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角和纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分和纵向钢筋交驻点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋弯钢平直长度符合设计要求，墙体拉结筋采取建筑强力胶。7. 板、次梁和主梁交叉时，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，框架梁钢筋应放在柱纵向钢筋内侧。同时要注意梁顶面主筋净距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根钢筋应绑扎在梁边出来50mm处。8. 钢筋保护层用不一样厚度水泥砂浆垫块垫起。9. 钢筋搭接长度和焊接长度全部应符合设计及规范要求,任何接头全部应相互错开,且在同一截面内接头数量不得大于钢筋数量50%,按设计要求,柱筋每次截断不超出4根,接头距钢筋弯折处10d，且不宜在构件最大弯矩处。10. 划出钢筋位置线:平板或墙板钢筋,在模板上划线,柱箍筋在两根对角线主筋上划点。梁箍筋，则在架立筋上划点。复杂梁柱节点位置施工前必需放在样。11. 砼浇捣过程中,应派专员看筋,如发觉松动,移位,保护层不符均应立即修整。四、钢筋焊接安全技术凡直径在18mm-25mm钢筋均采取电渣压力焊接接头。基础、基础梁采取锥螺纹接头,其它采取绑扎接头。1. 大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超出60，为此要尤其注意遵守焊机暂载率和连续率要求，以免过分发烧而损坏。2. 对焊时，必需开放冷却水，焊机出水温度不得超出40，排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。3. 对焊机闪光区域内，须设铁皮挡隔。焊接时严禁其它人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内，严禁堆放易燃品，以免引发火灾，焊工应立在干木垫上。4. 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，变压器绝缘电阻过小，导线破裂，漏电等，均应进行抢修。5. 为了避免影响三相电路中其它三相用电设备下沉运转，焊机最好设有单独供电系统。5.3 砼工程本工程砼采取商品泵送砼。一、砼浇筑、养护方法1. 砼浇捣前，模板、支架钢筋、予埋铁件及管线均应进行检验和签署“隐蔽工程验收单”和“技术复核单”，将模板内垃圾杂物，油污清理洁净，木模应浇水湿润，模板缝隙应堵严。并由工地技术总负责签发浇灌令。2. 使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径1.5倍，振动上层砼时，振动器应插入下层砼5cm，不得漏振，也不得长时间插入一点“长振”，振动棒应尽可能避免碰撞钢筋、模板、予埋管线、铁件等，平板振动器移动间距，应确保振动器平板覆盖已捣实部分边缘（即应相互重合）。3. 楼板砼浇捣应控制好标高，尤其是柱角等钢筋密集部位，施工缝留置及继续浇筑应按规范要求进行。4. 交接班及就餐时，应由专员指挥，统一调度。5. 砼养护，采取覆一层塑料薄膜上盖一层草包，并保持湿润养护，对柱、墙拆模后应常常浇水养护保持湿润，养护时间不得少于7天。6. 砼浇筑过程要配合其它工种施工，不得踩踏钢筋网和松动预埋件。同时要配合做好守模、守筋、守管线。5.4砌筑工程一、原材料要求1. 地上部分为标准砖其品种、规格和强度等级必需符合设计要求，并应规格一致。2. 水泥应保持干燥，标号不明或出厂日期超出三个月等情况，应经试验判定合格后，方可使用。不一样品种水泥不得混合使用。3. 砂宜采取中砂并应过筛不得含有草根等杂物，含泥量不应超出5%。4. 水应采取不含有害物质洁净水。二、 标准砖墙施工及安全技术：1. 砌筑前，应先依据砖墙位置弹出轴线及边线。开始砌筑时要优异行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝影响。2. 在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上楼地面标高线在设计标高位置上。3. 砖墙灰缝厚度通常为10mm，但大于8mm，也小于12mm，水平灰缝砂浆饱满度应不低于80%。4. 隔墙和填墙顶面和上层结构接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。5. 砖墙中洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出，预埋宽度超出30cm洞口，其上应设置过梁。6. 承重标准砖孔洞应呈垂直方向，非承重标准砖孔洞呈水平方向。7. 脚手架上堆砖高度不得超出三皮砖，同一脚手板上操作人员不应超出二个。8. 不准用不稳固工具或物体在脚手板面上垫高操作。9. 人工垂直往上传输砖块时，要搭递砖架子，架子站人板宽度应大于600mm。 21 屋面及防水工程本工程屋面采取平屋面，为确保屋面工程施工质量，除了十分重视屋面砼结构层施工质量外，应关键做好平屋面防水层施工。211 屋面工程施工关键点1.1、砼屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。1.2、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。1.3、钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应尤其注意钢筋和模板之间保护层垫块留设，施工时由质量员仔细检验保护层垫块间距，厚度和质量。1.4、屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量需要，依次备足水泥、石、砂等需要量，确保砼连续一次浇筑完成，砼严禁在雨天施工。1.5、屋面板砼浇筑完成，在砼初凝以后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼微裂缝。1.6、砼浇筑完12二十四小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护早期屋面不得上人。212 SBS防水卷材施工关键点2.1 工艺步骤（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验2.2 清理基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理洁净。2.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。2.4 附加层施工：通常见热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加范围应符合设计和屋面工程技术规范要求。2.5 铺贴卷材：卷材层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成对应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢靠，搭接宽度满粘法为80mm。2.6 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢靠，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。213 屋面渗漏防治方法3.1、防治屋面渗漏必需遵守下列二项基础标准（1）严格选择屋面防水材料，在选择防水材料时必需满足以下多个条件：A、严格按设计文件注明防水材料品种、规格、性能要求选择防水材料； B、使用前必需严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经相关主管部门技术判定材料； C、选择防水产品除产品合格证外，其使用说明必需含有耐久性使用期。（2）屋面防水工程必需由取得主管部门指定单位颁发岗位证书专业防水操作人员施工。在精心设计同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，尤其是屋面轻易产生渗漏部位，以达成“无缝无孔”，消除渗漏最终目标。3.2、屋面排水及落水口渗漏预防方法（1）严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四面弹出标高线，供找坡及落水口用。（2）找坡必需先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。（3）落水口施工必需按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。3.3、出屋面管道周壁渗漏预防方法（1）出屋面管道补孔(包含穿层管补孔)，必需由专员负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。（2）凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。（3）底模必需支撑牢靠，以确保不漏浆、不下坠。（4）洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆和屋面找平，并在管道周围做“馒头”，在“馒头”和管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。214 其它防水工程施工关键点对全部防水工程全部必需严格按设计要求施工，仔细进行细部检验，并做二十四小时蓄水抗渗试验。4.1、卫生间防水施工关键点：（1）预留管道洞口应留成上大下小“V”形洞口，方便后期嵌填施工更易确保质量。（2）楼板地漏，管道大便器接口处应全数检验，用细石砼分两次浇灌密实，大便器接口处用石膏嵌实。管根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2坡水流向地漏方可进行面料铺贴。（3）卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑300mm高C15素砼带，预防水流外渗。4.2、外墙防水工程施工关键点：（1）外墙架子洞，临时予留洞等处，在内外墙装饰前必需用加膨胀剂细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检验后，方可进入下道工序。（2）窗外框和墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水、防渗泡沫剂，并经二十四小时渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。（3）窗顶框和饰面连接时，抹灰要做实，迎水面一块饰面砖伸下一点，做成鹰嘴滴水。 7.3装饰工程7.3.5通常抹灰1.1 基层要求:在抹灰前,基体表面灰尘、污垢、油渍等应事先清除洁净，突出墙面部分应剔凿。砼梁柱和墙体间应用钢板网连接。1.2 门窗框和墙体交接处必需用水泥砂浆加少许麻刀分层嵌塞密实，不得留有樘子缝。1.3 做好冲筋护角：每隔1.2-1.5m左右，用混合砂浆冲标筋；室内墙面阳角和柱角、门窗洞口阳角先用1:2水泥砂浆做护角，每边抹5cm。1.4 为确保内外墙、顶棚抹灰质量，抹灰面和砼接触面增设一道砼界面处理剂。1.5 混合砂浆六七成干后再进行面层抹灰，如底层砂浆过于干燥必需先洒水湿润，再抹面层，用钢皮抹子两遍成活；面层纸筋灰厚度不得大于2mm。1.6 全部阴阳角分别用阳角抹子捋光，使阴阳角顺直，锋角一致，并做好保护。215 外墙涂料施工方案2.1材料2.1.1 涂料工程所用涂料和半成品（包含施工现场配制），应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存使用期、使用说明和产品合格证。2.1.2 外墙涂料使用含有耐水性能腻子，所用颜料应含有耐碱和耐光性能。2.1.3 所用腻子塑性和易冻性满足施工要求。2.1.3.1 适适用于室内腻子：（砼、抹灰表面） 聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶） 1 滑面粉或大白粉 5（重量比） 2%羟甲基纤维素溶液 3.52.1.3.2 外墙、厕所腻子：（砼、抹灰面） 白乳胶 1 水泥 5（重量比） 水 12.2 工具：刷帚、铲刀、牛角锹、批板、托板、双梯、筛子、小铁桶、滚桶、砂皮等。2.3操作环境控制2.3.1作业条件涂料工程应在粉刷、门窗装修、多种装饰面、给排水管道、照明灯具底板等安装完成后进行。2.3.3基层要求：2.3.3.1 环境应洁净，通风良好。在大风、雨、雾、高温、太阳曝晒或严寒天气，室外不宜施工。2.3.3.2 冬期施工，室内应在采暖条件下进行，溶剂型混色涂料不应低于5。2.4 施工操作工艺（以溶剂型薄涂料为例）2.4.1 外墙涂料：修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。2.4.3涂料工作粘度或稠度，必需加以控制，使其在涂料施工时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。2.4.2 外墙涂料工程分段进行,以分格缝、墙阴角处等为分界线。2.4.3 外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。2.4.4 温度较高或局部遇明水房间,用耐水性腻子和涂料。2.4.5 涂料应先做样板（样品或标准间），并经相关单位认可后，方可进行。2.5质量标准2.5.1 全部材料品种、颜色符合设计和选定样品要求。2.5.2 腻子或基层、面层和腻子粘结牢靠，无脱皮，漏刷、露底皱皮等缺点。2.5.3 表面洁净，颜色一致，无砂眼，无刷纹。不许可有流附、疙瘩、反碱、咬色或掉粉，起皮等缺点。2.5.4 装饰线、分色线平直拉5m通线偏差1mm。2.5.5 门窗、灯具等洁净。 2.6成品保护2.6.1 平顶上面地面不能积水，以免渗漏，污染平顶涂料。2.6.2 搭拆架子，安装灯具、吊扇，要小心，预防碰坏天棚。2.6.3 涂料未干时不得沾污。22 楼地面工程一层铺花岗岩120厚磨光花岗岩石铺面，灌稀水泥浆檫缝2撒素水泥面330厚1；4干硬性水泥砂浆结合层4刷素水泥沙浆一道560厚C15混泥土6150厚3；7灰土垫层7素土扎实二二层地面现浇磨石面120厚1；2.5水泥磨石楼面磨光打蜡2素水泥浆接合层一道320厚1；3水泥砂浆找平层，上卧分格条三楼梯面层预制磨石楼面125厚预制水磨石 铺面稀水泥浆檫缝2素水泥面330厚1；4干硬性水泥砂浆结合层第三章、 工程质量控制方法该工程作为企业关键工程，质量目标为确保合格。为了确保本工程整体施工质量，各工序质量达成合格，制订以下确保方法：31 质量责任制企业质量处落实人员，制订方法，具体负责整个工程质量监督和质量检验，其职责范围为检验各项质量方法实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序质量复评，督促施工班组做好“自检，互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参与技术交底、工序交底、质量大检验、质量事故处理；对不按图施工，违反操作规程，违反验收规范班组和个人，要勒令停工，并进行纠正。由项目经理部主持编写本工程施工组织设计，并落实人员对班组进行技术交底，督促班组质量自检，工序互检，参与质量检验，帮助质安管理。选派有丰富施工实践以验专职质量员，负责施工现场质量管理工作，对施工质量负责有直接监督把关责任，并负责处理日常通常质量事故。单位工程责任人负责整个工程施工事前管理。落实质量计划和多种技术方法，负责主持各工序复评工作；负责处理多种质量事故，严格根据施工规范和企业技术标准施工，对各工种班组施工情况进行总结，并立即汇报施工质量情况。各工种班组长作为兼职质量员，应严格实施施工工艺和操作规程及验收规范，坚持工程质量天天自检工作，组织本班内施工活动，阻止违章操作。建立各级职能人员岗位责任制，严格实施“谁施工，谁负责工程质量”标准，各级职能人员在自己工作岗位上，应严格把关，并建立奖罚制度，做到人人重视质量，人人参与质量管理。质量管理网络项目经理质量科技术责任人施工科质量员项目经理施工员各工种班 各工种班组长各工种班组