球磨机筒体部吊装专业方案.doc

贵州黔西电厂二期扩建（1×660MW）工程
脱硫工程

球磨机筒体吊装方案

编制人： 审核人： 同意人：

中电投远达环境保护工程项目部
黔西二期脱硫项目部
编制日期：10月25日
生效日期： 年 月 日

目 录

一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、施工前条件和准备 3
四、关键工器具及劳动力配置 4
五、施工进度安排 4
六、施工工序和方法 4
七、质量控制和质检计划 5
八、安全方法及文明施工 6
九、强制性条文 7
十、附件 11

球磨机筒体吊装方案
一、编制依据
1.1《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（）
1.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1－
1.3《电力建设安全健康和环境管理工作要求》（国电电源[]49号）
1.4《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》（DL/T5210.2-）
1.5《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T 5417-）
1.6《绿色施工导则》（建质【】223号）
1.7中电投远达环境保护工程提供安装图（制浆区域辅助设备安装图，磨机厂家图纸等）
1.8《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-
二、工程概况
湿式球磨机型号MST3270QX，磨机出力：26t/h；整机重量：95T（不含电机），电机型号：YTM560-6；电机功率：800kW；电压：6000V，数量2台。筒体部分外形尺寸最大为(mm)Φ3560x10260，重量43t，其中包含筒体部20t，进料部12t，出料部11t,吊装半径18m。
三、施工前条件和准备
3.1技术准备：吊装施工方案编制及报审结束，作业前完成技术、安全交底。
3.2现场条件准备：
3.2.1吊装前，磨机房东侧和西侧脚手架及内部脚手架需土建单位全部拆除清理，确保顺利吊装就位。场地平整扎实，满足吊车支腿要求。
3.2.2现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。
3.2.3施工中所需机械、工器具配置齐全且安全性能可靠，量具经过校验合格。施工汽车吊已部署到位。
3.2.4依据设备图纸及筒体情况查找重心位置，确定钢丝绳部署位置。并在筒体上做好必需防滑方法。
3.3关键材料准备：
3.3.1甲供材料编号清楚，清点齐全；
3.3.2吊装和安装所需吊耳、手拉葫芦、爬梯等其它辅材要准备齐全、充足。
3.3.3吊装前球磨机筒体两端中心划线，并在球磨机基础周围部署临时爬梯、水平安全绳等安全方法，按图纸要求在筒体基础位置焊接临时支撑。
3.3.4钢丝绳选择：球磨机筒体重42t选Φ32钢绳2股，每股长十八米，筒体两端各2股，Φ32钢丝绳破损拉力为54.65吨,钢丝绳满足吊装要求。
四、关键工器具及劳动力配置
4.1关键机具配置：
序号
名称
数量
备注
1
300T汽车吊
1
安全性能试验合格
2
10t链条葫芦
若干

3
5t链条葫芦
若干

4
对讲机
2

5
安全绳
若干

6
钢丝绳Φ16，单根18米
2

7
钢丝绳Φ32，单根18米
2

4.2劳动力准备：
序号
名称
数量
备注
1
技术员
1

2
专职安全员
1

3
起重工
3

4
安装工
10

4.3300T汽车吊性能表见附图1。
五、施工进度安排
5.1筒体体积较大，需要在磨机基础施工完成，制浆楼上部结构施工前，筒体预就位。吊装时间控制在1天进行。依据土建施工计划，暂定在11月中旬。筒体到场后直接吊装预就位，不进行第二次转运。
六、施工工序和方法
6.1因磨机筒体体积较大，在磨机房整体砌好后设备就位难度大，依据现场实际情况现考虑在磨机基础完成，土建墙面立柱只建在0m时吊装筒体至基础上。为方便以后磨机轴承及支座安装，在两轴承间安装临时托架，磨机基础完成后，通知磨机厂家供货，筒体直接吊装至基础托架上，安装时由千斤顶负责顶升、下降至轴瓦上。磨机其它设备卸货在设备堆放场，待安装时，由汽车吊装车，运输车拖运，磨机检修起吊设施卸车进行吊装。
6.2球磨机筒体吊装示意图见附图2。
6.3球磨机筒体临时支撑见附图3。
6.4施工工序及施工方法
6.4.1指挥300t汽车吊松钩，吊装钢丝绳和设备采取环抱方法连接。
6.4.2工器具绑扎安全可靠后，指挥300t汽车吊起钩，吊起离开拖车平板200mm，暂停起吊，拖车开离现场。
6.4.3试车：指挥300t汽车吊缓慢松钩，将大件放置地面，再次起升和下降3次，检验300t汽车吊制动性能。同时检验起升钢丝绳、吊装钢丝绳等部位有没有异常情况，确定安全可靠后方可正式起吊。
6.4.4正式起吊：试车合格，指挥汽车吊起钩、转车至安装基础正上方。
6.4.5调整好方向，指挥吊车松钩筒体降落至托架上，筒体预就位完成，卸掉吊装工器具。
6.5在筒体正式就位时，在采取厂家提供大缸液压千斤顶安放在托架下方，顶升筒体安装轴承、轴颈、轴承座等，找正完成后下降千斤顶，这时筒体重量全部由轴承承受，千斤顶和托架能够卸开转走。
6.6受力验算：吊具选择 Φ32mm-18m钢丝绳一对，4股受力。钢丝绳破断拉力61.989t，每根钢丝绳受力43/4=10.75t，则钢丝绳安全系数n=61.989/10.75=5.76，满足要求。300t汽车吊18m半径载荷52.5t，负荷率：43t/52.5t=81.9%，满足要求。
七、质量控制和质检计划
7.1 质量管理体系：
总承包商：中电投远达环境保护工程
项目经理：张超
项目总工：谢祥龙
锅炉队长：肖荣进
锅炉队专工：邓祥
辅机班班长：张仁华

辅机班技术员：张君翊

7.2质量目标：一次性吊装就位，2个筒体吊装1天内完成。
7.3筒体中心线尽可能靠近磨机中心线，降低正式就位时调偏工作量。
7.4筒体预就位标高比安装标高高100mm左右。
八、安全方法及文明施工
8.1安全控制方法管理组织机构
总承包商：中电投远达环境保护工程
项目经理：张超
项目安全总监：蒲雷林
锅炉队长：肖荣进
锅炉队安全员：封忠
辅机班班长：张仁华

8.2 施工前应对施工工器具进行检验，确定安全可靠后方可使用。
8.3吊装机具和钢丝绳经验算，强度满足吊装要求；吊装钢丝绳安全系数必需大于5。
8.4钢丝绳和筒体环抱连接时，确保抱紧。
8.5为了预防筒体和其它建筑物发生碰撞，起吊前必需系好麻绳。
8.6筒体正式起吊前，必需试刹车，检验吊车制动性能，同时检验吊装钢丝绳、吊耳等运行情况，确定安全可靠后方可正式起吊。
8.7吊装过程中，操作平稳缓慢，非特殊情况，严禁采取紧急制动。
8.8指挥人员发出指挥信号必需正确、清楚、立即；严禁违章指挥和违章操作。
8.9任何人发出危险紧急信号，操作工全部必需听从。
8.10当风速达6级及以上时，停止吊装作业。
8.11在吊装过程中，施工人员相互监督、相互提醒、果断不许可施工人手、脚放在设备下方，而且不能站在死角上，吊车臂下严禁站人。
8.12筒体就位时，必需经专业人员确定达成要求后方可卸掉吊装工器具。
8.13千斤顶设置时要求平稳，不倾斜，支垫牢靠。
8.14在吊装过程中，现场需要采取隔离方法，严禁不相关人员进入现场。
8.15应急预案
8.15.1 应急组织机构：组长、副组长、安全总监、组织组员 抢救电话：120
组 长：张 超 电话：
副 组 长：谢祥龙 电话
安全总监：蒲雷林 电话：
成 员：张清平 黄隆恒 李嵩
8.15.2如发生产安全事故立即上报，程序以下：现场第一发觉人——现场值班人员——现场应抢救援小组组长——企业值班人员。
8.15.3生产安全事故发生后，应抢救援组织立即开启以下应抢救援程序：
现场发觉人：向现场值班人员汇报
现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。
现场应抢救援小组组长：组织组员进行现场抢救，组织车辆确保道路通畅，送往最好（最近）医院。
企业值班人员 ：了解事故及伤亡人员各简况及采取方法，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生方法落实，并上报上级部门。
8.15.4现场应备药品
品名
适应症

品名
适应症
创可贴
小创伤出血
紫药水
消毒防腐
万花油
烧烫伤
京万红软膏
烧烫伤
碘酊（2%）
局部消毒
酒精（70%）
局部消毒
红药水
清毒止血
清凉油
驱暑醒脑
棉垫、崩带
外伤出血
止血胶带
外伤出血
九、强制性条文
9.1 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》D5009.1-
4.6.5.8起重机械不得超负荷使用。
4.6.5.12起重机作业时速度应均匀、平衡，落钩时应低速轻放。不得忽然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转
4.12.1 通用要求:
1 作业前应进行安全技术交底，交底人和作业人员应全部签字。
2 作业应统一指挥。指挥人员和操作人员应集中精力、坚守岗位，不得从事和作业无关活动。
3 起重机械操作人员、指挥人员（司索信号工）应经专业技术培训并取得操作资格证书。
4 进入运行区域作业应办理作业票。
5 起重作业前应对起重机械、工机具、钢丝绳、索具、滑轮、吊钩进行全方面检验。
6 起吊前应检验起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全方面检验，确定正常后方可正式起吊。
7 钢丝绳应在建（构）筑物、被吊物件棱角处采取垫木方或半圆管等预防钢丝绳损坏保护方法，且有预防木方或半圆管坠落方法。
8 吊挂绳索和被吊物水平夹角不宜小于45°。
9 吊运精密仪器、 控制盘柜、电器元件、精密设备等易损设备时应使用吊装带、尼龙绳进行绑扎、吊运。
10 严禁以运行设备、管道和脚手架、平台等作为起吊重物承力点。利用建（构）筑物或设备构件作为起吊重物承力点时，应经核实满足承力要求，并取得原设计单位同意。
11 严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。看成业地点风力达成五级时，不得吊装受风面积大物件；当风力达成六级及以上时，不得进行起重作业。
12 起重机械操作人员未确定指挥人员（司索信号工）取得指挥操作资格证时，不得实施其操作指令。
4.12.3.9在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面100mm～200mm 并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最终降落就位时，也应使用微动信号指挥。
9.2附表1：球磨机筒体吊装施工强制性条文实施情况检验表。
9.3附表2：绿色施工实施计划表
附表1：球磨机筒体吊装施工强制性条文实施情况检验表
方案名称：球磨机筒体吊装方案
标准条款号
标准条款内容
工程实际实施情况
是否符合标准条款要求
D5009.1-《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》
4.6.5.8
起重机械不得超负荷使用。

4.6.5.12
起重机作业时速度应均匀、平衡，落钩时应低速轻放。不得忽然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。

4.12.1
通用要求:
1 作业前应进行安全技术交底，交底人和作业人员应全部签字。
2 作业应统一指挥。指挥人员和操作人员应集中精力、坚守岗位，不得从事和作业无关活动。
3 起重机械操作人员、指挥人员（司索信号工）应经专业技术培训并取得操作资格证书。
4 进入运行区域作业应办理作业票。
5 起重作业前应对起重机械、工机具、钢丝绳、索具、滑轮、吊钩进行全方面检验。
6 起吊前应检验起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全方面检验，确定正常后方可正式起吊。
7 钢丝绳应在建（构）筑物、被吊物件棱角处采取垫木方或半圆管等预防钢丝绳损坏保护方法，且有预防木方或半圆管坠落方法。
8 吊挂绳索和被吊物水平夹角不宜小于45°。
9 吊运精密仪器、控制盘柜、电器元件、精密设备等易损设备时应使用吊装带、尼龙绳进行绑扎、吊运。
10 严禁以运行设备、管道和脚手架、平台等作为起吊重物承力点。利用建（构）筑物或设备构件作为起吊重物承力点时，应经核实满足承力要求，并取得原设计单位同意。
11 严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。看成业地点风力达成五级时，不得吊装受风面积大物件；当风力达成六级及以上时，不得进行起重作业。
12 起重机械操作人员未确定指挥人员（司索信号工）取得指挥操作资格证时，不得实施其操作指令

4.12.3.9
在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面100mm～200mm 并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最终降落就位时，也应使用微动信号指挥。

班组技术责任人签字：

年 月 日
专业技术责任人签字：

年 月 日
项目部监督小组自查结果：

项目部监督小组分管责任人签字：
年 月 日

附表2：绿色施工实施计划表
绿色项目
实施计划
节材方法
1、 依据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料采购、进场时间和批次，降低库存，材料摆放规范，一次到位，降低二次搬运。
2、 加强管理，合理用料，提升钢材利用率。
节水方法
施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处设置显著节省用水标识。护方法。
节能方法
1、 合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环境保护要求设备、机具、和产品，选择设备功率和负荷相匹配；
2、 施工现场照明采取节能照明灯具。
3、 施工过程中停止无须要运行设备，做到节能。
4、 办公室要求制冷温度标准为26℃，使用时间为上班时间早晨10：:0至中午11：30，下午2:00至5:30，其它均为关闭空调时间;
节地方法
1、 现场办公区采取活动彩板房，提升周转利用率。
扬尘控制
1、 施工现场关键道路进行硬化处理，土方集中堆放于场外。
2、 遇有4级以上大风天气，不进行土方回填、转运和其它可能产生扬尘污染施工。
3、 施工现场设置封闭垃圾站，供施工现场存放使用，生活区设生活垃圾站，供生活垃圾存放，办公区设封闭移动垃圾桶，专员负责清理。
有害气体排放控制
1、 施工现场严禁焚烧各类废弃物。
2、 施工材料必需有合格证实。对含有有害物质材料进行复检，合格后方可使用。
水土污染控制
1、 施工现场存放油料和化学溶剂等物品设有专门危险品库房，地面垫竹胶板防渗漏。废弃油料和化学溶剂集中处理，不得随意倾倒。
2、 施工现场设置临时厕所化粪池做抗渗处理。
噪声污染控制
1、 施工现场应依据国家标准GB/T12524《建筑施工场界噪声测量方法》和GB12523《建筑施工场地噪声限值》要求制订降噪方法，并对施工现场场界噪声进行监测和统计，噪声排放不得超出国家标准。
2、 施工现场降噪声设备设置在远离居民区一端。
3、 运输材料车辆进入施工现场，严谨鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。
光污染控制
1、 必需时夜间施工，合理调整灯光照射方向，在确保现场施工作业面有足够光照条件下，降低对周围居民生活干扰。
2、在高处进行电焊作业时应采取遮挡方法，避免弧光外泄。
施工固体废弃物控制
1、 施工中降低施工固体废弃物产生。工程结束后，对施工中产生固体废弃物全部清除。
2、施工现场设施封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，并按要求立即清运。
职业健康
1、 施工现场应在易产生职业病危害作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。
2、 定时对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训和体检，指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳动保护用具。
3、 施工现场应采取低噪声设备，推广使用自动化、密闭化施工工艺，降低机械噪声。作业时，操作人员应带耳塞进行听力保护。
4、 高温作业时，施工现场应配置防暑降温用具，合理安排作息时间。
卫生防疫
1、 施工现场职员膳食、饮水、休息场所应符合卫生标准。
2、 宿舍、食堂、浴室、厕所要有通风、照明设施，日常维护要有专员负责。
3、 食堂应有卫生许可证，各类器具规范清洁。炊事员持有效健康证、
4、 厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带定时消毒。
5、 生活区应设置密闭式容器，垃圾分类存放，定时灭蝇，立即清运。
十、附件
10.1 危险有害原因辨识及风险评价表；
10.2 重大风险及控制方法环境原因辩识评价和控制方法；
10.3 风险及控制方法；
10.4 300T汽车吊性能表见附图1；
10.5 球磨机筒体吊装示意图见附图2；
10.6 球磨机筒体临时支撑见附图3。
。

危险有害原因辨识及风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险原因源
可造成事故
作业中危险性评价
危险
等级
L
E
C
D
1
球磨机筒体吊装方案
项目管理
无施工方案
人员伤亡、物资受损
1
6
40
240
4
2
施工方案未交底
人员伤亡、物资受损
1
6
40
240
4
3
夜间作业
施工现场照明不足
人员伤亡、物资受损
1
6
15
90
3
4
交叉作业
人员伤亡、物资受损
1
6
15
90
3
5
照明灯具和易燃物间距不足
人员伤亡、物资受损
1
6
15
90
3
6
人员情况
精神状态不好
人身伤害、设备事故
1
2
7
14
1
7
特殊工作岗位无证上岗
人身伤害、设备事故
3
6
7
126
3
8
作业人员技能低
人身伤害、设备事故
3
6
3
54
2
9
作业人员安全意识差
人身伤害、设备事故
3
6
3
54
2
10
大件吊装
设备上有物件未清理洁净
人身伤害
6
6
3
108
3
11
起重作业不妥
人身伤害
6
6
3
108
3
12
设备运输
承运物件未绑扎牢靠
交通事故
6
6
3
108
3
13
路面不平造成设备从车上落下
交通事故
6
6
3
108
3
14
设备重心偏高或装载不平衡
交通事故
6
6
3
108
3
15
千斤顶作业
千斤顶使用不妥
超重伤害
3
6
3
54
2
16
链条葫芦作业
链条葫芦使用不妥
超重伤害
3
6
3
54
2

风险及控制方法
序号
危险原因描述
方法序号
控制方法
控制
方法
时机
实施人
检测人
1
无施工方案；
1
无施工方案不得施工，严格实施施工方案；
H
P
技术员
安全员
2
施工方案未交底
2
严格实施施工方案，必需先交底后施工制度
W、S
P、D、T
技术员
安全员
3
施工现场照明不足
11
夜间作业，必需设置足够照明设备，不然严禁施工。
S
P
技术员
安全员
4
交叉作业
12
严禁上下同时作业，如特殊情况必需同时作业时，应经相关领导同意，并在两层间设专用隔离设施。
S
P
技术员
安全员
5
照明灯具和易燃物间距不足
14
确保照明灯具和易燃物之间安全距离。
S
P
技术员
安全员
6
精神状态不好
28
休息好，保持良好精神面貌；严禁酒后上班
S
P
技术员
安全员
7
特殊工作岗位无证上岗
29
特殊工作岗位工作人员均须经培训合格后持证上岗
S
P
技术员
安全员
8
作业人员技能低
30
加强业务培训，提升作业人员技能水平
S
P
技术员
安全员
9
作业人员安全意识差
31
加强安全意识教育
S
P
技术员
安全员
10
设备上有物件未清理洁净
39
起吊前必需办理施工作业票，将大件上活动物件全部清理洁净
S
P
技术员
安全员
11
起重作业不妥
41
参见3.2起重相关要求
S
P
技术员
安全员
12
承运物件未绑扎牢靠
42
装车时将物件绑扎牢靠。
S
P
技术员
安全员
13
路面不平造成设备从车上落下
43
设备装车摆放要合理，尽可能比超宽超高
S
P
技术员
安全员
14
设备重心偏高或装载不平衡
44
严格控制车速（15km/h）；
采取手拉葫芦或其它方法对设备进行加固。
S
P
技术员
安全员
15
千斤顶使用不妥
45
1、 检验千斤顶完好、不泄压；
2、 千斤顶下方必需垫放平整

3、 顶和物体间必需垫放防滑垫层；
4、 严禁超载，顶升过程中必需加保险垫层；
5、 千斤顶不能倾斜，卸载必需缓慢；千斤顶安全栓不能对人，不能长时间无人照料承裁。
S
P
技术员
安全员
16
链条葫芦使用不妥
46
1、 链条葫芦必需定时按要求进行检验和负荷试验，确保和路完好；
2、 链条葫芦和被拉物体受力方向上严禁站人，预防葫芦忽然拉断伤人；
3、 链条葫芦必需标识清楚，使用前应进行检验；
4、 严禁超载使用链条葫芦；
5、 严禁使用链条葫芦长时间悬挂重物；
6、 使用葫芦时必需锁紧手拉链条。
S
P
技术员
安全员
注：控制方法：W：见证 H：停工待检 S：连续监护 R：统计确定
控制时机：P：作业开始前 D：天天最少一次 T：活动连续过程停顿或中止后重新开始作业前

附图1：300T汽车吊性能表（80吨配重）

主 臂 长
工作半径
16.0
25.0
34.0
43.0
52.0
3
300.0

3.5
225.0

4
235.0
154.0

4.5
215.0
150.0

5
200.0
145.0
106.0

6
169.0
138.0
97.0
69.0

7
150.0
130.0
88.0
64.5

8
132.0
120.0
82.5
60.0

9
118.0
109.0
77.0
56.0
38.0
10
107.0
101.0
72.0
52.5
38.0
12
87.5
86.0
63.0
46.0
35.0
14

72.0
56.0
41.0
31.5
16

60.5
49.5
36.5
28.5
18

52.5
45.0
33.0
26.0
20

44.6
39.5
29.5
24.0
22

36.0
26.5
22.0
24

33.0
24.2
20.4
26

29.5
22.0
19.0
28

27.0
19.9
17.7
30

24.0
18.4
16.0
32

16.9
14.7
34

15.4
13.5
36

14.5
12.5
38

13.0
11.4
40

10.4
42

9.5
44

8.7
46

8.0