楼顶钢结构广告牌综合项目施工专项方案.doc

小微金融服务中心楼楼顶口号牌施工方案一 工程概况：拟建口号牌工程在克拉玛依市小微金融服务中心楼楼顶，拟建口号牌尺寸为12.5m*3.2m*2，安装楼顶大字，尺寸为2.5mX15m。二 方案编制依据2.1本项目施工图纸2.2本工程内部质量、安全、环境管理体系文件，企业标准及管理制度2.3我企业拟建类似工程长久积累施工经验2.4我企业各项资源配置和当地域可利用资源和施工现场实际情况2.5本工程所包含关键国家或行业规范、规程、标准、图集等 钢结构工程施工及验收规范GB50205-95建筑钢结构焊接规程JGJ81-91钢结构制作工艺规程DBJ08-216-95钢结构高强度连接设计、施工及验收规程JGJ82-91冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18- 三 工程特点分析 3.1工期紧、施工难度大，现场构件及设备只能依靠吊车运输。3.2 构件品种多：本工程因多种钢构件需工厂加工制作，然后装车运至施工现场，多种构配件必需有组织、有计划根据图纸要求分类编号，小构件需分类打包。水平方向三根横杆必需在钢架根据完成后方可加工，构件长度尺寸多3.3 施工安全：本工程在已投入使用屋面上施工，四面无任何防护方法，楼层高，所以本工程安全为施工中重中之重。四 施工布署 4.1 实施目标 4.1.1 在确保工程质量前提下，确保完工。安全文明施工：采取有效方法，杜绝工伤、死亡及一切安全事故发生。4.2 施工准备工作4.2.1 设计阶段依据建设单位意图，了解其总体设想，并依据施工图进行详图设计并组织施工。4.2.3 制作运输阶段（1） 钢构件在开始制作前，因安排相关人员进行技术交底工作。（2） 技术交底完工后，因依据工程特点制订具体施工方案。（3） 因本工程钢构件为厂内制作、厂外安装，全部钢构件制作因具体区分各安装单元构件（4） 钢构件制作安装过程中，因注意多种材料搜集及整理工作。（5） 钢构件上屋面前，因提前联络好运输车辆及吊装吊车。4.3 施工协调管理4.3.1 和设计人员协调 （1）施工过程中和设计人员保持联络、配合，主动处理施工过程中疑难问题。 （2）充足考虑施工过程中多种结构问题，完善施工图设计。 4.3.2 和建设单位协调 （1）主动和建设单位保持联络，精心施工，确保工程中各项技术指标合格（2）主动接收建设单位施工过程中监督，定时向建设单位汇报工程进展情况，对于需要建设单位协调工作，因立即向相关责任人汇报并请求处理。 4.4 施工现场平面部署 4.4.1 因为本工程工期紧且在市政府大院内，楼下现场不许可材料堆积，为确保工程不影响卫生整齐，故现场不设办公室等临时设施，现场材料以运输楼底下后即组织吊车运至楼顶。 4.4.2 处理临时用水、用电 关键施工机械设备用电在现场配电箱，电源从业主提供配电箱引入；因钢工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基础无需用水。五 施工组织 5.1 项目管理层组织及选派 本工程特点和关键意义，决定了管理人员配置必需全方面且含有较高专业素质，我企业含有丰富施工经验及管理水平，在施工管理及协调控制能力上有很大优势。而在施工人员组织上有广泛选择空间，在组建工程项目管理班子时，我企业选派曾施工过类似工程含有丰富工作经验施工人员参与本工程建设及管理。 5.2 项目质量管理 在主材方面，要有出场所格证和质保书，其它材料，我们将货比三家，从质量上，单价上把关。六 工艺步骤 依据实际情况，按先立钢结构支撑结构，再立口号牌标准施工。本工程分为两个施工段，每一施工段按以下步骤施工：搭设脚手架找平测量放线铺设预制埋板安装钢结构支撑安装楼顶字6.1 测量工具选择 测量中所用仪器和钢尺等器具，依据相关要求，送有资质部门进行校验，检验合格后方可使用。 现场测量仪器一览表序号器具名称型 号 单位 个数1经纬仪 J 2 台 12水准尺 DS3台 13钢尺 30m把 24卷尺 5m 把 2 5墨斗 只 163 测量放线6.3.1 格构梁上放线在每一道格构梁上，找出梁中线，并用墨斗弹线，量外墙内边边线沿梁中线150mm作标识，此标识为梁上第一个埋板中心点，以此点沿格构梁中线向后量4100mm在梁中心线上作标识，此点为此道梁上第二块埋板中心点。 在十五四轴线架设水准仪，以十六轴线第二埋板中心点作测量第一基准点，在每一埋板中心点上架设水准尺，统计此点标高，此基准点 标高为1551mm,6.3.2 预埋件施工（1）预埋件施工前，必需对原有建筑物轴线及标高进行复测，对照施工图纸，如轴线或标高出现偏差，立即反馈至设计人员，由设计人员进行设计变更。 （2）轴线弹线：依据施工图纸，在建筑物上弹出轴线，然后进行找平工作。 （3）植筋 钻孔：若在钻孔过程中碰到钢筋，可合适偏斜钻孔，单偏移距离不得超出10mm，每个钻孔深度为260mm.若在钻孔过程中如碰到钢筋，此预埋件不做植筋处理，预埋件紧贴80*80方管前后各焊75mm角钢，焊接方法为两面焊接，焊接长度为100mm,角钢长度为310mm。贴近梁两侧角钢中心部位钻大小为24mm孔洞，从梁下用直径22mmU型箍从孔洞穿入，U型箍上面拧上螺帽。 （4）清孔：先用毛刷刷出孔内混凝土碎屑，再用气泵吹出孔内灰尘，反复进行三次。 （5）注胶：使用胶黏剂手动注射器从孔底部开始向外填注化学黏合剂，注入剂量为孔深三分之二。植筋：植入钢筋并等候黏合剂固化。6.3.3 组装（1）钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检验加工件材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内铁锈、毛刺、污垢等清除洁净。6.3.4 矫正组合型钢因焊接产生变形，本工程采取机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超出900，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。 6.3.5 除锈、施涂 （1）本工程采取机械抛丸除锈。除锈使用磨料必需符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后钢材表面，用毛刷等工具清扫洁净，才能进行下道工序，除锈合格后钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。6.3.6 钢结构安装（1）材料抵达现场前，我企业将派人进驻现场，为安装工作做好充足准备。（2）本工程安装标准为我企业指导施工人员操作，组织挑选多种必需工种人员，并进行施工前安装技术及安全交底工作，同时落实落实工程质量及安全目标。本工程建筑物为已经投入施工，无塔吊等可利用垂直运输工具，所以钢结构垂直运输采取25t吊车运至屋面。构件吊装采取两台25t汽车吊在地面吊装。吊装时，应在吊装区域设置警戒线和警示牌，提前通知相关管理部门，预防违法占路。依据本工程结构形式，钢结构安装工艺步骤为：构件运输到位设备调试就位构件屋面上拼装骨架整体吊装骨架临时支撑骨架柱脚焊接对应骨架支撑安装主体结构验收楼顶字安装。七 高空安全确保方法7.1 安全管理体系及安全目标7.1.1 安全生产管理目标：杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率低于0.6%，职业病发生率为零。7.1.2安全生产达标目标：根据建筑施工安全检验标准JGJ5999检验达成优良。7.1.3安全生产管理体系成立以项目经理为第一责任人由安全员、施工工长、设备员、技术员、班组长组成安全管理领导小组。负责日常安全检验和监督。安全员天天进行一次检验，由专职安全员组织班组进行一次安全小结，专职安全员负责日常安全监督、安全生产检验。7.2 高空安全生产方法7.2.1 认真落实安全生产岗位责任制，做到分工、责任双落实。严格遵守安全生产六大纪律。7.2.2 进入施工现场，必需戴安全帽，高空作业人员必需戴安全带、挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。电焊工、电工等特殊工种必需持证上岗。7.2.3 全部机械设备必需接零、接地保护、配电箱设置漏电保护器，施工用电缆路必需确保绝对高度绝缘，且专门管理。7.2.3 上人屋顶盖板要安排专员守护，非工作人员不得进入，下班应立即锁好盖板，预防无关人员进入施工现场。7.2.4组织工人尤其是新进场工人（包含分包队伍）结合现场实际情况进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，搞好安全生产“三级”教育，对全部施工人员进行安全交底，并对高空作业工人进行体检，严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。以确保安全施工。7.2.5 做好防暑降温工作。7.2.5严禁酒后和带病作业。7.2.6工前对机具进行试用转，确保机具性能良好。7.2.7架设上下安全梯架、通道，并确保牢靠、稳定、安全性。7.2.8梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。必需时必需张挂安全网。7.2.9 起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专员指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。7.2.10严禁利用起吊设备、升降设施运输上下人员。吊物未放稳时不得攀爬，起重物下严禁站人和人员经过。7.2.11高架使用物资、料具必需放置有序、稳定牢靠，以防掉落。7.2.12高空行走、攀爬时严禁手持物件， 高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。 7.2.13脚手架搭设符合规程要求并常常检验维修，作业前先检验稳定性。脚手架卸料平台四面及行人通道两边因设安全网。 7.2.14脚手架搭设安全通道，通道不得堆放过多物件，两边设置安全网，垃圾和废料立即清理运走。 7.2.15遇有五级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。 7.2.16当现场需要焊接时，焊接部位下面屋面应铺木板预防屋面起火。7.2.17 工地应设置消防管理器材，并加强对用火制度管理。以预防火灾发生。7.2.18 高架结构物应设避雷装置。7.2.19 施工现场设置安全警告标志。7.2.20 供电线路按“三相五线、三级管理、二级保护”要求分别供电。7.2.21配合安全检验，对安全检验人员安全要求必需果断服从、认真实施。 克拉玛依未澜文化传媒 二一五年六月一日