生活用房钢结构工程施工设计方案样本.doc

东芝照明企业辅助生活用房钢结构工程施工方案编制依据1.1编制标准：此钢结构施工组织设计是我企业以后实施本工程全过程各项施工任务技术、经济综合性文件，企业将严格以此为指导，以确保工程品质、价格、工期、服务得到落实，确保取得良好社会及经济效益。1.2编制依据：本工程施工组织设计严格根据施工组织设计编制标准，并以下面所列文件为编制依据组织编写。1.2.1依据业主提供由上海堡典建筑设计院设计该工程建筑、结构设计图纸；1.2.2国家、地方现行钢结构工程施工及验收规范；1.2.3上海市建委相关“文明施工、标准化管理”实施细则；1.2.4依据1月4月间该工程各项会议纪要及现场勘察情况；1.2.5我企业相关同类建筑工程施工经验。1.3补充编制说明：依据工程施工进度改变，施工组织设计应作必需补充修改。施工中并编制以下内容：1、分部分项技术交底资料。2、特殊部位专题施工方法设计。3、工程验收资料编制工作。4、本工程具体设计特点。二、工程概况及特点2.1工程 名称：哈利盛东芝照明工程2.2工程 地点：上海松江工业区江田东路258号2.3业 主：哈利盛东芝照明2.4总 承 包：上海海盛建筑安装2.5工程规模：2.5.1建筑占地：8546m22.5.2建筑面积：6180 m22.6建筑特征：2.6.1平面布局：本工程钢结构工程关键一个单体第四工厂栋：轴线总长113m，总宽54m，跨度为27米，共分三个工作区，A区为110轴，为一般地坪；B区为1013轴，结构地坪，地坪和基础、圈梁一次浇注而成，钢结构吊装时，此区域只能在厂房外吊装；C区为为1315轴，结构为混凝土框架结构。厂房四面设有女儿墙，女儿墙标高为9.300m。屋顶为双坡，坡度1：20，雨水集中排放，屋面为带保温单层暗扣隐藏式360卷边压型彩钢板-BS-490，内墙面板为0.4mm宝钢白灰（Q-900）打钉板，外墙面为带保温棉 0.5mm宝钢白灰（TT-800）打钉板。2.6.3钢结构做法：钢柱 钢梁 钢檩条 天沟 保温棉 压型彩板(屋面) 收边2.7结构形式： 主体钢结构，局部（13轴15轴）为混凝土框架结构。钢梁为自动焊接H型钢，现场高强螺栓拼装。钢梁底用预埋地脚锚栓和砼固定，侧向有圆管支撑，屋架间有水平支撑，檩条为连续搭接C型钢檩条，屋面檩条间设拉条及斜拉条。2.8施工条件：2.8.1运输条件：上海松江工业区江田东路258号，道路通畅，路基情况良好。2.8.2场地条件：含有开工条件，但现场通道良好，运输量大，现场须充足考虑压型机至现场。2.8.3自然条件：本工程集中施工在4月5月份，处于春季环境施工，应做季节性施工方法。三、施工进度计划3.1工期计划构想本工程主体结构为钢-混凝土结构，所以在进行工期计划时，必需将土建施工及钢结构制作、运输、吊装有机结合、科学计划，做到统筹兼顾，确保按期按质完工。钢结构制作是在钢构加工厂内预制，制作时间受天气影响极小，应尽一切努力使制作日期控制在要求之内，有条件时应提前。3.2施工进度计划（详见施工进度横道图）计划总工期为35天，于4月开始工程安装，至5月全部完工。（1） 钢梁安装（含进场准备）7天，4月10日始至4月16日结束。（2） 结构调整3天：4月17日始至4月19日结束（3） 屋面、墙面檩条安装6天：4月20日始至4月25日结束（4） 屋面彩板成型、安装7天：4月26日开始至5月2日结束。（5） 内墙面板安装4天：5月3日始至5月6日结束。（6） 外墙板安装7天：5月7日始至5月13日结束（7） 收边调整安装：5月14日始至5月15日结束3.3实现工期计划关键方法：3.3.1制订施工总进度计划，按关键控制点及关键线路统筹安排劳动力、物力、财力，使各资源均衡分配。3.3.2制订各阶段控制计划，尤其是制订各阶段工期提前计划，抵消因为不利原因造成停工工期，确保总工期。3.3.3计划动态管理依据施工进度进行，不停调整并寻求新关键点及关键线路。3.3.4合理有序组织流水施工及各工序间小节拍流水作业，有条不紊，均衡作业，灵活机动。3.3.5配置足够机具设备按时进场，采取优异生产设备工艺和技术，提升机械化施工进度和劳动生产率，从而确保工程工期提前。3.3.6严格按协议条款中要求工期对分包工种进行考评，协议中明确工期责任必需推行，实施奖、惩制度。以质量、安全促进度，每道工序做到一次验收合格，进入下道工序施工，杜绝返工反复作业。3.3.7制订季节性施工方法，做到特殊季节时也能正常施工。3.3.8做好后勤服务工作，解除后顾之忧，激发和调动职员主动性。3.3.9外围协调是工程顺利关键确保，在交通、市容、市政、环境保护、卫生等部门指导下，主动做好相关工作，使工程顺利开展。3.4工期确保体系：总 务质 量计 划加强后勤服务，以施工生产为第一目标。加强工序操作质量验收，确保一次合格。进度综合平衡、生产合理安排，分包单位协调。投标工期周转设备经 营加强条、块联络，确保周转设备按时到场。工期成本经济分析，工期成本核实。材 料计 划施 工确保机械设备按时进场，加强保养，保持正常运转。确保材料按施工要求立即进场，保质、保量。劳动力使用计划，提早申请合理安排。 确保工期例会月旬日工序进度协调会 网络计划调整会 分次进度平衡会四、施工步署和关键项目施工方法4.1施工程序4.1.1施工布署安排：依据本工程结构特点和要求，项目为屋盖钢结构工程。为了加紧施工进度和合理使用劳动力，该工程施工分流水段。施工中必需确立其先下后上施工次序和各工序协调配合，避免逆向施工。4.1.2施工次序安排：采取“先下后上，先钢梁主结构后屋面板和墙体工程同时进行”施工方法，依据本工程特点分为四个施工阶段，即钢结构安装、檩条安装、屋面彩板安装、收边落水系统等安装。4.2关键施工方法4.2.1施工测量放线：（1） 平面控制网：总体采取方格网形式，依据工程平面形状定出控制网主轴线，然后依据主轴线用经纬仪测设矩控制网，由此确定建筑物施工轴线。（2） 高程测量：采取水准仪进行测量，依据业主提供水准点引测至现场，作为施工标高控制数据。（3） 在钢结构吊装前，将柱网轴线和标高全部测量好。4.2.2钢梁安装（1） 预埋件轴线及标高复测依据复测基础所得数值，若有不符合规范要求，按规范进行调整。 （2） 钢梁安装：因为此次钢梁分段在10米长，场地要求在大门进口必需通畅，而且场地要平整，可承受50吨汽车，因为工厂内不许可钢梁堆放，在卸车时先由汽车吊卸货在A轴、就近位置，采取炮车运到位。钢梁吊装采取自制支架作关键装置，标准上整根长梁（40米）分成2段吊装，AB轴一段，起吊固定后再吊BC轴梁（由二段组成），考虑到主钢梁较长，在吊车起吊前，应先分好梁中心并做好标识，确定钢丝捆扎处，为确保稳定二根钢丝捆扎起吊受力可对角部署。起吊第一根时应在离地1米以下先试平衡，以确定最好起吊受力处，钢梁二端用粗麻绳拉住确保平衡并掌握方向，每柱顶各安排二人固定就位，因为钢梁较高(450650MM)所以当第一榀钢梁就位后，应采取方法将钢梁侧向撑住，当第二榀钢梁就位后，能够先用首尾二根侧撑将二榀钢梁首尾端连接，在主钢梁就位时一定要注意其轴线正确对中（轴线重合），梁上下翼缘和水平线平行（垂直度），这几点在安装过程中要严格控制，有偏差要作调整。如此反复，可将钢梁安装并调整好。起吊过程中要有专门起重工指挥，配置专业焊工及机操工，离地人员一律配戴安全带，全部些人员必需戴安全帽。（3）侧杆安装：将圆杆侧杆安装就位。（4）屋面斜撑安装：将屋面斜撑安装就位，利用花篮螺栓拉紧。4.2.3檩条、天沟安装（1） 檩条安装：钢梁进行固定调整后，可安装檩条，由一侧向另一侧有序推进，檩条安装好用拉条调好直线度及间隔。（2） 天沟安装：钢梁进行固定调整后，即可安装天沟，为了方便落水口施工，在安装前可预先在有下水位置割钻110洞口，按图纸间隔设置，天沟起吊就位后按图节点固定。（3） 对钢结构、檩条有油漆划伤部位补漆。4.2.4屋面保温彩板安装钢结构安装完一部分，含有条件时可安装彩板。依据现场情况，彩板现场压型，压型位置设在局部四楼面上，将机器直接吊上四楼砼屋面，成型后立即转移到檩条上平铺。钢檩条安装好后，拉设不锈钢丝线，铺保温棉，即可盖瓦，盖瓦时应拉设直线，第一块板位置被调整好以后，即可对第一块板用卡子进行固定，在固定时，应严格根据具体结构进行固定。接着将第二块板按板拼装要求调整好位置后，卡进第一块板上，并用专用咬边工具咬口。以这类推，接着上第三、第四及其它板，为确保板材安装正确性，可借助多种工量具来控制安装精度；屋面彩板安装过程中要注意按图留采光板位置，尺寸要和采光板相配。依据业关键求安装落水管等其它配件。（1） 技术质量确保方法及注意点：u 基础标高误差较大，按最高基础面为基点，在其它基面增设钢垫板。u 轴线先用经纬仪打出轴线，并在基础面上做好标识，安装时按该标识进行施工。u 钢架就位后临时固定可用缆风绳或檩条进行，务必使就位后结组成为一个稳定体系。u 钢架垂直控制可用经纬仪或线锤进行测量，用螺旋校正器或手拉葫芦进行校正。u 高强度螺栓在施拧时，必需用专用扳手按规范要求预拉力值计算所得到扭矩值施拧，且须分为初拧及终拧进行。施拧次序宜从中间开始向两边扩展。u 当支撑等永久支撑安装完成后，缆风绳等临时固定设施方可撤去。u 彩板在运输、加工、吊装、铺设全过程中，确保外观平整光洁，无划伤。板材现场堆放地要求平整、干燥，远离热源及污染源。装卸车要轻搬轻放，预防板材之间磨擦、碰撞。u 多种原材料进厂时要索取材质单，并进行复验。焊条必需有出厂合格证，现场存放注意防潮。焊工持证上岗，确保焊缝质量，焊接位置焊缝长度、强度、变形要求，严格根据图纸规范要求施工。施焊前焊缝要做焊接试验汇报，合格后方可施焊。u 屋面板铺设前首先对屋面板檩条平面平整度进行检测，然后放线确定安装第一块正确位置，使板长度向垂直于檩条轴线方向，调整合格后进行固定。安装时必需确保尺寸，以降低或消除板材排列出现尺寸误差。u 安装人员应穿软底鞋,不得站立于屋面未固定板或最边部一块板上，亦不得站立于板悬臂端上。u 吊到板面待安装板应分散堆放，预防超出结构设计许可荷载，并应临时捆扎固定结构件上，以免滑落。u 屋面施工应搭设临时施工走道，施工人员应在走道上行走、作业。u 严格根据设计要求方向和前后次序进行安装。u 应严格工序检验制度，尤其是轻易发生渗漏部位及安装后检验较困难部位，未经检验不得进行下道工序施工。u 屋面及墙面板应做到平整、不漏水，连接螺栓及自攻螺栓应符合要求并整齐，具体做到以下外观检验： 多种板件品种、规格、型号及安装位置应正确，不得遗漏。 多种紧固件品种、规格、型号及安装位置应正确，不得有遗漏和松动。 多种板件、紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺点。 要求应涂防水胶部位，不得有漏涂，且必需用防水胶密封严密。 屋面板板和板之间应咬合紧密，墙面压型板和板之间卡缝要紧密。 大雨天气检验应无渗漏。u 尺寸误差检验： 屋面板檐口处及墙板下端相邻两板间错口应小于5mm，其直线偏差小于1/1000，且不得小于20mm。 压型板弯折应小于1/1000，且不得大于20mm。 泛水板、包角板、伸缩缝盖板、屋脊板等板和板之间搭接长度应为正偏差，相邻两板间错口应小于5mm，直线偏差应小于1/1000，且不得大于20mm。 自攻螺丝、拉铆钉等紧固件定位偏差应不得大于5mm。 檐口和屋脊平行度小于10mm。 金属波纹对屋脊垂直度小于20mm。 墙板波纹线垂直度小于20mm。 墙板两板下端错位小于5mm。u 施工中避免利器碰伤表面涂面，切割后须将金属铁屑清扫洁净，不可散落于板面上，不得将利器工具置于板面上，彩色涂层一旦表面划伤或有锈斑时应对应采取涂料系列涂补。五、关键施工机械设备5.1计划投入关键机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1交流电焊机VN170KVN3172砂轮切割机22.23电钻20.554桥式起重机5t2苏州98年185等离子切割机KLG-901锡山99年6摇臂钻床Z3132X61沈阳96年47台钻Z41161杭州97年0.558万能打孔机1国产98年39汽车吊25吨QY120C110电热干燥箱HY-704-3197年11手枪钻12博世99年12剪板机1国产99年1113折板机1国产99年5.514YX51-380-760压型机1无锡1315测力板手200-750N.m1国产16测力板手1200-N.m1国产17液压升降机15T1苏州318YX28-205-820压型机1无锡519YX16-225-900压型机1无锡520磁力吸铁钻321杭州121电剪2杭州0.4522切割机2杭州1六、质量管理目标及质量确保方法6.1质量管理目标：本工程投标质量为优良，质量目标创市优质工程。6.2质量确保方法：6.2.1建立质量确保体系：企业经理企业技术科、质量管理科项目经理项目副经理项目工程师质量管理材料管理计划管理各班组长生产工人确保工程质量优良、争创吴江市优质成立以企业经理担任组长质量检验小组，每个月最少一次对该工地进行全方面检验，工地以项目经理为领导质检小组，天天对工地各施工班组进行质量检验，各班组建立自检、互检、交接班检验制度。6.2.2技术管理工作程序：材料试验编制施工组织设计回访包修完工验收工程归档落实技术方法技术交底图纸会审“三结合”设计质量检验施工准备阶段 施工阶段 交工验收及其后6.2.3实施全方面质量管理体系：（1） 开展质量教育，强调质量第一教育和全方面质量管理基础知识教育，做到始于教育，最终教育。质量意识到个人，充足发挥作用，提升人工作质量。（2） 实施全企业、全过程、全员三全管理。（3） 综合利用管理技术、专业技术进行标化工作，做到管理标准、技术标准、工作标准。（4） 利用项目法施工管理，用协议形式协调项目组各方关系，明确设置质量奖罚制度。（5） 实施PDCA循环工作计划，即发觉问题、认识问题、处理问题，制订方法、实施结果，总结经验、有机地结合起来，将全方面质量管理推向高潮。（6） 对施工过程中常见可能造成质量事故工序事优异行因果分析，坚持“试验”“样板”指导标准，严格控制人（素质）、机（操作）、料（质量）、工艺（合理）和环境（养护、保温）等五个造成质量波动最大原因，将工程质量一直置于受控状态。6.2.4现场施工质量确保方法：（1） 做好施工前准备工作，进行图纸会审及分部分项技术交底。（2） 把好原材料，进场材料须有合格证，要求复试一定要复试。 （3） 做好标高轴线及垂直度复测工作。（4） 做好工程验收、隐蔽工程验收统计及施工统计，立即评定各分面、分部质量、施工资料分类归档。（5） 掌握施工质量动态管理，组织管理人员，技术人员进行合理调配工序、工序步骤、进行合理作业。（6） 降低工程成本，资源使用平衡，工艺技术优异，提升劳动生产率，加强劳动纪律，加强施工管理，提升技术装备，改良机械设备，起到提升质量及降低工程造价双丰收。（7） 做好天气预报工作，方便施工现场立即组织季节性施工方法。6.3成品保护方法：6.3.1成品保护组织管理：（1） 研究制订成品组织管理模式、相关规章制度，和具体保护方法方案，各专业负责本专业成品保护工作监督管理。（2） 现场保卫在进行每日检验过程中，将成品监护看成一项关键工作。（3） 加强对职员成品保护教育，增强工人成品保护意识，尤其在操作和搬运，行走过程中相互监督、自觉维护。（4） 除在施工现场院加设口号外，在必需进行保护成品处标定醒目标成品保护标志。（5） 对成品保护不力单位和个人，和因粗心，漠视或有意破坏她人成品单位和个人，区分不一样性质和损失程度，给予不一样程度处罚。6.4完工后服务工作：我企业本着一切为用户服务思想，四处要为用户着想，工程即使已经完工验收，不过完工后服务工作还未完结，为使用满意、放心，工程完工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作。（1） 用户提供全部工程技术档案、相关说明及多种原始资料。（2） 实施工程完工后回访保修：完工后随即向用户发放回访保修卡，认真推行协议及相关要求，保修期内（通常工程保修期为十二个月）每隔六个月回访一次。凡属施工原因质量问题，我企业将立即全方面修复，做好修复工作，并经业主签字认可。（3） 保修期内对因为种种原因，造成了用户在合作使用中所碰到质量问题而投诉于我企业意见，我企业将认真对待，立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成质量问题，我企业将向用户解释，并主动参与配合修复。（4） 适时邀请用户座谈，请用户对我企业情况多提出宝贵意见，方便以后不停改善。七、安全管理目标、安全技术方法7.1安全管理目标：确保安全优良，争创宁波市文明工地。7.2安全管理：7.2.1安全生产责任制：（1） 建立、健全各级安全生产责任制，认真落实实施JGJ59-99新标准，职责明确，落实到人。安全管理体系以下：企业法人代表企业安全科责任人项目经理工地安全员各班组长生产工人（2） 签署各项经济承包协议时，必需有明确安全指标和包含奖惩措施在内安全方法。（3） 建立以现场项目经理为第一责任人安全生产岗位责任制，做到群防群治。（4） 必需和每位施工人员签署好“职员安全生产责任书”。7.2.2安全教育：（1） 对新工人实施企业、项目部和班组三级教育，对变换工种工人实施新工种安全技术教育，并立即做好统计。（2） 教育工人熟悉本工程安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，含有一定安全防护意识。7.2.3分部分项工程安全技术交底：各分部分项工程施工前对工人进行全方面针对性安全技术交底，交底人和被交底人推行署名手续。7.2.4安全检验制度：（1） 企业全科每个月组织一次安全检验小组，对本项目进行安全检验。（2） 项目经理和项目安全员负责日常安全检验活动。（3） 检验后做好书面统计，推行签字手续，隐患整改，做到定人、定时、定方法。7.2.5特种作业：各特种作业人员全部要按要求培训，考试合格后持证上岗，实施专员专机制度。7.2.6遵章守纪：各级管理人员、配戴证实其身份证卡，遵守劳动纪律，无违章指挥、违章作业行为。八、现场文明管理8.1场容场貌管理：依据施工组织设计部署，设施设备按平面部署图要求设置堆放，并随施工结构、装饰不一样阶段进行调整部署。8.2材料、器材管理：11.2.1钢构集中堆放，保温材料防水放置，条线清楚，设置固定材料标志牌。11.2.2彩板卷靠边堆放，有固定设置材料标志牌，标明规格、色彩。11.2.3多种施工工具应整齐堆放在工具间，保持工具间整齐。11.2.4现场做好操作落手清，随做随清，物尽其用。8.3生活卫生管理：11.3.1办公室、门卫室、宿舍等临时用房明亮、通风、门窗齐全，地面硬化，墙面粉刷后刷白。床铺及办公用具统一制作，设生活垃圾桶，安排卫生值日表，进行评选考评。11.3.2现场设置茶水桶，确保清洁茶水供给。11.3.3生活垃圾入箱入桶，日产日清，保持清洁。11.3.4现场进行灭鼠,灭蝇活动,落实卫生打扫和门前卫生责任制度。11.3.5多种卫生制度均落实到人，项目部定时检验实施情况进行考评。11.3.6加强对工地治安管理，避免出现违法事件。