桥梁工程施工组织设计范本样本.doc

目 录第一章 编制依据第二章 工程概况（一） 工程介绍（二） 技术标准（三） 地质概括（四） 筑路材料（五） 全桥关键工程数量第三章 工程质量目标、确保工程质量方法（一）工程质量目标（二）质量管理体系（三）质量控制方法（四）质量控制方法第四章 施工组织计划（一）施工组织机构和总体部署（二）施工现场准备（三）劳动力、机具设备和材料准备（四）技术准备（五）施工进度安排第五章 确保工期关键方法第六章 关键工程施工技术方案（一）基础施工 （二）下部结构施工（三）上部结构施工（四）桥面系及隶属工程施工 （五）质量检验及目标控制标准第七章 季节性施工方法（一）冬季施工方法（二）雨季施工方法（三）农忙时施工方法第八章 安全施工方法第九章 文明施工、环境保护方法第十章 材料节省方法第十一章 计划修正第一章 编制依据（一）芜湖县山下桥改造工程招标文件（二）芜湖县危桥改造山下桥改造工程施工图（三）现场查看、结构物等实地调查（四）进场机械、设备性能及台班定额（五）工程施工定额（六）相关施工规范、试验规范、规程1）中国交通部标准公路工程技术标准JTG B-2）中国交通部标准公路桥涵设计通用规范JTG D60-3）中国交通部标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-4）中国交通部标准公路桥涵地基和基础设计规范JTG D63-5）中国交通部标准公路桥梁抗震设计细则JTG/TB02-01-6）中国交通部标准公路交通安全设施设计规范JTG D81-7）中国交通部标准公路桥涵施工技术规范JTG041-8）中国交通部标准公路桥梁板式橡胶支座JT/T663-9）芜湖县山下桥改造工程地质勘察汇报第二章 工程概况（一） 工程介绍此次设计新建山下桥结构采取单跨10m一般钢筋混凝土简支空心板梁桥，桥面宽度0.5m护栏+5m行车道+0.5m护栏，全长约20m。桥面标高考虑到和桥头现有道路中心线处顺接。桥跨范围内设置拦水坝，坝顶和桥面高差约1.7米，拦水坝截面尺寸应参考水利部门意见调整后实施。新建桥位处为一座单跨10米小桥，因为修建时间较久，结构破损严重，给予拆除。考虑到桥梁所跨河道为人工修整泄洪渠，要求施工单位在本项目完工前必需恢复河岸原有面貌。小桥施工工序为：基础施工墩（台）身墩台帽施工空心板梁现浇桥面系隶属工作。关键人员、施工机械配置“投标书附表”。(二)技术标准1）设计荷载：公路-级。2）通航要求：无。3）结构关键性系数：1.0。4）跨径：10.0m。5）斜交角：900。6）桥梁宽度：0.5m(护栏)+5m(行车道)+ 0.5m(护栏)，全宽6.0m。7）设计洪水频率：1/50。8)地震烈度：本项目所在地质地震动峰值加速度为0.05g,按7级抗震设防。9）横坡：2%。10）纵坡：0%。（三）地质概况1）地基岩土组成依据此次外业钻探、原位测试和周围已经有地质资料，拟建场地地层自上而下大致为：层杂填土(Qml)褐色，红褐色，呈松散、软塑-可塑状态，湿。含少许碎石、碎砖及植物根茎，在河沟有淤泥、淤泥质土。层粉质粘土混卵砾石(Q3al+pl)棕黄色、棕红色，中密-密实状态，含氧化铁等。1层强风化泥质砂岩(K)灰红色、棕红色，表部已风化成壤，稍湿，含氧化铁、长石、云母、钙质结核等。岩石为极软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基础质量等级为级。2层强风化砂质泥岩(K)此层未揭穿。棕红色，坚硬(密实)状态。裂隙不堪发育，钻进较为困难，含氧化铁、长石、云母等矿物成份。表部较破碎，胶结较差，随深度增加风化程度逐步减弱，岩石逐步趋于较完整，属极软岩-软岩，其岩体基础质量等级判定类。2）综合分析钻探、原位测试，拟建场地各层地基土地基承载力许可值fa0和对应压缩模量ES可取以下值：层粉质粘土混卵砾石：fa0=260280kpa,ES=12.014.0Mpa1层强风化泥质砂岩：fa0=260280kpa,ES=12.014.0Mpa2层中风化砂质泥岩：fa0=800kpa,压缩模量较小（四）筑路材料石料供给可选择县内石厂，储量较丰富，采购方便，石质大全部为石灰岩，汽车运输便利，中粗砂、水泥、钢材、木材、沥青等均可在本县县城或芜湖市购置，汽车运输至工地。（五）全桥关键工程数量序号项目名称单位数量备注1C40砼(桥面铺装)m37.22C20片石砼（桥台基础）m3138.03C20砼（背/侧墙、台身）m3140.04C30砼（空心板、护栏、搭板等）m359.15C10砼（搭板）m36.56HRB335钢筋t11.75657R235t0.4536810cmPVC泄水孔m2.49GYZ橡胶支座dm35.710钢板kg190.811拆除圬工M3150.0121.0m圆管涵M10.013土方M32615.214砂砾垫层M373.415M7.5浆砌片石M3417.7第三章 工程质量目标、确保工程质量方法（一） 工程质量目标我企业质量体系符合GB/T 19002:94-ISO9002:94标准并经过认证。企业质量方针是：科学管理，信守协议，精心施工，质量第一，优质服务企业质量目标是：单位工程一次交工验收合格率100%； 年交工工程优良率80%， 回访保修履约率100%。本工程质量方针：顽强拼搏、创精品工程。本工程质量目标：完工工程合格率100%，优良率85%，争创“三个一流”即一流管理、一流施工、一流质量，其关键是质量一流。在工程中争创精品工程，质量标准，合格。（二） 质量管理体系以企业质量手则、程序文件为指导，以相关施工规范、质量标准、设计文件、招标文件、业主、监理下达相关文件为准绳，依据项目部实际情况，建立以项目经理为质量第一责任人项目部质量管理领导小组，质量管理领导小组是整个工程质量管理最高领导机构，由项目经理、项目总工、项目副经理、试验室主任、办公室主任、安全质检部、工程部长、材料供给部长组成，制订整个协议段工程质量创优计划、方针、方法。各施工队分别设质量管理现场领导组。由质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队质量管理工作在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工 区段创优方法、质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组依据自己创优任务，确定项目工程具体分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。质量管理领导小组：组长：项目经理副组长：技术责任人、试验室主任组员： 工程技术科组员、试验室组员（三） 质量控制方法3.1、建立施工组织设计审批制度。3.1.1、施工组织设计必需有项目经理、项目总工程师、质检员、材料员等签字。3.1.2分项、分部、单位工程施工组织设计由工程部部长审核后报总工程师审批，并必需在工程实施前报监理工程师。3.1.3施工组织设计经监理工程师审批后，按监理工程师审批意见进行修改完善，方可进行施工。3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度3.2.1、技术复核应在分项、分部、单位工程施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。3.2.2、技术复核内容：设计文件、施工工艺、计划、质量安全方法、测量放样方法、结果等。3.2.3、技术复核结果要填写分部分项工程技术复核统计，作为施工技术资料归档。3.2.4、凡将被分项工程覆盖，均应进行隐蔽工程验收并填写隐蔽工程验收统计。3.3、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺乏关键工作内容，交底必需采取书面形式，具体可分为以下几方面：3.3.1、项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联络进行设计交底。3.3.2、施工组织设计编制完成并送业主和总监审批确定后，由项目经理牵头，项目技术责任人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工关键点。3.3.3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，各分项工程责任人在安排施工任务同时，必需对施工班组进行书面技术质量、完全交底，做到交底不明确不开工，不签证不上岗。3.4、验收及分部分项质量评定制度3.4.1、分项工程施工过程中，各分管责任人必需督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。3.4.2、分项工程施工完成后，各分管责任人必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确定，最终评定由项目经理部专职质检员检定。3.4.3、项目经理部每个月组织一次施工队之间质检互查，并进行质量评定。3.4.4、质检部对每个项目进行不定时抽样检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队必需在指定时限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。3.5、现场材料质量管理3.5.1、严格控制外加工、采购材料质量。多种地方材料、外购材料到现场后必需由质检部、材料供给部及试验室进行抽样检验，发觉问题立即和供给商联络，直到退货。3.5.2、搞好原材二次复试取样、送样工作。水泥、砂石必需取样进行物理试验、钢筋原材料必需进行取样进行物理试验，使用期超出三个月水泥必需重新取样进行物理试验，合格后方可使用。3.6计量器具管理3.6.1工程部和试验室负责全部计量器材管理工作。3.6.2现场计量器具必需确定专员保管、专员使用。她人不得随意动用，以免造成人为损坏。3.6.3损坏计量器必需立即申报修理调换，不得带病工作。3.6.4计量器具要定时进行校对、判定；严禁使用未经校对过量具.3.7工程质量奖罚制度3.7.1遵照“谁施工、谁负责”标准，对各施工队、班组进行全方面质量管理和追踪管理。3.7.2在施工过程中违反操作规程，不按图施工，二次整改后不根本，发生了质量问题施工队班组，项目部有权对其进行处罚， 处罚形式为整改停工、罚款直至清理出场。3.7.3施工队、班组在施工过程中按图施工，质量达成优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表彰、表彰、奖金。3.7.4项目部在实施奖罚时，以日常检验、抽查、业主大检验、监理工程师评定等形式作为依据。（四）质量控制方法 4.1桥面排水良好，伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象。桥面铺装最小厚度不得小于图纸要求值。4.2护栏应牢靠、直须、美观、扶手不得有短裂和弯曲，接缝处无开裂现象，填料必需饱满平整，伸缩缝必需伸缩有效。4.3接缝严密、顺直，进出口平顺，无阻水现象。4.4锥坡填土密实，砼表面平整，砌体砂浆饱满，勾缝美观。4.5台背，涵侧填土按设计文件要求分层压实、扎实。4.6做好模板检验工作。外露面部分模板更应尤其检验确保侧模底模平整严密。第四章 施工组织计划（一）施工组织机构和总体部署1.1项目组织机构项目部工作人员15人。1.2各部门分工1.2.1工程部：各工序现场管理，定时召开各工程队生产协调会，立即处理施工中相关问题；监管各施工队按质、按量完成施工任务，核定处理相关变更工作，负责生产指导，工程完工后检验和验收，并报写完工资料。负责编制施工组织设计、工作计划安排、施工技术交底、工程计量办理、填写施工日志、施工资料管理、和业主和监理工作联络。按监理及业关键求立即整理、建档、归档资料。1.2.2安全质检部：负责多种材料检验、标识，各工序检验和试验和分项、分部工程检验和试验。负责检测试验设备管理，纠正和预防方法验证，质量确保资料汇总、建档。1.2.3试验室：负责多种材料进场前后检验和报批，各工序质量检验试验，多种标准试验及施工配合比设计报批，建立试验台帐。1.2.4办公室：负责地方协调工作、上发文件，负责职员教育和培训和多种后勤保障工作。2、总体部署依据本协议段地形特点，结合生产、生活需要，将项目部驻地和试验室设在桥头周围，详见“一线生产机构驻地位置及工作内容简表” （二）施工现场准备根据业关键求，本工程中标后边签协议，边开始施工现场准备。施工现场准备关键应做好以下几项工作：1. 1复查和了解现场地形、地质、气象、水源、电源、料源和料场、交通运输、通信联络和城镇建设计划、农田水利设施、环境保护等地下设施复查清楚，在施工中采取保护方法，预防损失。2.2确定工地范围。依据施工图纸和业主介绍确定工地范围，及在此范围内有多少土地，那些是永久占地、那些是临时占地，并和地方相关人员到现场一一核实（是荒地或是良田、果园大等）。2.3清除现场障碍。请求业主对施工现场范围内障碍如树木、建筑物、坟墓、水井、多种管线、道路、浇灌渠道、民房等必需拆除或改建，以利施工全方面开展。2.4做好现场计划。根据施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。2. 5道路安全通畅。道路施工需要很多大型车辆机械和设备，原有道路桥涵能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求因作加宽或加固处理，确保道路安全通畅。（三）劳动力、机具设备和材料准备3.1劳动力严格根据协议文件要求，已快速组织各方面相关施工技术及管理人员组成项目经理部、调遣机械设备进场，同时准备用最短时间使工程施工快速快捷地全方面展开。另外，依据工程特点，将采取动态配置生产力，即分别按施工准备阶段、施工阶段、缺点责任期阶 段，对人力、物力、确保人力、物力、财力不一样需求，进行合理配置，抽入相关人力、物力、确保人力、物力等在时间上数量上和工程施工需要保持相正确吻合和平衡。所以，开工前按工程进度要求落实劳动起源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务避免停工或窝工浪费关键条件之一。组织民工队伍时要做好以下工作。3.1.1要重视素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。3.1.2要重视教育。教育是先导，只是适时耐心教育，才能使队伍素质不停提升。2.机具设备机械名称型号数量砂浆搅拌机一台柴油发电机12KW一台翻斗车1T三台手推车八台交流电焊机30KVA一台插入式振捣器HZR三台平板式振捣器2.5KW两台振动平板夯HZR一台钢模板50砼搅拌机TZ-200一台振动机一台装载机ZL30一台汽车起重机20T一台柴油发电机组65KW一台电焊机30KVA两台钢筋切断机GJ140一台钢筋弯曲机GJ11一台水泵150两台3.3材料准备工程开工前编制材料计划，利用当地运输力量，购置地材，标准是“新近择优购置”，选择质量很好产品（一些材料如水泥、钢筋、管涵等采取经业主、监理认可厂家产品），经试验合格后报监理工程师同意使用。（四）技术准备3. 1熟悉图纸资料和相关文件我们接收工程任务后，技术人员及施工人员全方面熟悉施工图纸、资料和相关文件，参与业主组织设计交底和图纸会审并作好统计。4.1.1设计图纸施工依据，全体施工人员必需按图施工，未经业主和监理工程师同意，无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就私自施工。4.1.2组织相关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，如有疑问或发觉差错应在设计交底和图纸会审中提出，请业主或设计单位给解答。4.1.3设计交底和图纸会审中，着关键处理以下多个问题：4.1.3.1设计依据和施工现场实际情况是否一致。4.1.3.2设计中所提出工程材料、施工工艺特殊要求，施工单位能否实现和处理。4.1.3.3设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和相关规范、标准。4.1.3.4施工图纸中土建及其它专业相互之间有没有矛盾，图纸是否明确齐全。4.1.3.5图纸上尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量计算有没有差错、遗漏和矛盾。4.2建立工地试验室项目部设置试验室，由经验丰富而能力较强试验人员组成试验室，配置全套土工、混凝土、沥青等试验设备，关键进行各类材料检验、混合料配合比、路基填料最大干密度、最好含水量等各类标准性试验及预留试件力学试验等。除了在项目部设置试验室以外，各施工队针对工程施工特点，各自落实对应现场试验人员，负责施工队常规项目标试验，如路基密实度试验、混凝土试件制作、土料最好含水量检测等。4.3施工前测量放样工作在和设计单位交接班后，利用全站仪对导线点进行复测，同时按精度要求加密导线点并作妥善保护。加密导线点布设位置应充足考虑到高秆作物长高时对通视条件影响。导线点布设完成，利用全站仪按坐标法测定桥墩、台中心位置，检验正确无误后，加设护桩，各导线点作为施工期间防样、检验控制点使用。导线、水准测量精度均符合规范要求后，将测量结果报监理工程师检验，同意后作为施工放样依据。4.4编制实施性施工组织设计4.4.1依据设计文件、现场条件，各分部工程施工程序及相互关系，工期要求和相关定额等编制具体实施性施工组织设计。4.4.2施工总平面图是施工组织设计中关键组成部分，其布局合理是否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至和当地关系等方面全部会产生很大影响，施工总平面图布局应符合下列要求：4.4.2.1应和现场地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。4.4.2.2临时排水、防洪设施不得损害邻近永久性（构）建筑物地基和基础、挖（填）方区边坡和当地农田、水利设施等。4.5技术交底依据设计文件和施工组织设计，逐层做到技术交底工作。包含施工图纸交底、施工技术方法交底和安全技术交底等。这项交底工作工程部分别向分项工程责任人、施工队长、作业班组长逐一进行。施工组织设计先由技术责任人负责向相关技术干部及职能部门相关人员交底，最终由分部工程责任人向参与施工班组长和作业人员交底，并认真讨论落实落实。4.6技术保障对于施工难度大、技术要求高和首次采取新技术、新工艺、新材料工程，将依据工程特点结合本单位技术情况，制订对应作业指导书，做好技术培训工作，必需时先行试点（做试验段），取得经验并经监理单位同意后推广。（四）施工进度安排本协议段计划开工期为5月12日，完工期为9月10日，总工期为120天。经过合理安排生产进度，施工准备，5月12日至5月16日，工期5天，老桥拆除，5月17日至5月22日工期6天，基础及下部结构，5月23日至7月1日，工期40，上部结构，7月2日至8月1日，工期30天，隶属工程，8月2日至9月1日30天，完工资料及验收，9月2日至9月10日，工期9天。（详见施工总体计划网络图）。4. 1施工准备时间安排在签定协议书以后主动进行人员及设备调配，在5日内进场完成。5月12日前完成临时驻地建设及工地试验室建设，完成早期施工准备。4.2冬季、雨季施工安排依据工程特点，决定经过合理制订冬季、雨季施工方法和施工进度，以确保施工进度和工程质量。4.3农忙时期施工安排本施工项目较为全方面，在混凝土浇注、防护工程、排水工程中全部要聘用部分农民工，首先填补我们本身施工劳动力不足，其次也能为当地农民处理部分就业问题，在农忙季节中，我们将合理安排施工进度和施工工序，确保工程建设顺利进行。第五章 确保工期关键方法（一）建立健全指挥机构为加紧本协议建设，我企业组织成立有力协议段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责协议推行及协调联络。经理部关键组员已快速到位行使职能。（二）施工力量快速进场实施本协议施工队伍已选定，现在已开始进行施工准备。机械设备已抵达现场。（三）施工准备抓早抓紧立即做好施工准备工作，认真复核图纸，深入完善施工组织设计，落实重大施工方案，主动配合业主及相关单位办理征地、拆迁、清障等开工前准备工作。主动疏通地方关系，取得地方政府及相关部门支持，施工中碰到问题影响施工时，将统筹安排，立即调整，确保总体工期。（四）施工组织不停优化以施工组织进度和工期要求为依据，立即完善施工组织设计，落实重大方案，报监理工程师审批，依据施工情况改变，不停进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（五）施工调度高效运转加强和地方各级政府联络和公安、水利、土地管理部门配合，发明良好施工外部环境，为顺利施工、确保工期发明有利条件。（六）建立从项目部到各施工队调度指挥系统，全方面、立即掌握并快速、正确地处理影响施工进度多种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究、制订方法，立即调整工序和调感人、财、物、机，确保工程连续性和均衡性。（七）强化施工管理、严明劳动纪律，对劳动力实施动态管理。优化组合，使其达成专业化、正规化。（八）责任和效益挂钩、个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队和个人主动性和发明性。（九）安排好冬、雨季施工依据当地气象、水文资料，有预见地调整各项工作施工次序，并作好预防工作，使工程有序和不间断进行。（十）加强机械设备管理切实做好机械设备检修和维修工作，配齐维修人员，配足常见配件，确保机械正常运转，对关键工序要贮备一定备用机械，确保机械化施工顺利进行。（十一）确保劳动力充足、高效 配置充足技术人员，并采取各项方法，提升现场操作人员技术素质和工作效率。第七章 关键施工技术方案（一）基础施工本桥基础2座，基础为扩大基础，在河道两岸干处，基础开挖采取人工和机械结合方法，砼采取强制式拌和机搅拌，集中供料。1.1施工工艺基础开挖采取机械和人工开挖配合作业，基础采取组合钢板立模。 具体施工工艺以下：1.1.1基坑开挖：清除表面淤泥，放出基坑开挖大样，按设计图纸所表示标高和尺寸进行开挖，依据现场环境及地质情况，采取机械和人工开挖配合作业，并依据基底地下水位情况，采取对应排水方法，可在基坑底一侧设计排水沟和排水坑，配合水泵加以排水；1.1.2基础定位：对桩位平面尺寸进行复核，误差在规范要求许可误差范围内，然后用全站仪定出承台边线位置，便于钢筋模板成型；1.1.3钢筋模板安装：钢筋绑扎严格根据技术规范和质量要求，采取三角UPVC管垫块，架立筋采取点焊固定，模板采取组合 钢模板或大块钢模，并采取对拉螺栓。确保拼缝严密，表面平整，模板拼装前表面应除锈清理洁净，并均匀涂上清机油作脱模剂。1.1.4砼浇筑：砼采取分层浇筑，插捣器振捣，浇筑砼时检验砼检验砼均匀性和坍落度，砼浇筑完成做好养护工作，并常常洒水养生；1.1.5基坑回填：承台砼达成一定强度后即可拆除模板，同时在基础两侧对称回填土，并分层扎实。（二）下部结构施工 本桥下部结构为U型重力式台身。2.1墩（台）结构施工本工程下部结构为定型钢模板，模板1套，台身模板采取大片钢模拼装。2.1.1测量放样：利用全站仪按座标放样确定出台身中心，并在基础上用黑线弹出对应台身正确位置，并留出对应引线用于模板时好定位。2.1.2筋、模板安装：立柱主钢筋在承台施工时已预埋完成，现在只需将箍筋绑扎完成即可，钢筋骨架成型过程中应严格根据规范施工，确保骨架不变形，在立柱箍筋上按一定间距采取三角UPVC管垫块，注意立柱顶端预埋件安装，包含盆式支座预埋件。立柱模板采取大型定制钢模板，两片式，要求模板强度和刚度均要满足工程需求，要确保模板断面形状。在模板安装前，需在场外试拼，模板内侧除去锈变，并均匀涂上清机油作脱模剂，在模板尺寸平整度满足要求并经监理工程师验收合作后利用吊车吊装就位，并在四面用缆风绳配以花篮螺丝拉紧固定。模板拼装时要检验两条竖向拼缝是否严密，以确保浇筑砼过程中不漏浆。 2.1.3浇筑砼：砼采取拌和站集中拌和。台身高于6M时，浇筑时应以串筒或溜槽配合，以防砼离析。浇筑时注意分层振捣，不可一次堆积过厚，可能产生过多气泡或空洞。浇到顶部时，注意预埋支座处加强筋和锚固筋。 2.1.4台身施工：台身可按常规方法施工。施工中关键应注意台身大片钢模安装时，接缝要平顺、严密，外侧支撑牢靠，预防在砼压力下变形。2.2台帽施工台帽为一般混凝土，配置底模板1套，侧模下变形。本工程台帽，为一般砼结构，拟采取贝雷钢架或钢管手架搭设墩台帽施工支架，其关键施工次序为：地基处理支架搭设底模铺设钢筋安装侧端模安装预埋件安装砼浇筑养生支架模板拆除。2.2.1支架搭设及底模安装：利用贝雷钢架作支撑，配以25工字钢作横梁，即可完成盖梁支架搭设，在搭好支架上安装盖梁底模，要注意盖梁和立柱相交处缝隙防漏浆处理。2.2.2钢筋侧模板安装：底模安装完成后，应立即组织力量进行钢筋绑扎，钢筋施工应严格按施工规范和设计图纸进行，确保盖梁、台帽内在质量。在箍筋外侧采取三角UPVC管为垫块，然后即可进行侧模安装，侧模用吊车吊装就位，钢筋施工过程中应注意相关预埋件安装。2.2.3砼浇筑：浇筑时应严格控制砼坍落度和砼振捣质量，以确保盖梁外观质量。应注意盖梁顶面标高，并做好砼收光、养护工作。2.3施工中应注意多个技术问题2.3.1台帽必需等墩身砼强度达成85%设计强度以上方可施工。2.3.2台帽砼浇筑施工时，为了避免因为自重应力造成裂纹应从帽梁两端向中间分段、分层浇筑。2.3.3拆模时间，非承重结构模板以不影响结构表面脱皮和棱角掉块为宜承重部位，必需等结构强度达成85%以上方可拆除。2.3.4在气温较低月份，砼浇筑后应立即采取方法保温抗冻，现浇砼结构应注意防冻。尽可能安排在气温较高时施工，若难以避免，则应做好保温工作，可合适加热拌和用水，并延长混凝土拌和时间，必需时掺加防冻剂。（三）上部结构施工工艺及关键点为确保工程质量，加紧进度，桥梁上部结构中空心板梁采取满堂支架就地浇筑，支架采取1.25倍梁体自重和施工荷载等效砂包预压支架，以消除或降低非弹性变形。支架除预留主梁1.0cm预拱度外，还预留支架变形量，支架压缩变形需控制早3mm内，变形稳定时效不低于二十四小时。卸载支架需要均匀缓慢，做到对称均衡地卸落支架。主梁混凝土应从跨中向桥台方向一次浇筑完成。3.1施工方法3.1.1地基处理，地基处理方法依据箱梁断面尺寸及支型式对地基要求而决定，支架跨径大，对地基要求就高，地基处理形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理形式有地基换填压实；砼条形基础；桩基础加砼横梁等。地基处理时要做好地基排水，预防雨水或砼浇注和养生过程中滴水对地基影响。3.1.2支架，用于砼箱梁施工支架关键有用万能杆件进行拼装；强力支柱和桁架，工字钢组合体系；贝雷片拼装；轻型门式支架；其它钢木混合结构。确定采取何类支架必需依据现有材料设备情况及工程特点。现在轻型门型支架应用较多。支架部署依据梁截面大小并经过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体砼重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载（人、料、机等），作用模板、支架上风力，及其它可能产生荷载（如雪荷载，确保设施荷载）等。支架应依据技术规范要求进行预压，以搜集支架、地基变形数据，作为设置预拱度依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱影响。预拱度通常按二次抛物线设置。支架卸落设备可依据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U型顶托等，卸落设备尤其要注意有足够强度。3.1.3模板，模板由底模、侧模及内模三个部分组成，通常预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装，模板以钢模板为主，在齿板、堵头或棱角处采取木模板。模板椤木采取方钢、槽钢或方木组成，部署间距以75cm左右为宜，具体部署需依据梁板截面尺寸确立，并经过计算对模板强度、刚度进行验算。模板支撑应该牢靠，对于翼板或顶板采取框架式木支撑。对于一次性浇注砼梁板，内模框架由设置在底模板上预制块支撑，预制块砼强度同梁体同标号。对于腹板模板，应依据腹板高度设置对拉性杆，对拉性杆宜采取塑料套管，方便拉杆取出，不得用气割将拉杆割断。箱梁砼是外露砼，要注意砼外观，多种接缝要紧密不漏浆，必需时在接缝间加密缝条。砼脱模剂应采取清洁机油、肥皂水或其它质量可靠脱模剂，不得使用废机油。在箱梁顶板和模隔板上要依据施工需要设置人孔，方便将内模拆出。因为箱梁底，侧模板安装后，有钢筋、预应力筋，内模等多道工序，作业时间相对较长，往往等到浇注砼时，模板内有很多杂物，应采取空压机进行清理，并可在底模板合适位置设备一块活动板，方便进行清理。3.1.4一般钢筋、预应力筋，在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板一般钢筋绑扎及预应力管道预设，砼一次浇注时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。砼二次浇注时，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇注第一次砼，砼终凝后，再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行砼第二次浇注。一般钢筋及预应力筋按规范要求做好多种试验，并报请工程师同意，严格按设计图纸要求布设，对于腹板钢筋通常依据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范要求。预应力管道采取镀锌钢带制作，预应力管道位置按设计要求正确布设，并采取每隔50 cm一道定位筋进行固定，接头要平顺，外用胶布缠牢，在管道高点设置排气孔。锚垫板安装前，要检验锚垫板几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢靠安装在模板上。要使垫板和孔道严格对中，并和孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，嗽叭口和波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上压浆孔要妥善封堵，预防浇注砼时漏浆堵孔。预应力筋下料长度要经过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等原因，预应力筋切割宜用砂轮锯切割，预应力筋编束时，应梳理顺直，绑扎牢靠，预防相互缠绞，束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。预应力筋穿束前要对孔道进行清理。钢束较短时，可采取人工从一端送入即可。如钢束较长时，可采取金属网套法，先用孔道内预留铅丝将牵引网套钢丝绳牵入孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。3.1.5砼浇注，梁板施工前，应做砼配合比设计及多种材料试验，并报请监理工程师同意，并依据实际情况进行综合比较确定梁板砼采取一次、两次或三次浇注。梁板砼砼方量较大，砼拌和宜采取拌和站拌和，或采取若干拌和机组成拌和机组进行拌和，运输采取砼罐车运输，砼泵车泵送入模，砼浇注前必需对拌和站、泵车等设备进行认真检修，确保机况良好，必需时要备有应急设备，以防设备障碍造成砼浇注过程中止。砼浇注时要安排好浇注次序，其浇注速度要确保下层砼初凝前覆盖上层砼。通常为预防桥墩和支架发生沉降差而造成墩顶处梁体砼产生裂缝，应自跨中向两边墩台连续浇注。砼分次浇注时，第二次砼浇注时，应将接触面上第一次砼凿毛，清除浮浆。砼振捣采取插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超出其作用半径1.5倍，并插入下层砼5-10cm。对于每一个振动部位，必需振动到该部位砼密实为止，也不得超振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振捣器运输砼。对于锚下砼及预应力管道下砼振捣要尤其仔细，确保砼密实，因为该处钢筋密、空隙小，振捣棒通常要选择小直径。（四）桥面系及隶属工程施工桥梁桥面铺装为两层结构8CM后沥青砼桥面及8CM厚水泥砼；桥梁外侧防撞护栏均采取钢筋砼防撞护栏，伸缩缝采取模数式伸缩缝。桥面系施工直接影响到桥梁美观，所以在桥面系施工过程中从模板制作、机具准备、劳动力组织等方面做到合理安排，精心组织，精心施工。1.护栏：护栏模板采取厂家定制钢模板，全部接缝处要整齐、平整、不漏浆。假如接缝平整度超出许可范围用角磨机磨平，每一次立模前要对模板用电动钢丝刷除去钢模表面浮锈及水泥浆等污垢，然后刷一层薄薄清机油作脱膜剂。立模要正确牢靠，线形直顺流畅，模板撤离时要小心操作，以免损坏混凝土表面及边角。护栏混凝土所用水泥要一致，确保护栏色泽一致，砼浇筑时要加强振捣质量，不得有漏浆现象，以确保护栏外观质量优良。2.桥面铺装：桥面铺装关系到工程总体质量，行车是否舒适一项关键项目，为了确保其浇注平整度，桥面铺装在全宽全长上同时进行浇筑，同一连续桥面尽可能不设纵横向伸缩缝。先在两侧护栏边设置振动梁行走轨道，该轨道顶面必需顺直，固体牢靠，顶面标高符合设计要求。为便于其哦安眠铺装和预应力梁紧密结合成整体，对预制梁顶面进行拉毛处理，采取垂直跨径方向划槽，槽深0.51，横贯桥面，每延米桥长大于1015道，并严防板顶滞留油腻。浇筑桥面铺装前，必需用钢刷清除结合面上浮皮，用水清洗后，铺设桥面带肋钢筋网，浇筑采取泵送砼，要切实确保钢筋网位置和振捣养护工作。混凝土桥面铺装浇注砼时采取平整振动器和振动梁组合振实，应常常检验砼搅拌情况，浇注后采取提浆滚大致整平砼表面。然后浇筑护栏位置桥面，使用平板振动器振捣。3.桥头搭板和锥坡；搭板施工和路基结合进行，土方不许分层碾压，靠近桥台边角处无法使用大型机械时，采取蛙式打夯机人工扎实，台后填料采取砂砾土，密度必需达成96以上，然后按设计要求填筑对应垫层，最终绑扎搭板钢筋，立模浇筑砼。锥坡施工在桥台耳墙和搭板完成后进行，选择透水性良好砂性土回填，分层扎实，避免表面护砌开裂、下沉。（五）质量检验及目标控制标准桥梁工程将严格根据公路桥涵施工技术规范和施工图设计要求进行施工，工程施工质量检验将严格依据公路工程完工验收措施进行验收。第七章 季节性施工方法（一）雨季施工1.雨季施工前，依据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性雨季施工组织设计，提交工程师审查同意。2.成立防洪防汛抢险人，备齐潜水泵、草带子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪一切准备工作。3.随时和当地气象部门联络，立即掌握雨季天气改变情况，依据天气预报合理安排工期，做到无雨天形成大干局面，雨天尽可能不施工或少施工。4.作好遮盖防水工作，拌和站搭设防雨棚，确保拌好混合料不受雨淋。使任何应避水材料、产品、半产品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水。5.认真调查和公路配套排水系统，充足发挥其排水功效。6.缩短施工长度，各项工序紧密衔接，集中精力分段铺筑，在雨前做到碾压密实。7.假如预报二十四小时内有雨，暂停施工。8.当遇雨或下层路面滞水时，应暂停施工。（二）农忙季节施工方法 我企业无农忙季节休假通例，但从事辅助性，劳动密集性第一线工人关键是农民工，考虑到这些民工有可能在农忙季节离开，而工程进展造成一定影响，特作出以下安排。1.在制订工程总体进度计划时，充足考虑农忙季节农民可能要忙于农业生产这一实际情况。我们做到科学